CN217571657U - 一种用于软硬管连接的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于软硬管连接的工装，包括工作台、硬管夹持机构、以及软管夹持机构；软管夹持机构设在工作台上；硬管夹持机构设置软管夹持机构的左侧；软管夹持机构包括水平进给组件、竖直进给组件、加热组件、以及夹紧块组件；竖直进给组件设置在水平进给组件的滑动块二上，竖直进给组件、加热组件、以及夹紧块组件随水平进给组件的滑动块二水平移动，将加热后的软管与硬管对接，实现软硬管半自动连接。通过快夹机构对硬管固定，通过半导体加热管给软管加热，再通过水平进给组件带动软管移动，使软管与硬管连接在一起，相对于纯手工连接方式，即节省人力，有提高生产效率，还能消除加热软管带来的安全隐患。

Description

一种用于软硬管连接的工装

技术领域

本发明涉及橡胶软管与金属硬管硬连接领域技术领域，具体地说是将橡胶软管通过热膨胀与金属硬管快速、高效的连接方式。

背景技术

管道常用于建筑、给水、排水、石油、化工、消防、电力等领域，随着基础建设的不断发展，进一步促进了水利管道、石油管道基础建设的不断增加，其中在现在的水利管道、石油管道铺设的过程中大多都是塑胶管件，从而通过对管道进行加热的方式实现管道间的对接。

目前市面上橡胶软管与金属连接的方法是通过人工用热水加热管子，人手用蛮力的方式将软硬管连接起来，费时费力，有安全隐患(热水烫伤)，需要一种组装工装，协助人工省力完成组装操作，并且消除安全隐患。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于软硬管连接的工装，协助人工省力完成组装操作，并且消除安全隐患。

为此，本实用新型提出了一种用于软硬管连接的工装，包括工作台、硬管夹持机构、以及软管夹持机构；软管夹持机构设在工作台上，用于夹持软管；硬管夹持机构设置软管夹持机构的左侧，用于夹持硬管。

其中，软管夹持机构包括水平进给组件、竖直进给组件、加热组件、以及夹紧块组件；加热组件和夹紧块组件安装在竖直进给组件的滑动块一上；夹紧块组件用于对软管夹紧或松开，加热组件对软管进行加热；竖直进给组件设置在水平进给组件的滑动块二上，而水平进给组件主体结构与工作台固定连接；竖直进给组件、加热组件、以及夹紧块组件随水平进给组件的滑动块二水平移动，将加热后的软管与硬管对接，实现软硬管半自动连接。

进一步，加热组件内设有加热管和大量导热孔，加热组件上放置软管的位置具有弧形槽，且弧形槽的直径大于软管的直径。

进一步，加热组件内还设有温度传感器，温度传感器与温度控制系统电连接。

进一步，所述软管夹持机构的右侧也设有一个所述硬管夹持机构，用于放置已经与所述软管连接的另一根所述硬管。

进一步，硬管夹持机构上设有定位凹槽和一对快夹机构。

进一步，夹紧块组件内设有橡胶凹槽，橡胶凹槽与软管配合。

进一步，水平进给组件和竖直进给组件均采用手动丝杠滑台。

进一步，水平进给组件和竖直进给组件还可以采用直线气缸、电缸或者油缸。

进一步，工作台的左侧设有倾斜设置的托板。

本实用新型提供的用于软硬管连接的工装，通过快夹机构对硬管固定，通过半导体加热管给软管加热，再通过水平进给组件带动软管移动，使软管与硬管连接在一起，相对于纯手工连接方式，即节省人力，有提高生产效率，还能消除加热软管带来的安全隐患。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的用于软硬管连接的工装的结构示意图一；

图2为本实用新型的用于软硬管连接的工装的结构示意图二；

图3为本实用新型的用于软硬管连接的工装中部分结构的局部放大图；

图4为本实用新型的用于软硬管连接的工装中加热组件的结构示意图；

图5为本实用新型的用于软硬管连接的工装中夹紧块组件的结构示意图。

附图标记说明

1、工作台；2、硬管夹持机构；21、快夹机构；3、软管夹持机构；31、加热组件；32、竖直进给组件；33、夹紧块组件；34、导热孔；35、橡胶凹槽；36、水平进给组件；4、硬管；5、软管；6、托板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1～图2所示，本实用新型的用于软硬管连接的工装，包括工作台1、硬管夹持机构2、以及软管夹持机构3；软管夹持机构3设在工作台1上，用于夹持软管5；硬管夹持机构2设置有两个，位于软管夹持机构3的两侧，用于夹持硬管4；其中，软管夹持机构3能沿左右方向移动，带动加热后的软管5与硬管4连接。

具体地，硬管夹持机构2上设有定位凹槽和一对快夹机构21，定位凹槽用于放置硬管4，快夹机构21设置在定位凹槽一侧，用于夹紧硬管4的两端。

软管夹持机构3包括水平进给组件36、竖直进给组件32、加热组件31、以及夹紧块组件33；加热组件31和夹紧块组件33安装在竖直进给组件32的滑动块一上，随滑动块一在竖直方向上移动，夹紧块组件33用于对软管5夹紧或松开，加热组件31对软管5进行加热。

竖直进给组件32设置在水平进给组件36的滑动块二上，而水平进给组件36主体结构与工作台1固定连接；竖直进给组件32和设置在其内部的加热组件31、夹紧块组件33随水平进给组件36的滑动块二水平移动，将加热后的软管5与一侧的硬管对接，实现软硬管半自动连接。

在一实施例中，工作台1的左侧设有倾斜设置的托板6，软管5与硬管4完成连接后，可以通过托板6滑动到收集框或者下一工序的传送带上。

如图4所示，加热组件31设有两个并对称设置，一个加热组件31与竖直进给组件32的主体部分连接，另一个与竖直进给组件32的滑动块一连接；其中，加热组件31内设有加热管和大量导热孔34，而加热管可以是半导体加热管或电阻丝；其中，加热组件31上放置软管的位置具有弧形槽，且弧形槽的直径大于软管5的直径，通过导热孔可以在不破坏软管外表面的前提下将热量传递到软管5上，对软管进行加热。

此外，加热组件31内还设有温度传感器，温度传感器与外部的温度控制系统电连接，通过温度控制系统对加热组件31的温度进行恒温控制，防止加热组件31温度过高将软管烫坏。

如图5所示，夹紧块组件33也设有两个并对称设置，一个夹紧块组件33与竖直进给组件32的主体部分连接，另一个与竖直进给组件32的滑动块一连接；夹紧块组件33内设有橡胶凹槽35，橡胶凹槽35与软管配合，可以增大与软管的摩擦力，以免损坏软管。

如图2、图3所示，水平进给组件36和竖直进给组件32均采用手动丝杠滑台，通过旋转手动丝杠滑台中的手轮带动螺杆转动，实现进给运动。采用手动丝杠滑台可以降低软管的移动速度，使软管与硬管连接更加平缓；此外，使用手动方式驱动可以使工作人员感知连接过程的力度并能及时调整，避免出现软管破裂的情况。

需要说明的是，实现进给运动也可以采用不同的结构，水平进给组件36和竖直进给组件32还可以采用直线气缸、电缸或者油缸，以提高自动化程度，提高生产效率。

下面结合附图简述本实用新型的用于软硬管连接的工装的工作原理和工作过程。

首先，将硬管一放入工作台左侧的硬管夹持机构2的定位凹槽内定位，使用快夹机构21加紧；然后将软管放入到夹持橡胶凹槽35中，通过夹紧块组件33进行机械夹持；再然后通过加热组件31加热软化，通过水平进给组件36的进给螺杆将软管插入硬管；最后松开快夹机构21和夹紧块组件33中的加紧螺杆，拿走成品。

当需要将硬管二连接在上述软管的右端时，将已经与硬管一连接的软管左右方向进行翻转，并将硬管一放置工作台1右侧的硬管夹持机构2上，将硬管二放置在工作台1左侧的硬管夹持机构2上，重复上述步骤，将多个软管依次连接，形成一个软管与硬管间隔设置的连续管道。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于软硬管连接的工装，其特征在于，包括工作台(1)、硬管夹持机构(2)、以及软管夹持机构(3)；所述软管夹持机构(3)设在所述工作台(1)上，用于夹持软管(5)；所述硬管夹持机构(2)设置所述软管夹持机构(3)的左侧，用于夹持硬管(4)；

其中，所述软管夹持机构(3)包括水平进给组件(36)、竖直进给组件(32)、加热组件(31)、以及夹紧块组件(33)；所述加热组件(31)和所述夹紧块组件(33)安装在所述竖直进给组件(32)的滑动块一上；所述夹紧块组件(33)用于对所述软管(5)夹紧或松开，所述加热组件(31)对所述软管(5)进行加热；

所述竖直进给组件(32)设置在所述水平进给组件(36)的滑动块二上，而所述水平进给组件(36)主体结构与所述工作台(1)固定连接；所述竖直进给组件(32)、所述加热组件(31)、以及所述夹紧块组件(33)随所述水平进给组件(36)的滑动块二水平移动，将加热后的所述软管(5)与所述硬管(4)对接，实现软硬管半自动连接。

2.根据权利要求1所述的用于软硬管连接的工装，其特征在于，所述加热组件(31)内设有加热管和大量导热孔(34)，所述加热组件(31)上放置所述软管(5)的位置具有弧形槽，且所述弧形槽的直径大于所述软管(5)的直径。

3.根据权利要求2所述的用于软硬管连接的工装，其特征在于，所述加热组件(31)内还设有温度传感器，所述温度传感器与外部的温度控制系统电连接。

4.根据权利要求1所述的用于软硬管连接的工装，其特征在于，所述软管夹持机构(3)的右侧也设有一个所述硬管夹持机构(2)，用于放置已经与所述软管(5)连接的另一根所述硬管(4)。

5.根据权利要求1所述的用于软硬管连接的工装，其特征在于，所述硬管夹持机构(2)上设有定位凹槽和一对快夹机构(21)。

6.根据权利要求1所述的用于软硬管连接的工装，其特征在于，所述夹紧块组件(33)内设有橡胶凹槽(35)，所述橡胶凹槽(35)与所述软管(5)配合。

7.根据权利要求1所述的用于软硬管连接的工装，其特征在于，所述水平进给组件(36)和所述竖直进给组件(32)均采用手动丝杠滑台。

8.根据权利要求1所述的用于软硬管连接的工装，其特征在于，所述水平进给组件(36)和所述竖直进给组件(32)还可以采用直线气缸、电缸或者油缸。

9.根据权利要求1所述的用于软硬管连接的工装，其特征在于，所述工作台(1)的左侧设有倾斜设置的托板(6)。

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