CN220446131U - 金刚石复合体阀座加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金刚石复合体阀座加工装置，包括工作台、支撑架和连接架，工作台的内部设置有移动结构，工作台顶端的一侧固定有支撑架，支撑架底端安装有电动滑台，连接架的一侧设置有翻转结构，翻转结构的一侧设置有液压推杆，翻转结构包括转盘、连接轴、轴承、外壳、小齿轮、刹车步进电机和大齿轮，外壳固定在连接架的一侧，外壳一侧的顶端安装有刹车步进电机。本实用新型通过刹车步进电机带动小齿轮转动，紧接着大齿轮经过连接轴与转盘带动液压推杆翻转，调整抛光刷放置的角度，由此实现了此装置的角度调整功能，便于带动液压推杆翻转，调整抛光刷的角度，使抛光刷便于对阀座的斜面进行抛光，增强了此装置的灵活性。

Description

金刚石复合体阀座加工装置

技术领域

本实用新型涉及阀座加工技术领域，特别涉及金刚石复合体阀座加工装置。

背景技术

金刚石复合体是采用金刚石微粉与硬质合金在超高压高温条件下烧结而成的材料，既具高硬度、高耐磨性、导热性、抗冲击、韧性，因此可将金刚石复合体加工为阀座，以大大提高阀门的使用寿命，此装置为金刚石复合体阀座加工装置，用于对金刚石复合体加工的阀座进行抛光，使阀座的表面平整光滑，保障阀座的密封效果；

中国专利授权公告号CN212399081U，公告日2021年01月26日，公开了一种阀座打磨装置，涉及阀座技术领域。该阀座打磨装置，包括底板和顶板，所述底板与顶板经四个立杆固定连接，底板底面的中心固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端固定连接有联动块，底板的顶面开设有两组相对称的滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有夹持块，每个夹持块靠近联动块一侧面的顶面均固定连接有第一铰接块，底板的上方设有两组相对称的第一铰接杆，第一铰接杆的两端分别与第一铰接块和联动块固定铰接。该阀座打磨装置，通过设置第二电动推杆、联动块、滑槽、夹持块、第二铰接块和第一铰接杆，具备夹持速度快和稳定性强的优点，有效的提升了阀座打磨的质量，并避免了阀座打磨面倾斜的情况；

现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着不便于调整抛光刷抛光的角度的缺陷，由于阀座表面的形状不平整光滑，使抛光刷从垂直方向对阀座进行抛光时存在部分死角，使装置抛光的不均匀，影响阀座的品质。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供金刚石复合体阀座加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：金刚石复合体阀座加工装置，包括工作台、支撑架和连接架，所述工作台的内部设置有移动结构，所述工作台顶端的一侧固定有支撑架，所述支撑架底端安装有电动滑台，所述电动滑台的底端安装有连接架，所述连接架的一侧设置有翻转结构，所述翻转结构的一侧设置有液压推杆，所述翻转结构包括转盘、连接轴、轴承、外壳、小齿轮、刹车步进电机和大齿轮，所述外壳固定在连接架的一侧，所述外壳一侧的顶端安装有刹车步进电机。

使用本技术方案的金刚石复合体阀座加工装置，通过将阀座放置在两组夹板之间，启动电动推杆，使电动推杆推动夹板将阀座夹紧固定，紧接着启动主轴电机带动抛光刷高速转动，通过液压推杆推动抛光刷与阀盖接触，对阀盖进行抛光，通过翻转结构调整抛光刷放置的角度，通过翻转结构带动抛光刷左右移动。

优选的，所述移动结构顶端的两侧均设置有安装板，所述安装板的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定有夹板，所述液压推杆的底端安装有主轴电机，所述主轴电机的底端安装有抛光刷。

优选的，所述外壳内部的顶端安装有小齿轮，所述小齿轮的底端啮合有大齿轮，所述大齿轮的内部固定有连接轴，所述连接轴的外侧套设有轴承，所述连接轴的一侧固定有转盘。通过刹车步进电机带动小齿轮转动，紧接着大齿轮经过连接轴与转盘带动液压推杆翻转，调整抛光刷放置的角度。

优选的，所述转盘延伸至外壳的外侧与转盘相连接，所述小齿轮与大齿轮之间呈啮合连接。

优选的，所述移动结构包括压板、套壳、移动板、移动块、螺杆和导向杆，所述套壳固定在工作台的内部，所述套壳的内部插设有导向杆。通过摇动压板带动导向杆旋转，紧接着移动块在导向杆的表面移动并经过移动板带动阀座移动，调整阀座的位置。

优选的，所述导向杆的外侧套设有移动块，所述移动块内部的两侧均插设有螺杆，所述导向杆的底端固定有压板，所述移动块的顶端固定有移动板。

优选的，所述导向杆的外侧壁上设置有外螺纹，且移动块的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金刚石复合体阀座加工装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过刹车步进电机带动小齿轮转动，紧接着大齿轮经过连接轴与转盘带动液压推杆翻转，调整抛光刷放置的角度，由此实现了此装置的角度调整功能，便于带动液压推杆翻转，调整抛光刷的角度，使抛光刷便于对阀座的斜面进行抛光，增强了此装置的灵活性；

(2)通过摇动压板带动导向杆旋转，紧接着移动块在导向杆的表面移动并经过移动板带动阀座移动，调整阀座的位置，由此实现了此装置的位置调整功能，便于阀座前后移动，使阀座抛光的均匀，增强了此装置的功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的移动结构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的翻转结构侧视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、移动结构；201、压板；202、套壳；203、移动板；204、移动块；205、螺杆；206、导向杆；3、电动推杆；4、安装板；5、支撑架；6、电动滑台；7、翻转结构；701、转盘；702、连接轴；703、轴承；704、外壳；705、小齿轮；706、刹车步进电机；707、大齿轮；8、液压推杆；9、主轴电机；10、抛光刷；11、夹板；12、连接架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的金刚石复合体阀座加工装置，包括工作台1、支撑架5和连接架12，工作台1的内部设置有移动结构2，工作台1顶端的一侧固定有支撑架5，支撑架5底端安装有电动滑台6，电动滑台6的底端安装有连接架12，连接架12的一侧设置有翻转结构7，翻转结构7的一侧设置有液压推杆8，翻转结构7包括转盘701、连接轴702、轴承703、外壳704、小齿轮705、刹车步进电机706和大齿轮707，外壳704固定在连接架12的一侧，外壳704一侧的顶端安装有刹车步进电机706，移动结构2顶端的两侧均设置有安装板4，安装板4的内部安装有电动推杆3，电动推杆3的一侧固定有夹板11，液压推杆8的底端安装有主轴电机9，主轴电机9的底端安装有抛光刷10，外壳704内部的顶端安装有小齿轮705，小齿轮705的底端啮合有大齿轮707，大齿轮707的内部固定有连接轴702，连接轴702的外侧套设有轴承703，连接轴702的一侧固定有转盘701，转盘701延伸至外壳704的外侧与转盘701相连接，小齿轮705与大齿轮707之间呈啮合连接。

基于实施例一的金刚石复合体阀座加工装置工作原理是：通过将阀座放置在两组夹板11之间，启动电动推杆3，使电动推杆3推动夹板11将阀座夹紧固定，紧接着启动主轴电机9带动抛光刷10高速转动，通过液压推杆8推动抛光刷10与阀盖接触，对阀盖进行抛光，通过翻转结构7调整抛光刷10放置的角度，通过翻转结构7带动抛光刷10左右移动，通过启动刹车步进电机706，使刹车步进电机706带动小齿轮705转动，紧接着小齿轮705经过大齿轮707带动连接轴702旋转，使连接轴702经过转盘701带动液压推杆8翻转，调整抛光刷10放置的角度，通过轴承703降低连接轴702与外壳704之间的摩擦力。

实施例二

本实施例包括：移动结构2包括压板201、套壳202、移动板203、移动块204、螺杆205和导向杆206，套壳202固定在工作台1的内部，套壳202的内部插设有导向杆206，导向杆206的外侧套设有移动块204，移动块204内部的两侧均插设有螺杆205，导向杆206的底端固定有压板201，移动块204的顶端固定有移动板203，导向杆206的外侧壁上设置有外螺纹，且移动块204的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

本实施例中，通过摇动压板201带动导向杆206旋转，紧接着移动块204在导向杆206的表面移动并经过移动板203带动阀座移动，调整阀座的位置，通过螺杆205对移动块204的移动进行导向，使移动块204移动的平稳。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.金刚石复合体阀座加工装置，包括工作台(1)、支撑架(5)和连接架(12)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有移动结构(2)，所述工作台(1)顶端的一侧固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)底端安装有电动滑台(6)，所述电动滑台(6)的底端安装有连接架(12)，所述连接架(12)的一侧设置有翻转结构(7)，所述翻转结构(7)的一侧设置有液压推杆(8)，所述翻转结构(7)包括转盘(701)、连接轴(702)、轴承(703)、外壳(704)、小齿轮(705)、刹车步进电机(706)和大齿轮(707)，所述外壳(704)固定在连接架(12)的一侧，所述外壳(704)一侧的顶端安装有刹车步进电机(706)。

2.根据权利要求1所述的金刚石复合体阀座加工装置，其特征在于：所述移动结构(2)顶端的两侧均设置有安装板(4)，所述安装板(4)的内部安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的一侧固定有夹板(11)，所述液压推杆(8)的底端安装有主轴电机(9)，所述主轴电机(9)的底端安装有抛光刷(10)。

3.根据权利要求1所述的金刚石复合体阀座加工装置，其特征在于：所述外壳(704)内部的顶端安装有小齿轮(705)，所述小齿轮(705)的底端啮合有大齿轮(707)，所述大齿轮(707)的内部固定有连接轴(702)，所述连接轴(702)的外侧套设有轴承(703)，所述连接轴(702)的一侧固定有转盘(701)。

4.根据权利要求1所述的金刚石复合体阀座加工装置，其特征在于：所述转盘(701)延伸至外壳(704)的外侧与转盘(701)相连接，所述小齿轮(705)与大齿轮(707)之间呈啮合连接。

5.根据权利要求1所述的金刚石复合体阀座加工装置，其特征在于：所述移动结构(2)包括压板(201)、套壳(202)、移动板(203)、移动块(204)、螺杆(205)和导向杆(206)，所述套壳(202)固定在工作台(1)的内部，所述套壳(202)的内部插设有导向杆(206)。

6.根据权利要求5所述的金刚石复合体阀座加工装置，其特征在于：所述导向杆(206)的外侧套设有移动块(204)，所述移动块(204)内部的两侧均插设有螺杆(205)，所述导向杆(206)的底端固定有压板(201)，所述移动块(204)的顶端固定有移动板(203)。

7.根据权利要求5所述的金刚石复合体阀座加工装置，其特征在于：所述导向杆(206)的外侧壁上设置有外螺纹，且移动块(204)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。