CN110539226A - 一种光学零件研发用倒棱刀具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学零件研发用倒棱刀具，包括主架体、电机、支撑杆、下托盘、透镜、上托盘、压轴、螺纹法兰盘、磨削装置和联轴器，所述主架体下端的水平部分上开有两组底槽，所述主架体中部的水平部分上开有框架孔、电机孔和电机轴孔，所述主架体侧壁上折弯的两组水平部分上均开有偏心轴孔，所述主架体上端的水平表面上开有框架孔、法兰孔和法兰螺纹孔，所述电机通过螺丝穿过电机孔进入其上方的螺纹孔内部与主架体固定，所述电机的输出轴穿过主架体的电机轴孔内部，所述电机的输出轴上通过螺丝固定有联轴器，所述联轴器上端内部套设在下托盘下侧的轴状结构上。该光学零件研发用倒棱刀具，可给光学镜片快速倒棱，适合普遍推广使用。

Description

一种光学零件研发用倒棱刀具
技术领域
本发明属于光学零件研发技术领域，具体涉及一种光学零件研发用倒棱刀具。
背景技术
光学零件又称光学元件。光学系统的基本组成单元。大部分光学零件起成像的作用，如透镜、棱镜、反射镜等。另外还有一些在光学系统中起特殊作用，如分光、传像、滤波等的零件，如分划板、滤光片、光栅用以光学纤维件等。全息透镜、梯度折射率透镜、二元光学元件等，是一二十年来出现的新型光学零件。
现有的透镜在研发过程中往往需要装配在各类测试仪器上，而镜片的磨削加工往往由镜片的生产厂家完成，在一些小型实验室中往往需要将镜片安置在各类不同规格的实验仪器上，需要对镜片边缘的棱频繁调整，若将镜片发回厂家处理将会存在加工周期过长影响实验的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光学零件研发用倒棱刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学零件研发用倒棱刀具，包括主架体、电机、支撑杆、下托盘、透镜、上托盘、压轴、螺纹法兰盘、磨削装置和联轴器，所述主架体下端的水平部分上开有两组底槽，所述主架体中部的水平部分上开有框架孔、电机孔和电机轴孔，所述主架体侧壁上折弯的两组水平部分上均开有偏心轴孔，所述主架体上端的水平表面上开有框架孔、法兰孔和法兰螺纹孔；
所述电机通过螺丝穿过电机孔进入其上方的螺纹孔内部与主架体固定，所述电机的输出轴穿过主架体的电机轴孔内部，所述电机的输出轴上通过螺丝固定有联轴器，所述联轴器上端内部套设在下托盘下侧的轴状结构上，所述螺纹法兰盘的轴状结构位于法兰螺纹孔内部，所述螺纹法兰盘的圆盘状结构位于主架体上端的水平面下方，所述螺纹法兰盘通过螺丝穿过法兰孔进入其下侧的盘状结构的螺纹孔与主架体固定。
优选的，所述主架体为钢板折弯的一体式结构，所述主架体上通过折弯构成的水平面相互平行。
优选的，所述螺纹法兰盘内部螺纹连接有压轴，所述压轴上端开有六角孔，所述压轴下侧的轴状结构上套设有轴承，压轴下侧套设的轴承位于上托盘上侧的管状结构内部，所述下托盘与上托盘之间设置有透镜。
优选的，所述主架体的框架孔之间设置有两组相互平行的支撑杆，所述支撑杆上端和下端的螺纹部分上均套设有螺母，支撑杆通过螺母与主架体固定。
优选的，所述偏心轴孔内部通过螺母固定有两组相互平行的偏心轴，所述偏心轴的俯视轮廓与偏心轴孔的俯视轮廓相同。
优选的，所述磨削装置包括滑盒，所述滑盒内部通过螺丝和限位片转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴突出滑盒的部分上套设固定有手轮，所述滑盒与滑动块滑动连接，螺纹轴插入其相邻的滑动块上的螺纹孔内部，所述滑动块下端通过螺丝固定有轮电机，所述滑动块上端通过螺丝固定有轮片，所述轮片下端的轮电机轴状结构上套设有磨削轮，两组偏心轴位于滑盒两侧的垂直孔内部，垂直孔的轮廓与偏心轴的俯视轮廓相同，滑盒的垂直孔侧面内部均设置有压迫偏心轴的螺丝。
优选的，所述磨削轮中部的孔内设有凸棱，该凸棱与轮电机输出轴上的槽对应。
本发明的技术效果和优点：该光学零件研发用倒棱刀具，通过上托板和下托板夹持镜片，通过点击驱动镜片旋转，通过轮电机驱动磨削轮旋转，将磨削轮靠近镜片完成倒棱的过程，且磨削设备的体积较小，可在实验室中装备，避免了镜片倒棱需要返厂的麻烦；通过手轮旋转螺纹轴的方式将磨削轮推到镜片的边缘上，可通过手轮旋转推动的方式可相对精确的控制磨削轮的进给，从而获得良好的磨削精度；通过调整电机和轮电机的转速差即可调整镜片的磨削速度，有利于镜片磨削过程中对磨削速度的控制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的爆炸图；
图3为本发明的主架体结构示意图；
图4为本发明的电机结构示意图；
图5为本发明的支撑杆结构示意图；
图6为本发明的下托盘剖面结构示意图；
图7为本发明的透镜主视图；
图8为本发明的上托盘结构示意图；
图9为本发明的压轴结构示意图；
图10为本发明的螺纹法兰盘结构示意图；
图11为本发明的磨削装置结构示意图；
图12为本发明的磨削装置爆炸图；
图13为本发明的滑盒结构示意图；
图14为本发明的滑动块结构示意图；
图15为本发明的磨削轮结构示意图；
图16为本发明的轮电机结构示意图。
图中：1主架体、101底槽、102框架孔、103电机孔、104法兰孔、105法兰螺纹孔、106偏心轴孔、107电机轴孔、2电机、3支撑杆、4下托盘、5透镜、6上托盘、7压轴、8螺纹法兰盘、9磨削装置、901滑盒、902偏心轴、903手轮、904螺纹轴、905限位片、906滑动块、907轮片、908磨削轮、909轮电机、10联轴器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-16所示的一种光学零件研发用倒棱刀具，包括主架体1、电机2、支撑杆3、下托盘4、透镜5、上托盘6、压轴7、螺纹法兰盘8、磨削装置9和联轴器10，所述主架体1下端的水平部分上开有两组底槽101，所述主架体1中部的水平部分上开有框架孔102、电机孔103和电机轴孔107，所述主架体1侧壁上折弯的两组水平部分上均开有偏心轴孔106，所述主架体1上端的水平表面上开有框架孔102、法兰孔104和法兰螺纹孔105；
所述电机2通过螺丝穿过电机孔103进入其上方的螺纹孔内部与主架体1固定，所述电机2的输出轴穿过主架体1的电机轴孔107内部，所述电机2的输出轴上通过螺丝固定有联轴器10，所述联轴器10上端内部套设在下托盘4下侧的轴状结构上，所述螺纹法兰盘8的轴状结构位于法兰螺纹孔105内部，所述螺纹法兰盘8的圆盘状结构位于主架体1上端的水平面下方，所述螺纹法兰盘8通过螺丝穿过法兰孔104进入其下侧的盘状结构的螺纹孔与主架体1固定。
具体的，所述主架体1为钢板折弯的一体式结构，所述主架体1上通过折弯构成的水平面相互平行，避免上托盘6和下托盘4的旋转轴心线出现过大偏差。
具体的，所述螺纹法兰盘8内部螺纹连接有压轴7，所述压轴7上端开有六角孔，所述压轴7下侧的轴状结构上套设有轴承，压轴7下侧套设的轴承位于上托盘6上侧的管状结构内部，所述下托盘4与上托盘6之间设置有透镜5，压轴7与上托盘6通过轴承转动连接，压轴7上端可插入六角扳手。
具体的，所述主架体1的框架孔102之间设置有两组相互平行的支撑杆3，所述支撑杆3上端和下端的螺纹部分上均套设有螺母，支撑杆3通过螺母与主架体1固定，支撑杆3用于保证主架体1上侧的结构强度。
具体的，所述偏心轴孔106内部通过螺母固定有两组相互平行的偏心轴902，所述偏心轴902的俯视轮廓与偏心轴孔106的俯视轮廓相同。偏心轴孔106内的偏心轴902无法旋转。
具体的，所述磨削装置9包括滑盒901，所述滑盒901内部通过螺丝和限位片905转动连接有螺纹轴904，所述螺纹轴904突出滑盒901的部分上套设固定有手轮903，所述滑盒901与滑动块906滑动连接，螺纹轴904插入其相邻的滑动块906上的螺纹孔内部，所述滑动块906下端通过螺丝固定有轮电机909，所述滑动块906上端通过螺丝固定有轮片907，所述轮片907下端的轮电机909轴状结构上套设有磨削轮908，两组偏心轴902位于滑盒901两侧的垂直孔内部，垂直孔的轮廓与偏心轴902的俯视轮廓相同，滑盒901的垂直孔侧面内部均设置有压迫偏心轴902的螺丝，通过压迫偏心轴902的螺丝固定滑盒901在偏心轴902上的位置。
具体的，所述磨削轮908中部的孔内设有凸棱，该凸棱与轮电机909输出轴上的槽对应，磨削轮908受凸棱和槽的作用被轮电机909带动。
具体的，该光学零件研发用倒棱刀具，通过六角扳手转动压轴7松开上托盘6，将透镜5放入下托盘4和上托盘6之间，随后将压轴7拧回压死，松开压在偏心轴902上的螺丝调整磨削装置9的位置，将磨削轮908的轴向中心位置与透镜5的轴向中心位置重合后拧紧压在偏心轴902上的螺丝，随后启动轮电机909，轮电机909和电机2的旋转方向相反，转动手轮903推动滑动块906，磨削轮908随之移动与透镜5接触磨削完成倒棱，磨削轮908外圆部分的槽内表面镀有金刚砂，磨削轮908外圆部分的槽的角度按需定制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学零件研发用倒棱刀具，包括主架体(1)、电机(2)、支撑杆(3)、下托盘(4)、透镜(5)、上托盘(6)、压轴(7)、螺纹法兰盘(8)、磨削装置(9)和联轴器(10)，其特征在于：所述主架体(1)下端的水平部分上开有两组底槽(101)，所述主架体(1)中部的水平部分上开有框架孔(102)、电机孔(103)和电机轴孔(107)，所述主架体(1)侧壁上折弯的两组水平部分上均开有偏心轴孔(106)，所述主架体(1)上端的水平表面上开有框架孔(102)、法兰孔(104)和法兰螺纹孔(105)；
所述电机(2)通过螺丝穿过电机孔(103)进入其上方的螺纹孔内部与主架体(1)固定，所述电机(2)的输出轴穿过主架体(1)的电机轴孔(107)内部，所述电机(2)的输出轴上通过螺丝固定有联轴器(10)，所述联轴器(10)上端内部套设在下托盘(4)下侧的轴状结构上，所述螺纹法兰盘(8)的轴状结构位于法兰螺纹孔(105)内部，所述螺纹法兰盘(8)的圆盘状结构位于主架体(1)上端的水平面下方，所述螺纹法兰盘(8)通过螺丝穿过法兰孔(104)进入其下侧的盘状结构的螺纹孔与主架体(1)固定。
2.根据权利要求1所述的一种光学零件研发用倒棱刀具，其特征在于：所述主架体(1)为钢板折弯的一体式结构，所述主架体(1)上通过折弯构成的水平面相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种光学零件研发用倒棱刀具，其特征在于：所述螺纹法兰盘(8)内部螺纹连接有压轴(7)，所述压轴(7)上端开有六角孔，所述压轴(7)下侧的轴状结构上套设有轴承，压轴(7)下侧套设的轴承位于上托盘(6)上侧的管状结构内部，所述下托盘(4)与上托盘(6)之间设置有透镜(5)。
4.根据权利要求1所述的一种光学零件研发用倒棱刀具，其特征在于：所述主架体(1)的框架孔(102)之间设置有两组相互平行的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上端和下端的螺纹部分上均套设有螺母，支撑杆(3)通过螺母与主架体(1)固定。
5.根据权利要求1所述的一种光学零件研发用倒棱刀具，其特征在于：所述偏心轴孔(106)内部通过螺母固定有两组相互平行的偏心轴(902)，所述偏心轴(902)的俯视轮廓与偏心轴孔(106)的俯视轮廓相同。
6.根据权利要求1所述的一种光学零件研发用倒棱刀具，其特征在于：所述磨削装置(9)包括滑盒(901)，所述滑盒(901)内部通过螺丝和限位片(905)转动连接有螺纹轴(904)，所述螺纹轴(904)突出滑盒(901)的部分上套设固定有手轮(903)，所述滑盒(901)与滑动块(906)滑动连接，螺纹轴(904)插入其相邻的滑动块(906)上的螺纹孔内部，所述滑动块(906)下端通过螺丝固定有轮电机(909)，所述滑动块(906)上端通过螺丝固定有轮片(907)，所述轮片(907)下端的轮电机(909)轴状结构上套设有磨削轮(908)，两组偏心轴(902)位于滑盒(901)两侧的垂直孔内部，垂直孔的轮廓与偏心轴(902)的俯视轮廓相同，滑盒(901)的垂直孔侧面内部均设置有压迫偏心轴(902)的螺丝。
7.根据权利要求1所述的一种光学零件研发用倒棱刀具，其特征在于：所述磨削轮(908)中部的孔内设有凸棱，该凸棱与轮电机(909)输出轴上的槽对应。
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