CN220427851U - 一种可调节的微型打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工设备领域，提出一种可调节的微型打磨装置，包括支架、打磨组件和工作台。支架包括底板、冂型板，冂型板与底板中部焊接形成支架；打磨组件通过传动电机、支撑螺杆和支撑气缸配合可以对打磨轮位置进行调节；工作台通过调节电机驱动传动齿轮，进而带动圆形送料板旋转，配合能够沿着限位滑杆滑动的送料块，形成可自动调节工件位置的工作台，并可以对工件的夹持角度进行方便快速调节，进而能够对零件的多个角度进行打磨，且该过程不需要工作人员对零件位置进行手动调节，不需要重新装夹，使用便捷。

Description

一种可调节的微型打磨装置

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，具体涉及一种可调节的微型打磨装置。

背景技术

在机械加工和制造时，常常需要对一些机械零件进行磨削、去漆层等作业，公开号为CN213702885U的中国发明专利，公开了一种机械制造设计用微型打磨装置，该装置通过丝杆带动移动座，通过夹持组件对工件位置进行调节，并将工件设置在工作槽内进行打磨，可有效防止废屑飞溅。

但是，该装置在使用时还存在以下缺点，该装置只能对放置后角度较为固定的零件进行局部打磨，当需要对零件打磨位置进行调节时，需要工作人员对零件位置进行手动调节，重新装夹之后才能进行后续的打磨作业，较为繁琐不便。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种可调节的微型打磨装置，通过将零件移动到冂型板底部并对零件的放置角度进行调节以及传动电机和支撑气缸的配合使用，可以使打磨轮能对零件的多个角度进行打磨，且该过程无需人工干预，较为便捷，有利于提高装置的使用性能的特点。

本实用新型的技术方案是：

一种可调节的微型打磨装置，其特征在于：包括支架、打磨组件和工作台；

所述支架包括底板、冂型板，所述冂型板与底板中部固定连接形成支架，所述冂型板顶端中部设有长方形的安装孔；

所述打磨组件包括支撑滑杆、支撑螺杆、传动电机、工型卡块、支撑气缸、L型固定板、打磨电机和打磨轮；所述支撑滑杆固定安装于所述冂型板内顶部的一侧，所述支撑螺杆活动安装于所述冂型板内顶部的另一侧，能够在安装孔内旋转；所述传动电机设于冂型板外侧，与所述支撑螺杆一端连接，可驱动支撑螺杆旋转；所述工型卡块卡设于所述冂型板顶端中部的长方形孔内，其底部相应的设有与支撑滑杆和支撑螺杆匹配的支撑滑孔和支撑螺孔，支撑滑杆和支撑螺杆从中贯穿；工型卡块顶部设有与支撑气缸直径匹配的圆孔，所述支撑气缸从中贯穿固定安装于工型卡块上；所述L型固定板与支撑气缸下端固定连接，L型固定板下端一侧设有打磨电机，可驱动安装于L型固定板下端另一侧的打磨轮旋转；

所述工作台包括限位块、限位滑杆、送料块、调节电机、传动齿轮、圆形送料板、限位螺杆、夹持卡板和操作手轮；所述限位块焊接在所述底板上面两侧，两个限位块之间固定安装有两根限位滑杆；所述送料块为长方形块，两端相应的设有与限位滑杆匹配的滑孔，限位滑杆从中贯穿，保证所述送料块能够沿着限位滑杆滑动；送料块顶端中部设有圆形限位卡槽，圆形限位卡槽底部设有安装槽；所述调节电机设于安装槽内，可驱动与调节电机转轴端相连传动齿轮转动；所述圆形送料板底端设置有环形内齿轮，环形内齿轮的直径和圆形限位卡槽的内径匹配，当所述圆形送料板放置在所述送料块上方，环形内齿轮卡在圆形限位卡槽内，传动齿轮和环形内齿轮之间通过齿纹啮合连接，调节电机能够驱动圆形送料板旋转；所述圆形送料板外沿两侧设有L型耳板，所述L型耳板上设有限位螺孔；所述限位螺孔内部设有限位螺杆，所述限位螺杆内侧与夹持卡板固定连接，外侧与操作手轮固定连接。

进一步的，所述送料块圆形限位卡槽底部的安装槽位置不在圆形限位卡槽圆心上，由传动齿轮的尺寸确定。

进一步的，所述冂型板与底板中部焊接。

进一步的，所述限位螺杆内侧与夹持卡板焊接，外侧与操作手轮焊接。

有益效果

本实用新型提供一种可调节的微型打磨装置，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过送料块、圆形送料板、圆形限位卡槽、安装槽、调节电机、传动齿轮和环形内齿轮的配合使用，可以对零件的放置角度进行调节，通过冂型板、安装孔、支撑滑杆、支撑螺杆、传动电机、支撑滑孔和支撑螺孔的配合使用，可以对工型卡块以及工型卡块底部安装的打磨轮位置进行调节，通过支撑气缸的使用，可以对打磨轮高度进行调节，通过将零件移动到冂型板底部并对零件的放置角度进行调节以及传动电机和支撑气缸的配合使用，可以使打磨轮能对零件的多个角度进行打磨，且该过程无需人工干预，不需要重新装夹，较为便捷，有利于提高装置的使用性能。

2、本实用新型在使用时，通过限位块、限位滑杆和送料块的配合使用，可以降低零件的移动难度，通过两组L型耳板、限位螺孔、限位螺杆、夹持卡板和操作手轮的配合使用，可以对零件进行挤压限位，可以提高零件放置时的稳定性，便于零件放置角度的调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一。

图2为本实用新型的整体结构示意图二。

图3为本实用新型支撑螺杆、支撑滑杆和工型卡块的结构示意图。

图4为本实用新型送料块与限位块、限位滑杆的结构示意图。

图5为本实用新型工作台的剖视图。

图6为本实用新型圆形送料板底部结构示意图。

图中：1、底板；2、冂型板；3、安装孔；4、工型卡块；5、支撑气缸；6、L型固定板；7、打磨电机；8、打磨轮；9、支撑滑杆；10、支撑螺杆；11、传动电机；12、支撑滑孔；13、支撑螺孔；14、限位块；15、限位滑杆；16、送料块；17、圆形送料板；18、圆形限位卡槽；19、安装槽；20、调节电机；21、传动齿轮；22、环形内齿轮；23、L型耳板；24、限位螺孔；25、限位螺杆；26、夹持卡板；27、操作手轮。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

一种可调节的微型打磨装置的实施例，包括支架、打磨组件和工作台；

如图1-图3所示，所述支架包括底板1、冂型板2，所述冂型板2与底板1中部焊接形成支架，所述冂型板2顶端中部设有长方形的安装孔3；所述打磨组件包括支撑滑杆9、支撑螺杆10、传动电机11、工型卡块4、支撑气缸5、L型固定板6、打磨电机7和打磨轮8；所述支撑滑杆9固定安装于所述冂型板2内顶部的一侧，所述支撑螺杆10活动安装于所述冂型板2内顶部的另一侧，能够在安装位置上旋转；所述传动电机11设于冂型板2外侧，与所述支撑螺杆10一端连接，可驱动支撑螺杆10旋转；所述工型卡块4卡设于所述冂型板2顶端中部的长方形孔3内，其底部相应的设有与支撑滑杆9和支撑螺杆10匹配的支撑滑孔12和支撑螺孔13，支撑滑杆9和支撑螺杆10分别从中贯穿；工型卡块4顶部设有与支撑气缸5直径匹配的圆孔，所述支撑气缸5从中贯穿固定安装于工型卡块4上；所述L型固定板6与支撑气缸5下端固定连接，L型固定板6下端一侧设有打磨电机7，可驱动安装于L型固定板6下端另一侧的打磨轮8旋转；

如图4-图6所示，所述工作台包括限位块14、限位滑杆15、送料块16、调节电机20、传动齿轮21、圆形送料板17和夹持卡板26；所述限位块14焊接在所述底板1上面两侧，两个限位块14之间固定安装有两根限位滑杆15；所述送料块16为长方形块，两边相应的设有与限位滑杆15匹配的滑孔，限位滑杆15从中贯穿，保证所述送料块16能够沿着限位滑杆15滑动；送料块16顶端中部设有圆形限位卡槽18，圆形限位卡槽18底部设有安装槽19；所述调节电机20设于安装槽19内，可驱动与调节电机20转轴端相连传动齿轮21转动；所述圆形送料板17底端设置有环形内齿轮22，环形内齿轮22的直径和圆形限位卡槽18的内径匹配，当所述圆形送料板17放置在所述送料块16上方，环形内齿轮22卡在圆形限位卡槽18内，传动齿轮21和环形内齿轮22之间通过齿纹啮合连接，调节电机20能够驱动圆形送料板17旋转；所述圆形送料板17外沿两侧设有L型耳板23，L型耳板23上设有螺孔24；所述螺孔24内部设有限位螺杆25，所述限位螺杆25内侧与夹持卡板26焊接，外侧与操作手轮27焊接。

在对零件进行打磨的过程中，工作人员将零件放置于圆形送料板17上，之后工作人员转动操作手轮27带动限位螺杆25，使夹持卡板26抵住零件，对零件进行夹持限位，之后工作人员推动零件移动到冂型板2下方，然后通过调节电机20工作带动传动齿轮21转动，传动齿轮21转动带动环形内齿轮22转动，圆形送料板17随环形内齿轮22同步转动，对零件的放置角度进行调节，对零件的放置角度进行调节后，工作人员启动传动电机11、支撑气缸5和打磨电机7，使的打磨轮8接触到零件，对零件进行打磨，通过对零件的放置角度进行调节以及传动电机11和支撑气缸5的配合使用，可以使打磨轮8能对零件的多个角度进行打磨。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种可调节的微型打磨装置，其特征在于：包括支架、打磨组件和工作台；

所述支架包括底板、冂型板，所述冂型板与底板中部焊接形成支架，所述冂型板顶端中部设有长方形孔；所述打磨组件包括支撑滑杆、支撑螺杆、传动电机、工型卡块、支撑气缸、L型固定板、打磨电机和打磨轮；所述支撑滑杆固定安装于所述冂型板顶部内壁一侧，所述支撑螺杆转动安装于所述冂型板顶部内壁另一侧；所述传动电机安装于冂型板外壁，输出轴与所述支撑螺杆一端固定连接；所述工型卡块滑动安装于所述冂型板顶端中部的长方形孔内，其顶部设有与支撑气缸直径匹配的圆孔，所述支撑气缸从中贯穿固定安装于工型卡块上；所述L型固定板与支撑气缸下端固定连接；所述打磨电机安装于L型固定板下端一侧，输出轴与安装于L型固定板下端另一侧的打磨轮固定连接；

所述工作台包括限位块、限位滑杆、送料块、调节电机、传动齿轮、圆形送料板、限位螺杆、夹持卡板和操作手轮；所述限位块焊接在所述底板上面两侧，两个限位块之间固定安装有两根限位滑杆；所述送料块滑动安装于限位滑杆中部；所述圆形送料板转动安装于所述送料块的顶端。

2.根据权利要求1所述一种可调节的微型打磨装置，其特征在于：所述工型卡块卡设于所述冂型板顶端中部的长方形孔内，其底部两侧相应的设有与支撑滑杆、支撑螺杆匹配的支撑滑孔、支撑螺孔。

3.根据权利要求2所述一种可调节的微型打磨装置，其特征在于：所述支撑滑杆和支撑螺杆从所述工型卡块底部两侧的支撑滑孔、支撑螺孔贯穿。

4.根据权利要求1所述一种可调节的微型打磨装置，其特征在于：所述送料块为长方形块，两端设有与限位滑杆匹配的滑孔，限位滑杆从中贯穿；所述送料块上面中部设有圆形限位卡槽，圆形限位卡槽底部设有安装槽；所述调节电机设于安装槽内，输出轴与传动齿轮固定连接；所述圆形送料板底端设置有环形内齿轮。

5.根据权利要求4所述一种可调节的微型打磨装置，其特征在于：所述圆形送料板底端的环形内齿轮直径与送料块上面的圆形限位卡槽内径匹配，当环形内齿轮卡在圆形限位卡槽内，传动齿轮和环形内齿轮之间通过齿纹啮合连接。

6.根据权利要求4所述一种可调节的微型打磨装置，其特征在于：所述送料块圆形限位卡槽底部的安装槽位置不在圆形限位卡槽圆心上。

7.根据权利要求1所述一种可调节的微型打磨装置，其特征在于：所述圆形送料板外沿两侧设有L型耳板，所述L型耳板上设有螺孔；所述螺孔内部设有限位螺杆，所述限位螺杆内侧与夹持卡板固定连接，外侧与操作手轮固定连接。

8.根据权利要求7所述一种可调节的微型打磨装置，其特征在于：所述限位螺杆内侧与夹持卡板焊接，外侧与操作手轮焊接。