CN220740168U - 一种铣床用定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控铣床加工技术领域,尤其是一种铣床用定位装置,包括机体,所述机体的内部设有定位夹持机构,所述定位夹持机构包括第一电机和滑道,所述弯杆的另一端通过销轴与滑块活动相连,所述机体的外壁加工有滑道,所述滑块通过滑道与机体滑动相连,通过机体和定位夹持机构的配合,第一电机带动转盘转动,转盘带动连杆转动,连杆带动弯杆转动,弯杆带动滑块转动,滑块在滑道上滑动带动夹持爪抵紧待加工工件,通过上述方式可以对工件进行固定,不会出现晃动的情况,提高了加工质量,通过支撑柱和升降机构的配合使第二电机反转即可,通过上述方式可以使铣床刀具的高度可以进行调节,便于对不同尺寸的工件进行加工,降低了加工的局限性。

Description

一种铣床用定位装置
技术领域
本实用新型涉及数控铣床加工技术领域,具体为一种铣床用定位装置。
背景技术
授权公告号为“CN209954269U”的一种数控铣床用工件精确定位装置,通过气缸带动稳定板向一侧运动,进而带动滑动座在工作台表面滑动,使得第一夹板和第二夹板对工件进行夹紧,并配合螺纹柱在螺纹槽的内表面转动,使螺纹柱外表面的底部卡进卡槽内部进行限位,在对工件夹紧定位时,有效的防止了定位装置发生轻微松动或晃动现象,夹紧的效果好,极大的提高了工件定位的准确性。
但是该数控铣床用工件精确定位装置,在夹持时两侧的夹板夹紧工件后,螺纹柱可能无法卡入卡槽内,造成夹板无法固定,降低了铣床加工的质量,同时该数控铣床用工件精确定位装置,刀具的高度是固定的,当工件的高度较小时,刀具无法接触到工件表面。无法对其进行加工,增加了铣床加工的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决螺纹柱可能无法卡入卡槽内,导致夹板的位置无法固定,工件在加工时可能晃动,降低了加工的质量和刀具高度位置固定,当工件高度不匹配时无法加工,提高了加工的局限性的问题,而提出的一种铣床用定位装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种铣床用定位装置,包括机体,所述机体的内部设有定位夹持机构,所述定位夹持机构包括第一电机和滑道,所述第一电机的外壁通过支架与机体的内壁固定相连,所述第一电机的输出轴与转盘固定相连,所述转盘的外壁与两个连杆固定相连,两个所述连杆的另一端通过销轴与弯杆活动相连,所述弯杆的另一端通过销轴与滑块活动相连,所述机体的外壁加工有滑道,所述滑块通过滑道与机体滑动相连。
优选的,所述机体的上端与支撑柱固定相连,所述滑块通过滑道贯穿机体。
优选的,所述支撑柱的外壁设有升降机构,所述升降机构包括防护罩,所述防护罩的外壁与支撑柱固定相连,所述防护罩的内壁通过支架与第二电机固定相连,所述第二电机的输出轴贯穿支撑柱并与第一锥齿轮固定相连,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连,所述第二锥齿轮的上端与螺纹杆固定相连。
优选的,所述螺纹杆与升降板螺纹相连,所述升降板贯穿支撑柱。
优选的,所述滑块的上表面与夹持爪固定相连,所述升降板的表面通过支架与第三电机固定相连,所述第三电机的输出轴贯穿升降板并与铣床刀具固定相连。
本实用新型提出的一种铣床用定位装置,有益效果在于:通过机体和定位夹持机构的配合,第一电机带动转盘转动,转盘带动连杆转动,连杆带动弯杆转动,弯杆带动滑块转动,滑块在滑道上滑动带动夹持爪抵紧待加工工件,通过上述方式可以对工件进行固定,不会出现晃动的情况,提高了加工质量。
通过支撑柱和升降机构的配合,第二电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动升降板下降到合适的高度,之后第二电机停止工作,当需要调高升降板的高度时,使第二电机反转即可,通过上述方式可以使铣床刀具的高度可以进行调节,便于对不同尺寸的工件进行加工,降低了加工的局限性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的局部正视剖视示意图;
图3为图1的侧视剖视示意图;
图4为图1的俯视剖视示意图。
图中:1、机体,2、定位夹持机构,201、第一电机,202、转盘,203、连杆,204、弯杆,205、滑块,206、滑道,3、升降机构,301、防护罩,302、第二电机,303、第一锥齿轮,304、第二锥齿轮,305、螺纹杆,4、升降板,5、第三电机,6、铣床刀具,7、支撑柱,8、夹持爪。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-4:本实施例中,一种铣床用定位装置,包括机体1,机体1的内部设有定位夹持机构2,定位夹持机构2包括第一电机201和滑道206,第一电机201的外壁通过支架与机体1的内壁固定相连,机体1固定了第一电机201的位置,第一电机201的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第一电机201的输出轴与转盘202固定相连,第一电机201带动转盘202转动,转盘202的外壁与两个连杆203固定相连,转盘202带动连杆203转动,两个连杆203的另一端通过销轴与弯杆204活动相连,连杆203带动弯杆204转动,弯杆204的另一端通过销轴与滑块205活动相连,弯杆204带动滑块205移动,机体1的外壁加工有滑道206,机体1固定了滑道206的位置,滑块205通过滑道206与机体1滑动相连,滑块205在机体1上滑动。
参照附图1、图2和图3:本实施例中,一种铣床用定位装置,支撑柱7的外壁设有升降机构3,升降机构3包括防护罩301,防护罩301的外壁与支撑柱7固定相连,防护罩301固定在支撑柱7上,防护罩301的内壁通过支架与第二电机302固定相连,防护罩301固定了第二电机302的位置,第二电机302的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第二电机302的输出轴贯穿支撑柱7并与第一锥齿轮303固定相连,第二电机302带动第一锥齿轮303转动,第一锥齿轮303与第二锥齿轮304啮合相连,第一锥齿轮303带动第二锥齿轮304转动,第二锥齿轮304的上端与螺纹杆305固定相连,第二锥齿轮304带动螺纹杆305转动。
参照附图1、图2和图3:本实施例中,一种铣床用定位装置,机体1的上端与支撑柱7固定相连,机体1固定了支撑柱7的位置,滑块205通过滑道206贯穿机体1,螺纹杆305与升降板4螺纹相连,螺纹杆305带动升降板4升降,升降板4贯穿支撑柱7,滑块205的上表面与夹持爪8固定相连,滑块205带动夹持爪8移动,升降板4的表面通过支架与第三电机5固定相连,升降板4固定了第三电机5的位置,第三电机5的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第三电机5的输出轴贯穿升降板4并与铣床刀具6固定相连,第三电机5带动铣床刀具6转动。
工作原理:
当使用本铣床用定位装置时,首先将待加工的工件放置在机体1的上表面,放置在两个夹持爪8之间,之后接通第一电机201的外接电源,启动第一电机201,第一电机201带动转盘202转动,转盘202带动连杆203转动,连杆203带动弯杆204转动,弯杆204带动滑块205转动,滑块205在滑道206上滑动带动夹持爪8抵紧待加工工件,夹持爪8抵紧待加工工件之后,第一电机201停止工作,之后接通第三电机5的外接电源,启动第三电机5,第三电机5带动铣床刀具6转动,对工件进行加工,当工件的高度低时,接通第二电机302的外接电源,启动第二电机302,第二电机302带动第一锥齿轮303转动,第一锥齿轮303带动第二锥齿轮304转动,第二锥齿轮304带动螺纹杆305转动,螺纹杆305带动升降板4下降到合适的高度,之后第二电机302停止工作,当需要调高升降板4的高度时,使第二电机302反转即可,加工完成后,使第一电机201反转,将工件取下,完成工件的加工。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种铣床用定位装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部设有定位夹持机构(2),所述定位夹持机构(2)包括第一电机(201)和滑道(206),所述第一电机(201)的外壁通过支架与机体(1)的内壁固定相连,所述第一电机(201)的输出轴与转盘(202)固定相连,所述转盘(202)的外壁与两个连杆(203)固定相连,两个所述连杆(203)的另一端通过销轴与弯杆(204)活动相连,所述弯杆(204)的另一端通过销轴与滑块(205)活动相连,所述机体(1)的外壁加工有滑道(206),所述滑块(205)通过滑道(206)与机体(1)滑动相连。
2.根据权利要求1所述的一种铣床用定位装置,其特征在于:所述机体(1)的上端与支撑柱(7)固定相连,所述滑块(205)通过滑道(206)贯穿机体(1)。
3.根据权利要求2所述的一种铣床用定位装置,其特征在于:所述支撑柱(7)的外壁设有升降机构(3),所述升降机构(3)包括防护罩(301),所述防护罩(301)的外壁与支撑柱(7)固定相连,所述防护罩(301)的内壁通过支架与第二电机(302)固定相连,所述第二电机(302)的输出轴贯穿支撑柱(7)并与第一锥齿轮(303)固定相连,所述第一锥齿轮(303)与第二锥齿轮(304)啮合相连,所述第二锥齿轮(304)的上端与螺纹杆(305)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种铣床用定位装置,其特征在于:所述螺纹杆(305)与升降板(4)螺纹相连,所述升降板(4)贯穿支撑柱(7)。
5.根据权利要求4所述的一种铣床用定位装置,其特征在于:所述滑块(205)的上表面与夹持爪(8)固定相连,所述升降板(4)的表面通过支架与第三电机(5)固定相连,所述第三电机(5)的输出轴贯穿升降板(4)并与铣床刀具(6)固定相连。
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