CN219598964U - 一种新型多角度玻璃磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多角度玻璃磨边机，涉及玻璃生产装置技术领域，包括磨边设备台，所述磨边设备台的顶部设置有驱动台，所述驱动台的内侧活动安装有上料板，所述驱动台的顶部固定安装有加工板，所述加工板的顶部设置有打磨设备，所述加工板两端的顶部设置有防护单架板，所述磨边设备台顶部的一侧固定安装有控制面板。本实用新型通过伸缩杆、上料板和驱动电机相互配合，伸缩杆升降移动，带动加工件进行上升，驱动电机电力带动旋转板转动，达到转动加工件的功能，再由伸缩杆带动加工件回落到上料板上，方便装置进行多角度打磨加工，解决了装置的无法多角度调节打磨，影响装置的实用性的问题，有利于装置多角度调节加工，增加装置的实用性。

Description

一种新型多角度玻璃磨边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产装置技术领域，具体涉及一种新型多角度玻璃磨边机。

背景技术

在玻璃生产切割后，玻璃的边部比较锋利，也不规则，往往需要磨边，磨边的目的一方面是磨掉切割时造成的锋利棱角，防止使用时伤人，这时就需要使用到玻璃磨边机对玻璃进行磨边。

现有的技术方案中，提出了公开号：CN216883120U，一种玻璃磨边机构，包括底座，所述底座一侧表面设置有用于夹持玻璃的夹持组件，夹持组件包括支架，支架上设置有定位组件，所述底座上设置有用于对玻璃进行打磨的打磨组件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对玻璃进行定位，避免出现打磨效果不一的情况，保证了打磨的一致性，提高了打磨质量，能够改变打磨部件与玻璃接触的角度，从而实现对玻璃侧边的多角度打磨，提高了打磨的多样性。

为了解决现有的玻璃磨边机构在使用时不能够对玻璃进行定位，从而导致打磨时出现打磨效果不一的情况，不能够保证打磨的一致性，降低了打磨质量的问题，现有技术是采用够对玻璃进行定位，避免出现打磨效果不一的情况，保证了打磨的一致性，提高了打磨质量，能够改变打磨部件与玻璃接触的角度，从而实现对玻璃侧边的多角度打磨，提高了打磨的多样性的方式进行处理，但是还会出现装置的无法多角度调节打磨的情况，进而影响装置的实用性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多角度玻璃磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型多角度玻璃磨边机，包括磨边设备台，所述磨边设备台的顶部设置有驱动台，所述驱动台的内侧活动安装有上料板，所述驱动台的顶部固定安装有加工板，所述加工板的顶部设置有打磨设备，所述加工板两端的顶部设置有防护单架板，所述磨边设备台顶部的一侧固定安装有控制面板。

所述上料板的中部活动安装有调节板，所述调节板的底部设置有旋转机构。

所述磨边设备台的顶部且远离控制面板一端开设有驱动滑轨，所述驱动滑轨的内部活动安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转机构包括驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有旋转板，所述旋转板的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动安装在调节板的底部。

采用上述技术方案，通过驱动电机、旋转板、伸缩杆和调节板相互配合，达到旋转调节的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动台的内壁上设置有伸缩柱，所述有伸缩柱的另一端设置有挤压板，所述挤压板的侧面固定安装有挤压垫。

采用上述技术方案，通过伸缩柱、挤压板和挤压垫相互配合，达到推挤移动的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的顶部活动安装有连接环板，所述连接环板的侧面固定连接有按压板。

采用上述技术方案，通过支撑板、连接环板和按压板相互配合，达到移动调节的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述按压板的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有推挤板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括固定压板，所述固定压板的顶部设置有升降板，所述升降板的顶部活动安装在推挤板的内部。

采用上述技术方案，通过固定压板和升降板相互配合，达到按压固定的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定压板的底部设置有缓冲柱，所述缓冲柱的底部设置有橡胶底板。

采用上述技术方案，通过缓冲柱和橡胶底板相互配合，达到缓冲防护的功能。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种新型多角度玻璃磨边机，通过伸缩杆、上料板和驱动电机相互配合，伸缩杆升降移动，带动加工件进行上升，驱动电机电力带动旋转板转动，达到转动加工件的功能，再由伸缩杆带动加工件回落到上料板上，方便装置进行多角度打磨加工，解决了装置的无法多角度调节打磨，影响装置的实用性的问题，有利于装置多角度调节加工，增加装置的实用性。

2、本实用新型提供一种新型多角度玻璃磨边机，通过支撑板、驱动滑轨和升降板相互配合，配合支撑板在驱动滑轨的内部滑动，驱使固定机构进行水平移动，推挤板在移动槽的内部滑动，使得升降板调节按压在加工件的顶部，抵压固定在加工件的顶部，达到固定按压的功能，再由橡胶底板与缓冲柱进行挤压，利用回弹性进行缓冲震动作用力，达到缓冲防护的功能，解决了打磨设备的稳定性较差，影响装置的便捷加工的问题，有利于装置增加稳定性，从而方便加工件稳定的打磨加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动台结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板结构示意图；

图4为本实用新型的固定压板结构示意图。

图中：1、磨边设备台；11、驱动滑轨；12、支撑板；13、连接环板；14、按压板；15、移动槽；16、推挤板；17、固定压板；171、橡胶底板；172、缓冲柱；18、升降板；2、驱动台；21、伸缩柱；22、挤压板；23、挤压垫；24、驱动电机；25、旋转板；26、伸缩杆；27、调节板；3、加工板；4、防护单架板；5、打磨设备；6、控制面板；7、上料板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种新型多角度玻璃磨边机，包括磨边设备台1，磨边设备台1的顶部设置有驱动台2，驱动台2的内侧活动安装有上料板7，驱动台2的顶部固定安装有加工板3，加工板3的顶部设置有打磨设备5，加工板3两端的顶部设置有防护单架板4，磨边设备台1顶部的一侧固定安装有控制面板6，上料板7的中部活动安装有调节板27，调节板27的底部设置有旋转机构，旋转机构包括驱动电机24，驱动电机24的顶部设置有旋转板25，旋转板25的顶部设置有伸缩杆26，伸缩杆26的顶部活安装在调节板27的底部。

本实施例中，通过加工件放置在上料板7的顶部，推动上料板7进行移动，方便加工件进行上料，配合打磨设备5进行打磨加工，在需要多角度打磨时，利用伸缩杆26升降移动，带动加工件进行上升，驱动电机24电力带动旋转板25转动，达到转动加工件的功能，再由伸缩杆26带动加工件回落到上料板7上，方便装置进行多角度打磨加工，增加装置的实用性。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动台2的内壁上设置有伸缩柱21，有伸缩柱21的另一端设置有挤压板22，挤压板22的侧面固定安装有挤压垫23。

本实施例中，通过加工件放置到上料板7上，配合伸缩柱21伸缩移动，推动挤压板22进行移动加工件向打磨设备5移动，且配合挤压垫23的柔韧性，达到缓冲防护的功能，方便装置便捷的上料加工。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，磨边设备台1的顶部且远离控制面板6一端开设有驱动滑轨11，驱动滑轨11的内部活动安装有支撑板12，支撑板12的顶部设置有固定机构，固定机构包括固定压板17，固定压板17的顶部设置有升降板18，升降板18的顶部活动安装在推挤板16的内部，固定压板17的底部设置有缓冲柱172，缓冲柱172的底部设置有橡胶底板171，支撑板12的顶部活动安装有连接环板13，连接环板13的侧面固定连接有按压板14，按压板14的顶部开设有移动槽15，移动槽15的内部活动安装有推挤板16。

本实施例中，通过加工件在上料板7上时，利用支撑板12在驱动滑轨11的内部滑动，驱使固定机构进行移动调节，然后再由推挤板16在移动槽15的内部滑动，使得升降板18调节按压在加工件的顶部，抵压固定在加工件的顶部，再由橡胶底板171与缓冲柱172进行挤压，利用回弹性进行缓冲震动作用力，达到缓冲防护的功能，方便加工件稳定的打磨加工。

下面具体说一下该新型多角度玻璃磨边机的工作原理。

如图1-4所示，通过加工件放置在上料板7的顶部，推动上料板7进行移动，加工件放置到上料板7上，配合伸缩柱21伸缩移动，推动挤压板22进行移动加工件向打磨设备5移动，配合打磨设备5进行打磨加工，在需要多角度打磨时，利用伸缩杆26升降移动，带动加工件进行上升，驱动电机24电力带动旋转板25转动，达到转动加工件的功能，再由伸缩杆26带动加工件回落到上料板7上，方便装置进行多角度打磨加工，再由支撑板12在驱动滑轨11的内部滑动，驱使固定机构进行移动调节，然后再由推挤板16在移动槽15的内部滑动，使得升降板18调节按压在加工件的顶部，抵压固定在加工件的顶部，再由橡胶底板171与缓冲柱172进行挤压，利用回弹性进行缓冲震动作用力，达到缓冲防护的功能，方便加工件稳定的打磨加工。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型多角度玻璃磨边机，包括磨边设备台(1)，其特征在于：所述磨边设备台(1)的顶部设置有驱动台(2)，所述驱动台(2)的内侧活动安装有上料板(7)，所述驱动台(2)的顶部固定安装有加工板(3)，所述加工板(3)的顶部设置有打磨设备(5)，所述加工板(3)两端的顶部设置有防护单架板(4)，所述磨边设备台(1)顶部的一侧固定安装有控制面板(6)；

所述上料板(7)的中部活动安装有调节板(27)，所述调节板(27)的底部设置有旋转机构；

所述磨边设备台(1)的顶部且远离控制面板(6)一端开设有驱动滑轨(11)，所述驱动滑轨(11)的内部活动安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型多角度玻璃磨边机，其特征在于：所述旋转机构包括驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的顶部设置有旋转板(25)，所述旋转板(25)的顶部设置有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的顶部活动安装在调节板(27)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种新型多角度玻璃磨边机，其特征在于：所述驱动台(2)的内壁上设置有伸缩柱(21)，所述有伸缩柱(21)的另一端设置有挤压板(22)，所述挤压板(22)的侧面固定安装有挤压垫(23)。

4.根据权利要求1所述的一种新型多角度玻璃磨边机，其特征在于：所述支撑板(12)的顶部活动安装有连接环板(13)，所述连接环板(13)的侧面固定连接有按压板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种新型多角度玻璃磨边机，其特征在于：所述按压板(14)的顶部开设有移动槽(15)，所述移动槽(15)的内部活动安装有推挤板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种新型多角度玻璃磨边机，其特征在于：所述固定机构包括固定压板(17)，所述固定压板(17)的顶部设置有升降板(18)，所述升降板(18)的顶部活动安装在推挤板(16)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种新型多角度玻璃磨边机，其特征在于：所述固定压板(17)的底部设置有缓冲柱(172)，所述缓冲柱(172)的底部设置有橡胶底板(171)。