CN112222598A - 一种具备预热功能的摩擦焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具备预热功能的摩擦焊装置，涉及摩擦焊技术领域，包括底座，所述底座顶端设置有固定台，所述固定台的顶端设置有电机、固定块，所述固定块靠近电机的输出端位置，所述固定块的内壁套接有轴承。本发明通过设置预热台、二号电动推杆、预热箱、感应线圈、连接孔、伸缩块、弹簧以及变压器实现预热功能，通过感应线圈导入交流电，从而形成交变磁场，通过该磁场使待焊接材料产生涡流进行加热，通过二号电动推杆可对感应线圈高度进行调节，感应线圈设置为半圆弧状，其半圆弧形状便于材料的放置和取出。

Description

一种具备预热功能的摩擦焊装置

技术领域

本发明涉及摩擦焊技术领域，具体为一种具备预热功能的摩擦焊装置。

背景技术

摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作 用下产生塑性变形而进行焊接的方法，在压力作用下，是在恒定或递增压力 以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区 域产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔 点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶 锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再 结晶而实现焊接的固态焊接方法。

现有的摩擦焊在进行焊接过程中大都采用不进行预热的单一轴向摩擦 焊，在大夹持力、高转速、大顶锻力条件下，待焊接的零件极易发生夹持变 形和焊接变形，严重影响零件的尺寸精度，导致零件焊接质量差，另外现有 的摩擦焊多采用简单的工装夹具进行零件固定，其固定操作繁琐不便于工作 效率的提高。

因此发明了一种具备预热功能的摩擦焊装置

发明内容

本发明的目的在于：为了解决无法预热以及固定操作繁琐的问题，提供 一种具备预热功能的摩擦焊装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备预热功能的摩擦 焊装置，包括底座，所述底座顶端设置有固定台，所述固定台的顶端设置有 电机、固定块，所述固定块靠近电机的输出端位置，所述固定块的内壁套接 有轴承，所述电机的输出端连接有旋转夹具机构，所述旋转夹具机构远离电 机的一端贯穿轴承至固定块的另一端套接有气动滑环，所述气动滑环的外壁 设置有，所述位于一侧，所述底座顶端位于固定台靠近固定块的一端设置有 固定柱，所述固定柱连接有限位滑轨，所述限位滑轨套接有预热机构、固定 夹具机构，所述固定夹具机构位于预热机构的一端，所述固定夹具机构远离 预热机构的一端连接有一号电动推杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述预热机构包括预热台、二号电动推 杆、预热箱、感应线圈、伸缩块、弹簧以及变压器，所述预热台与限位滑轨 相互套接，所述二号电动推杆位于预热台内部，所述二号电动推杆的输出端 贯穿至预热台顶端与预热箱连接，所述感应线圈位于预热箱顶端，所述二号 电动推杆与预热箱连接位置设置有连接孔，所述伸缩块一端与连接孔内壁套 接，所述伸缩块远离连接孔的一端贯穿至预热箱内部与弹簧连接，所述变压 器位于预热箱内部，所述感应线圈底端贯穿至预热箱内部与变压器连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定夹具机构包括夹具台、滑槽、 定位槽、滑动夹块、三号电动推杆、一号铰链基座、传动杆、二号铰链基座 以及滑块，所述夹具台与限位滑轨相互套接，所述夹具台一端与预热台连接， 所述滑槽、定位槽位于夹具台的顶端，所述定位槽位于夹具台的中心线位置， 所述滑槽位于定位槽的两侧，所述三号电动推杆位于夹具台内部，所述一号 铰链基座位于三号电动推杆的输出端外壁两侧，所述传动杆一端与一号铰链 基座连接，所述传动杆远离一号铰链基座的一端与二号铰链基座通过滑块相 连接，所述滑块贯穿滑块以及二号铰链基座的两端,所述滑块的两端外壁与滑 槽的内壁相互套接，所述滑动夹块位于滑槽的正上方，所述滑动夹块的底端 与二号铰链基座的顶端连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述旋转夹具机构包括旋转筒、气孔、 一号压缩块温度感应器、二号压缩块、连接杆、螺纹连接柱、旋转夹块以及 伸缩环，所述旋转筒与电机的输出端连接，所述气孔位于旋转筒外壁并靠近 气动滑环的位置，所述旋转筒内部设置有伸缩仓、连接块以及夹具槽，所述 连接块位于伸缩仓的一端，所述夹具槽位于连接块远离伸缩仓的一端，所述 一号压缩块温度感应器、二号压缩块位于内部，所述二号压缩块位于一号压 缩块温度感应器一端，所述连接杆位于二号压缩块远离一号压缩块温度感应 器的一端，所述伸缩环、螺纹连接柱、旋转夹块位于夹具槽内部，所述一号 压缩块温度感应器与旋转夹块连接并与伸缩环内壁相套接，所述螺纹连接柱 远离旋转夹块的一端贯穿至连接块内部，所述连接杆远离二号压缩块的一端 贯穿连接块至夹具槽内部与伸缩环连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述预热台外壁靠近顶端位置处设置有 温度传感器，所述通过温度传感器控制器与加热电源电性连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述感应线圈整体形状为半圆弧状，所 述半圆弧的内壁直径大于带焊接材料的宽度。

作为本技术方案的进一步改进，所述进气孔、排气孔通过管道与外部气 泵连接，所述气孔通过管道与气动滑环的输出端连接，所述气孔底端贯穿至 旋转筒内部与伸缩仓内壁连接。

作为本技术方案的进一步改进，旋转夹块由多个弧形块组成，多个所述 弧形块以螺纹连接柱为中心均匀分布，所述旋转夹块整体形状呈圆锥形，所 述旋转夹块远离螺纹连接柱的一端外壁直径大于靠近螺纹连接柱一端的外壁 直径。

作为本技术方案的进一步改进，连接块与螺纹连接柱接触的位置设置有 内螺纹，所述内螺纹与螺纹连接柱的外螺纹相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置预热台、二号电动推杆、预热箱、感应线圈、连接孔、 伸缩块、弹簧以及变压器实现预热功能，通过感应线圈导入交流电，从而形 成交变磁场，通过该磁场使待焊接材料产生涡流进行加热，通过二号电动推 杆可对感应线圈高度进行调节，可更好的适应不同材料的预热，预热箱与二 号电动推杆通过连接孔、伸缩块以及弹簧进行连接固定，其结构便于对预热 箱进行组装拆卸，通过此功能可实现感应线圈的不同型号的更换和维护，使 摩擦焊装置可以更好的适应不同尺寸直径的材料焊接，感应线圈设置为半圆 弧状，其半圆弧形状便于材料的放置和取出；

2、本发明通过设置一号铰链基座、传动杆、二号铰链基座以及滑块组成 的传动结构，可实现三号电动推杆带动滑动夹块沿着滑槽轨迹进行移动，从 而实现材料的快速固定，通过设置旋转筒、伸缩仓、连接块、夹具槽、气孔、 一号压缩块、二号压缩块、连接杆、螺纹连接柱、旋转夹块、伸缩环可实现 气动快速夹紧材料，通过伸缩仓内部输入高压气体，可推动一号压缩块、二 号压缩块移动，二号压缩块通过连接杆可推动伸缩环对旋转夹块进行挤压， 通过旋转加快的收缩即可实现旋转材料的快速固定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的固定夹具机构的结构剖视图；

图3为本发明的图2中A出位置的放大图；

图4为本发明的滑动夹块、二号铰链基座以及滑块的结构爆炸示意图；

图5为本发明的预热机构的结构剖视图；

图6为本发明的图5中B出位置的放大图；

图7为本发明的旋转夹具机构的结构剖视图；

图8为本发明的旋转夹块的结构示意图；

图9为本发明的二号压缩块、连接杆、伸缩环的结构连接示意图。

图中：1、底座；2、固定台；3、固定柱；4、限位滑轨；5、预热机构； 501、预热台；502、二号电动推杆；503、预热箱；504、感应线圈；505、连 接孔；506、伸缩块；507、弹簧；508、变压器；6、固定夹具机构；601、夹 具台；602、滑槽；603、定位槽；604、滑动夹块；605、三号电动推杆；606、 一号铰链基座；607、传动杆；608、二号铰链基座；609、滑块；7、一号电 动推杆；8、电机；9、固定块；10、轴承；11、气动滑环；1101、进气孔； 1102、排气孔；12、旋转夹具机构；1201、旋转筒；12011、伸缩仓；12012、 连接块；12013、夹具槽；1202、气孔；1203、一号压缩块；1204、二号压缩 块；1205、连接杆；1206、螺纹连接柱；1207、旋转夹块；1208、伸缩环；13、温度感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位 置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化 描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的 方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连 接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连 接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部 的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

本发明中提到的电机(AEEFF3)、一号电动推杆 (DDG10-L-12.8KN-70MM-50MM/S)、二号电动推杆(111)、三号电动推杆(111) 以及气动滑环(MAP,MK,MQ)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-9，一种具备预热功能的摩擦焊装置，包括底座1，底座1顶 端设置有固定台2，固定台2的顶端设置有电机8、固定块9，固定块9靠近 电机8的输出端位置，固定块9的内壁套接有轴承10，电机8的输出端连接 有旋转夹具机构12，旋转夹具机构12远离电机8的一端贯穿轴承10至固定 块9的另一端套接有气动滑环11，气动滑环11的外壁设置有进气孔1101、 排气孔1102，排气孔1102位于进气孔1101一侧，底座1顶端位于固定台2 靠近固定块9的一端设置有固定柱3，固定柱3连接有限位滑轨4，限位滑轨 4套接有预热机构5、固定夹具机构6，固定夹具机构6位于预热机构5的一 端，固定夹具机构6远离预热机构5的一端连接有一号电动推杆7。

请着重参阅图5-6，预热机构5包括预热台501、二号电动推杆502、预 热箱503、感应线圈504、伸缩块506、弹簧507以及变压器508，预热台501 与限位滑轨4相互套接，二号电动推杆502位于预热台501内部，二号电动 推杆502的输出端贯穿至预热台501顶端与预热箱503连接，感应线圈504 位于预热箱503顶端，二号电动推杆502与预热箱503连接位置设置有连接 孔505，伸缩块506一端与连接孔505内壁套接，伸缩块506远离连接孔505 的一端贯穿至预热箱503内部与弹簧507连接，变压器508位于预热箱503 内部，感应线圈504底端贯穿至预热箱503内部与变压器508连接，通过感 应线圈504可对材料进行预热，通过二号电动推杆502可对感应线圈504的 高度进行调节，通过连接孔505、伸缩块506、以及弹簧507可实现预热箱503 与二号电动推杆502的快速组装和拆卸，便于对感谢线圈进行更换型号和维 护。

请着重参阅图2-4，固定夹具机构6包括夹具台601、滑槽602、定位槽 603、滑动夹块604、三号电动推杆605、一号铰链基座606、传动杆607、二 号铰链基座608以及滑块609，夹具台601与限位滑轨4相互套接，夹具台601一端与预热台501连接，滑槽602、定位槽603位于夹具台601的顶端， 定位槽603位于夹具台601的中心线位置，滑槽602位于定位槽603的两侧， 三号电动推杆605位于夹具台601内部，一号铰链基座606位于三号电动推 杆605的输出端外壁两侧，传动杆607一端与一号铰链基座606连接，传动 杆607远离一号铰链基座606的一端与二号铰链基座608通过滑块609相连 接，滑块609贯穿滑块609以及二号铰链基座608的两端,滑块609的两端外 壁与滑槽602的内壁相互套接，滑动夹块604位于滑槽602的正上方，滑动 夹块604的底端与二号铰链基座608的顶端连接，通过三号电动推杆605可带动滑动夹块604沿着滑槽602进行移动，通过滑动夹块604的移动可实现 材料的快速固定和松开。

请着重参阅图7-9，转夹具机构12包括旋转筒1201、气孔1202、一号压 缩块温度感应器1203、二号压缩块1204、连接杆1205、螺纹连接柱1206、 旋转夹块1207以及伸缩环1208，旋转筒1201与电机8的输出端连接，气孔 1202位于旋转筒1201外壁并靠近气动滑环11的位置，旋转筒1201内部设置 有伸缩仓12011、连接块12012以及夹具槽12013，连接块12012位于伸缩仓 12011的一端，夹具槽12013位于连接块12012远离伸缩仓12011的一端，一 号压缩块温度感应器1203、二号压缩块1204位于伸缩仓12011内部，二号压 缩块1204位于一号压缩块1203一端，连接杆1205位于二号压缩块1204远 离一号压缩块1203的一端，伸缩环1208、螺纹连接柱1206、旋转夹块1207 位于夹具槽12013内部，一号压缩块温度感应器1203与旋转夹块1207连接 并与伸缩环1208内壁相套接，螺纹连接柱1206远离旋转夹块1207的一端贯 穿至连接块12012内部，连接杆1205远离二号压缩块1204的一端贯穿连接块12012至夹具槽12013内部与伸缩环1208连接，通过对伸缩仓12011内进 行加压和泄压，可带动一号压缩块1203、二号压缩块1204前后移动，二号压 缩块1204通过连接杆1205可带动伸缩环1208，通过伸缩环1208挤压旋转夹 块1207可实现旋转夹具机构12快速夹紧待焊接材料的功能。

请着重参阅图1，预热台501外壁靠近顶端位置处设置有温度感应器13， 温度感应器13通过控制器与加热电源电性连接，通过温度感应器13可对感 应线圈内的温度进行检测。

请着重参阅图1，感应线圈504整体形状为半圆弧状，半圆弧的内壁直径 大于带焊接材料的宽度，此结构可便于待焊接材料的放置和取出。

请着重参阅图1，进气孔1101、排气孔1102通过管道与外部气泵连接， 气孔1202通过管道与气动滑环11的输出端连接，气孔1202底端贯穿至旋转 筒1201内部与伸缩仓12011内壁连接，通过此结构可实现对伸缩仓12011内 部进行加压和泄压操作。

请着重参阅图8，旋转夹块1207由多个弧形块组成，多个弧形块以螺纹 连接柱1206为中心均匀分布，旋转夹块1207整体形状呈圆锥形，旋转夹块 1207远离螺纹连接柱1206的一端外壁直径大于靠近螺纹连接柱1206一端的 外壁直径，通过多个弧形块的相互组合和分离可实现对待焊接材料的夹紧以 及松开操作。

请着重参阅图7-8，连接块12012与螺纹连接柱1206接触的位置设置有 内螺纹，内螺纹与螺纹连接柱1206的外螺纹相匹配，通过此结构可便于对旋 转夹块1207进行更换维护。

工作原理：此摩擦焊装置在使用时，通过固定夹具机构6与旋转夹具机 构12对待焊接材料进行固定，通过一号电动推杆7推杆固定夹具机构6向旋 转夹具机构移动，使两个待焊接材料相互拼接，之后通过预热机构5对两个 待焊接材料进行预热，预热完成后通过启动电机8带动旋转夹具机构12旋转， 使两个焊接材料相互旋转摩擦，在一号电动推杆7的推动下实现摩擦焊接操 作，其固定夹具机构6进行固定时，材料一端对准感应线圈504中间位置， 材料底端对准定位槽603放置到夹具台601上，启动三号电动推杆605，通过 一号铰链基座606、传动杆607、二号铰链基座608以滑块609的相互配合， 使滑动夹块604能够在三号电动推杆605的带动下沿着滑槽602的轨迹移动， 即可对材料实现固定，旋转夹具机构12的材料固定是通过外部气泵对伸缩仓 12011内部进行加压实现的，外部气泵通过气动滑环11、进气孔1101以及气 孔1202可将高压气体传输至伸缩仓12011内部，可推动一号压缩块1203向 二号压缩块1204方向移动，其二号压缩块1204在内部气压的作用下也会被 推动，通过连接杆1205可带动伸缩环1208向旋转夹块1207顶端移动，由于 旋转夹块1207呈圆锥形状，其顶端直径大于底端直径，因此伸缩环1208在 移动过程中会对旋转夹块1207进行挤压，使旋转夹块1207进行收缩即可将 材料进行固定，预热机构5对材料进行预热是通过感应线圈504导入交流电， 从而形成交变磁场，通过该磁场使待焊接材料产生涡流进行加热，在进行预 热过程中通过温度感应器13对感应线圈504内部的温度进行检测，当预热温 度达到设定温度时，温度感应器13会传输信号给控制器，控制器控制外部加 热电源停止供电，其感应线圈504即可停止工作，另外设置有二号电动推杆 502可对感应线圈504高度进行调节，可更好的适应不同材料的预热，预热箱 503与二号电动推杆502通过连接孔505、伸缩块506以及弹簧507进行连接 固定，其结构便于对预热箱503进行组装拆卸，通过此功能可实现感应线圈 504的型号更换和维护，使摩擦焊装置可以更好的适应不同尺寸直径的材料 焊接，感应线圈504设置为半圆弧状，其半圆弧形状便于材料的放置和取出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实 现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且 是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨 在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种具备预热功能的摩擦焊装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有固定台(2)，所述固定台(2)的顶端设置有电机(8)、固定块(9)，所述固定块(9)靠近电机(8)的输出端位置，所述固定块(9)的内壁套接有轴承(10)，所述电机(8)的输出端连接有旋转夹具机构(12)，所述旋转夹具机构(12)远离电机(8)的一端贯穿轴承(10)至固定块(9)的另一端套接有气动滑环(11)，所述气动滑环(11)的外壁设置有进气孔(1101)、排气孔(1102)，所述排气孔(1102)位于进气孔(1101)的一侧，所述底座(1)顶端位于固定台(2)靠近固定块(9)的一端设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)连接有限位滑轨(4)，所述限位滑轨(4)套接有预热机构(5)、固定夹具机构(6)，所述固定夹具机构(6)位于预热机构(5)的一端，所述固定夹具机构(6)远离预热机构(5)的一端连接有一号电动推杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具备预热功能的摩擦焊装置，其特征在于：所述预热机构(5)包括预热台(501)、二号电动推杆(502)、预热箱(503)、感应线圈(504)、伸缩块(506)、弹簧(507)以及变压器(508)，所述预热台(501)与限位滑轨(4)相互套接，所述二号电动推杆(502)位于预热台(501)内部，所述二号电动推杆(502)的输出端贯穿至预热台(501)顶端与预热箱(503)连接，所述感应线圈(504)位于预热箱(503)顶端，所述二号电动推杆(502)与预热箱(503)连接位置设置有连接孔(505)，所述伸缩块(506)一端与连接孔(505)内壁套接，所述伸缩块(506)远离连接孔(505)的一端贯穿至预热箱(503)内部与弹簧(507)连接，所述变压器(508)位于预热箱(503)内部，所述感应线圈(504)底端贯穿至预热箱(503)内部与变压器(508)连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备预热功能的摩擦焊装置，其特征在于：所述固定夹具机构(6)包括夹具台(601)、滑槽(602)、定位槽(603)、滑动夹块(604)、三号电动推杆(605)、一号铰链基座(606)、传动杆(607)、二号铰链基座(608)以及滑块(609)，所述夹具台(601)与限位滑轨(4)相互套接，所述夹具台(601)一端与预热台(501)连接，所述滑槽(602)、定位槽(603)位于夹具台(601)的顶端，所述定位槽(603)位于夹具台(601)的中心线位置，所述滑槽(602)位于定位槽(603)的两侧，所述三号电动推杆(605)位于夹具台(601)内部，所述一号铰链基座(606)位于三号电动推杆(605)的输出端外壁两侧，所述传动杆(607)一端与一号铰链基座(606)连接，所述传动杆(607)远离一号铰链基座(606)的一端与二号铰链基座(608)通过滑块(609)相连接，所述滑块(609)贯穿滑块(609)以及二号铰链基座(608)的两端,所述滑块(609)的两端外壁与滑槽(602)的内壁相互套接，所述滑动夹块(604)位于滑槽(602)的正上方，所述滑动夹块(604)的底端与二号铰链基座(608)的顶端连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备预热功能的摩擦焊装置，其特征在于：所述旋转夹具机构(12)包括旋转筒(1201)、气孔(1202)、一号压缩块温度感应器(1203)、二号压缩块(1204)、连接杆(1205)、螺纹连接柱(1206)以及旋转夹块(1207)，所述旋转筒(1201)与电机(8)的输出端连接，所述气孔(1202)位于旋转筒(1201)外壁并靠近气动滑环(11)的位置，所述旋转筒(1201)内部设置有伸缩仓(12011)、连接块(12012)以及夹具槽(12013)，所述连接块(12012)位于伸缩仓(12011)的一端，所述夹具槽(12013)位于连接块(12012)远离伸缩仓(12011)的一端，所述一号压缩块(1203)、二号压缩块(1204)位于伸缩仓(12011)内部，所述二号压缩块(1204)位于一号压缩块(1203)一端，所述连接杆(1205)位于二号压缩块(1204)远离一号压缩块(1203)的一端，所述伸缩环(1208)、螺纹连接柱(1206)、旋转夹块(1207)位于夹具槽(12013)内部，所述一号压缩块(1203)与旋转夹块(1207)连接并与伸缩环(1208)内壁相套接，所述螺纹连接柱(1206)远离旋转夹块(1207)的一端贯穿至连接块(12012)内部，所述连接杆(1205)远离二号压缩块(1204)的一端贯穿连接块(12012)至夹具槽(12013)内部与伸缩环(1208)连接。

5.根据权利要求2所述的一种具备预热功能的摩擦焊装置，其特征在于：所述预热台(501)外壁靠近顶端位置处设置有温度感应器(13)，所述温度感应器(13)通过控制器与加热电源电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种具备预热功能的摩擦焊装置，其特征在于：所述感应线圈(504)整体形状为半圆弧状，所述半圆弧的内壁直径大于带焊接材料的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种具备预热功能的摩擦焊装置，其特征在于：所述进气孔(1101)、排气孔(1102)通过管道与外部气泵连接，所述气孔(1202)通过管道与气动滑环(11)的输出端连接，所述气孔(1202)底端贯穿至旋转筒(1201)内部与伸缩仓(12011)内壁连接。

8.根据权利要求4所述的一种具备预热功能的摩擦焊装置，其特征在于：所述旋转夹块(1207)由多个弧形块组成，多个所述弧形块以螺纹连接柱(1206)为中心均匀分布，所述旋转夹块(1207)整体形状呈圆锥形，所述旋转夹块(1207)远离螺纹连接柱(1206)的一端外壁直径大于靠近螺纹连接柱(1206)一端的外壁直径。

9.根据权利要求4所述的一种具备预热功能的摩擦焊装置，其特征在于：所述连接块(12012)与螺纹连接柱(1206)接触的位置设置有内螺纹，所述内螺纹与螺纹连接柱(1206)的外螺纹相匹配。

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