CN218855777U - 一种弯头坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弯头坡口机，属于坡口机领域，包括：全防护板；底座，往复转动机构；弯头下胎具，按压机构；坡口切削机构，其设置有两组；控制机构；配电柜，本实用新型通过两个弯头下胎具的设置可以同时防止两个弯头，通过第一伸缩油缸伸长可以实现弯头上胎具升降，通过弯头上胎具下降可以将弯头下胎具上放置的弯头压住，使得弯头便有进行切削，通过两个刀盘的设置可以同时对弯头的两端进行切削，从而提高弯头的加工速度，可以解决现有技术中的弯头坡口机不易实现对弯头的两端同时进行切削，使得弯头的两端需要进行两次切削，而弯头进行两次切削需要调整弯头的位置，使得会花费多余的时间，从而会降低弯头坡口机的加工速度的问题。

Description

一种弯头坡口机

技术领域

本实用新型属于坡口机领域，具体涉及一种弯头坡口机。

背景技术

坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。

授权公开号“CN210587347U”记载了“弯头坡口机，包括：机架，在机架上设置有一个铣削动力头和一个弯头固定架，铣削动力头和弯头固定架相对布置，在弯头固定架上设置有下模、上模、能驱动上模向下移动对放置于下模上的弯头一侧进行按压对夹的上模驱动装置，在下模上还设置有一个用于对弯头一侧进行定位的定位槽，在铣削动力头上设置有能驱动刀具进给的手轮，摇动手轮使得铣削动力头上旋转刀具向着被上、下模对夹住的弯头一侧进给后，刀具能对弯头一侧的端部切削坡口。上述的弯头坡口机能对弯头进行固定，然后在通过铣削动力头对弯头端口进行切削而加工出坡口，这样不仅便于弯头坡口的批量加工，而且坡口的质量也能得到保障”。

上述专利通过铣削动力头对弯头端口进行切削而加工出坡口，这样不仅便于弯头坡口的批量加工，而且坡口的质量也能得到保障，但上述专利不易实现对弯头的两端同时进行切削，使得弯头的两端需要进行两次切削，而弯头进行两次切削需要调整弯头的位置，使得会花费多余的时间，从而会降低弯头坡口机的加工速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯头坡口机，旨在解决现有技术中的弯头坡口机不易实现对弯头的两端同时进行切削，使得弯头的两端需要进行两次切削，而弯头进行两次切削需要调整弯头的位置，使得会花费多余的时间，从而会降低弯头坡口机的加工速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弯头坡口机，包括：

全防护板；

底座，其设置于全防护板的内侧；

往复转动机构，设于底座上；

弯头下胎具，其设置有两个，两个所述弯头下胎具对称设置于往复转动机构上；

按压机构，设于底座上，所述按压机构用以按压住弯头；

坡口切削机构，其设置有两组，两组所述坡口切削机构对称设置于底座的顶部；

控制机构，设于按压机构上；以及

配电柜，其固定连接于底座的侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述往复转动机构包括转动部件和限位部件，所述转动部件设置于底座的顶部，所述限位部件设置于转动部件上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述转动部件包括小齿轮、定位块、齿轮转盘、夹具、底板和液压马达，所述底板固定连接于底座的上端，所述齿轮转盘转动连接于底板的上端，所述夹具固定连接于齿轮转盘的上端，所述定位块固定连接于夹具的圆周表面上，所述液压马达固定连接于底板的下端，且液压马达的输出端转动贯穿底板并延伸至底板的上侧，所述小齿轮固定连接于液压马达的输出端，且小齿轮与齿轮转盘相互啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述限位部件包括第一挡块、安装座、第二伸缩油缸和第二挡块，所述第一挡块固定连接于底板的上端，所述安装座固定连接于底板的上端，所述第二伸缩油缸固定连接于安装座的侧端，且第二伸缩油缸的伸长端活动贯穿安装座并延伸至安装座的外侧，所述第二挡块固定连接于第二伸缩油缸的伸长端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述按压机构包括弯头上胎具、第一伸缩油缸、上盖和立柱，所述立柱设置有三个，三个所述立柱均固定连接于底座的上端，所述上盖固定连接于三个立柱的上端，所述第一伸缩油缸固定连接于上盖的上端，且第一伸缩油缸的伸长端活动贯穿上盖并延伸至上盖的下侧，所述弯头上胎具固定连接于第一伸缩油缸的伸长端。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述坡口切削机构均包括调节部件和坡口切削部件，所述调节部件设置于底座的顶部，所述坡口切削部件设置于调节部件上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述调节部件包括移动座、直线导轨滑块、直线导轨、正反转电机和滚珠丝杆，所述直线导轨设置有两个，两个所述直线导轨均固定连接于底座的上端，所述直线导轨滑块设置有四个，四个所述直线导轨滑块分别滑动套设于两个直线导轨上，所述移动座固定连接于四个直线导轨滑块的上端，所述正反转电机固定连接于底座的上端，所述滚珠丝杆上的螺杆固定连接于正反转电机的输出端，且正反转电机上的螺纹套与移动座固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述坡口切削部件均包括驱动电机、主轴箱、刀盘和减速机，所述主轴箱固定连接于移动座的上端，所述刀盘固定连接于主轴箱的输出端，所述减速机固定连接于主轴箱的侧端，且减速机的输出端与主轴箱的输入端固定连接，所述驱动电机固定连接于减速机的侧端，且驱动电机的输出端与减速机的输入端固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述控制机构包括CNC数控器和调节式支架，所述调节式支架固定连接于上盖的侧端，所述CNC数控器固定连接于调节式支架的活动端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过两个弯头下胎具的设置可以同时防止两个弯头，通过第一伸缩油缸伸长可以实现弯头上胎具升降，通过弯头上胎具下降可以将弯头下胎具上放置的弯头压住，使得弯头便有进行切削，通过两个刀盘的设置可以同时对弯头的两端进行切削，从而提高弯头的加工速度，通过驱动电机、主轴箱和减速机的结构设置，可以实现刀盘转动。

2、本方案中，通过直线导轨滑块、直线导轨、正反转电机和滚珠丝杆的结构设置，使得移动座可以实现移动，通过移动座移动可以实现刀盘移动，使得刀盘移动可以与弯头的一端进行接触，从而对弯头的一端进行切割，两个刀盘同时移动可以对弯头的两端同时进行切削，通过液压马达的输出端转动可以实现小齿轮转动，通过小齿轮转动可以实现齿轮转盘转动，通过齿轮转盘转动可以实现夹具转动，通过夹具转动可以调节两个弯头下胎具的位置，从而调整两个弯头的位置，使得未切削的弯头移动至弯头上胎具的下侧，通过第二伸缩油缸伸长可以实现弯头上胎具移动，通过弯头上胎具移动可以顶住夹具，防止弯头切割时夹具发生转动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型立柱处的结构示意图；

图3为本实用新型移动座和直线导轨滑块处的结构示意图；

图4为本实用新型刀盘处的结构示意图。

图中：1、全防护板；2、小齿轮；3、弯头下胎具；4、定位块；5、齿轮转盘；6、夹具；7、CNC数控器；8、调节式支架；9、弯头上胎具；10、第一伸缩油缸；11、上盖；12、驱动电机；13、立柱；14、第一挡块；15、底板；16、液压马达；17、安装座；18、第二伸缩油缸；19、第二挡块；20、主轴箱；21、移动座；22、直线导轨滑块；23、直线导轨；24、正反转电机；25、刀盘；26、配电柜；27、底座；28、滚珠丝杆；29、减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种弯头坡口机，包括：

全防护板1；

底座27，其设置于全防护板1的内侧；

往复转动机构，设于底座27上；

弯头下胎具3，其设置有两个，两个弯头下胎具3对称设置于往复转动机构上；

按压机构，设于底座27上，按压机构用以按压住弯头；

坡口切削机构，其设置有两组，两组坡口切削机构对称设置于底座27的顶部；

控制机构，设于按压机构上；以及

配电柜26，其固定连接于底座27的侧端。

在本实用新型的具体实施例中，底座27用于连接立柱13，两个弯头下胎具3均固定连接于夹具6的上端，弯头下胎具3的设置用于放置弯头。

具体的，往复转动机构包括转动部件和限位部件，转动部件设置于底座27的顶部，限位部件设置于转动部件上。

在本实用新型的具体实施例中，往复转动机构包括转动部件和限位部件，转动部件设置于底座27的顶部，限位部件设置于转动部件上。

具体的，转动部件包括小齿轮2、定位块4、齿轮转盘5、夹具6、底板15和液压马达16，底板15固定连接于底座27的上端，齿轮转盘5转动连接于底板15的上端，夹具6固定连接于齿轮转盘5的上端，定位块4固定连接于夹具6的圆周表面上，液压马达16固定连接于底板15的下端，且液压马达16的输出端转动贯穿底板15并延伸至底板15的上侧，小齿轮2固定连接于液压马达16的输出端，且小齿轮2与齿轮转盘5相互啮合。

在本实用新型的具体实施例中，底板15用于连接齿轮转盘5和液压马达16，通过液压马达16与小齿轮2之间固定连接，可以实现小齿轮2转动，通过小齿轮2与齿轮转盘5之间相互啮合，可以实现小齿轮2转动带动齿轮转盘5转动，通过齿轮转盘5与夹具6之间固定连接，可以实现齿轮转盘5转动带动夹具6转动，通过夹具6与弯头下胎具3之间固定连接，可以实现夹具6转动带动弯头下胎具3转动，液压马达16的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，限位部件包括第一挡块14、安装座17、第二伸缩油缸18和第二挡块19，第一挡块14固定连接于底板15的上端，安装座17固定连接于底板15的上端，第二伸缩油缸18固定连接于安装座17的侧端，且第二伸缩油缸18的伸长端活动贯穿安装座17并延伸至安装座17的外侧，第二挡块19固定连接于第二伸缩油缸18的伸长端。

在本实用新型的具体实施例中，第一挡块14的设置用于限制定位块4转动的位置，安装座17用于连接第二伸缩油缸18，通过第二伸缩油缸18与弯头上胎具9之间固定连接，可以实现第二伸缩油缸18伸长带动第二挡块19移动，通过第二挡块19移动可以顶住夹具6，从而防止夹具6转动，第二伸缩油缸18的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，按压机构包括弯头上胎具9、第一伸缩油缸10、上盖11和立柱13，立柱13设置有三个，三个立柱13均固定连接于底座27的上端，上盖11固定连接于三个立柱13的上端，第一伸缩油缸10固定连接于上盖11的上端，且第一伸缩油缸10的伸长端活动贯穿上盖11并延伸至上盖11的下侧，弯头上胎具9固定连接于第一伸缩油缸10的伸长端。

在本实用新型的具体实施例中，立柱13用于连接上盖11，上盖11用于连接第一伸缩油缸10，通过第一伸缩油缸10的伸长端与弯头上胎具9固定连接，可以实现第一伸缩油缸10伸缩带动弯头上胎具9升降，通过弯头上胎具9下降可以与弯头下胎具3配合，从而夹住弯头，第一伸缩油缸10的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，每组坡口切削机构均包括调节部件和坡口切削部件，调节部件设置于底座27的顶部，坡口切削部件设置于调节部件上。

在本实用新型的具体实施例中，每组坡口切削机构均包括调节部件和坡口切削部件，调节部件设置于底座27的顶部，坡口切削部件设置于调节部件上。

具体的，调节部件包括移动座21、直线导轨滑块22、直线导轨23、正反转电机24和滚珠丝杆28，直线导轨23设置有两个，两个直线导轨23均固定连接于底座27的上端，直线导轨滑块22设置有四个，四个直线导轨滑块22分别滑动套设于两个直线导轨23上，移动座21固定连接于四个直线导轨滑块22的上端，正反转电机24固定连接于底座27的上端，滚珠丝杆28上的螺杆固定连接于正反转电机24的输出端，且正反转电机24上的螺纹套与移动座21固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，正反转电机24应与CNC数控器7和配电柜26电性连接，直线导轨23用于连接直线导轨滑块22，四个直线导轨滑块22用于连接移动座21，通过正反转电机24的输出端与滚珠丝杆28固定连接，可以实现正反转电机24的输出端转动带动滚珠丝杆28的螺杆转动，通过滚珠丝杆28的螺杆转动可以带动移动座21移动，通过移动座21移动可以实现刀盘25移动，滚珠丝杆28的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，每组坡口切削部件均包括驱动电机12、主轴箱20、刀盘25和减速机29，主轴箱20固定连接于移动座21的上端，刀盘25固定连接于主轴箱20的输出端，减速机29固定连接于主轴箱20的侧端，且减速机29的输出端与主轴箱20的输入端固定连接，驱动电机12固定连接于减速机29的侧端，且驱动电机12的输出端与减速机29的输入端固定连接，主轴箱20和减速机29的工作原理及内部构造均是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

在本实用新型的具体实施例中，驱动电机12应与CNC数控器7和配电柜26电性连接，通过驱动电机12的输出端与减速机29的输入端固定连接，可以实现减速机29的输入端转动，通过减速机29的输出端与主轴箱20的输入端固定连接，可以实现主轴箱20的输出端转动，通过主轴箱20的输出端与刀盘25固定连接，可以实现刀盘25转动，通过刀盘25转动可以切削弯头。

具体的，控制机构包括CNC数控器7和调节式支架8，调节式支架8固定连接于上盖11的侧端，CNC数控器7固定连接于调节式支架8的活动端。

在本实用新型的具体实施例中，调节式支架8用于连接CNC数控器7，通过调节式支架8的设置便于调节CNC数控器7的位置，CNC数控器7的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

本实用新型提供的弯头坡口机的工作原理或工作过程为：将弯头放置于弯头下胎具3上，第一伸缩油缸10伸长带动弯头上胎具9下降，弯头上胎具9下降压住弯头，启动两个驱动电机12，驱动电机12的输出端转动带动减速机29的输出端转动，减速机29的输出端转动带动主轴箱20的输出端转动，主轴箱20的输出端转动带动刀盘25转动，启动两个正反转电机24，正反转电机24的输出端转动带动滚珠丝杆28的螺杆转动，滚珠丝杆28的螺杆转动带动螺纹套移动，滚珠丝杆28的螺纹套移动带动移动座21移动，两个移动座21同时移动带动两个刀盘25移动，两个刀盘25同时转动从而对弯头的两端同时进行切削，切削完成之后，反向启动两个正反转电机24，两个正反转电机24的输出端反向转动带动两个刀盘25移动至初始位置，第一伸缩油缸10收缩带动弯头上胎具9上升，启动液压马达16，液压马达16的输出端转动带动小齿轮2转动，小齿轮2转动带动齿轮转盘5转动，齿轮转盘5转动带动夹具6转动，夹具6转动带动两个弯头下胎具3转动，从而调整两个弯头下胎具3的位置，使得未切削的弯头移动至弯头上胎具9的下侧。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种弯头坡口机，其特征在于，包括：

全防护板(1)；

底座(27)，其设置于全防护板(1)的内侧；

往复转动机构，设于底座(27)上；

弯头下胎具(3)，其设置有两个，两个所述弯头下胎具(3)对称设置于往复转动机构上；

按压机构，设于底座(27)上，所述按压机构用以按压住弯头；

坡口切削机构，其设置有两组，两组所述坡口切削机构对称设置于底座(27)的顶部；

控制机构，设于按压机构上；以及

配电柜(26)，其固定连接于底座(27)的侧端。

2.根据权利要求1所述的一种弯头坡口机，其特征在于：所述往复转动机构包括转动部件和限位部件，所述转动部件设置于底座(27)的顶部，所述限位部件设置于转动部件上。

3.根据权利要求2所述的一种弯头坡口机，其特征在于：所述转动部件包括小齿轮(2)、定位块(4)、齿轮转盘(5)、夹具(6)、底板(15)和液压马达(16)，所述底板(15)固定连接于底座(27)的上端，所述齿轮转盘(5)转动连接于底板(15)的上端，所述夹具(6)固定连接于齿轮转盘(5)的上端，所述定位块(4)固定连接于夹具(6)的圆周表面上，所述液压马达(16)固定连接于底板(15)的下端，且液压马达(16)的输出端转动贯穿底板(15)并延伸至底板(15)的上侧，所述小齿轮(2)固定连接于液压马达(16)的输出端，且小齿轮(2)与齿轮转盘(5)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种弯头坡口机，其特征在于：所述限位部件包括第一挡块(14)、安装座(17)、第二伸缩油缸(18)和第二挡块(19)，所述第一挡块(14)固定连接于底板(15)的上端，所述安装座(17)固定连接于底板(15)的上端，所述第二伸缩油缸(18)固定连接于安装座(17)的侧端，且第二伸缩油缸(18)的伸长端活动贯穿安装座(17)并延伸至安装座(17)的外侧，所述第二挡块(19)固定连接于第二伸缩油缸(18)的伸长端。

5.根据权利要求4所述的一种弯头坡口机，其特征在于：所述按压机构包括弯头上胎具(9)、第一伸缩油缸(10)、上盖(11)和立柱(13)，所述立柱(13)设置有三个，三个所述立柱(13)均固定连接于底座(27)的上端，所述上盖(11)固定连接于三个立柱(13)的上端，所述第一伸缩油缸(10)固定连接于上盖(11)的上端，且第一伸缩油缸(10)的伸长端活动贯穿上盖(11)并延伸至上盖(11)的下侧，所述弯头上胎具(9)固定连接于第一伸缩油缸(10)的伸长端。

6.根据权利要求5所述的一种弯头坡口机，其特征在于：每组所述坡口切削机构均包括调节部件和坡口切削部件，所述调节部件设置于底座(27)的顶部，所述坡口切削部件设置于调节部件上。

7.根据权利要求6所述的一种弯头坡口机，其特征在于：所述调节部件包括移动座(21)、直线导轨滑块(22)、直线导轨(23)、正反转电机(24)和滚珠丝杆(28)，所述直线导轨(23)设置有两个，两个所述直线导轨(23)均固定连接于底座(27)的上端，所述直线导轨滑块(22)设置有四个，四个所述直线导轨滑块(22)分别滑动套设于两个直线导轨(23)上，所述移动座(21)固定连接于四个直线导轨滑块(22)的上端，所述正反转电机(24)固定连接于底座(27)的上端，所述滚珠丝杆(28)上的螺杆固定连接于正反转电机(24)的输出端，且正反转电机(24)上的螺纹套与移动座(21)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种弯头坡口机，其特征在于：每组所述坡口切削部件均包括驱动电机(12)、主轴箱(20)、刀盘(25)和减速机(29)，所述主轴箱(20)固定连接于移动座(21)的上端，所述刀盘(25)固定连接于主轴箱(20)的输出端，所述减速机(29)固定连接于主轴箱(20)的侧端，且减速机(29)的输出端与主轴箱(20)的输入端固定连接，所述驱动电机(12)固定连接于减速机(29)的侧端，且驱动电机(12)的输出端与减速机(29)的输入端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种弯头坡口机，其特征在于：所述控制机构包括CNC数控器(7)和调节式支架(8)，所述调节式支架(8)固定连接于上盖(11)的侧端，所述CNC数控器(7)固定连接于调节式支架(8)的活动端。

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