CN205650948U - 一种翅片管激光焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种翅片管激光焊接工装，包括用于夹紧圆管一端的卡盘、电机、底座、导轨、激光焊接头、焊接承接板、用于将翅片竖直导送到焊接承接板的导送装置，所述电机的输出端与所述卡盘连接，圆管的另一端插入所述焊接承接板中，所述底座与所述导轨滑动连接，所述激光焊接头、所述焊接承接板以及所述导送装置均安装在所述底座上，所述激光焊接头设于所述焊接承接板的旁侧。本实用新型翅片管激光焊接工装加工得到的翅片管由一根圆管跟不锈钢带拉伸焊接而成，主要运用于锅炉省煤器、热量回收装置、散热器等设备上使用。翅片管包括圆管和外翅片，通过巧妙而独特的结合，控制间隙，使得翅片管结构紧凑，换热能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及翅片管激光焊接工装。
背景技术
通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片, 增大换热装置的换热表面积，提高换热效率，具有此功能的金属片称之为翅片。为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管就是翅片管。目前钢制翅片管散热器产品，均为手工作业，将各个零件部组装成组，采用手工电弧焊接，该工艺由于因素太多，致使焊接质量不稳定，并且工效低下。
实用新型内容
本实用新型提出一种翅片管激光焊接工装，解决了手工焊接翅片管焊接质量不高、工效低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种翅片管激光焊接工装，包括用于夹紧圆管一端的卡盘、电机、底座、导轨、激光焊接头、焊接承接板、用于将翅片竖直导送到焊接承接板的导送装置，所述电机的输出端与所述卡盘连接，圆管的另一端插入所述焊接承接板中，所述底座与所述导轨滑动连接，所述激光焊接头、所述焊接承接板以及所述导送装置均安装在所述底座上，所述激光焊接头设于所述焊接承接板的旁侧。
进一步，所述导送装置包括翅片进料机构支撑柱、送料导轮以及翅片顺直装置，所述送料导轮与所述翅片顺直装置安装在所述翅片进料机构支撑柱上，所述翅片进料机构支撑柱安装在所述底座上，翅片依次穿过所述送料导轮与所述翅片顺直装置，所述翅片顺直装置将翅片顺直并且调整好姿态进入焊接承接板。
进一步，所述翅片管激光焊接工装还包括卡盘固定架，所述电机与所述卡盘安装在所述卡盘支撑架上。
进一步，所述送料导轮的数量为两个，两个送料导轮将翅片夹持于两个送料导轮之间。
进一步，所述卡盘支撑架沿所述卡盘轴向移动。
本实用新型的有益效果为：本实用新型翅片管激光焊接工装加工得到的翅片管由一根圆管跟不锈钢带拉伸焊接而成，主要运用于锅炉省煤器、热量回收装置、散热器等设备上使用。翅片管包括圆管和外翅片，通过巧妙而独特的结合，控制间隙，使得翅片管结构紧凑，换热能力强。翅片的专用工装，解决了外翅片与圆管同时存在的制作难题，工装结构简单，原材料方便，加工便利，是翅片管生产的有利保障。焊接可靠不脱落，翅片连续焊接在管提上，焊缝质量高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种翅片管激光焊接工装一个实施例的主视示意图；
图2为图1所示翅片管激光焊接工装的右视示意图；
图3为图1所示翅片管激光焊接工装的俯视示意图。
附图中：1-卡盘；2-电机；3-圆管；4-激光焊接头；5-导轨；6-导送装置；7-焊接承接板；8-翅片；9-翅片进料机构支撑柱；10-翅片顺直装置；11-送料导轮；12-底座；13-卡盘固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种翅片管激光焊接工装，包括用于夹紧圆管一端的卡盘1、电机2、底座12、导轨5、激光焊接头4、焊接承接板7、用于将翅片竖直导送到焊接承接板的导送装置6，所述电机2的输出端与所述卡盘1连接，圆管的另一端插入所述焊接承接板7中，所述底座12与所述导轨5滑动连接，所述激光焊接头4、所述焊接承接板7以及所述导送装置6均安装在所述底座12上，所述激光焊接头4设于所述焊接承接板7的旁侧。
所述导送装置6包括翅片进料机构支撑柱9、送料导轮11以及翅片顺直装置10，所述送料导轮11与所述翅片顺直装置10安装在所述翅片进料机构支撑柱9上，所述翅片进料机构支撑柱9安装在所述底座12上，翅片依次穿过所述送料导轮11与所述翅片顺直装置10，所述翅片顺直装置将翅片顺直并且调整好姿态进入焊接承接板7。
所述翅片管激光焊接工装还包括卡盘固定架13，所述电机2与所述卡盘1安装在所述卡盘支撑架13上。
所述送料导轮11的数量为两个，两个送料导轮11将翅片夹持于两个送料导轮11之间。
所述卡盘支撑架13沿所述卡盘1轴向移动。
工作原理是卡盘带动管体旋转翅片经过导送装置送到管体上，同时焊接激光打在连接处形成焊缝。由于翅片是螺旋焊接在管体上的，管体旋转的同时，翅片的导送装置要有轴向的移动，才能形成螺旋状。
该工装主要由卡盘、焊接承接板、送料导轮、翅片顺直装置和翅片进料机构支撑柱组成。翅片经过导轮运送到顺直装置中，将翅片顺直并且调整好姿态进入焊接承接板，最后进行焊接。管体一边旋转，激光焊接头与导送装置通过导轨直线移动，最后焊接出翅片管来。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种翅片管激光焊接工装，其特征在于：包括用于夹紧圆管一端的卡盘、电机、底座、导轨、激光焊接头、焊接承接板、用于将翅片竖直导送到焊接承接板的导送装置，所述电机的输出端与所述卡盘连接，圆管的另一端插入所述焊接承接板中，所述底座与所述导轨滑动连接，所述激光焊接头、所述焊接承接板以及所述导送装置均安装在所述底座上，所述激光焊接头设于所述焊接承接板的旁侧。
2.如权利要求1所述的翅片管激光焊接工装，其特征在于：所述导送装置包括翅片进料机构支撑柱、送料导轮以及翅片顺直装置，所述送料导轮与所述翅片顺直装置安装在所述翅片进料机构支撑柱上，所述翅片进料机构支撑柱安装在所述底座上，翅片依次穿过所述送料导轮与所述翅片顺直装置，所述翅片顺直装置将翅片顺直并且调整好姿态进入焊接承接板。
3.如权利要求1所述的翅片管激光焊接工装，其特征在于：所述翅片管激光焊接工装还包括卡盘固定架，所述电机与所述卡盘安装在所述卡盘支撑架上。
4.如权利要求2所述的翅片管激光焊接工装，其特征在于：所述送料导轮的数量为两个，两个送料导轮将翅片夹持于两个送料导轮之间。
5.如权利要求4所述的翅片管激光焊接工装，其特征在于：所述卡盘支撑架沿所述卡盘轴向移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620484500.1U CN205650948U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种翅片管激光焊接工装 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620484500.1U CN205650948U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种翅片管激光焊接工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205650948U true CN205650948U (zh) | 2016-10-19 |
Family
ID=57405228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620484500.1U Active CN205650948U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种翅片管激光焊接工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205650948U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107855647A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-30 | 信博科技产业发展（南通）有限公司 | 翅片直管的激光焊接成型工艺 |
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2016
- 2016-05-25 CN CN201620484500.1U patent/CN205650948U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN107855647A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-30 | 信博科技产业发展（南通）有限公司 | 翅片直管的激光焊接成型工艺 |
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