CN221064693U - 一种齿轮加工用打磨装置 - Google Patents
一种齿轮加工用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221064693U CN221064693U CN202323046040.3U CN202323046040U CN221064693U CN 221064693 U CN221064693 U CN 221064693U CN 202323046040 U CN202323046040 U CN 202323046040U CN 221064693 U CN221064693 U CN 221064693U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- polishing
- base
- gear
- gear machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，且公开一种齿轮加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部设置有夹持装置，所述底座内部设置有滑槽，且滑槽内部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上设置有滑板，所述底座顶部一侧焊接有侧板，且侧板内部设置有丝杆，所述丝杆外壁上设置有移动块，所述底座顶部设置有水箱，且水箱通过伸缩管与喷头连接，所述喷头前后两侧设置有打磨片。该种齿轮加工用打磨装置，在侧板、丝杆和移动块的联动下，可以带动夹持组件进行上下运动，使得被夹持固定后的齿轮高度可以被调节，提高了对齿轮打磨工作的效率，在安装盘、移动盘、安装板、固定板和铰接板联动下，带动固定板可以进行伸张运动，实现根据不同内径的齿轮进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用打磨装置。
背景技术
齿轮在加工成型之后，齿轮上存在许多毛刺，对于这些毛刺需要进行去除，去除之后才能保证齿轮的质量，才能使得发动机正常工作。
现有的打磨装置只能对固定内径的齿轮进行夹持固定，不能根据不同规格的齿轮内径进行调节，对其进行夹持固定，具有局限性，难以满足对不同规格的齿轮进行打磨工作。
中国专利公开号：CN 209272670 U公布了《一种齿轮加工用打磨装置》，包括打磨机构和固定机构，固定机构包括用于固定齿轮的调节固定组件，调节固定组件包括可相对移动的第一固定件和第二固定件。
上述的现有技术，虽然通过固定机构的设置，解决了打磨装置在对不同内径齿轮打磨工作中需要更换固定头而存在操作不便的问题，但是，在对齿轮进行固定后，还需要根据打磨片实际的位置对固定后的齿轮进行位移，而且在对齿轮进行打磨过程中，还需要考虑到的是齿轮上齿间的毛刺问题。
可见，亟需一种齿轮加工用打磨装置，用于对固定后齿轮位置调节的改进，解决上述背景技术中所提到的在对齿轮进行固定后，还需要根据打磨片实际的位置对固定后的齿轮进行位移，而且在对齿轮进行打磨过程中，还需要考虑到的是齿轮上齿间的毛刺的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部设置有夹持装置，所述底座内部设置有滑槽，且滑槽内部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上设置有滑板，所述底座顶部一侧焊接有侧板，且侧板内部设置有丝杆，所述丝杆外壁上设置有移动块，所述底座顶部设置有水箱，且水箱通过伸缩管与喷头连接，所述喷头前后两侧设置有打磨片；
所述夹持装置包括连接板，且连接板下方设置有夹持组件，所述夹持组件包括安装盘，且安装盘顶部开设有限位槽，所述限位槽内部设置有滑块，且滑块顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部焊接有固定板，所述安装盘上方设置有移动盘，所述移动盘和固定板设置有铰接板。
优选的，所述螺纹杆与滑板构成滑动结构，且螺纹杆一端贯穿滑板内部。
优选的，所述丝杆一端的形状大小和移动块的形状大小相匹配，且丝杆一端贯穿移动块内部。
优选的，所述打磨片的数量为两个，且两个打磨片以底座的中垂线为对称轴对称设置。
优选的，所述安装盘和移动盘通过电动尾杆连接，且电动尾杆一端贯穿安装盘伸进入到移动盘内部。
优选的，所述限位槽通过滑块与安装板构成限位结构，且滑块形状大小和限位槽口径的形状大小相匹配。
优选的，所述固定板的数量为多个，且多个固定板以安装盘圆心为原点环形设置。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型在滑槽、螺纹杆和滑板的配合下，使得滑板通过螺纹杆的转动被带动进行前后运动，为滑板带动喷头进行前后运动提供了动力，从而对正在打磨齿轮的工作的打磨片进行降温，在侧板、丝杆和移动块的联动下，可以带动夹持组件进行上下运动，使得被夹持固定后的齿轮高度可以被调节，提高了对齿轮打磨工作的效率。
第二、本实用新型在安装盘、移动盘、安装板、固定板和铰接板联动下，通过电动尾杆带动移动盘进行上下运动时，利用铰接板带动固定板可以在安装盘上进行伸张运动，从而实现根据不同规格内径的齿轮进行调节，完成对齿轮的夹持固定工作，而且在限位槽和滑块的配合下，使得固定板在被带动进行伸张运动时不会出现偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构夹持组件主视图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构图1中A处放大图；
图4为本实用新型结构夹持组件俯视图。
其中：1、底座；101、滑槽；102、螺纹杆；103、滑板；104、侧板；105、丝杆；106、移动块；107、水箱；108、喷头；109、打磨片；2、夹持装置；201、连接板；202、夹持组件；203、安装盘；204、限位槽；205、滑块；206、安装板；207、固定板；208、移动盘；209、铰接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，一种齿轮加工用打磨装置，包括底座1，底座1顶部设置有夹持装置2，底座1内部设置有滑槽101，且滑槽101内部焊接有螺纹杆102，螺纹杆102外壁上设置有滑板103，底座1顶部一侧焊接有侧板104，且侧板104内部设置有丝杆105，丝杆105外壁上设置有移动块106，底座1顶部设置有水箱107，且水箱107通过伸缩管与喷头108连接，喷头108前后两侧设置有打磨片109；
夹持装置2包括连接板201，且连接板201下方设置有夹持组件202，夹持组件202包括安装盘203，且安装盘203顶部开设有限位槽204，限位槽204内部设置有滑块205，且滑块205顶部固定连接有安装板206，安装板206顶部焊接有固定板207，安装盘203上方设置有移动盘208，移动盘208和固定板207设置有铰接板209。
通过上述技术方案，在滑槽101、螺纹杆102和滑板103的配合下，使得滑板103通过螺纹杆102的转动被带动进行前后运动，为滑板103带动喷头108进行前后运动提供了动力，从而对正在打磨齿轮的工作的打磨片109进行降温，在侧板104、丝杆105和移动块106的联动下，可以带动夹持组件202进行上下运动，使得被夹持固定后的齿轮高度可以被调节，提高了对齿轮打磨工作的效率。
具体的，螺纹杆102与滑板103构成滑动结构，且螺纹杆102一端贯穿滑板103内部。
通过上述技术方案，通过螺纹杆102的转动，使得滑板103可以带动喷头108进行运动，完成对喷头108位置上的调节工作。
具体的，丝杆105一端的形状大小和移动块106的形状大小相匹配，且丝杆105一端贯穿移动块106内部。
通过上述技术方案，通过丝杆105的转动，使得移动块106可以带动夹持装置2进行上下运动，从而为夹持固定后的齿轮高度调节工作提供了动力。
具体的，打磨片109的数量为两个，且两个打磨片109以底座1的中垂线为对称轴对称设置。
通过上述技术方案，通过在底座1中间位置设置前后两个对称的打磨片109，使得可以对齿轮进行两面进行同时的打磨工作，提供了打磨工作的效率。
具体的，安装盘203和移动盘208通过电动尾杆连接，且电动尾杆一端贯穿安装盘203伸进入到移动盘208内部。
通过上述技术方案，通过电动尾杆带动移动盘208进行上下运动，从而实现固定板207在安装盘203上进行伸缩运动。
具体的，限位槽204通过滑块205与安装板206构成限位结构，且滑块205形状大小和限位槽204口径的形状大小相匹配。
通过上述技术方案，当固定板207被铰接板209带动进行伸缩运动的过程中，滑块205也会随着一起在限位槽204中运动，避免出现偏移的情况。
具体的，固定板207的数量为多个，且多个固定板207以安装盘203圆心为原点环形设置。
通过上述技术方案，通过设置多个固定板207，使得固定板207与齿轮的接触面积增大，避免在对固定后的齿轮进行调节位置的过程中出现齿轮掉落的情况。
在使用时，在将齿轮通过夹持装置2夹持固定后，启动马达带动丝杆105进行转动，使得移动块106可以带动夹持装置2进行向下运动，直到将固定夹持后的齿轮高度移动到适合通过打磨片109进行打磨工作的位置后，启动打磨片109，接着利用螺纹杆102的转动带动滑板103进行运动，使得滑板103可以带动喷头108进行前后位置上的运动，直到将喷头108对准打磨齿轮的位置即可；
在对齿轮进行打磨工作前，首先，通过电动尾杆带动移动盘208进行向上的运动，利用铰接板209带动固定板207进行向内收缩的运动，然后将移动盘208贯穿齿轮内径，接着再一次通过电动尾杆带动移动盘208进行向下运动，利用铰接板209带动固定板207进行向外伸展的运动，直到固定板207伸展的直径大于齿轮内径的直径即可，这样就完成了从齿轮内径对齿轮的夹持固定工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种齿轮加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有夹持装置(2)，所述底座(1)内部设置有滑槽(101)，且滑槽(101)内部焊接有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)外壁上设置有滑板(103)，所述底座(1)顶部一侧焊接有侧板(104)，且侧板(104)内部设置有丝杆(105)，所述丝杆(105)外壁上设置有移动块(106)，所述底座(1)顶部设置有水箱(107)，且水箱(107)通过伸缩管与喷头(108)连接，所述喷头(108)前后两侧设置有打磨片(109)；
所述夹持装置(2)包括连接板(201)，且连接板(201)下方设置有夹持组件(202)，所述夹持组件(202)包括安装盘(203)，且安装盘(203)顶部开设有限位槽(204)，所述限位槽(204)内部设置有滑块(205)，且滑块(205)顶部固定连接有安装板(206)，所述安装板(206)顶部焊接有固定板(207)，所述安装盘(203)上方设置有移动盘(208)，所述移动盘(208)和固定板(207)设置有铰接板(209)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(102)与滑板(103)构成滑动结构，且螺纹杆(102)一端贯穿滑板(103)内部。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述丝杆(105)一端的形状大小和移动块(106)的形状大小相匹配，且丝杆(105)一端贯穿移动块(106)内部。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨片(109)的数量为两个，且两个打磨片(109)以底座(1)的中垂线为对称轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述安装盘(203)和移动盘(208)通过电动尾杆连接，且电动尾杆一端贯穿安装盘(203)伸进入到移动盘(208)内部。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述限位槽(204)通过滑块(205)与安装板(206)构成限位结构，且滑块(205)形状大小和限位槽(204)口径的形状大小相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述固定板(207)的数量为多个，且多个固定板(207)以安装盘(203)圆心为原点环形设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323046040.3U CN221064693U (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种齿轮加工用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323046040.3U CN221064693U (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种齿轮加工用打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221064693U true CN221064693U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=91252666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323046040.3U Active CN221064693U (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种齿轮加工用打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221064693U (zh) |
-
2023
- 2023-11-13 CN CN202323046040.3U patent/CN221064693U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115213591A (zh) | 一种波纹管接头熔焊装置 | |
| CN108145047B (zh) | 一种打圈对焊一体机 | |
| CN117139947B (zh) | 一种模具修复的焊补设备 | |
| CN213857585U (zh) | 一种方便夹持工件的超声波焊接机 | |
| CN214351998U (zh) | 一种轮毂中心自动校正的定位夹具 | |
| CN117206806B (zh) | 一种可调焊口的汽车零部件焊接装置 | |
| CN111112899B (zh) | 管具直角焊接自动上下料夹具 | |
| CN116871758A (zh) | 一种智能化的铝合金型材加工设备 | |
| CN110474501B (zh) | 一种伺服电机转子冲片加工成型装置 | |
| CN221064693U (zh) | 一种齿轮加工用打磨装置 | |
| CN219683831U (zh) | 一种电线电缆切割装置 | |
| CN116900873A (zh) | 一种机械制造模具表面加工处理装置 | |
| CN218696370U (zh) | 一种兼容性机床液压夹具装置 | |
| CN116652639A (zh) | 一种用于滑台底座的加工设备 | |
| CN213828362U (zh) | 一种模具生产加工用表面抛光装置 | |
| CN213858544U (zh) | 一种压铸件打磨装置 | |
| CN212330697U (zh) | 一种模具生产抛光用工件夹持装置 | |
| CN220427851U (zh) | 一种可调节的微型打磨装置 | |
| CN221018160U (zh) | 一种高位槽上盖翻边成型设备 | |
| CN219484494U (zh) | 一种冲压件自动螺柱焊设备 | |
| CN220217254U (zh) | 一种电动汽车电池箱体的焊接定位工装 | |
| CN218875027U (zh) | 一种抛光机 | |
| CN218534376U (zh) | 一种自动化液压型家具管材内螺纹组装设备 | |
| CN221088381U (zh) | 一种焊渣打磨装置 | |
| CN220388489U (zh) | 一种焊接定位夹持机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |