CN208215022U - 一种玻璃磨边机 - Google Patents

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本实用新型涉及的一种玻璃磨边机,包括玻璃夹持装置和玻璃磨边装置,玻璃夹持装置包括磨边平台和顶梁,磨边平台上表面设有旋转机构,顶梁下表面设有伸缩机构,旋转机构和伸缩机构上下对应;玻璃磨边装置设在玻璃夹持装置的侧方,玻璃磨边装置包括基座、左右进退机构、前后移动机构、升降机构、磨边机构和控制主机,左右进退机构设在基座的上表面,前后移动机构设在左右进退机构上、升降机构设在前后移动机构上,磨边机构设在升降机构上,控制主机固定在基座上表面,并与旋转机构、伸缩机构、左右进退机构、前后移动机构、升降机构和磨边机构连接。本实用新型能够根据玻璃的形状改变各个机构的运行顺序,适用于圆形、长方形或矩形玻璃的磨边。

Description

一种玻璃磨边机
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品加工领域,尤其涉及一种玻璃磨边机。
背景技术
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一,主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状。现有的玻璃磨边机的工作过程如下:玻璃经输送带输送至磨轮组件,磨轮组件根据设定的切削量在移动拖板的带动下与玻璃接触并进行磨边,磨边完毕后转换至另一边磨边或进入下一工序生产线。
随着社会工业化的快速发展,人们对玻璃的产量需求不断增加,对玻璃的质量需求不断提高,因此,各种自动化的玻璃磨边机不断产生,申请号为:201711230667.0的中国专利公开了一种玻璃磨边装置,包括:底座、设置于底座的旋转盘、设置于底座的磨边机构、安装于底座的悬臂、安装于悬臂的升降装置、安装于升降装置伸缩端的磨头电机、设置于磨头电机的磨轮、设置于底座的上压机构、U形悬臂、设置于U形悬臂的下压装置、设置于下压装置下端部且与旋转盘配合的下压盘,所述底座的底部设置有两组前移动机构、两组后移动机构;所述底座的底部设置有靠近前移动机构的前升降支撑座;所述底座的底部设置有靠近后移动机构的后升降支撑座;所述前升降支座、后升降支座的盘状支承件设置有若干镂空孔,该设备实现了玻璃磨边装置任意位置移动作业。
然而,上述玻璃磨边装置比较适用于加工圆形玻璃,即在磨边过程中通过旋转盘旋转玻璃,同时通过磨头电机上的磨轮对玻璃进行磨边。在日常生活中,常用的玻璃形状除了圆形玻璃外,还有长方形或矩形的玻璃,采用上述玻璃磨边装置对长方形或矩形的玻璃进行磨边时,由于磨边电机只能上下移动,玻璃只能通过旋转盘旋转,故并不适用于长方形或矩形玻璃的磨边。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中玻璃磨边装置存在的缺陷,涉及一种不仅使用于圆形玻璃磨边,还适用于长方形或矩形玻璃磨边的装置。
为了达到目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型涉及的一种玻璃磨边机,包括玻璃夹持装置和玻璃磨边装置,所述的玻璃夹持装置包括上下对应的磨边平台和顶梁,磨边平台的上表面设有旋转机构,顶梁的下表面设有伸缩机构,旋转机构和伸缩机构上下对应;所述的玻璃磨边装置设在玻璃夹持装置的侧方,玻璃磨边装置包括基座、左右进退机构、前后移动机构、升降机构、磨边机构和控制主机,左右进退机构设在基座的上表面,前后移动机构设在左右进退机构上、升降机构设在前后移动机构上,磨边机构设在升降机构上,控制主机固定在基座上表面,并与旋转机构、伸缩机构、左右进退机构、前后移动机构、升降机构和磨边机构连接。
优选地,所述的旋转机构包括旋转电机、转盘和下吸盘,转盘的轴心与旋转电机连接,下吸盘固定在转盘的上表面。
优选地,所述的伸缩机构包括夹持气缸和上吸盘,上吸盘与夹持气缸的伸缩杆连接。
优选地,所述的基座的上表面设有左右进退轨道,左右进退轨道靠近磨边平台的一端设有缓冲垫块。
优选地,所述的左右进退机构包括左右移动块和左右驱动装置,左右驱动装置与左右移动块传动连接,左右移动块的上表面设有前后移动轨道。
优选地,所述的前后移动机构包括前后驱动装置和前后移动块,前后驱动装置与前后移动块传动连接。
优选地,所述的升降机构包括升降电机、升降导杆和升降座,升降座套设在升降导杆上,升降电机与升降座传动连接。
优选地,所述的磨边机构包括磨边电机和磨轮,磨轮固定在磨边电机的转动轴底端。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型涉及的玻璃磨边装置可通过左右进退机构实现磨边机构的左右移动,通过前后移动机构实现磨边电机的前后移动,不仅适用于圆形玻璃的磨边加工,还方便了长方形或矩形玻璃的磨边加工。
附图说明
图1是本实用新型涉及的玻璃磨边机的主视图。
图示说明:11-磨边平台,12-顶梁,13-旋转机构,14-伸缩机构,21-基座,22-左右进退机构,23-前后移动机构,24-升降机构,25-磨边机构,26-控制主机,131-旋转电机,132-转盘,133-下吸盘,141-夹持气缸,142-上吸盘,211-左右进退轨道,212-缓冲垫块,221-左右移动块,222-左右驱动装置,231-前后驱动装置,232-前后移动块,241-升降电机,242-升降导杆,243-升降座,251-磨边电机,252-磨轮。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合实施例对本实用新型作详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
结合附图1所示,本实用新型涉及的一种玻璃磨边机,包括玻璃夹持装置和玻璃磨边装置。其中,所述的玻璃夹持装置包括上下对应的磨边平台11和顶梁12,磨边平台11上设有旋转机构13,顶梁12的下表面设有伸缩机构14,旋转机构13和伸缩机构14上下对应。玻璃磨边装置包括基座21、左右进退机构22、前后移动机构23、升降机构24、磨边机构25和控制主机26。
所述的旋转机构13包括旋转电机131、转盘132和下吸盘133,旋转电机131安装在磨边平台11的上表面,转盘132的轴心与旋转电机131连接,下吸盘133固定在转盘132的上表面。所述的伸缩机构14包括夹持气缸141和上吸盘142,夹持气缸141的伸缩杆可转动,上吸盘142与夹持气缸141的伸缩杆的底端连接,上吸盘142的尺寸与下吸盘133的尺寸相同,且上吸盘142位于下吸盘133的正上方,夹持气缸141的伸缩杆伸长时,上吸盘142和下吸盘133夹住玻璃,旋转电机131带动下吸盘133旋转时,夹持气缸141的伸缩杆随之转动。
所述的玻璃磨边装置的基座21设在玻璃夹持装置的一侧,基座21的上表面设有左右进退轨道211,左右进退轨道211靠近磨边平台11的一端设有缓冲垫块212。
所述的左右进退机构22包括左右移动块221和左右驱动装置222,左右驱动装置222采用气缸,左右移动块221设在左右进退轨道211的上方,并与左右驱动装置222的伸缩杆连接,左右移动块221在左右驱动装置222的作用下沿左右进退轨道311左右移动,缓冲垫块212的作用在于防止左右移动块221撞击磨边平台11,左右移动块221的上表面设有前后移动轨道。
所述的前后移动机构23包括前后驱动装置231和前后移动块232,前后移动块232放在前后移动轨道上,前后驱动装置231采用气缸,前后驱动装置231与前后移动块232传动连接,用于驱动前后移动块232沿着前后移动轨道移动。
所述的升降机构24包括升降电机241、升降导杆242和升降座243,升降电机241放在前后移动块232上,升降导杆242竖向设置在前后移动块232上,升降座243套设在升降导杆242上,并与升降电机241传动连接,升降电机241用于驱动升降座243上下移动。
所述的磨边机构25包括磨边电机251和磨轮252,磨边电机251固定在升降座243上,随升降座243的上下移动而移动,磨轮252固定在磨边电机251的转动轴底端,由磨边电机251驱动转动并实现玻璃的磨边。
控制主机26固定在基座21上表面,并与旋转机构13的旋转电机131、伸缩机构14的夹持气缸141、左右进退机构22的左右驱动装置222、前后移动机构23的前后驱动装置231、升降机构24的升降电机241以及磨边机构25的磨边电机251连接。
使用本实施例涉及的玻璃磨边机对圆形玻璃进行磨边时,将玻璃放置在下吸盘133上,控制主机26驱动夹持气缸141向下移动上吸盘142,使上下吸盘夹住玻璃,通过控制主机26启动左右驱动装置222、升降电机241和前后驱动装置231,使磨轮252与玻璃的外边缘接触,通过控制主机26启动磨边电机251使之带动磨轮252转动,同时控制主机26启动旋转机构13的旋转电机131,使玻璃以轴心为圆心转动,如此可方便地对圆形玻璃的边缘进行磨边。
使用本实施例涉及的玻璃磨边机对长方形或矩形的玻璃进行磨边时,将玻璃放置在下吸盘133上,控制主机26驱动夹持气缸141向下移动上吸盘142,使上下吸盘夹住玻璃,通过控制主机26启动左右驱动装置222、升降电机241和前后驱动装置231,使磨轮252与玻璃的其中一个边的端部触碰,通过控制主机26启动磨边电机251使之带动磨轮252转动,同时控制主机26启动前后驱动装置231使磨轮252沿前后方向移动,磨轮从玻璃的其中一个边的端部移动到该边的另一端,完成一边的磨边,然后通过旋转机构13的旋转电机131使玻璃转动90度,重复上述磨边步骤即可完成四边的磨边。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃磨边机,其特征在于:其包括玻璃夹持装置和玻璃磨边装置,所述的玻璃夹持装置包括上下对应的磨边平台(11)和顶梁(12),磨边平台(11)的上表面设有旋转机构(13),顶梁(12)的下表面设有伸缩机构(14),旋转机构(13)和伸缩机构(14)上下对应;所述的玻璃磨边装置设在玻璃夹持装置的侧方,玻璃磨边装置包括基座(21)、左右进退机构(22)、前后移动机构(23)、升降机构(24)、磨边机构(25)和控制主机(26),左右进退机构(22)设在基座(21)的上表面,前后移动机构(23)设在左右进退机构(22)上、升降机构(24)设在前后移动机构(23)上,磨边机构(25)设在升降机构(24)上,控制主机(26)固定在基座(21)上表面,并与旋转机构(13)、伸缩机构(14)、左右进退机构(22)、前后移动机构(23)、升降机构(24)和磨边机构(25)连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机,其特征在于:所述的旋转机构(13)包括旋转电机(131)、转盘(132)和下吸盘(133),转盘(132)的轴心与旋转电机(131)连接,下吸盘(133)固定在转盘(132)的上表面。
3.根据权利要求1所述的玻璃磨边机,其特征在于:所述的伸缩机构(14)包括夹持气缸(141)和上吸盘(142),上吸盘(142)与夹持气缸(141)的伸缩杆连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃磨边机,其特征在于:所述的基座(21)的上表面设有左右进退轨道(211),左右进退轨道(211)靠近磨边平台(11)的一端设有缓冲垫块(212)。
5.根据权利要求1所述的玻璃磨边机,其特征在于:所述的左右进退机构(22)包括左右移动块(221)和左右驱动装置(222),左右驱动装置(222)与左右移动块(221)传动连接,左右移动块(221)的上表面设有前后移动轨道(223)。
6.根据权利要求1所述的玻璃磨边机,其特征在于:所述的前后移动机构(23)包括前后驱动装置(231)和前后移动块(232),前后驱动装置(231)与前后移动块(232)传动连接。
7.根据权利要求1所述的玻璃磨边机,其特征在于:所述的升降机构(24)包括升降电机(241)、升降导杆(242)和升降座(243),升降座(243)套设在升降导杆(242)上,升降电机(241)与升降座(243)传动连接。
8.根据权利要求1所述的玻璃磨边机,其特征在于:所述的磨边机构(25)包括磨边电机(251)和磨轮(252),磨轮(252)固定在磨边电机(251)的转动轴底端。
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