CN210549071U - 一种管状焊接件的焊接平台 - Google Patents
一种管状焊接件的焊接平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210549071U CN210549071U CN201920901015.3U CN201920901015U CN210549071U CN 210549071 U CN210549071 U CN 210549071U CN 201920901015 U CN201920901015 U CN 201920901015U CN 210549071 U CN210549071 U CN 210549071U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- turntable
- tubular
- platform
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管状焊接件的焊接平台，包括工作台、在工作台上转动的转盘、驱动转盘转动的第一驱动机构和焊接机构；其中，所述焊接机构包括支撑台、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、焊枪、第二驱动机构和第三驱动机构。本实用新型通过第二驱动机构和第三驱动机构来调节焊枪与圆管焊接件的距离，以使焊枪对准转盘上的圆管焊接件的焊接处，并通过第一驱动机构驱动转盘转动，其中，焊枪不动，圆管焊接件随着转盘转动，从而实现自动焊接，焊缝的高度和大小保持一致，致使焊缝均匀美观；此外，通过转盘和焊接机构的相互配合，可以节省人力，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种管状焊接件的焊接平台。
背景技术
在机械制造行业，存在大量的管状焊接件，一般是通过人工来进行手动焊接。由于管状的焊接件需要绕着焊接件来进行，同时需要人工手持焊枪，因此焊接件的焊缝容易出现高低不平，焊缝大，焊接质量掺差不齐，焊接效率低，工人劳动强度大，工作环境恶劣。
为此，现有方法采用了一种半自动焊接平台，将管状焊接件固定在焊接平台上，然后操作员手持焊枪，操作员需要一手转动焊接平台的转盘，一手拿着焊枪，两手同时配合。但两手同时操作转盘和焊枪经常会因为配合误差产生焊接效果不均匀的情况。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种管状焊接件的焊接平台，焊接质量高，焊缝美观均匀，焊接效率高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管状焊接件的焊接平台，包括工作台、在工作台上转动的转盘、驱动转盘转动的第一驱动机构和焊接机构，所述焊接机构包括支撑台、设置在支撑台上的第一滑轨、沿着第一滑轨滑动的第一滑块、设置在第一滑块上的第二滑轨、沿着第二滑轨滑动的第二滑块、驱动第一滑块滑动的第二驱动机构、驱动第二滑块滑动的第三驱动机构、焊枪、以及调节焊枪高低的调节机构，其中，圆管焊接件放置在转盘上，焊枪的喷头朝向转盘。
作为上述方案的改进，所述调节机构包括斜齿杆，所述斜齿杆设置在第二滑块上，所述焊枪连接在斜齿杆上，可上下移动。
作为上述方案的改进，所述调节机构还包括旋钮、连接件和夹具，所述夹具通过连接件和旋钮固定在斜齿杆上，所述焊枪被夹持在夹具上。
作为上述方案的改进，所述第三驱动机构为驱动气缸，所述驱动气缸驱动焊枪向转盘移动。
作为上述方案的改进，所述第二驱动机构为丝杆，所述丝杆驱动焊枪向转盘移动。
作为上述方案的改进，还包括控制器和位置检测器，所述位置检测器设置在转盘上，以检测转盘旋转位置，所述控制器与第三驱动机构连接。
作为上述方案的改进，第一滑块和第二滑轨之间设有第一平板，所述第二滑轨和第一滑块通过螺丝固定在第一平板上；第二滑块和斜齿杆之间设有第二平板，所述第二滑块和斜齿杆通过螺丝固定在第二平板上。
作为上述方案的改进，所述支撑台的高度低于工作台的高度。
作为上述方案的改进，所述转盘的形状为圆形。
作为上述方案的改进，所述转盘上设有卡盘，用于固定圆管焊接件。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型提供的一种管状焊接件的焊接平台，包括工作台、在工作台上转动的转盘、驱动转盘转动的第一驱动机构和焊接机构；其中，
所述焊接机构包括支撑台、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、第二驱动机构、第三驱动机构、焊枪和调节机构；本实用新型通过第二驱动机构和第三驱动机构来调节焊枪与圆管焊接件的距离，以使焊枪对准转盘上的圆管焊接件的焊接处，并通过第一驱动机构驱动转盘转动，其中，焊枪不动，圆管焊接件随着转盘转动，从而实现自动焊接，焊缝的高度和大小保持一致，致使焊缝均匀美观；此外，通过转盘和焊接机构的相互配合，可以节省人力，提高生产效率。
所述焊枪通过调节机构设置在第二滑块上，所述调节机构包括设置在滑块上的斜齿杆、夹持焊枪的夹具、以及将夹具固定斜齿杆上的连接件和旋钮，所述焊枪被夹持在夹具上，可以通过旋钮转动来调节焊枪的高度，以使喷枪能够更精确的对准焊接处。
所述第二驱动机构为丝杆，所述第三驱动机构为驱动气缸，驱动气缸用于调整焊枪的大范围距离，丝杆用于调节焊枪的微小距离。
附图说明
图1是本实用新型焊接平台的结构示意图；
图2是本实用新型焊接平台的工作状态一示意图；
图3是本实用新型焊接平台的工作状态二示意图；
图4是本实用新型焊接平台的工作状态三示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1，本实用新型提供的一种管状焊接件的焊接平台，包括工作台1、在工作台1上转动的转盘2、驱动转盘2转动的第一驱动机构和焊接机构。
所述焊接机构包括支撑台41、设置在支撑台41上的第一滑轨42、沿着第一滑轨42滑动的第一滑块43、设置在第一滑块43上的第二滑轨44、沿着第二滑轨44滑动的第二滑块45、驱动第一滑块滑43动的第二驱动机构47、驱动第二滑块45滑动的第三驱动机构48、焊枪46、以及调节焊枪46高低的调节机构，其中，圆管焊接件5放置在转盘2上，焊枪46的喷头朝向转盘2。
本实用新型通过第二驱动机构和第三驱动机构来调节焊枪与圆管焊接件的距离，以使焊枪对准转盘上的圆管焊接件的焊接处，并通过第一驱动机构驱动转盘转动，其中，焊枪不动，圆管焊接件随着转盘转动，从而实现自动焊接，焊缝的高度和大小保持一致，致使焊缝均匀美观；此外，通过转盘和焊接机构的相互配合，可以节省人力，提高生产效率。进一步地，可以通过调整转盘的速度，以进一步提高生产效率。
所述调节机构包括斜齿杆61，所述斜齿杆61设置在第二滑块45上，所述焊枪46连接在斜齿杆61上，可上下移动。
具体的，所述调节机构还包括旋钮62、连接件63和夹具64，所述夹具64通过连接件63和旋钮64固定在斜齿杆61上，所述焊枪46被夹持在夹具64上，可以通过转动旋钮来调节焊枪的高度，以使焊枪的喷头能够更精确的对准焊接处。
具体的，第一滑块43和第二滑轨44之间设有第一平板71，所述第二滑轨44和第一滑块43通过螺丝固定在第一平板71上。第二滑块45和斜齿杆61之间设有第二平板72，所述第二滑块45和斜齿杆61也通过螺丝固定在第二平板72上。当第一滑块43沿着第一滑轨42滑动时，第一滑块43带动第二滑轨44移动；当第二滑块45沿着第二滑轨44滑动时，第二滑块45带动斜齿杆61移动，最终带动喷枪46移动。
为了便于安装喷枪机构，以使喷枪能够对准转盘上的圆管焊接件，所述支撑台41的高度低于工作台1的高度。为了便于转盘2转动，所述转盘2的形状为圆形。所述转盘2上设有卡盘，用于固定圆管焊接件，防止圆管焊接件移位。
需要说明的是，所述第二驱动机构47为丝杆，所述第三驱动机构48为驱动气缸，所述丝杆和驱动气缸均用于驱动焊枪向转盘移动。其中，由于驱动气缸的动力较大，因此用于调整焊枪的大范围距离；而丝杆用于调节焊枪的微小距离。
进一步地，本实用新型的焊接平台还包括控制器和位置检测器，所述位置检测器设置在转盘2上，以检测转盘2旋转位置，所述控制器与第三驱动机构48连接，以启动或关闭第三驱动机构。其中，所述控制器为PLC控制器，所述PLC控制器和位置检测器均为现有设备，本申请不做具体限定。
当批量焊接一批同一直径的圆管时，现有的焊接方法每次需要人工来调节焊枪的位置，误差大，效率低；本申请只需调节好焊枪的距离和角度，并更换圆管，同一批的圆管即可与焊枪保持同样的距离和角度，误差小，效率高。本申请可以免除每一条圆管都需要调的步骤，烧同样数量的圆管，焊接时间可节省30％，此外，还可以减少烧焊对人体的伤害。
参见图2至图4，工作时，将圆管焊接件固定在转盘上，驱动气缸驱动焊枪向前移动，使焊枪靠近焊接件(如图3所示)；然后通过手动调节丝杆和旋钮，微调焊枪的位置，使焊枪对准焊接件的焊接处(如图4所示)；焊枪调节完后，焊枪点火，转盘进行360度转动，焊枪对着焊接件的焊接处进行焊接；焊接完成后，驱动气缸驱动焊枪后退，回到原位(如图2所示)，进行下一个焊接循环。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种管状焊接件的焊接平台，其特征在于，包括工作台、在工作台上转动的转盘、驱动转盘转动的第一驱动机构和焊接机构，所述焊接机构包括支撑台、设置在支撑台上的第一滑轨、沿着第一滑轨滑动的第一滑块、设置在第一滑块上的第二滑轨、沿着第二滑轨滑动的第二滑块、驱动第一滑块滑动的第二驱动机构、驱动第二滑块滑动的第三驱动机构、焊枪、以及调节焊枪高低的调节机构，其中，圆管焊接件放置在转盘上，焊枪的喷头朝向转盘。
2.如权利要求1所述的管状焊接件的焊接平台，其特征在于，所述调节机构包括斜齿杆，所述斜齿杆设置在第二滑块上，所述焊枪连接在斜齿杆上，可上下移动。
3.如权利要求2所述的管状焊接件的焊接平台，其特征在于，所述调节机构还包括旋钮、连接件和夹具，所述夹具通过连接件和旋钮固定在斜齿杆上，所述焊枪被夹持在夹具上。
4.如权利要求1所述的管状焊接件的焊接平台，其特征在于，所述第三驱动机构为驱动气缸，所述驱动气缸驱动焊枪向转盘移动。
5.如权利要求4所述的管状焊接件的焊接平台，其特征在于，所述第二驱动机构为丝杆，所述丝杆驱动焊枪向转盘移动。
6.如权利要求1所述的管状焊接件的焊接平台，其特征在于，还包括控制器和位置检测器，所述位置检测器设置在转盘上，以检测转盘旋转位置，所述控制器与第三驱动机构连接。
7.如权利要求1所述的管状焊接件的焊接平台，其特征在于，第一滑块和第二滑轨之间设有第一平板，所述第二滑轨和第一滑块通过螺丝固定在第一平板上；第二滑块和斜齿杆之间设有第二平板，所述第二滑块和斜齿杆通过螺丝固定在第二平板上。
8.如权利要求1所述的管状焊接件的焊接平台，其特征在于，所述支撑台的高度低于工作台的高度。
9.如权利要求8所述的管状焊接件的焊接平台，其特征在于，所述转盘的形状为圆形。
10.如权利要求9所述的管状焊接件的焊接平台，其特征在于，所述转盘上设有卡盘，用于固定圆管焊接件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920901015.3U CN210549071U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种管状焊接件的焊接平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920901015.3U CN210549071U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种管状焊接件的焊接平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210549071U true CN210549071U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70671854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920901015.3U Active CN210549071U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种管状焊接件的焊接平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210549071U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113843571A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-28 | 蓝达合智能装备(苏州)有限公司 | 一种用于铝合金的复合焊接装置 |
| CN113909638A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-11 | 重庆旭隆科技有限公司 | 消音器弯管与法兰盘氩弧焊用自动焊接机 |
-
2019
- 2019-06-14 CN CN201920901015.3U patent/CN210549071U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113909638A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-11 | 重庆旭隆科技有限公司 | 消音器弯管与法兰盘氩弧焊用自动焊接机 |
| CN113843571A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-28 | 蓝达合智能装备(苏州)有限公司 | 一种用于铝合金的复合焊接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108544159B (zh) | 一种金属管道焊接装置 | |
| CN211680636U (zh) | 一种水箱环缝和纵缝自动焊接机 | |
| CN111958174A (zh) | 一种钢管自动定位焊接机器人 | |
| CN112658541B (zh) | 一种波纹管外圈焊接设备及其使用方法 | |
| CN208322586U (zh) | 环形焊缝焊接装置 | |
| CN210549071U (zh) | 一种管状焊接件的焊接平台 | |
| CN115213591A (zh) | 一种波纹管接头熔焊装置 | |
| CN104439808A (zh) | 在轴管上焊接零件的专用焊机 | |
| CN209773695U (zh) | 一种用于钢瓶的环缝焊接设备 | |
| CN103639628B (zh) | 链条自动焊接机 | |
| CN116871763B (zh) | 一种门式机器人焊接装置 | |
| CN214236692U (zh) | 一种加热管管束焊接装置 | |
| CN109746541A (zh) | 管道自动切割机 | |
| CN215787726U (zh) | 卡盘式钢管法兰焊接设备 | |
| CN208680799U (zh) | 一种防尘盖活塞杆自动焊接机 | |
| CN117697093A (zh) | 圆管焊接机 | |
| CN215238959U (zh) | 一种压力传感器补焊机 | |
| CN108067803A (zh) | 链条自动焊接机 | |
| CN209465900U (zh) | 一种提高环焊机工件稳定性的装置 | |
| CN220592126U (zh) | 一种灌溉设备管路焊接装置 | |
| CN221290083U (zh) | 一种金属件焊接工装 | |
| CN110560860A (zh) | 一种全自动马达电焊点胶机 | |
| CN221134618U (zh) | 一种万向焊接架机构 | |
| CN214978672U (zh) | 一种自动化管板焊接装置 | |
| CN214867918U (zh) | 一种二保电焊机用焊接辅助装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |