CN113399922A - 一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置 - Google Patents

一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置 Download PDF

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CN113399922A CN202110206137.2A CN202110206137A CN113399922A CN 113399922 A CN113399922 A CN 113399922A CN 202110206137 A CN202110206137 A CN 202110206137A CN 113399922 A CN113399922 A CN 113399922A
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Abstract

本发明涉及一种焊接装置,尤其涉及一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置。包括有支撑底架、挤压机构、转动机构、推动装置等;挤压机构设于支撑底架上,转动机构设于支撑底架上,推动装置设于支撑底架上。本发明通过挤压机构、转动机构、固定装置、推动装置和底部夹紧装置的相互配合,第一夹紧块和第二夹紧块将金属暖通管道夹紧并推进,第三夹紧块与第四夹紧块将事先准备好的金属暖通管道固定,使需要焊接的金属暖通管道紧密贴合,第三滑动架和滑动夹紧块及其上装置将通电的电焊丝始终夹紧且通电的电焊丝始终与金属暖通管道接触,达到了能够自动地将金属暖通管道焊接好的效果。

Description

一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置
技术领域
本发明涉及一种焊接装置,尤其涉及一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。金属暖通管道在铺设过程中,需要把多根金属暖通管道通过焊接连接成一根管道,金属暖通管道焊接大多是在地面完成的,因此在地面焊接需要使用到夹具来对金属暖通管道进行夹紧固定。
根据现有一发明专利,其授权公开号为CN212311325U,其主要解决的技术问题是通过设置滑块和滑槽,限制箱体的移动轨迹、设置有第一轴承,方便第二螺纹杆安装,由于上述发明不具备使需要焊接的金属暖通管道紧密贴合、使通电的电焊丝始终与金属暖通管道接触的功能。
本发明的目的是提供一种具备能使需要焊接的金属暖通管道紧密贴合、可以使通电的电焊丝始终与金属暖通管道接触的功能的金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置,以解决上述背景技术中提出的不能使需要焊接的金属暖通管道紧密贴合、不能使通电的电焊丝始终与金属暖通管道接触的问题。
发明内容
为了克服不能使需要焊接的金属暖通管道紧密贴合、不能使通电的电焊丝始终与金属暖通管道接触的缺点,技术问题:提供一种具备能使需要焊接的金属暖通管道紧密贴合、可以使通电的电焊丝始终与金属暖通管道接触的功能的金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置。
本发明的技术实施方案为:一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置,包括有支撑底架、挤压机构和转动机构,挤压机构设于支撑底架上,转动机构设于支撑底架上。
可选地,挤压机构包括有电动推杆、楔形块、第一复位弹簧、滑杆、第一滑动架和第一夹紧块,电动推杆设于支撑底架上,楔形块设于电动推杆上,支撑底架上滑动式连接有滑杆,支撑底架上滑动式连接有第一滑动架,第一滑动架与支撑底架之间连接有第一复位弹簧,第一复位弹簧套接于滑杆,滑杆和第一滑动架固接,第一滑动架底部滑动式连接有第一夹紧块,第一夹紧块与第一滑动架之间设有第二复位弹簧。
可选地,转动机构包括有齿条、转动轴、直齿轮、锥齿轮、第一固定环和锥齿圈,楔形块上设有齿条,支撑底架上转动式连接有转动轴,转动轴上设有直齿轮,转动轴上设有锥齿轮,支撑底架上设有第一固定环,第一固定环上转动式连接有锥齿圈,锥齿圈和锥齿轮啮合。
可选地,还包括有推动装置,推动装置设于支撑底架上,推动装置包括有第一固定块、第二滑动架、滑动条、第一滑动块、第三复位弹簧和第一固定架,楔形块上设有第一固定块,第一固定块上滑动式连接有第二滑动架,支撑底架上滑动式设有滑动条,滑动条上滑动式连接有第一滑动块,第一滑动块与滑动条之间连接有第三复位弹簧,支撑底架上设有第一固定架。
可选地,还包括有焊接装置,焊接装置设于转动机构上,焊接装置包括有第二固定环、第一固定板、滑动夹紧块、第四复位弹簧、第三滑动架、第五复位弹簧、第二固定板、固定杆、第六复位弹簧和滑动板,支撑底架上设有第二固定环,锥齿圈上设有两第一固定板,第一固定板滑动式连接有滑动夹紧块,滑动夹紧块与第一固定板之间连接有第四复位弹簧,滑动夹紧块之间相互接触,锥齿圈上通过滑轨滑动式配合有两第三滑动架,第三滑动架与锥齿圈之间连接有第五复位弹簧,锥齿圈上设有第二固定板,第二固定板上设有固定杆,固定杆上滑动式连接有滑动板,滑动板与第三滑动架之间滑动式配合,滑动板与第二固定板之间连接有第六复位弹簧。
可选地,还包括有底部夹紧装置,底部夹紧装置设于支撑底架上,底部夹紧装置包括有第二固定块、第二固定架、滑动杆、第三固定块、L形条、第三固定板、转动杆和第二夹紧块,第一夹紧块上设有第二固定块,支撑底架上设有第二固定架,支撑底架上设有第三固定块,第三固定块上滑动式连接有L形条,第二固定架上滑动式配合有滑动杆,滑动杆上转动式连接有转动杆,转动杆分别与第二固定块和第三固定板接触,L形条上滑动式配合有第三固定板,第三固定板与第二固定块之间共同滑动式连接有转动杆,第三固定板上设有第二夹紧块。
可选地,还包括有固定装置,固定装置设于底部夹紧装置上,固定装置包括有第一连接条、第三夹紧块、第二连接条、固定条、第二滑动块、第四夹紧块和固定框,第一滑动架上固接有第一连接条,第一连接条上固接有第三夹紧块,支撑底架上设有固定条,固定条上滑动式配合有第二滑动块,第四夹紧块固接于第二滑动块,第四夹紧块上设有固定框,第二夹紧块上固接有第二连接条,固定框与第二连接条滑动式配合。
本发明的有益效果是:
本发明通过挤压机构、转动机构、固定装置、推动装置和底部夹紧装置的相互配合,第一夹紧块和第二夹紧块将金属暖通管道夹紧并推进,第三夹紧块与第四夹紧块将事先准备好的金属暖通管道固定,便于将两金属暖通管道紧密连接,为将其焊接做准备,达到了使需要焊接的金属暖通管道紧密贴合的效果。
本发明通过转动机构与焊接装置的相互配合,通过齿条与直齿轮的相互配合,使得转动轴及其上装置转动,从而使得通电的电焊丝在金属暖通管道上焊接,第三滑动架和滑动夹紧块及其上装置将通电的电焊丝始终夹紧且通电的电焊丝始终与金属暖通管道接触,有利于通电的电焊丝将金属暖通管道完整地焊接好,达到了能够自动地将金属暖通管道焊接好的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明的挤压机构立体结构示意图。
图5为本发明挤压机构的部分分离立体结构示意图。
图6为本发明转动机构的立体结构示意图。
图7为本发明推动装置的立体结构示意图。
图8为本发明焊接装置的部分立体结构示意图。
图9为本发明的A的放大立体结构示意图。
图10为本发明底部夹紧装置的立体结构示意图。
图11为本发明底部夹紧装置的部分分离立体结构示意图。
图12为本发明固定装置的立体结构示意图。
附图标记说明:1_支撑底架,2_挤压机构,21_电动推杆,22_楔形块,23_ 第一复位弹簧,24_滑杆,25_第一滑动架,26_第一夹紧块,27_第二复位弹簧,3_转动机构,31_齿条,32_转动轴,33_直齿轮,34_锥齿轮,35_第一固定环, 36_锥齿圈,4_推动装置,41_第一固定块,42_第二滑动架,43_滑动条,44_第一滑动块,45_第三复位弹簧,46_第一固定架,5_焊接装置,51_第二固定环, 52_第一固定板,53_滑动夹紧块,54_第四复位弹簧,55_第三滑动架,56_第五复位弹簧,57_第二固定板,58_固定杆,59_第六复位弹簧,511_滑动板,6_底部夹紧装置,61_第二固定块,62_第二固定架,63_滑动杆,64_第三固定块,65_L形条,66_第三固定板,67_转动杆,68_第二夹紧块,7_固定装置,71_第一连接条,72_第三夹紧块,73_第二连接条,74_固定条,75_第二滑动块,76_ 第四夹紧块,77_固定框。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
实施例1
一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置,如图1-12所示,包括有支撑底架1、挤压机构2和转动机构3,挤压机构2设于支撑底架1上,挤压机构2用于将暖通管道夹紧且与事先准备好的暖通管道对齐,转动机构3设于支撑底架1 上,转动机构3用于带动焊接装置5将两根暖通管道焊接在一起。
挤压机构2包括有电动推杆21、楔形块22、第一复位弹簧23、滑杆24、第一滑动架25和第一夹紧块26,电动推杆21设于支撑底架1上,电动推杆21 用于带动楔形块22及其上装置往复运动,楔形块22设于电动推杆21上,楔形块22用于推动第一滑动架25及其上装置向下运动,支撑底架1上滑动式连接有滑杆24,支撑底架1上滑动式连接有第一滑动架25,第一滑动架25与支撑底架1之间连接有第一复位弹簧23,第一复位弹簧23用于带动滑杆24及其上装置复位,第一复位弹簧23套接于滑杆24,滑杆24和第一滑动架25固接,第一滑动架25底部滑动式连接有第一夹紧块26,第一夹紧块26用于将暖通管道夹紧,第一夹紧块26与第一滑动架25之间设有第二复位弹簧27,第二复位弹簧27用于带动第一夹紧块26及其上装置复位。
转动机构3包括有齿条31、转动轴32、直齿轮33、锥齿轮34、第一固定环35和锥齿圈36,楔形块22上设有齿条31,支撑底架1上转动式连接有转动轴32,转动轴32上设有直齿轮33,直齿轮33用于带动转动轴32及其上装置转动,转动轴32上设有锥齿轮34,锥齿轮34用于带动锥齿圈36及其上装置转动,支撑底架1上设有第一固定环35,第一固定环35上转动式连接有锥齿圈 36,锥齿圈36和锥齿轮34啮合。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图7所示,还包括有推动装置4,推动装置4设于支撑底架1上,推动装置4用于使两暖通管道紧密贴合,推动装置4包括有第一固定块41、第二滑动架42、滑动条43、第一滑动块44、第三复位弹簧45 和第一固定架46,楔形块22上设有第一固定块41,第一固定块41上滑动式连接有第二滑动架42,第二滑动架42用于推动滑动条43及其上装置向右运动,支撑底架1上滑动式设有滑动条43,滑动条43靠近第一固定环35一侧滑动式连接有第一滑动块44,第一滑动块44与滑动条43之间连接有第三复位弹簧45,第三复位弹簧45用于带动滑动条43及其上装置复位,支撑底架1上设有第一固定架46。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图9所示,还包括有焊接装置5,焊接装置5设于转动机构3上,焊接装置5用于将两根暖通管道焊接在一起,焊接装置5包括有第二固定环51、第一固定板52、滑动夹紧块53、第四复位弹簧54、第三滑动架55、第五复位弹簧56、第二固定板57、固定杆58、第六复位弹簧59和滑动板511,支撑底架1上设有第二固定环51,锥齿圈36上设有两第一固定板 52,第一固定板52滑动式连接有滑动夹紧块53,滑动夹紧块53用于将电焊丝的下部夹紧,滑动夹紧块53与第一固定板52之间连接有第四复位弹簧54,第四复位弹簧54用于带动滑动夹紧块53复位,滑动夹紧块53之间相互接触,锥齿圈36上通过滑轨滑动式配合有两第三滑动架55,第三滑动架55用于将电焊丝的上部夹紧,第三滑动架55与锥齿圈36之间连接有第五复位弹簧56,第五复位弹簧56用于带动第三滑动架55及其上装置复位,锥齿圈36上设有第二固定板57,第二固定板57上设有固定杆58,固定杆58上滑动式连接有滑动板511,滑动板511与第三滑动架55之间滑动式配合,滑动板511与第二固定板57之间连接有第六复位弹簧59,第六复位弹簧59用于带动滑动板511及其上装置复位。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图10-11所示,还包括有底部夹紧装置6,底部夹紧装置6用于将暖通管道夹紧,底部夹紧装置6设于支撑底架1上,底部夹紧装置6包括有第二固定块61、第二固定架62、滑动杆63、第三固定块64、L 形条65、第三固定板66、转动杆67和第二夹紧块68,第一夹紧块26上设有第二固定块61,第二固定块61用于带动L形条65及其上装置朝靠近支撑底架1 的方向运动,支撑底架1上设有第二固定架62,支撑底架1上设有第三固定块 64,第三固定块64上滑动式连接有L形条65,L形条65用于带动第三固定板 66及其上装置朝靠近支撑底架1的方向运动,第二固定架62上滑动式配合有滑动杆63,滑动杆63上转动式连接有转动杆67,转动杆67分别与第二固定块61 和第三固定板66接触,L形条65上滑动式配合有第三固定板66,第三固定板66上设有第二夹紧块68,第二夹紧块68用于将暖通管道夹紧。
实施例5
在实施例4的基础之上,如图3和图12所示,还包括有固定装置7,固定装置7设于底部夹紧装置6上,固定装置7用于将事先准备好的暖通管道夹紧固定,固定装置7包括有第一连接条71、第三夹紧块72、第二连接条73、固定条74、第二滑动块75、第四夹紧块76和固定框77,第一滑动架25上固接有第一连接条71,第一连接条71用于带动第三夹紧块72及其上装置上下往复运动,第一连接条71上固接有第三夹紧块72,第三夹紧块72用于将事先准备好的暖通管道夹紧,支撑底架1上设有固定条74,固定条74上滑动式配合有第二滑动块75,第四夹紧块76固接于第二滑动块75,第四夹紧块76用于将事先准备好的暖通管道夹紧,第四夹紧块76上设有固定框77,第二夹紧块68上固接有第二连接条73,第二连接条73用于带动固定框77及其上装置上下往复运动,固定框77与第二连接条73滑动式配合。
首先工作人员手动将需要焊接的金属暖通管道放在第一夹紧块26和第二夹紧块68之间,在第三夹紧块72与第四夹紧块76之间有一根事先放置好的金属暖通管道,手动控制电动推杆21启动,电动推杆21会带动楔形块22及其上装置往复运动,当楔形块22与第一滑动架25接触时,第一复位弹簧23会被拉伸,楔形块22会推动第一滑动架25及其上装置在滑槽上向下运动,从而带动第二固定块61在L形条65上向下运动,使得转动杆67逆转,第三固定板66及其上装置会在L形条65上向上运动,使得第一夹紧块26和第二夹紧块68将金属暖通管道夹紧,同时第一滑动架25及其上装置在滑槽上向下运动会带动第三夹紧块72向下运动,第二夹紧块68向上运动会带动第四夹紧块76向上运动,使得第三夹紧块72与第四夹紧块76将事先放置好的金属暖通管道夹紧。
当第二滑动架42与滑动条43接触时,第二滑动架42会推动滑动条43向右运动,滑动条43通过第三复位弹簧45推动第一滑动块44向右运动,当第一滑动块44向右运动至第一滑动架25内壁最右侧时,此时第一滑动块44停止向右移动,第二滑动架42继续向右运动,第三复位弹簧45会被压缩,当第二滑动架42的斜面处与第一固定架46接触时,第二滑动架42会沿着第一固定架46 向上运动,当第二滑动架42与滑动条43分离时,处于压缩状态的第三复位弹簧45带动及其上装置复位。第一滑动块44推动第一夹紧块26及其上装置朝靠近第一固定环35的方向运动,第二复位弹簧27会被压缩,第一夹紧块26通过第二固定块61和转动杆67的配合,使得第三固定板66及其上装置朝靠近第一固定环35的方向运动,会带动L形条65及其上装置朝靠近支撑底架1的方向运动,使得第一夹紧块26和第二夹紧块68将金属暖通管道与事先放置好的金属暖通管道对齐,进而使得金属暖通管道与事先放置好的金属暖通管道贴合得更加紧密。
工作人员手动将电焊丝通过第二固定环51上的洞口放在滑动夹紧块53之间,滑动夹紧块53会将电焊丝的下部夹紧,第三滑动架55会将电焊丝的上部夹紧,当齿条31与直齿轮33啮合时,直齿轮33及其上装置会转动,使得锥齿圈36及其上装置转动,将放在滑动夹紧块53之间的电焊丝通电,当通电的电焊丝与两金属暖通管道的贴合处接触时,通电的电焊丝会在金属暖通管道上焊接,当通电的电焊丝与第二固定环51接触时,第二固定环51会推动通电的电焊丝朝靠近金属暖通管道的方向运动,使得通电的电焊丝长度缩短时也能与金属暖通管道接触,当通电的电焊丝朝靠近金属暖通管道的方向运动时,第六复位弹簧59会被压缩,第三滑动架55会朝靠近金属暖通管道的方向运动,使得第三滑动架55始终将通电的电焊丝夹紧,当焊接完毕时电焊丝会与第二固定环51分离,第三滑动架55及其上装置会在第五复位弹簧56和第六复位弹簧59的复位作用下复位。
当电动推杆21带动楔形块22及其上装置朝远离第一固定环35的方向运动时,齿条31会与直齿轮33分离,直齿轮33及其上装置会停止转动,使得锥齿圈36及其上装置停止转动,此时金属暖通管道被焊接好,然后楔形块22会与第一滑动架25分离,第一滑动架25及其上装置会在第一复位弹簧23的复位作用下向上运动复位,第二滑动架42会与第一固定架46分离,使得第二滑动架 42向下运动复位,第一夹紧块26及其上装置会在第二复位弹簧27的复位作用下朝远离第一固定环35的方向运动复位,使得L形条65及其上装置复位,从而带动第二夹紧块68及其上装置复位,重复上述操作可以焊接下一条金属暖通管道,最后手动控制电动推杆21停止运作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置,其特征是:包括有支撑底架(1)、挤压机构(2)和转动机构(3),挤压机构(2)设于支撑底架(1)上,转动机构(3)设于支撑底架(1)上。
2.按照权利要求1所述的一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置,其特征是:挤压机构(2)包括有电动推杆(21)、楔形块(22)、第一复位弹簧(23)、滑杆(24)、第一滑动架(25)和第一夹紧块(26),电动推杆(21)设于支撑底架(1)上,楔形块(22)设于电动推杆(21)上,支撑底架(1)上滑动式连接有滑杆(24),支撑底架(1)上滑动式连接有第一滑动架(25),第一滑动架(25)与支撑底架(1)之间连接有第一复位弹簧(23),第一复位弹簧(23)套接于滑杆(24),滑杆(24)和第一滑动架(25)固接,第一滑动架(25)底部滑动式连接有第一夹紧块(26),第一夹紧块(26)与第一滑动架(25)之间设有第二复位弹簧(27)。
3.按照权利要求2所述的一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置,其特征是:转动机构(3)包括有齿条(31)、转动轴(32)、直齿轮(33)、锥齿轮(34)、第一固定环(35)和锥齿圈(36),楔形块(22)上设有齿条(31),支撑底架(1)上转动式连接有转动轴(32),转动轴(32)上设有直齿轮(33),转动轴(32)上设有锥齿轮(34),支撑底架(1)上设有第一固定环(35),第一固定环(35)上转动式连接有锥齿圈(36),锥齿圈(36)和锥齿轮(34)啮合。
4.按照权利要求3所述的一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置,其特征是:还包括有推动装置(4),推动装置(4)设于支撑底架(1)上,推动装置(4)包括有第一固定块(41)、第二滑动架(42)、滑动条(43)、第一滑动块(44)、第三复位弹簧(45)和第一固定架(46),楔形块(22)上设有第一固定块(41),第一固定块(41)上滑动式连接有第二滑动架(42),支撑底架(1)上滑动式设有滑动条(43),滑动条(43)上滑动式连接有第一滑动块(44),第一滑动块(44)与滑动条(43)之间连接有第三复位弹簧(45),支撑底架(1)上设有第一固定架(46)。
5.按照权利要求4所述的一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置,其特征是:还包括有焊接装置(5),焊接装置(5)设于转动机构(3)上,焊接装置(5)包括有第二固定环(51)、第一固定板(52)、滑动夹紧块(53)、第四复位弹簧(54)、第三滑动架(55)、第五复位弹簧(56)、第二固定板(57)、固定杆(58)、第六复位弹簧(59)和滑动板(511),支撑底架(1)上设有第二固定环(51),锥齿圈(36)上设有两第一固定板(52),第一固定板(52)滑动式连接有滑动夹紧块(53),滑动夹紧块(53)与第一固定板(52)之间连接有第四复位弹簧(54),滑动夹紧块(53)之间相互接触,锥齿圈(36)上通过滑轨滑动式配合有两第三滑动架(55),第三滑动架(55)与锥齿圈(36)之间连接有第五复位弹簧(56),锥齿圈(36)上设有第二固定板(57),第二固定板(57)上设有固定杆(58),固定杆(58)上滑动式连接有滑动板(511),滑动板(511)与第三滑动架(55)之间滑动式配合,滑动板(511)与第二固定板(57)之间连接有第六复位弹簧(59)。
6.按照权利要求5所述的一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置,其特征是:还包括有底部夹紧装置(6),底部夹紧装置(6)设于支撑底架(1)上,底部夹紧装置(6)包括有第二固定块(61)、第二固定架(62)、滑动杆(63)、第三固定块(64)、L形条(65)、第三固定板(66)、转动杆(67)和第二夹紧块(68),第一夹紧块(26)上设有第二固定块(61),支撑底架(1)上设有第二固定架(62),支撑底架(1)上设有第三固定块(64),第三固定块(64)上滑动式连接有L形条(65),第二固定架(62)上滑动式配合有滑动杆(63),滑动杆(63)上转动式连接有转动杆(67),转动杆(67)分别与第二固定块(61)和第三固定板(66)接触,L形条(65)上滑动式配合有第三固定板(66),第三固定板(66)与第二固定块(61)之间共同滑动式连接有转动杆(67),第三固定板(66)上设有第二夹紧块(68)。
7.按照权利要求6所述的一种金属暖通管道可夹紧定位的焊接装置,其特征是:还包括有固定装置(7),固定装置(7)设于底部夹紧装置(6)上,固定装置(7)包括有第一连接条(71)、第三夹紧块(72)、第二连接条(73)、固定条(74)、第二滑动块(75)、第四夹紧块(76)和固定框(77),第一滑动架(25)上固接有第一连接条(71),第一连接条(71)上固接有第三夹紧块(72),支撑底架(1)上设有固定条(74),固定条(74)上滑动式配合有第二滑动块(75),第四夹紧块(76)固接于第二滑动块(75),第四夹紧块(76)上设有固定框(77),第二夹紧块(68)上固接有第二连接条(73),固定框(77)与第二连接条(73)滑动式配合。
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