CN115213591A - 一种波纹管接头熔焊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种波纹管接头熔焊装置，涉及波纹管焊接技术领域，包括机架、工作台、滑轨以及滑块，所述工作台连接于机架的上端，所述滑轨连接于工作台的上端两侧位置，所述滑块滑动连接于滑轨上，所述滑块上安装有用于固定波纹管和接头的夹持机构，所述工作台的底部设置有用于驱动夹持机构移动的对接驱动机构，所述工作台的底部安装有用于控制夹持机构夹持的夹持调节机构，所述夹持调节机构上连接有导向块，本发明通过夹持机构、对接驱动机构和夹持调节机构的设置能够实现对波纹管和接头的自动夹持和对接操作，且在焊接完成后通过按动按压块即可快速将波纹管和接头从夹持机构上取下，从而提高了波纹管接头焊接的效率。
Description
技术领域
本发明涉及波纹管焊接技术领域，具体涉及一种波纹管接头熔焊装置。
背景技术
金属波纹管在加工过程中需要在其端口处焊接接头，以便于在使用时通过接头对波纹管进行安装。在对波纹管接头进行焊接时，需要对波纹管和接头进行稳定的固定对接，现有的波纹管接头熔焊装置需要人工调节夹具对波纹管和接头进行夹持固定，当焊接完成后，需要再次调节夹具将焊接好的波纹管取下，该方式对波纹管的固定和取下操作较为繁琐，从而降低了波纹管接头熔焊的效率。因此，需要一种波纹管接头熔焊装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种波纹管接头熔焊装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种波纹管接头熔焊装置，包括机架、工作台、滑轨以及滑块，所述工作台连接于机架的上端，所述滑轨连接于工作台的上端两侧位置，所述滑块滑动连接于滑轨上，所述滑块上安装有用于固定波纹管和接头的夹持机构，所述工作台的底部设置有用于驱动夹持机构移动的对接驱动机构，所述工作台的底部安装有用于控制夹持机构夹持的夹持调节机构，所述夹持调节机构上连接有导向块，所述工作台上还安装有用于对波纹管接头焊接的焊接组件。
优选的，所述夹持机构包括夹持框、伸缩柱以及夹持块，所述夹持框连接于滑块上，所述伸缩柱滑动连接于夹持框的内壁上，所述夹持块固定连接于伸缩柱的一端，所述伸缩柱上连接有用于伸缩柱向夹持框内部复位的第一复位弹簧，所述夹持框的外部转动连接有环体，所述环体的内壁上固定连接有用于推动伸缩柱滑动的挤压块，所述夹持框的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有推杆，所述滑杆的另一端与环体的内壁相连接。
优选的，所述对接驱动机构包括齿条、连接块以及安装架，所述齿条滑动连接于工作台的下端两侧位置，所述连接块滑动连接于工作台两侧位置，所述齿条通过连接块与滑块相连接，所述安装架连接于工作台的下端，所述安装架上连接有第一电机，所述第一电机的输出端键连接有与齿条相啮合的第一齿轮。
优选的，所述夹持调节机构包括升降杆、按压块以及第二复位弹簧，所述升降杆上下滑动连接于工作台上，所述按压块固定连接于升降杆的上端，所述升降杆上连接有用于其向上复位的第二复位弹簧，所述升降杆的下端连接有升降框，所述升降框内滑动连接有调节块，所述调节块上连接有导向块，所述升降框上螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与调节块转动连接，所述螺杆的另一端固定连接有旋钮。
优选的，所述焊接组件包括支撑板、齿环以及滑动架，所述支撑板连接于工作台上，所述齿环连接于支撑板上，所述齿环表面设置有环槽，所述滑动架通过环槽滑动连接于齿环上，所述滑动架上安装有第二电机，所述第二电机的输出端键连接有与齿环相啮合的第二齿轮，所述滑动架上还连接有焊枪。
优选的，所述夹持块的结构形状设置为圆弧形，且所述夹持块圆周等距分布在夹持框内。
优选的，所述机架的底部安装有能够升降调节的脚杯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过夹持机构、对接驱动机构和夹持调节机构的设置能够实现对波纹管和接头的自动夹持和对接操作，且在焊接完成后通过按动按压块即可快速将波纹管和接头从夹持机构上取下，从而提高了波纹管接头焊接的效率。
2、本发明通过调节导向块的位置即可实现对不同直径的波纹管接头的夹持固定操作，能够实现对多种规格的波纹管接头焊接加工，从而提高了该波纹管接头熔焊装置的适用性。
附图说明
图1和图2为本发明不同视角的整体结构示意图。
图3为本发明内部结构示意图。
图4为本发明夹持机构整体结构示意图。
图5为本发明夹持机构剖面结构示意图。
图6为本发明对接驱动机构结构示意图。
图7为本发明夹持调节机构结构示意图。
图8为本发明焊接组件结构示意图。
图中：1、机架；2、工作台；3、滑轨；4、滑块；5、夹持机构；51、夹持框；52、伸缩柱；53、夹持块；54、第一复位弹簧；55、环体；56、挤压块；57、滑槽；58、推杆；6、对接驱动机构；61、齿条；62、连接块；63、安装架；64、第一电机；65、第一齿轮；7、夹持调节机构；71、升降杆；72、按压块；73、第二复位弹簧；74、升降框；75、调节块；76、螺杆；77、旋钮；8、导向块；9、焊接组件；91、支撑板；92、齿环；93、环槽；94、滑动架；95、第二电机；96、第二齿轮；97、焊枪。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
一种波纹管接头熔焊装置，包括机架1、工作台2、滑轨3以及滑块4，所述工作台2连接于机架1的上端，所述滑轨3连接于工作台2的上端两侧位置，所述滑块4滑动连接于滑轨3上，所述机架1的底部安装有能够升降调节的脚杯，所述滑块4上安装有用于固定波纹管和接头的夹持机构5，所述夹持机构5包括夹持框51、伸缩柱52以及夹持块53，所述夹持框51连接于滑块4上，所述伸缩柱52滑动连接于夹持框51的内壁上，所述夹持块53固定连接于伸缩柱52的一端，所述伸缩柱52上连接有用于伸缩柱52向夹持框51内部复位的第一复位弹簧54，所述夹持框51的外部转动连接有环体55，所述环体55的内壁上固定连接有用于推动伸缩柱52滑动的挤压块56，所述夹持框51的侧壁上设置有滑槽57，所述滑槽57内滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有推杆58，所述滑杆的另一端与环体55的内壁相连接，所述夹持块53的结构形状设置为圆弧形，且所述夹持块53圆周等距分布在夹持框51内，通过夹持机构5的设置能够对波纹管和接头进行稳定的夹持固定，保证波纹管接头焊接的精度。
所述工作台2的底部设置有用于驱动夹持机构5移动的对接驱动机构6，所述对接驱动机构6包括齿条61、连接块62以及安装架63，所述齿条61滑动连接于工作台2的下端两侧位置，所述连接块62滑动连接于工作台2两侧位置，所述齿条61通过连接块62与滑块4相连接，所述安装架63连接于工作台2的下端，所述安装架63上连接有第一电机64，所述第一电机64的输出端键连接有与齿条61相啮合的第一齿轮65，通过对接驱动机构6的设置能够带动夹持机构5运动使得波纹管与接头进行对接，同时在导向块8的作用下实现夹持机构5的自动夹持。
所述工作台2的底部安装有用于控制夹持机构5夹持的夹持调节机构7，所述夹持调节机构7包括升降杆71、按压块72以及第二复位弹簧73，所述升降杆71上下滑动连接于工作台2上，所述按压块72固定连接于升降杆71的上端，所述升降杆71上连接有用于其向上复位的第二复位弹簧73，所述升降杆71的下端连接有升降框74，所述升降框74内滑动连接有调节块75，所述调节块75上连接有导向块8，所述升降框74上螺纹连接有螺杆76，所述螺杆76一端与调节块75转动连接，所述螺杆76的另一端固定连接有旋钮77，所述夹持调节机构7上连接有导向块8，通过夹持调节机构7能够实现快速的将焊接完成的波纹管从夹持机构5上取下，且能够根据不同型号的波纹管对夹持机构5的夹持直径进行调节。
所述工作台2上还安装有用于对波纹管接头焊接的焊接组件9，所述焊接组件9包括支撑板91、齿环92以及滑动架94，所述支撑板91连接于工作台2上，所述齿环92连接于支撑板91上，所述齿环92表面设置有环槽93，所述滑动架94通过环槽93滑动连接于齿环92上，所述滑动架94上安装有第二电机95，所述第二电机95的输出端键连接有与齿环92相啮合的第二齿轮96，所述滑动架94上还连接有焊枪97，通过焊接组件9的设置能够对波纹管接头进行环形焊接。
本发明的工作过程如下：
当需要对波纹管接头进行焊接时，通过将波纹管和待焊接的接头放置到工作台2两侧的夹持机构5中，启动第一电机64带动第一齿轮65转动，第一齿轮65带动其两侧的齿条61滑动，使得齿条61通过连接块62带动滑块4在滑轨3上相互靠近滑动，滑块4带动夹持机构5同步移动，当推杆58接触到导向块8上的斜面时，导向块8上的斜面推动推杆58运动，使得推杆58通过滑杆带动环体55相对夹持框51转动，环体55带动其内壁连接的挤压块56对伸缩柱52挤压，使得伸缩柱52带动夹持块53对波纹管和接头进行自动夹紧固定，夹持完成后，滑块4继续滑动实现波纹管与接头的对接操作；通过启动第二电机95带动第二齿轮96转动，第二齿轮96在齿环92的作用下带动滑动架94在齿环92上做圆周运动，滑动架94带动焊枪97对波纹管进行环形焊接操作。
焊接完成后，通过按动按压块72带动升降杆71向下运动，升降杆71通过升降框74带动导向块8向下运动，使得导向块8与推杆58脱离，伸缩柱52在第一复位弹簧54的作用下向夹持框51内部复位滑动，使得夹持块53将焊接完成的波纹管和接头松开，即可快速的将焊接完成的波纹管取下。
当需要对不同直径的波纹管接头进行焊接时，通过转动旋钮77带动螺杆76转动，螺杆76通过调节块75带动导向块8进行前后移动，以此控制推杆58移动的距离来控制环体55转动的角度，从而实现对不同直径的波纹管和接头的夹持操作，提高了该熔焊装置的适用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种波纹管接头熔焊装置，其特征在于，包括机架(1)、工作台(2)、滑轨(3)以及滑块(4)，所述工作台(2)连接于机架(1)的上端，所述滑轨(3)连接于工作台(2)的上端两侧位置，所述滑块(4)滑动连接于滑轨(3)上，所述滑块(4)上安装有用于固定波纹管和接头的夹持机构(5)，所述工作台(2)的底部设置有用于驱动夹持机构(5)移动的对接驱动机构(6)，所述工作台(2)的底部安装有用于控制夹持机构(5)夹持的夹持调节机构(7)，所述夹持调节机构(7)上连接有导向块(8)，所述工作台(2)上还安装有用于对波纹管接头焊接的焊接组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管接头熔焊装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括夹持框(51)、伸缩柱(52)以及夹持块(53)，所述夹持框(51)连接于滑块(4)上，所述伸缩柱(52)滑动连接于夹持框(51)的内壁上，所述夹持块(53)固定连接于伸缩柱(52)的一端，所述伸缩柱(52)上连接有用于伸缩柱(52)向夹持框(51)内部复位的第一复位弹簧(54)，所述夹持框(51)的外部转动连接有环体(55)，所述环体(55)的内壁上固定连接有用于推动伸缩柱(52)滑动的挤压块(56)，所述夹持框(51)的侧壁上设置有滑槽(57)，所述滑槽(57)内滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有推杆(58)，所述滑杆的另一端与环体(55)的内壁相连接。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管接头熔焊装置，其特征在于：所述对接驱动机构(6)包括齿条(61)、连接块(62)以及安装架(63)，所述齿条(61)滑动连接于工作台(2)的下端两侧位置，所述连接块(62)滑动连接于工作台(2)两侧位置，所述齿条(61)通过连接块(62)与滑块(4)相连接，所述安装架(63)连接于工作台(2)的下端，所述安装架(63)上连接有第一电机(64)，所述第一电机(64)的输出端键连接有与齿条(61)相啮合的第一齿轮(65)。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管接头熔焊装置，其特征在于：所述夹持调节机构(7)包括升降杆(71)、按压块(72)以及第二复位弹簧(73)，所述升降杆(71)上下滑动连接于工作台(2)上，所述按压块(72)固定连接于升降杆(71)的上端，所述升降杆(71)上连接有用于其向上复位的第二复位弹簧(73)，所述升降杆(71)的下端连接有升降框(74)，所述升降框(74)内滑动连接有调节块(75)，所述调节块(75)上连接有导向块(8)，所述升降框(74)上螺纹连接有螺杆(76)，所述螺杆(76)一端与调节块(75)转动连接，所述螺杆(76)的另一端固定连接有旋钮(77)。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管接头熔焊装置，其特征在于：所述焊接组件(9)包括支撑板(91)、齿环(92)以及滑动架(94)，所述支撑板(91)连接于工作台(2)上，所述齿环(92)连接于支撑板(91)上，所述齿环(92)表面设置有环槽(93)，所述滑动架(94)通过环槽(93)滑动连接于齿环(92)上，所述滑动架(94)上安装有第二电机(95)，所述第二电机(95)的输出端键连接有与齿环(92)相啮合的第二齿轮(96)，所述滑动架(94)上还连接有焊枪(97)。
6.根据权利要求2所述的一种波纹管接头熔焊装置，其特征在于：所述夹持块(53)的结构形状设置为圆弧形，且所述夹持块(53)圆周等距分布在夹持框(51)内。
7.根据权利要求2所述的一种波纹管接头熔焊装置，其特征在于：所述机架(1)的底部安装有能够升降调节的脚杯。
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