CN214188562U - 一种镜片端面切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片端面切边装置，包括机台；设置于机台的滑移平台，滑移平台上端设置有放置镜片的定位模；安装于机台上侧的驱动位移组件；由驱动位移组件驱动的真空吸盘，真空吸盘吸附定位模上的镜片，且真空吸盘具有驱动旋转的吸盘旋转电机；位于真空吸盘一侧的第一切边组件，第一切边组件具有切削镜片端部的切削钻；以及位于真空吸盘另一侧的第二磨边组件，第二磨边组件具有磨削镜片端部的磨盘。本实用新型通过驱动位移组件驱动真空吸盘吸附镜片，并同时旋转，分别利用两侧的第一切边组件和第二磨边组件相互配合，完成镜片端面的切边与磨边工作，保证镜片质量。

Description

一种镜片端面切边装置

技术领域

本申请属于镜片技术领域，具体地说，涉及一种镜片端面切边装置。

背景技术

目前树脂镜片利用树脂原料填充到模具内，等固化成型之后需要切边处理，以往的切边设备都是上下压盘固定，然后利用机械臂驱动的切削钻切削，但此种方式加工出的镜片容易导致切边不均，成型后镜片的配镜中心转移，非常麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种镜片端面切边装置，用于避免以往镜片仅仅使用切削钻切削，切边不均，质量较差的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种镜片端面切边装置，包括机台；

设置于机台的滑移平台，滑移平台上端设置有放置镜片的定位模；

安装于机台上侧的驱动位移组件；

由驱动位移组件驱动的真空吸盘，真空吸盘吸附定位模上的镜片，且真空吸盘具有驱动旋转的吸盘旋转电机；

位于真空吸盘一侧的第一切边组件，第一切边组件具有切削镜片端部的切削钻；以及

位于真空吸盘另一侧的第二磨边组件，第二磨边组件具有磨削镜片端部的磨盘。

根据本实用新型一实施方式，其中上述滑移平台通过导轨配合于机台，且机台两侧设置有安全光栅。

根据本实用新型一实施方式，其中上述驱动位移组件具有水平直线模组与升降直线模组。

根据本实用新型一实施方式，其中上述第一切边组件还包括驱动切削钻的切边电机；及横向、纵向驱动的切边进给气缸。

根据本实用新型一实施方式，其中上述第二磨边组件还包括驱动磨盘的磨边电机；及横向、纵向驱动的磨边进给气缸。

根据本实用新型一实施方式，其中上述定位模设有四个支撑镜片的水平感应器。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过驱动位移组件驱动真空吸盘吸附镜片，并同时旋转，分别利用两侧的第一切边组件和第二磨边组件相互配合，完成镜片端面的切边与磨边工作，保证镜片质量。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的镜片端面切边装置示意图。

附图标记

机台10，安全光栅11，滑移平台20，导轨21，定位模30，水平感应器31，驱动位移组件40，真空吸盘50，吸盘旋转电机60，第一切边组件70，切削钻71，切边电机72，第二磨边组件80，磨盘81，磨边电机82。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1，图1是本申请实施例的镜片端面切边装置示意图。如图所示，一种镜片端面切边装置包括机台10；设置于机台10的滑移平台20，滑移平台20上端设置有放置镜片的定位模30；安装于机台10上侧的驱动位移组件40；由驱动位移组件40驱动的真空吸盘50，真空吸盘50吸附定位模30上的镜片，且真空吸盘50具有驱动旋转的吸盘旋转电机60；位于真空吸盘50一侧的第一切边组件70，第一切边组件70具有切削镜片端部的切削钻71；以及位于真空吸盘50另一侧的第二磨边组件80，第二磨边组件80具有磨削镜片端部的磨盘81。

在本实用新型一实施方式中，滑移平台20滑移安装至机台10，通过在机台10的工作区域外放置镜片于定位模30，然后输送至机台10内侧，由驱动位移组件40驱动真空吸盘50下降，吸附定位模30上的镜片，然后两侧的第一切边组件70与第二磨边组件80相互靠近并启动切削钻71与磨盘81，同时吸盘旋转电机60驱动真空吸盘50带动镜片旋转，最终实现镜片端部的切边与磨边工作。

本实用新型的滑移平台20通过导轨21配合于机台10，运行稳定，且机台10两侧设置有安全光栅11，提高安全保护。

在本实用新型一实施方式中，驱动位移组件40具有水平直线模组与升降直线模组，实现水平左右位移和上下升降位移，驱动方便。

第一切边组件70还包括驱动切削钻71的切边电机72；及横向、纵向驱动的切边进给气缸。在本实施方式中，切边进给气缸驱动切边电机72左右上下调整，切边电机72则驱动切削钻71高速旋转，对于镜片端部切边，去除刺边。

另外，第二磨边组件80还包括驱动磨盘81的磨边电机82；及横向、纵向驱动的磨边进给气缸。在本实施方式中，磨边进给气缸驱动磨边电机82左右上下调整，磨边电机82则驱动磨盘81高速旋转，相对于切边的另一侧对镜片端部磨边，提高光滑度，保证镜片产品质量。

值得一提的是，本实用新型的定位模30设有四个支撑镜片的水平感应器31，完成镜片的定位校准，方便实用。

综上所述，本实用新型通过驱动位移组件40驱动真空吸盘50吸附镜片，并同时旋转，分别利用两侧的第一切边组件70和第二磨边组件80相互配合，完成镜片端面的切边与磨边工作，保证镜片质量。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种镜片端面切边装置，其特征在于，包括：

机台；

设置于所述机台的滑移平台，所述滑移平台上端设置有放置镜片的定位模；

安装于所述机台上侧的驱动位移组件；

由所述驱动位移组件驱动的真空吸盘，所述真空吸盘吸附所述定位模上的镜片，且所述真空吸盘具有驱动旋转的吸盘旋转电机；

位于所述真空吸盘一侧的第一切边组件，所述第一切边组件具有切削所述镜片端部的切削钻；以及

位于所述真空吸盘另一侧的第二磨边组件，所述第二磨边组件具有磨削所述镜片端部的磨盘。

2.根据权利要求1所述的镜片端面切边装置，其特征在于，其中所述滑移平台通过导轨配合于所述机台，且所述机台两侧设置有安全光栅。

3.根据权利要求1所述的镜片端面切边装置，其特征在于，其中所述驱动位移组件具有水平直线模组与升降直线模组。

4.根据权利要求1所述的镜片端面切边装置，其特征在于，其中所述第一切边组件还包括驱动所述切削钻的切边电机；及横向、纵向驱动的切边进给气缸。

5.根据权利要求1所述的镜片端面切边装置，其特征在于，其中所述第二磨边组件还包括驱动所述磨盘的磨边电机；及横向、纵向驱动的磨边进给气缸。

6.根据权利要求1所述的镜片端面切边装置，其特征在于，其中所述定位模设有四个支撑所述镜片的水平感应器。

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