CN216883298U - 一种便于上料的内筒抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的内筒抛光机，属于抛光机技术领域，其包括工作台和控制块，所述控制块的数量设置为两个，所述工作台的上表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的右侧面与轴承座的左侧面固定连接。该便于上料的内筒抛光机，通过设置调节杆、调节环、调节板、转轴、电机、调节装置、放置板、限位装置和限位板，从而带动调节板沿着转轴的运动轨迹进行转动，进而对调节环的位置进行调整，使得调节环带动两个调节杆进行左右移动，从而对调节装置进行伸缩，使得调节装置带动放置板、限位装置和限位板进行左右移动，从而对放置板上表面的物料移动到需要抛光的位置，使得上料精准度高，从而提高了上料效率。

Description

一种便于上料的内筒抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，具体为一种便于上料的内筒抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，内筒抛光机常用于各类筒状内外抛光，对筒状物品内外表面及焊缝进行磨削、抛光，以实现工件表面粗糙度的提高，但是现有的技术中，不便对其进行上料，使得上料精准度底，从而降低了上料效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于上料的内筒抛光机，解决了不便对其进行上料，使得上料精准度底，从而降低了上料效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的内筒抛光机，包括工作台和控制块，所述控制块的数量设置为两个，所述工作台的上表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的右侧面与轴承座的左侧面固定连接。

所述轴承座内套接有转轴，所述转轴的后端与调节板的正面固定连接，所述调节板的外表面设置有调节环，所述调节环的左右两侧面与两个调节杆的相对面固定连接，右侧调节杆的底端与调节装置的上表面铰接。

所述调节装置的下表面与四个滑套的上表面铰接，两个所述滑套设置在同一个控制块的表面，左侧所述控制块的左侧面固定连接在固定板的右侧面，右侧的控制块的上表面固定连接有放置板。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节杆的外表面套接有控制环，所述控制环卡接在固定板内。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的前端与电机的输出轴固定连接，所述电机的背面与轴承座的正面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置板的上表面与两个限位装置的下表面固定连接，两个所述限位装置的相对面分别与两个限位板的相背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的下表面与电动伸缩杆的顶端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述电动伸缩杆的底端与缓冲装置的上表面固定连接，所述缓冲装置的底端与抛光机构的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的正面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的正面固定连接在右侧的控制块的背面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于上料的内筒抛光机，通过设置调节杆、调节环、调节板、转轴、电机、调节装置、放置板、限位装置和限位板，启动电机，使得电机带动转轴进行转动，从而带动调节板沿着转轴的运动轨迹进行转动，进而对调节环的位置进行调整，使得调节环带动两个调节杆进行左右移动，从而对调节装置进行伸缩，使得调节装置带动放置板、限位装置和限位板进行左右移动，从而对放置板上表面的物料移动到需要抛光的位置，使得上料精准度高，从而提高了上料效率。

2、该便于上料的内筒抛光机，通过设置限位装置和限位板，启动限位装置，使得限位装置对限位板的位置进行调整，从而使得限位板的内表面与放置板上表面的物料进行贴合，从而进行挤压固定，保证了物料在抛光过程中的稳定性，避免出现偏移的情况。

3、该便于上料的内筒抛光机，通过设置电动伸缩杆、缓冲装置和抛光机构，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动缓冲装置和抛光机构向下移动，从而使得抛光机构的下表面与物料的上表面贴合，以便进行抛光工作，并通过缓冲装置内的弹簧对抛光机构进行缓冲，从而保证了抛光机构在工作过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型调节装置立体的结构示意图；

图3为本实用新型滑块立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型缓冲装置立体的结构示意图；

图中：1工作台、2支撑板、3固定板、4控制环、5调节杆、6调节环、7调节板、8转轴、9轴承座、10电机、11控制块、12滑套、13调节装置、 14抛光机构、15放置板、16限位装置、17限位板、18滑槽、19滑块、20电动伸缩杆、21缓冲装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的内筒抛光机，包括工作台1和控制块11，控制块11的数量设置为两个，工作台1的上表面与固定板3的下表面固定连接，通过设置固定板3，能够对控制块11、控制环4和轴承座9进行支撑固定，固定板3的右侧面与轴承座9的左侧面固定连接，通过设置轴承座9，能够对转轴8的转动提供一个支撑点，避免转轴8出现偏移以及掉落的情况。

轴承座9内套接有转轴8，转轴8的后端与调节板7的正面固定连接，通过设置转轴8和调节板7，能够对调节环6的位置进行调整，使得调节环6带动两个调节杆5进行移动，从而对调节装置13的位置进行调整，以便进行后续工作，调节板7的外表面设置有调节环6，调节环6的左右两侧面与两个调节杆5的相对面固定连接，右侧调节杆5的底端与调节装置13的上表面铰接，通过设置调节装置13，能够带动放置板15进行左右移动，从而方便对物料进行上料工作。

调节装置13的下表面与四个滑套12的上表面铰接，两个滑套12设置在同一个控制块11的表面，通过设置控制块11和滑套12，能够对调节装置13 的移动进行支撑以及限位，避免调节装置13出现无法移动的情况，左侧控制块11的左侧面固定连接在固定板3的右侧面，右侧的控制块11的上表面固定连接有放置板15，通过设置放置板15，能够对物料进行放置。

具体的，如图1和图2所示，调节杆5的外表面套接有控制环4，控制环 4卡接在固定板3内，通过设置控制环4，能够对调节杆5的转动提供一个支撑点，保证了调节杆5在转动过程中的稳定性，转轴8的前端与电机10的输出轴固定连接，电机10的背面与轴承座9的正面固定连接，放置板15的上表面与两个限位装置16的下表面固定连接，两个限位装置16的相对面分别与两个限位板17的相背面固定连接，通过设置限位装置16和限位板17，启动限位装置16，使得限位装置16对限位板17的位置进行调整，从而使得限位板17的内表面与放置板15上表面的物料进行贴合，从而进行挤压固定，保证了物料在抛光过程中的稳定性，避免出现偏移的情况。

具体的，如图1、图3和图4所示，工作台1的上表面与支撑板2的下表面固定连接，支撑板2的下表面与电动伸缩杆20的顶端固定连接，电动伸缩杆20的底端与缓冲装置21的上表面固定连接，通过设置缓冲装置21，缓冲装置21包括支撑杆、第一伸缩杆和弹簧，能够对抛光机构14进行缓冲限位，并通过弹簧自身的弹力对抛光机构14进行挤压缓冲，避免抛光机构14在抛光过程中出现分离的情况，从而保证了抛光精度，缓冲装置21的底端与抛光机构14的上表面固定连接，支撑板2的正面开设有滑槽18，滑槽18内设置有滑块19，滑块19的正面固定连接在右侧的控制块11的背面，通过设置滑块19和滑槽18，能够对控制块11的移动进行限位支撑，避免控制块11在移动过程中出现掉落的情况。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，将物料放置在放置板15的上表面，再启动限位装置16，使得限位装置16带动限位板17进行移动直至限位板17的内表面与物料的外表面贴合并对其进行挤压限位；

S2、然后启动电机10，使得电机10带动转轴8进行转动，从而带动调节板7沿着转轴8的运动轨迹进行转动，进而对调节环6的位置进行调整，使得调节环6带动两个调节杆5进行左右移动，从而对调节装置13的位置进行调整，使得调节装置13在移动过程中对滑套12的位置进行调整，使得滑套 12在控制块11的外表面进行移动，从而对放置板15的位置进行调整，使得放置板15带动限位装置16、限位板17和放置板15上表面的物料向右移动；

S3、当物料移动到抛光机构14的下表面时停止移动，然后启动电动伸缩杆20，使得电动伸缩杆20带动抛光机构14和缓冲装置21向下移动直至抛光机构14的下表面与物料的表面接触后停止移动，并启动抛光机构14对物料进行抛光工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种便于上料的内筒抛光机，包括工作台(1)和控制块(11)，其特征在于：所述控制块(11)的数量设置为两个，所述工作台(1)的上表面与固定板(3)的下表面固定连接，所述固定板(3)的右侧面与轴承座(9)的左侧面固定连接；

所述轴承座(9)内套接有转轴(8)，所述转轴(8)的后端与调节板(7)的正面固定连接，所述调节板(7)的外表面设置有调节环(6)，所述调节环(6)的左右两侧面与两个调节杆(5)的相对面固定连接，右侧调节杆(5)的底端与调节装置(13)的上表面铰接；

所述调节装置(13)的下表面与四个滑套(12)的上表面铰接，两个所述滑套(12)设置在同一个控制块(11)的表面，左侧所述控制块(11)的左侧面固定连接在固定板(3)的右侧面，右侧的控制块(11)的上表面固定连接有放置板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的内筒抛光机，其特征在于：所述调节杆(5)的外表面套接有控制环(4)，所述控制环(4)卡接在固定板(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的内筒抛光机，其特征在于：所述转轴(8)的前端与电机(10)的输出轴固定连接，所述电机(10)的背面与轴承座(9)的正面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的内筒抛光机，其特征在于：所述放置板(15)的上表面与两个限位装置(16)的下表面固定连接，两个所述限位装置(16)的相对面分别与两个限位板(17)的相背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的内筒抛光机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面与支撑板(2)的下表面固定连接，所述支撑板(2)的下表面与电动伸缩杆(20)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于上料的内筒抛光机，其特征在于：所述电动伸缩杆(20)的底端与缓冲装置(21)的上表面固定连接，所述缓冲装置(21)的底端与抛光机构(14)的上表面固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种便于上料的内筒抛光机，其特征在于：所述支撑板(2)的正面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内设置有滑块(19)，所述滑块(19)的正面固定连接在右侧的控制块(11)的背面。

Images