CN218927283U - 一种铝型材加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用打磨装置,旨在解决需要重复定位降低打磨效率的问题。其技术方案要点是:一种铝型材加工用打磨装置,包括加工台,所述加工台的上端中侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑动卡紧装置,所述滑动卡紧装置的中部设置有铝材,所述滑动卡紧装置的右端上侧设置有调节装置,所述加工台的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿,两组所述支撑腿的相对面共同固定安装有连接板。本实用新型通过两个卡板相互靠近对时铝材进行卡紧固定,通过调节盘转动时使得铝材处在翻转状态,通过稳固板往上运动时对铝材进行施压稳固,无需铝材重复定位,保障打磨精度,提高打磨效率。

Description

一种铝型材加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材加工设备,更具体地说,它涉及一种铝型材加工用打磨装置。
背景技术
铝型材是由铝和其它合金元素制造的而成的一种型材,其具有轻质牢固耐用的特点,在日常生产生活中受到人们广泛的使用,铝型材在生产的过程中需要对其表面进行打磨处理。
目前打磨装置在对铝型材的一侧进行打磨后,需要调整铝型材的位置,对铝型材的另一侧进行打磨加工,需要对铝型材重复定位,降低打磨效率,影响打磨精度。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用打磨装置,通过两个卡板相互靠近对时铝材进行卡紧固定,通过调节盘转动时使得铝材处在翻转状态,通过稳固板往上运动时对铝材进行施压稳固,无需铝材重复定位,保障打磨精度,提高打磨效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝型材加工用打磨装置,包括加工台,所述加工台的上端中侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑动卡紧装置,所述滑动卡紧装置的中部设置有铝材,所述滑动卡紧装置的右端上侧设置有调节装置,所述加工台的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿,两组所述支撑腿的相对面共同固定安装有连接板,所述连接板的上端设置有推动稳固装置,且推动稳固装置贯穿加工台的下端并延伸至加工台的上方,所述加工台上端中部后侧设置有打磨机构。
本实用新型进一步设置为:所述滑动卡紧装置包括正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的右端固定安装有伺服电机,所述正反螺纹杆的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑板,两个所述滑板的上端均固定安装有一个卡板,左侧所述卡板的右端活动连接有转动卡盘,所述滑动卡紧装置通过正反螺纹杆与加工台活动连接。
本实用新型进一步设置为:所述调节装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴,所述驱动轴的左端固定安装有调节盘,所述调节盘的左端开设有卡槽,所述调节装置通过驱动电机与滑动卡紧装置固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述推动稳固装置包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有活动板,所述活动板的上端前后两侧均固定安装有一个活动杆,两个所述活动杆的上端共同固定安装有稳固板,所述推动稳固装置通过电动伸缩杆与连接板固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述稳固板位于铝材的下方。
本实用新型进一步设置为:所述转动卡盘和调节装置保持平行位置关系。
本实用新型进一步设置为:所述铝材的上端和打磨机构的下端相接触。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过两个卡板相互靠近对时铝材进行卡紧固定,通过调节盘转动时使得铝材处在翻转状态,通过稳固板往上运动时对铝材进行施压稳固,无需铝材重复定位,保障打磨精度,提高打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑动卡紧装置的结构示意图;
图3为本实用新型的调节装置的结构示意图;
图4为本实用新型的推动稳固装置的结构示意图。
图中:1、加工台;2、滑槽;3、滑动卡紧装置;4、铝材;5、调节装置;6、支撑腿;7、连接板;8、推动稳固装置;9、打磨机构;31、正反螺纹杆;32、伺服电机;33、滑板;34、卡板;35、转动卡盘;51、驱动电机;52、驱动轴;53、调节盘;54、卡槽;81、电动伸缩杆;82、活动板;83、活动杆;84、稳固板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
一种铝型材加工用打磨装置,如图1和图4所示,包括加工台1,加工台1的上端中侧开设有滑槽2,滑槽2的内部设置有滑动卡紧装置3,滑动卡紧装置3的中部设置有铝材4,铝材4的上端和打磨机构9的下端相接触,滑动卡紧装置3的右端上侧设置有调节装置5,加工台1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿6,两组支撑腿6的相对面共同固定安装有连接板7,连接板7的上端设置有推动稳固装置8,且推动稳固装置8贯穿加工台1的下端并延伸至加工台1的上方,加工台1上端中部后侧设置有打磨机构9。
滑动卡紧装置3包括正反螺纹杆31,正反螺纹杆31的右端固定安装有伺服电机32,正反螺纹杆31的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑板33,两个滑板33的上端均固定安装有一个卡板34,两个卡板34相互靠近对时铝材4进行卡紧固定,左侧卡板34的右端活动连接有转动卡盘35,转动卡盘35和调节装置5保持平行位置关系,滑动卡紧装置3通过正反螺纹杆31与加工台1活动连接。
调节装置5包括驱动电机51,通过驱动电机51带动驱动轴52转动,从而带动调节盘53转动时使得铝材4处在翻转状态,驱动电机51的输出端固定安装有驱动轴52,驱动轴52的左端固定安装有调节盘53,调节盘53的左端开设有卡槽54,调节装置5通过驱动电机51与滑动卡紧装置3固定连接。
推动稳固装置8包括电动伸缩杆81,电动伸缩杆81的伸缩端固定安装有活动板82,活动板82的上端前后两侧均固定安装有一个活动杆83,两个活动杆83的上端共同固定安装有稳固板84,稳固板84往上运动时对铝材4进行施压稳固,稳固板84位于铝材4的下方,推动稳固装置8通过电动伸缩杆81与连接板7固定连接。
工作原理:通过伺服电机32带动正反螺纹杆31转动,从而带动两个滑板33沿着正反螺纹杆31左右滑动时相互靠近,进而带动两个卡板34相互靠近对时铝材4进行卡紧固定,通过驱动电机51带动驱动轴52转动,从而带动调节盘53转动时使得铝材4处在翻转状态,通过电动伸缩杆81伸缩时推动活动板82和活动杆83往上运动,从而推动稳固板84往上运动时对铝材4进行施压稳固,无需铝材4重复定位,保障打磨精度,提高打磨效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝型材加工用打磨装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上端中侧开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有滑动卡紧装置(3),所述滑动卡紧装置(3)的中部设置有铝材(4),所述滑动卡紧装置(3)的右端上侧设置有调节装置(5),所述加工台(1)的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿(6),两组所述支撑腿(6)的相对面共同固定安装有连接板(7),所述连接板(7)的上端设置有推动稳固装置(8),且推动稳固装置(8)贯穿加工台(1)的下端并延伸至加工台(1)的上方,所述加工台(1)上端中部后侧设置有打磨机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置,其特征在于:所述滑动卡紧装置(3)包括正反螺纹杆(31),所述正反螺纹杆(31)的右端固定安装有伺服电机(32),所述正反螺纹杆(31)的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑板(33),两个所述滑板(33)的上端均固定安装有一个卡板(34),左侧所述卡板(34)的右端活动连接有转动卡盘(35),所述滑动卡紧装置(3)通过正反螺纹杆(31)与加工台(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置,其特征在于:所述调节装置(5)包括驱动电机(51),所述驱动电机(51)的输出端固定安装有驱动轴(52),所述驱动轴(52)的左端固定安装有调节盘(53),所述调节盘(53)的左端开设有卡槽(54),所述调节装置(5)通过驱动电机(51)与滑动卡紧装置(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置,其特征在于:所述推动稳固装置(8)包括电动伸缩杆(81),所述电动伸缩杆(81)的伸缩端固定安装有活动板(82),所述活动板(82)的上端前后两侧均固定安装有一个活动杆(83),两个所述活动杆(83)的上端共同固定安装有稳固板(84),所述推动稳固装置(8)通过电动伸缩杆(81)与连接板(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用打磨装置,其特征在于:所述稳固板(84)位于铝材(4)的下方。
6.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用打磨装置,其特征在于:所述转动卡盘(35)和调节装置(5)保持平行位置关系。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置,其特征在于:所述铝材(4)的上端和打磨机构(9)的下端相接触。
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