CN219542268U - 一种板材加工切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工切边装置，所述工作台上固定连接有龙门架，所述龙门架上设置可移动的安装座，所述安装座的两侧滑动连接有两条相错位的齿条，所述齿条之间设置有电机Ⅱ驱动，左侧所述齿条的下端固定连接有打磨机，右侧所述齿条的下端固定连接有切割机，所述安装座下方的工作台上固定连接有均匀分布的底座，所述底座的上方滑动连接有加工台，所述加工台的上侧滑动连接有相互垂直分布的卡块，所述卡块设置有驱动组件驱动，切割时，通过驱动组件带动卡块将板材进行夹持固定，通过切割机对板材进行切割，切割后通过打磨机将板材切割处的位置打磨平整，从而实现了板材加工切边完成后切割处的部位光滑平整的功能。

Description

一种板材加工切边装置

技术领域

本实用新型涉及板材切边技术领域，具体为一种板材加工切边装置。

背景技术

金属板材，指的是不锈钢板铝板等金属制品，常用于建筑、景观、室内装修用，有的复合板之间通过复合的金属板材，会有保温的效果，因此金属板材需要大量的被加工使用，金属板材往往通过剪材、打磨等一系列加工进行成品的加工。

在对金属板材的加工过程中，需要按照规格或者形状对金属板材进行切割，然而在对板材的边进行切割后往往被切割开的位置会出现凹凸不平和毛刺等问题出现，这就导致切割出的材料在后续的加工中影响到产品的精度和美观，故提出一种板材加工切边装置，用以解决现有的对板材切割中存在的会出现毛刺和凹凸不平整的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工切边装置，以解决上述背景技术中提出的板材加工切边装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工切边装置，所述工作台上固定连接有龙门架，所述龙门架上设置可移动的安装座，所述安装座的两侧滑动连接有两条相错位的齿条，所述齿条之间设置有电机Ⅱ驱动，左侧所述齿条的下端固定连接有打磨机，右侧所述齿条的下端固定连接有切割机，所述安装座下方的工作台上固定连接有均匀分布的底座，所述底座的上方滑动连接有加工台，所述加工台的上侧滑动连接有相互垂直分布的卡块，所述卡块设置有驱动组件驱动。

作为本技术方案的进一步优选的，所述龙门架上转动连接有横向的丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有滑杆，所述安装座套装在丝杆上，且安装座同时与滑杆滑动连接，所述龙门架的一侧固定连接有电机Ⅰ，所述电机Ⅰ的输出端与丝杆同轴固定。

作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动组件包括加工台上侧设置的呈十字型分布的滑槽，所述卡块滑动连接在滑槽内，所述卡块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在滑槽靠近加工台中心处的一端，所述加工台的中心处的上侧转动连接有卷线轮，所述卷线轮设置有电机Ⅲ驱动，所述卡块固定弹簧的一侧固定连接有钢丝，所述钢丝的另一端穿过弹簧固定连接在卷线轮上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台中心处的下侧固定连接电机Ⅲ，所述电机Ⅲ的输出端与卷线轮同轴固定。

作为本技术方案的进一步优选的，所述电机Ⅱ固定连接在齿条之间的安装座下侧，所述电机Ⅱ的输出端固定连接有齿轮，且齿轮同时与两个齿条啮合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台的下侧固定连接有环形的连接环，所述底座的上侧开设有与连接环相适配的凹槽，所述连接环与凹槽滑动连。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台的一侧固定连接有把手。

本实用新型提供了一种板材加工切边装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过安装座、齿条、电机Ⅱ、打磨机和切割机的设置，可以在工作时通过移动安装座到合适的位置，启动电机Ⅱ带动切割机端的齿条向下移动，将切割机向下移动，同时打磨机会向上移动，使得切割机对板材进行切割，切割完成后通过电机Ⅱ带动切割机上升，同时使得打磨机向下，调整安装座的位置，使得打磨机到切割的位置对切割处进行打磨，将切割处打磨平整，实现了板材切边处的切割完成后的打磨功能，从而达到了板材切边处光滑平整的目的。

(2)本实用新型通过底座、加工台、卡块和驱动组件的设置，可以在对板材切割时，通过将板材放置在加工台的中心处，通过驱动组件带动卡块移动，使得卡块向中间靠拢对板材的四个方位进行固定，从而实现了对板材的固定功能。

附图说明

图1为本实用新型的板材加工切边装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型的板材加工切边装置的俯视角结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B部分放大的结构示意图；

图中：1、工作台；2、龙门架；3、把手；4、打磨机；5、电机Ⅰ；6、齿条；7、齿轮；8、安装座；9、电机Ⅱ；10、切割机；11、卡块；12、加工台；13、底座；14、丝杆；15、滑杆；16、弹簧；17、电机Ⅲ；18、连接环；19、钢丝；20、卷线轮；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：一种板材加工切边装置，在本实施例中，如图1和图2所示，工作台1上固定连接有龙门架2，龙门架2上设置可移动的安装座8，安装座8的两侧滑动连接有两条相错位的齿条6，电机Ⅱ9固定连接在齿条6之间的安装座8下侧，电机Ⅱ9的输出端固定连接有齿轮7，且齿轮7同时与两个齿条6啮合，左侧齿条6的下端固定连接有打磨机4，右侧齿条6的下端固定连接有切割机10，当电机Ⅱ9启动时，会带动齿轮7转动，齿轮7转动后会带动一侧的齿条6上升，另一侧的齿条6下降，当需要切割时，电机Ⅱ9通过齿轮7带动切割机10下降，对板材进行切割，切割完成后，齿轮7转动带动切割机10上升，使得打磨机4下降，调整安装座8的位置后，使得打磨机4对板材切割的部位进行打磨，从而达到切割完成后的部位光滑平整的目的。

如图1和图2所示，安装座8下方的工作台1上固定连接有均匀分布的底座13，底座13的上方滑动连接有加工台12，加工台12的上侧滑动连接有相互垂直分布的卡块11，卡块11设置有驱动组件驱动，当待切割的板材放置于加工台12的中心处时，通过驱动组件带动卡块11向中间靠拢，从而达到对板材进行固定的功能。

如图2所示，龙门架2上转动连接有横向的丝杆14，丝杆14的一侧固定连接有滑杆15，安装座8套装在丝杆14上，且安装座8同时与滑杆15滑动连接，龙门架2的一侧固定连接有电机Ⅰ5，电机Ⅰ5的输出端与丝杆14同轴固定，当需要移动安装座8时，启动电机Ⅰ5，带动丝杆14转动，使得与丝杆14套装的安装座8在滑杆15的限位下沿丝杆14的螺纹方向进行移动，从而实现了带动安装座8进行移动的功能。

如图2和图4所示，驱动组件包括加工台12上侧设置的呈十字型分布的滑槽21，卡块11滑动连接在滑槽21内，卡块11的一侧固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接在滑槽21靠近加工台12中心处的一端，加工台12的中心处的上侧转动连接有卷线轮20，卡块11固定弹簧16的一侧固定连接有钢丝19，钢丝19的另一端穿过弹簧16固定连接在卷线轮20上，加工台12中心处的下侧固定连接电机Ⅲ17，电机Ⅲ17的输出端与卷线轮20同轴固定，通过启动电机Ⅲ17，带动卷线轮20转动，使得卷线轮20对钢丝19进行收卷，从而使得卡块11在滑槽21内向加工台12的中心处移动，同时对弹簧16进行压缩，使得卡块11对板材进行夹持固定，当切割和打磨的工作完成后，电机Ⅲ17反转，带动卷线轮20反向转动，使得钢丝19松弛，弹簧16恢复形变，推动卡块11向加工台12的边沿处移动，使得被夹持的板材可以被取下。

如图1和图3所示，加工台12的下侧固定连接有环形的连接环18，底座13的上侧开设有与连接环18相适配的凹槽，连接环18与凹槽滑动连接，加工台12的一侧固定连接有把手3，当需要调整板材的切割角度时，工人可以通过转动把手3，使得环形的连接环18在凹槽内滑动，从而带动加工台12转动，达到调节板材切割的角度的功能。

本实用新型提供一种板材加工切边装置，具体工作原理如下：工作时，将板材置与加工台12的中心处，通过启动电机Ⅲ17，带动卷线轮20转动，使得卷线轮20对钢丝19进行收卷，通过卷收钢丝19带动卡块11在滑槽21内移动，使得卡块11对板材进行夹持固定，此时启动电机Ⅰ5，带动丝杆14转动，使得安装座8上安装的切割机10位于切割处的上端，通过电机Ⅱ9带动齿轮7转动，使得切割机10上端的齿条6向下移动，从而达到对板材切割的功能，切割完成后，电机Ⅱ9反转，带动加工切割机10上升，同时打磨机4下降，通过电机Ⅰ5带动丝杆14转动，使得打磨机4处于切割处的位置，通过打磨机4将切割处打磨平整，从而达到板材切割处的光滑平整的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材加工切边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)上设置可移动的安装座(8)，所述安装座(8)的两侧滑动连接有两条相错位的齿条(6)，所述齿条(6)之间设置有电机Ⅱ(9)驱动，左侧所述齿条(6)的下端固定连接有打磨机(4)，右侧所述齿条(6)的下端固定连接有切割机(10)，所述安装座(8)下方的工作台(1)上固定连接有均匀分布的底座(13)，所述底座(13)的上方滑动连接有加工台(12)，所述加工台(12)的上侧滑动连接有相互垂直分布的卡块(11)，所述卡块(11)设置有驱动组件驱动。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工切边装置，其特征在于：所述龙门架(2)上转动连接有横向的丝杆(14)，所述丝杆(14)的一侧固定连接有滑杆(15)，所述安装座(8)套装在丝杆(14)上，且安装座(8)同时与滑杆(15)滑动连接，所述龙门架(2)的一侧固定连接有电机Ⅰ(5)，所述电机Ⅰ(5)的输出端与丝杆(14)同轴固定。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工切边装置，其特征在于：所述驱动组件包括加工台(12)上侧设置的呈十字型分布的滑槽(21)，所述卡块(11)滑动连接在滑槽(21)内，所述卡块(11)的一侧固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端固定连接在滑槽(21)靠近加工台(12)中心处的一端，所述加工台(12)的中心处的上侧转动连接有卷线轮(20)，所述卷线轮(20)设置有电机Ⅲ(17)驱动，所述卡块(11)固定弹簧(16)的一侧固定连接有钢丝(19)，所述钢丝(19)的另一端穿过弹簧(16)固定连接在卷线轮(20)上。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工切边装置，其特征在于：所述加工台(12)中心处的下侧固定连接电机Ⅲ(17)，所述电机Ⅲ(17)的输出端与卷线轮(20)同轴固定。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工切边装置，其特征在于：所述电机Ⅱ(9)固定连接在齿条(6)之间的安装座(8)下侧，所述电机Ⅱ(9)的输出端固定连接有齿轮(7)，且齿轮(7)同时与两个齿条(6)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工切边装置，其特征在于：所述加工台(12)的下侧固定连接有环形的连接环(18)，所述底座(13)的上侧开设有与连接环(18)相适配的凹槽，所述连接环(18)与凹槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工切边装置，其特征在于：所述加工台(12)的一侧固定连接有把手(3)。