CN117773484A - 一种建筑工程用缓震式管道支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道支撑设备技术领域，尤其涉及一种建筑工程用缓震式管道支撑装置。一种建筑工程用缓震式管道支撑装置，包括有支撑板，所述支撑板固接有方形分布的第一支撑架和对称分布的第二支撑架，所述第二支撑架和相邻所述第一支撑架共同固接有固定板，所述固定板滑动连接有第一滑动架，所述固定板滑动连接有均匀分布的第一滑动块均匀分布的所述第一滑动块均与相邻的所述第一滑动架滑动连接，所述第一滑动架与相邻所述第一滑动块之间固接有第一弹簧，均匀分布的所述第一滑动块共同滑动连接有放置架。本发明通过第一滑动块的单向移动对管道进行限位，当与管道接触后停止，在放置不同管道时都能对其固定，适应性强。

Description

一种建筑工程用缓震式管道支撑装置

技术领域

本发明涉及管道支撑设备技术领域，尤其涉及一种建筑工程用缓震式管道支撑装置。

背景技术

管道铺设是建筑工程中必不可少的项目，在铺设管道时，通常需要对两个管道进行对接，然后将对接后的两个管道进行支撑，从而对两个管道进行焊接，以保证管道线路的流通，现有在焊接管道时通过临时的固定架对管道进行支撑，由于管道系统中有直径大小不同的管道，但现有的支撑装置无法根据管道的不同直径进行自主调节，在使用过程中，为保证在焊接时管道的稳定，需要按照不同管道的直径更换不同的支撑装置，适用性低，导致其操作过程繁琐，进而造成工作效率低。

发明内容

为了克服现有支撑架无法根据管道的直径大小进行支撑的缺点，本发明提供了一种建筑工程用缓震式管道支撑装置。

技术方案：一种建筑工程用缓震式管道支撑装置，包括有支撑板，所述支撑板固接有方形分布的第一支撑架和对称分布的第二支撑架，所述第二支撑架和相邻所述第一支撑架共同固接有固定板，所述固定板远离相邻所述第二支撑架的一侧滑动连接有第一滑动架，所述固定板滑动连接有均匀分布的第一滑动块均匀分布的所述第一滑动块均与相邻的所述第一滑动架滑动连接，所述第一滑动架与相邻所述第一滑动块之间固接有第一弹簧，均匀分布的所述第一滑动块共同滑动连接有放置架，所述放置架靠近相邻所述第二支撑架的一侧固接有活塞杆，所述活塞杆穿过相邻的所述固定板和相邻的所述第一滑动架，所述第二支撑架内开设有空腔且空腔内填充有液压油，所述活塞杆在相邻所述第二支撑架的空腔内密封滑动，所述第二支撑架与相邻所述活塞杆之间固接有第二弹簧，所述活塞杆上开设有小孔，所述第一滑动架设置有复位机构，所述复位机构用于将所述第一滑动块复位。

进一步的优化，所述第一滑动块固接有对称分布的第一限位块，所述放置架远离相邻所述第一滑动架的一侧固接有对称分布的第一弹性块，所述第一弹性块与相邻所述第一限位块限位配合，所述固定板和相邻所述第一滑动架之间固接有对称分布的第三弹簧，所述第三弹簧用于减缓地面和管道产生的震动，所述第一支撑架远离相邻所述固定板的一侧滑动连接有第二滑动架，所述第二滑动架与相邻的所述第一支撑架之间固接有液压伸缩杆。

进一步的优化，所述复位机构包括有对称分布的滑动板，对称分布的所述滑动板均滑动连接于相邻的所述第一滑动架内，所述滑动板固接有等距分布的三角块，所述第一滑动块上开设有与相邻所述滑动板上等距分布的三角块限位配合的槽，对称分布的所述滑动板均与相邻所述第一滑动架之间固接有弹性件，所述第一滑动架滑动连接有对称分布的L形杆，对称分布的所述L形杆分别与相邻的所述第一滑动块限位配合，所述L形杆滑动连接有第二限位块，所述第二限位块与相邻的所述滑动板滑动连接，所述第二限位块远离相邻所述滑动板的一侧转动连接有转动块，所述转动块与相邻的所述L形杆接触，所述L形杆远离相邻所述滑动板的一侧固接有第三限位块，所述第三限位块与相邻的所述转动块限位配合，所述第一滑动块上设置有限位机构，所述限位机构用于限制管道的位置。

进一步的优化，所述限位机构包括有滑块，所述滑块滑动连接于相邻的所述第一滑动块，所述滑块远离相邻所述第一滑动块的一侧滑动连接有第一限位板，所述第一限位板远离相邻所述第一滑动块的一侧设置有均匀分布的方形槽，所述放置架固接有对称分布的限位件，所述限位件与相邻所述第一限位板的上的方形槽限位配合，所述第一滑动架靠近相邻所述放置架的一侧开设有滑动槽，所述第一限位板在相邻的所述滑动槽内滑动。

进一步的优化，所述滑块远离相邻所述第一滑动块的一侧固接有对称分布的第二弹性块，所述第一限位板固接有对称分布的圆杆，所述第二弹性块与相邻的所述圆杆限位配合，所述第一滑动块与相邻的所述滑块之间固接有第四弹簧。

进一步的优化，还包括有方形分布的防滑机构，所述防滑机构用于防止管道滑落，所述防滑机构设置于所述第一滑动块，所述防滑机构包括有第一转动杆，所述第一转动杆转动连接于相邻的所述第一滑动块，所述第一滑动块固接有L形架，所述L形架远离相邻所述第一滑动块的一侧固接有第一方形架，所述第一方形架中部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆与相邻所述第一转动杆通过带轮皮带传动，所述第一滑动块固接有防护壳，所述第二转动杆固接有齿圈，所述第一方形架滑动连接有对称分布的齿条架。

进一步的优化，还包括有对称分布的防护机构，所述防护机构用于在装置倾倒后对管道进行限位，所述防护机构设置于所述第一滑动块，所述防护机构包括有第二方形架，所述第二方形架固接于相邻所述放置架的一侧，所述第二方形架转动连接有第一弧形架和第二弧形架，所述第二方形架固接有第二限位板，所述第二限位板固接有对称分布的滑动杆，对称分布的所述滑动杆均套设有第五弹簧，所述第一弧形架和相邻所述第二弧形架对向侧均固接有圆柱，对称分布的所述滑动杆远离相邻所述第二限位板滑动连接有第二滑动块，对称分布的第五弹簧位于相邻的第二限位板和相邻的第二滑动块之间，所述第二滑动块与相邻且对称分布的所述圆柱限位配合，所述第二方形架的侧壁滑动连接有第三限位板，所述第三限位板与相邻的所述第二滑动块限位配合，所述第二方形架设置有解锁机构，所述解锁机构用于解除所述第三限位板对相邻所述第二滑动块的限位。

进一步的优化，所述第一弧形架固接有第三弹性块，所述第三弹性块与相邻的所述第二弧形架限位配合。

进一步的优化，所述解锁机构包括有配重块，所述配重块转动连接于相邻的所述第二方形架，所述配重块靠近所述第二方形架的一侧固接有方形板，所述第二方形架的侧壁滑动连接有滑动件，所述滑动件与相邻的所述第三限位板限位配合，所述方形板与相邻的所述滑动件限位配合。

进一步的优化，所述滑动件由两个三角块和中间的一个U形板组成，所述第二方形架固接有半圆块，所述半圆块上开设有孔，所述半圆块的孔内滑动连接有圆柱，所述配重块上靠近所述方形板开设有与圆柱限位配合的孔。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过第一滑动块的单向移动对管道进行限位，当与管道接触后停止，在放置不同管道时都能对其固定，适应性强。

本发明通过第一限位板的限位，使管道的中心线始终穿过对称分布的两个滑块的连线，使不同直径的管道中心线在同一水平面，便与对不同直径的管道进行对接。

本发明通过第三弹簧缓震，当本装置受到外部的震动时，震动传递到第三弹簧，第三弹簧使相邻的固定板和相邻的第一滑动架发生相对滑动，通过第三弹簧减缓管道受到的震动，防止管道晃动。

本发明通过在管道前后滑动时齿条架的移动，使齿条架与管道接触，并对管道进行限位，防止管道滑落。

当本装置倾倒时，为防止管道滚落压伤工作人员，通过第一弧形架和相邻的第二弧形架合拢将管道包围，对管道进行限位，防止管道脱离滚落，压伤工作人员。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明支撑板一侧的立体结构示意图；

图3为本发明第一滑动块、放置架和活塞杆等零件的立体结构示意图；

图4为本发明第三弹簧和固定板等零件的立体结构示意图；

图5为本发明复位机构的立体结构爆炸图；

图6为本发明复位机构的立体结构示意图；

图7为本发明限位机构的立体结构示意图；

图8为本发明滑块、第一限位板和第二弹性块等零件的立体结构示意图；

图9为本发明防滑机构的立体结构示意图；

图10为本发明第二转动杆、防护壳和齿条架等零件的立体结构示意图；

图11为本发明防护机构的立体结构示意图；

图12为本发明解锁机构的立体结构示意图；

图13为本发明解锁机构的立体结构爆炸图。

附图标记：1-支撑板，101-第一支撑架，102-第二支撑架，103-固定板，104-第一滑动架，2-第一滑动块，201-第一弹簧，202-放置架，203-活塞杆，204-第二弹簧，205-第一限位块，206-第一弹性块，207-第二滑动架，208-液压伸缩杆，3-第三弹簧，4-滑动板，401-弹性件，402-L形杆，403-第二限位块，404-转动块，405-第三限位块，5-滑块，501-第一限位板，502-限位件，503-滑动槽，504-第二弹性块，505-圆杆，506-第四弹簧，6-第一转动杆，601-L形架，602-第一方形架，603-第二转动杆，604-防护壳，605-齿条架，7-第二方形架，701-第一弧形架，702-第二弧形架，703-第二限位板，704-滑动杆，705-第五弹簧，706-圆柱，707-第二滑动块，708-第三限位板，709-第三弹性块，8-配重块，801-方形板，802-滑动件，803-半圆块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在管道施工时，针对现有装置无法对不同直径的管道进行支撑，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1：一种建筑工程用缓震式管道支撑装置，如图1-图5所示，包括有支撑板1，支撑板1固接有方形分布的四个第一支撑架101和前后对称分布的两个第二支撑架102，第二支撑架102和相邻的两个第一支撑架101上侧共同固接有固定板103，对称分布的两个固定板103分别位于支撑板1的前后两侧，固定板103的上侧滑动连接有第一滑动架104，对称分布的两个固定板103均滑动连接有均匀分布的两个第一滑动块2，均匀分布的第一滑动块2均与相邻的第一滑动架104滑动连接，通过固定板103和相邻的第一滑动架104对相邻的第一滑动块2进行限位，使第一滑动块2只能左右滑动，对称分布的两个第一滑动架104均与相邻第一滑动块2之间固接有第一弹簧201，第一弹簧201用于带动左右相邻的两个第一滑动块2向中间聚集，对管道进行夹紧，对称分布的两个第一滑动块2共同滑动连接有放置架202，放置架202用于对管道进行支撑，对称分布的两个放置架202下侧均固接有活塞杆203，活塞杆203穿过相邻的固定板103和相邻的第一滑动架104，第二支撑架102的上部开设有空腔，且第二支撑架102的空腔内填充有液压油，活塞杆203在相邻第二支撑架102的空腔内密封滑动，第二支撑架102与相邻活塞杆203之间固接有第二弹簧204，第二弹簧204位于第二支撑架102的空腔内，活塞杆203下侧开设有小孔，活塞杆203在相邻第二支撑架102的空腔内滑动时，第二支撑架102的空腔内的液体通过活塞杆203上的小孔移动，防止活塞杆203移动速度过快，第一滑动块2固接有前后对称分布的两个第一限位块205，限位块205设置有倾斜面，放置架202上侧固接有对称分布的两个第一弹性块206，第一弹性块206与相邻第一限位块205限位配合，初始时，第一弹性块206对相邻的第一限位块205进行限位，当放置架202带动第一弹性块206下移时，第一弹性块206与相邻的第一限位块205脱离，解除对第一限位块205的限位，第一滑动架104设置有复位机构，复位机构用于将第一滑动块2复位，固定板103和相邻第一滑动架104之间固接有对称分布的两个第三弹簧3，第三弹簧3用于减缓地面和管道产生的震动，第一支撑架101下侧滑动连接有第二滑动架207，第二滑动架207与相邻的第一支撑架101之间固接有液压伸缩杆208，液压伸缩杆208用于调节支撑板1与相邻第二滑动架207之间的距离。

如图3、图5和图6所示，复位机构包括有对称分布的两个滑动板4，对称分布的两个滑动板4均滑动连接于相邻的第一滑动架104内，滑动板4固接有对称且等距分布的三角块，第一滑动块2上开设有与相邻滑动板4上对称且等距分布的三角块限位配合的槽，第一滑动块2上槽的竖直方向的长度大于相邻滑动板4上三角块竖直方向上的长度，对称分布的两个滑动板4均与相邻第一滑动架104之间固接有弹性件401，弹性件401为弹性伸缩杆，左右对称的两个第一滑动块2在滑动板4内相互靠近时，第一滑动块2挤压相邻的滑动板4，第一滑动块2在相邻滑动板4上滑动，当左右对称的两个第一滑动块2在滑动板4内相互远离时，滑动板4上的三角块在第一滑动块2上的槽内，限制第一滑动块2移动，第一滑动架104滑动连接有对称分布的两个L形杆402，对称分布的两个L形杆402分别与相邻的第一滑动块2限位配合，当前方右侧的L形杆402向右移动的过程中，L形杆402与相邻的第一滑动块2接触，并带动第一滑动块2移动，L形杆402滑动连接有第二限位块403，第二限位块403与相邻的滑动板4滑动连接，第二限位块403远离相邻滑动板4的一侧转动连接有转动块404，转动块404与相邻的L形杆402接触，当扭动转动块404时，转动块404带动相邻的第二限位块403移动，第二限位块403带动相邻的滑动板4移动，使滑动板4上的三角块与相邻的第一滑动块2脱离接触，L形杆402远离相邻滑动板4的一侧固接有第三限位块405，第三限位块405与相邻的转动块404限位配合，第三限位块405用于限制转动块404的移动，第一滑动块2上设置有用于限制管道的位置的限位机构。

如图7和图8所示，限位机构包括有滑块5，滑块5滑动连接于相邻的第一滑动块2，滑动块2上设置有倾斜面，滑块5在相邻滑动块2上的倾斜面滑动，滑块5远离相邻第一滑动块2的一侧滑动连接有第一限位板501，第一限位板501远离相邻第一滑动块2的一侧设置有均匀分布的方形槽，放置架202固接有对称分布的两个限位件502，限位件502由多个方形块组成，限位件502与相邻第一限位板501的上的方形块槽位配合，当前侧的第一限位板501向前移动时，第一限位板501上的方形槽逐渐与限位件502接触，对限位件502进行限位，第一滑动架104上侧开设有滑动槽503，第一限位板501的下侧在相邻的滑动槽503内滑动，滑块5远离相邻第一滑动块2的一侧固接有对称分布的两个第二弹性块504，第二弹性块504为L形，第一限位板501的上侧固接有对称分布的两个圆杆505，第二弹性块504与相邻的圆杆505限位配合，圆杆505位于相邻第二弹性块504上侧，初始时，圆杆505与相邻的弹性块504接触，当第一限位板501带动相邻的圆杆505下移时，圆杆505挤压相邻的弹性块504，在第一限位板501不再受到向下的力时，圆杆505在相邻的弹性块504的作用下复位，第一滑动块2与相邻的滑块5之间固接有第四弹簧506。

在使用本装置进行管道支撑时，先将管道放到放置架202上，管道向下挤压放置架202，放置架202向下移动，在放置架202向下移动的过程中，以支撑板1前侧的放置架202为例，放置架202带动活塞杆203向下移动，活塞杆203向下挤压第二弹簧204，第二弹簧204压缩，同时第二支撑架102腔体内的液压油通过活塞杆203上的小孔向上移动，用于减缓活塞杆203的移动速度，防止管道下落过快，放置架202向下移动时带动其上的两个第一弹性块206向下移动，第一弹性块206逐渐与相邻的第一限位块205脱离接触，在第一弹性块206与第一限位块205脱离接触后，两个第一滑动块2在第一弹簧201的作用下相向移动，并逐渐与管道接触，此时滑块5位于管道与左右两个第一滑动块2之间交点的连线下方，在第一滑动块2移动的过程中不断挤压滑动板4，并在滑动板4上滑动，在滑动板4上三角块的限位下，使第一滑动块2单向移动，当第一滑动块2移动到与管道接触后停止移动。

在第一滑动块2停止移动后，由于活塞杆203向下移动的速度缓慢，活塞杆203此时依然在管道的挤压下向下移动，在放置架202带动活塞杆203向下移动的同时，管道沿着第一滑动块2向下移动，在管道下移的过程中，管道与两个第一滑动块2相接触的位置逐渐下降，同时管道逐渐与滑块5接触，在管道与滑块5接触时管道继续向下移动，管道挤压两个滑块5，使滑块5沿相邻的第一滑动块2上的斜面滑动，以图7为例，滑块5在第一滑动块2上滑动时逐渐向前移动，并带动其上的第一限位板501同步移动，使第一限位板501上的方形槽逐渐与相邻的限位件502接触，当第一限位板501与相邻的限位件502接触后，第一限位板501对相邻的限位件502进行限位，使放置架202与相邻第一限位板501的位置相对固定，放置架202继续下移，此时放置架202通过其上的限位件502带动相邻的第一限位板501下移，第一限位板501在滑块5上滑动，第一限位板501带动圆杆505向下移动，在圆杆505向下移动的同时挤压相邻的第二弹性块504，第二弹性块504弯曲蓄力，同时第一限位板501进入相邻滑动槽503并与相邻滑动槽503的底部接触，第一限位板501与相邻滑动槽503的底部接触后停止移动，通过滑动槽503对第一限位板501的限位，防止第一限位板501与相邻的限位件502脱离，通过第一限位板501的限位，使管道的中心线始终穿过对称分布的两个滑块5的连线，使两个管道中心线位于同一水平面，便与对管道进行固定。

在第一限位板501与相邻的限位件502接触且放置架202不再下移时，对管道进行固定，此时管道的中心点与对称的两个滑块5之间形成一条直线，在对不同直径的管道进行固定时，通过两个第一滑动块2对向移动，使第一滑动块2始终与管道接触。

在放入管道，放置架202在相邻限位件502的限位下不再下移时，管道的重量通过放置架202传递到相邻的限位件502，限位件502通过第一滑动架104传递到第三弹簧3，第三弹簧3被压缩，固定板103和相邻的第一滑动架104发生相对滑动，第一滑动架104下移，同时滑动板4上三角块在相邻第一滑动块2上滑动，当装置受到外部的震动时，震动通过第一支撑架101和相邻的第二支撑架102传递到相邻的固定板103，固定板103挤压第三弹簧3，通过第三弹簧3减缓管道受到的震动，防止管道晃动。

当对管道放置完成后，工作人员对管道进行焊接，当焊接完成后，工人通过外部设备将管道抬升，使管道与第二支撑架102脱离，同时管道与相邻的滑块5脱离，在管道与相邻的滑块5脱离的过程中，第四弹簧506在弹力的作用下挤压相邻的滑块5，滑块5复位，并带动第一限位板501移动，第一限位板501逐渐与相邻的限位件502脱离，当第一限位板501与相邻的限位件502脱离后，第一限位板501解除对相邻的限位件502的限位，第二弹簧204释放，同时弹性块504带动相邻的圆杆505复位，圆杆505向上带动相邻的第一限位板501复位，第二弹簧204释放的过程中挤压下活塞杆203上升，活塞杆203带动相邻的放置架202上升，使放置架202逐渐复位。

在放置架202复位后，工作人员扭转转动块404，初始时，如图6所示，以前侧第一滑动架104为例，转动块404在转动时挤压L形杆402，转动块404带动相邻的第二限位块403向前移动，第二限位块403通过相邻第三限位块405带动相邻的滑动板4，滑动板4挤压相邻的弹性件401，使滑动板4上的三角块与相邻第一滑动块2上的槽脱离，在转动块404转动到与第三限位块405接触时，转动块404不再转动，此时工作人员带动转动块404移动，以右侧的第二转动块404为例，工作人员带动转动块404向右移动，转动块404通过第三限位块405带动L形杆402向右移动，L形杆402移动到与相邻第一滑动块2接触后，L形杆402带动右侧的第一滑动块2向右移动，将第一滑动块2复位，在第一滑动块2向右移动的过程中，第一滑动块2带动其上的第一限位块205移动，第一限位块205逐渐与相邻的第一弹性块206接触，在第一限位块205与相邻的第一弹性块206接触后继续移动，第一限位块205挤压相邻的第一弹性块206，第一弹性块206向放置架202内收缩，在第一限位块205通过第一弹性块206后，工作人员停止移动转动块404，此时第一弹性块206在弹力的作用下弹出，对相邻的第一限位块205进行限位，第一滑动块2复位。

当地面不平整时，为防止放置架202倾斜，工作人员调节液压伸缩杆208的伸缩端，当地面从左到右向下倾斜时，右侧的液压伸缩杆208伸出使第二滑动架207向下滑动，将放置架202扶正，防止放置架202倾斜。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图9和图10所示，还包括有方形分布的四个防滑机构，防滑机构用于防止管道滑落，防滑机构设置于第一滑动块2，防滑机构包括有第一转动杆6，第一转动杆6转动连接于相邻的第一滑动块2，在使用时，第一滑动块2与管道接触，第一滑动块2固接有L形架601，L形架601固接有第一方形架602，第一方形架602中部转动连接有第二转动杆603，第二转动杆603与相邻第一转动杆6通过带轮皮带传动，在管道滑动时，第一转动杆6转动，并通过带轮皮带带动相邻的第二转动杆603转动，第一滑动块2的上侧固接有防护壳604，防护壳604用于保护带轮皮带，第二转动杆603固接有齿圈，第一方形架602滑动连接有前后对称分布的两个齿条架605，对称分布的两个齿条架605分别位于相邻第二转动杆603的前后两侧，当第二转动杆603转动时通过传动使相邻的两个齿条架605移动，两个齿条架605分别向左右两侧移动。

在将管道放置到放置架202上后，当需要将两个管道进行对接时，通过外部装置移动放置架202上的管道，使管道进行小范围的移动，便于调整，当放置架202上的管道受到前后方向的撞击，管道在放置架202上滑落时，当放置架202上的管道向后移动时，管道在移动的过程中带动第一转动杆6移动，前方右侧的第一转动杆6顺时针转动，并通过带轮皮带使相邻的第二转动杆603顺时针转动，第二转动杆603带动相邻的两个605移动，两个齿条架605分别向左右两侧移动，以图10为例，第二转动杆603顺时针转动带动前侧的齿条架605向左移动，并逐渐与管道接触，并对管道进行夹持，防止管道滑落，第二转动杆603顺时针转动带动后侧的齿条架605向右移动，当放置架202上的管道向前移动时，重复上述过程，以图10为例，第二转动杆603逆时针转动，并带动前侧的齿条架605向右移动，第二转动杆603逆时针转动带动后侧的齿条架605向左移动，对管道进行夹持，防止管道滑落。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图11-图13所示，还包括有对称分布的两个防护机构，防护机构用于在装置倾倒后对管道进行限位，防护机构设置于第一滑动块2，防护机构包括有第二方形架7，第二方形架7固接于相邻放置架202的前侧，第二方形架7转动连接有第一弧形架701和第二弧形架702，第二方形架7的上侧固接有第二限位板703，第二限位板703的下侧固接有对称分布的两个滑动杆704，对称分布的两个滑动杆704均套设有第五弹簧705，第一弧形架701和相邻第二弧形架702对向侧均固接有圆柱706，圆柱706位于相邻的第一弧形架701和相邻的第二弧形架702之间，对称分布的两个滑动杆704下侧滑动连接有第二滑动块707，对称分布的两个第五弹簧705均位于相邻的第二限位板703和相邻的第二滑动块707之间，第五弹簧705用于带动相邻的第二滑动块707移动，第二滑动块707与相邻且对称分布的两个圆柱706限位配合，当第二滑动块707向下移动时，第二滑动块707带动相邻的两个圆柱706向下移动，且圆柱706在相邻第二滑动块707上滑动，第二方形架7的侧壁滑动连接有第三限位板708，第三限位板708与相邻的第二滑动块707限位配合，以前侧第三限位板708为例，初始时，第三限位板708限制相邻的第二滑动块707向下移动，当前侧的第三限位板708向前移动到与前侧的第二滑动块707脱离时，解除对前侧第二滑动块707的限位，第二方形架7设置有解锁机构，解锁机构用于解除第三限位板708对相邻第二滑动块707的限位，第一弧形架701固接有第三弹性块709，第三弹性块709与相邻的第二弧形架702限位配合，当相邻的第一弧形架701和相邻的第二弧形架702合拢时，第三弹性块709穿过相邻的第二弧形架702，将第二弧形架702限位。

如图11-图13所示，解锁机构包括有配重块8，配重块8转动连接于相邻的第二方形架7，配重块8的上侧固接有方形板801，配重块8位于第二方形架7的下部，第二方形架7的侧壁滑动连接有滑动件802，滑动件802由两个三角块和中间的一个U形板组成，滑动件802与相邻的第三限位板708限位配合，方形板801与相邻的滑动件802限位配合，当方形板801转动时，方形板801带动相邻的滑动件802移动，滑动件802挤压相邻的第三限位板708移动，使相邻的第三限位板708与相邻的第二滑动块707脱离接触，第二方形架7固接有半圆块803，半圆块803上开设有孔，半圆块803的孔内滑动连接有圆柱，配重块8上侧上开设有与圆柱限位配合的孔，半圆块803上的孔与配重块8上的孔直径相同，当移动本装置时，为防止第一弧形架701和第二弧形架702打开，将圆柱插入相邻的两个半圆块803和配重块8的孔内，防止第二滑动块707解锁。

当本装置受到外部撞击而倾倒时，第二方形架7倾斜，同时配重块8在重力作用下与水平面垂直，配重块8相对于第二方形架7转动，当第二方形架7向右倾倒时，配重块8相对于第二方形架7向右转动，配重块8带动其上的方形板801转动，方形板801带动相邻的滑动件802向左移动，滑动件802的倾斜面挤压相邻的第三限位板708，第三限位板708在滑动件802的限位下向前移动，使第三限位板708与相邻的第二滑动块707脱离，解除对第二滑动块707的限位，解除第二滑动块707的限位后，两个相邻的第五弹簧705释放，并挤压第二滑动块707，第二滑动块707下移挤压相邻的两个圆柱706，两个圆柱706分别带动第一弧形架701和第二弧形架702转动，使第一弧形架701和第二弧形架702相互合拢，在第一弧形架701移动时带动其上的第三弹性块709移动，当第一弧形架701和第二弧形架702的上端接触时，第三弹性块709受到压缩，当第三弹性块709穿过相邻的第二弧形架702时，第三弹性块709在弹力的作用下复位，并对第二弧形架702进行限位，此时第一弧形架701和相邻的第二弧形架702合拢将管道包围，防止管道脱离第一弧形架701和相邻的第二弧形架702，在支撑板1和其上的零件倾倒后，通过第一弧形架701和相邻的第二弧形架702将管道限位，防止管道脱离并滚落至地面，压伤工作人员。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。

Claims (10)

1.一种建筑工程用缓震式管道支撑装置，包括有支撑板（1），所述支撑板（1）固接有方形分布的第一支撑架（101）和对称分布的第二支撑架（102），所述第二支撑架（102）和相邻所述第一支撑架（101）共同固接有固定板（103），所述固定板（103）远离相邻所述第二支撑架（102）的一侧滑动连接有第一滑动架（104），其特征是，还包括有对称且均匀分布的第一滑动块（2），均匀分布的所述第一滑动块（2）均滑动连接于相邻的所述固定板（103），均匀分布的所述第一滑动块（2）均与相邻的所述第一滑动架（104）滑动连接，所述第一滑动架（104）与相邻所述第一滑动块（2）之间固接有第一弹簧（201），均匀分布的所述第一滑动块（2）共同滑动连接有放置架（202），所述放置架（202）靠近相邻所述第二支撑架（102）的一侧固接有活塞杆（203），所述活塞杆（203）穿过相邻的所述固定板（103）和相邻的所述第一滑动架（104），所述第二支撑架（102）内开设有空腔且空腔内填充有液压油，所述活塞杆（203）在相邻所述第二支撑架（102）的空腔内密封滑动，所述第二支撑架（102）与相邻所述活塞杆（203）之间固接有第二弹簧（204），所述活塞杆（203）上开设有小孔，所述第一滑动架（104）设置有复位机构，所述复位机构用于将所述第一滑动块（2）复位。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用缓震式管道支撑装置，其特征是，所述第一滑动块（2）固接有对称分布的第一限位块（205），所述放置架（202）远离相邻所述第一滑动架（104）的一侧固接有对称分布的第一弹性块（206），所述第一弹性块（206）与相邻所述第一限位块（205）限位配合，所述固定板（103）和相邻所述第一滑动架（104）之间固接有对称分布的第三弹簧（3），所述第三弹簧（3）用于减缓地面和管道产生的震动，所述第一支撑架（101）远离相邻所述固定板（103）的一侧滑动连接有第二滑动架（207），所述第二滑动架（207）与相邻的所述第一支撑架（101）之间固接有液压伸缩杆（208）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用缓震式管道支撑装置，其特征是，所述复位机构包括有对称分布的滑动板（4），对称分布的所述滑动板（4）均滑动连接于相邻的所述第一滑动架（104）内，所述滑动板（4）固接有等距分布的三角块，所述第一滑动块（2）上开设有与相邻所述滑动板（4）上等距分布的三角块限位配合的槽，对称分布的所述滑动板（4）均与相邻所述第一滑动架（104）之间固接有弹性件（401），所述第一滑动架（104）滑动连接有对称分布的L形杆（402），对称分布的所述L形杆（402）分别与相邻的所述第一滑动块（2）限位配合，所述L形杆（402）滑动连接有第二限位块（403），所述第二限位块（403）与相邻的所述滑动板（4）滑动连接，所述第二限位块（403）远离相邻所述滑动板（4）的一侧转动连接有转动块（404），所述转动块（404）与相邻的所述L形杆（402）接触，所述L形杆（402）远离相邻所述滑动板（4）的一侧固接有第三限位块（405），所述第三限位块（405）与相邻的所述转动块（404）限位配合，所述第一滑动块（2）上设置有限位机构，所述限位机构用于限制管道的位置。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用缓震式管道支撑装置，其特征是，所述限位机构包括有滑块（5），所述滑块（5）滑动连接于相邻的所述第一滑动块（2），所述滑块（5）远离相邻所述第一滑动块（2）的一侧滑动连接有第一限位板（501），所述第一限位板（501）远离相邻所述第一滑动块（2）的一侧设置有均匀分布的方形槽，所述放置架（202）固接有对称分布的限位件（502），所述限位件（502）与相邻所述第一限位板（501）的上的方形槽限位配合，所述第一滑动架（104）靠近相邻所述放置架（202）的一侧开设有滑动槽（503），所述第一限位板（501）在相邻的所述滑动槽（503）内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用缓震式管道支撑装置，其特征是，所述滑块（5）远离相邻所述第一滑动块（2）的一侧固接有对称分布的第二弹性块（504），所述第一限位板（501）固接有对称分布的圆杆（505），所述第二弹性块（504）与相邻的所述圆杆（505）限位配合，所述第一滑动块（2）与相邻的所述滑块（5）之间固接有第四弹簧（506）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用缓震式管道支撑装置，其特征是，还包括有方形分布的防滑机构，所述防滑机构用于防止管道滑落，所述防滑机构设置于所述第一滑动块（2），所述防滑机构包括有第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）转动连接于相邻的所述第一滑动块（2），所述第一滑动块（2）固接有L形架（601），所述L形架（601）远离相邻所述第一滑动块（2）的一侧固接有第一方形架（602），所述第一方形架（602）中部转动连接有第二转动杆（603），所述第二转动杆（603）与相邻所述第一转动杆（6）通过带轮皮带传动，所述第一滑动块（2）固接有防护壳（604），所述第二转动杆（603）固接有齿圈，所述第一方形架（602）滑动连接有对称分布的齿条架（605）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用缓震式管道支撑装置，其特征是，还包括有对称分布的防护机构，所述防护机构用于在装置倾倒后对管道进行限位，所述防护机构设置于所述第一滑动块（2），所述防护机构包括有第二方形架（7），所述第二方形架（7）固接于相邻所述放置架（202）的一侧，所述第二方形架（7）转动连接有第一弧形架（701）和第二弧形架（702），所述第二方形架（7）固接有第二限位板（703），所述第二限位板（703）固接有对称分布的滑动杆（704），对称分布的所述滑动杆（704）均套设有第五弹簧（705），所述第一弧形架（701）和相邻所述第二弧形架（702）对向侧均固接有圆柱（706），对称分布的所述滑动杆（704）远离相邻所述第二限位板（703）滑动连接有第二滑动块（707），对称分布的第五弹簧（705）位于相邻的第二限位板（703）和相邻的第二滑动块（707）之间，所述第二滑动块（707）与相邻且对称分布的所述圆柱（706）限位配合，所述第二方形架（7）的侧壁滑动连接有第三限位板（708），所述第三限位板（708）与相邻的所述第二滑动块（707）限位配合，所述第二方形架（7）设置有解锁机构，所述解锁机构用于解除所述第三限位板（708）对相邻所述第二滑动块（707）的限位。

8.根据权利要求7所述的一种建筑工程用缓震式管道支撑装置，其特征是，所述第一弧形架（701）固接有第三弹性块（709），所述第三弹性块（709）与相邻的所述第二弧形架（702）限位配合。

9.根据权利要求8所述的一种建筑工程用缓震式管道支撑装置，其特征是，所述解锁机构包括有配重块（8），所述配重块（8）转动连接于相邻的所述第二方形架（7），所述配重块（8）靠近所述第二方形架（7）的一侧固接有方形板（801），所述第二方形架（7）的侧壁滑动连接有滑动件（802），所述滑动件（802）与相邻的所述第三限位板（708）限位配合，所述方形板（801）与相邻的所述滑动件（802）限位配合。

10.根据权利要求9所述的一种建筑工程用缓震式管道支撑装置，其特征是，所述滑动件（802）由两个三角块和中间的一个U形板组成，所述第二方形架（7）固接有半圆块（803），所述半圆块（803）上开设有孔，所述半圆块（803）的孔内滑动连接有圆柱，所述配重块（8）上靠近所述方形板（801）开设有与圆柱限位配合的孔。