CN214394352U

CN214394352U - 一种热滑膜切割调节机构

Info

Publication number: CN214394352U
Application number: CN202120414567.9U
Authority: CN
Inventors: 刘科学; 王晓旭; 张九龙; 丁中勇; 吕波
Original assignee: Shandong Xinda Packing Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Xinda Packing Technology Co ltd
Priority date: 2021-02-25
Filing date: 2021-02-25
Publication date: 2021-10-15
Anticipated expiration: 2031-02-25

Abstract

本实用新型公开了一种热滑膜切割调节机构，包括底座和切割组件，底座的顶端固定连接有两个支杆，两个支杆的顶端固定连接有壳体，壳体的背面内壁固定连接有第二电机，第二电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，往复丝杆的外侧滑动连接有滑块，本实用新型一种热滑膜切割调节机构，通过往复丝杆、限位杆、双向螺杆、限位板和限位块等构件，往复丝杆使得滑块带动切刀往复运作，即可对热滑膜进行切割，同时限位杆对滑块进行限位，有利于提高滑块的稳定性，限位板内侧的滑杆的移动进一步提高了切刀的稳定性，同时在在壳体内侧滑动的限位块提高了双向螺杆的稳定性，因此在切刀运作对热滑膜进行切割时的稳定性良好。

Description

一种热滑膜切割调节机构

技术领域

本实用新型涉及一种切割调节机构，特别涉及一种热滑膜切割调节机构，属于热滑膜加工技术领域。

背景技术

热滑膜的最大特点是有很好的热滑性，当产品刚被包装完成时，但收缩膜表面的温度还比较高，这种情况下如果需要立即装箱，一般没有热滑性的收缩膜相互之间会有很大的粘性，因此就需要热滑膜来辅助进行装箱。

现有的热滑膜在使用时一般需要进行切割，但是不便于进行不同宽度的切割，同时在进行切割时若是不对热滑膜进行限位，容易使得热滑膜出现移位的情况，影响切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热滑膜切割调节机构，以解决上述背景技术中提出的不便于对热滑膜进行切割的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热滑膜切割调节机构，包括底座和切割组件，所述底座的顶端固定连接有两个支杆，两个所述支杆的顶端固定连接有壳体，所述壳体的背面内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有卡块，所述卡块与所述往复丝杆相卡合，所述滑块的底端固定连接有正反转电机，所述正反转电机的主轴末端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端与所述壳体的内侧滑动连接，所述双向螺杆的外侧螺旋连接有两个螺纹块，所述切割组件包括两个连接板、两个切刀和两个限位板，两个所述连接板分别固定设置在两个所述螺纹块的底端，两个所述连接板的一侧均固定连接有第一电机，两个所述切刀分别固定设置在两个所述第一电机的主轴末端，两个所述切刀分别通过转轴与两个所述连接板的内侧转动连接，两个所述限位板分别固定设置在两个所述连接板的另一侧，两个所述限位板的内侧滑动连接有滑杆，所述底座的顶端固定连接有升降台，所述升降台的顶端固定连接有两个固定块，两个所述固定块的底端内侧均固定连接有弹簧，两个所述固定块的外侧均滑动连接有滑板，两个所述固定块的顶端内侧均螺旋连接有螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧与所述滑块的内侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹块呈对称分布在所述双向螺杆竖直中心线的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弹簧分别与两个所述滑板固定连接，两个所述螺丝的底端分别与两个所述滑板的顶端相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反转电机的一侧固定连接有限位块，所述限位块的外侧与所述壳体内侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和正反转电机开关，所述第一电机、第二电机和正反转电机分别通过第一电机开关、第二电机开关和正反转电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种热滑膜切割调节机构，通过往复丝杆、限位杆、双向螺杆、限位板和限位块等构件，往复丝杆使得滑块带动切刀往复运作，即可对热滑膜进行切割，同时限位杆对滑块进行限位，有利于提高滑块的稳定性，限位板内侧的滑杆的移动进一步提高了切刀的稳定性，同时在在壳体内侧滑动的限位块提高了双向螺杆的稳定性，因此在切刀运作对热滑膜进行切割时的稳定性良好。

2、本实用新型一种热滑膜切割调节机构，通过弹簧、滑板、螺丝和固定块等构件，弹簧的弹力作用推动两个滑板上移，控制两个滑板在合适位置将热滑膜压住进行限位，螺丝有利于通过其压力将滑板进行限位固定，即可将热滑膜进行固定，便于后续的切割，防止移位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型往复丝杆的侧面结构示意图；

图4为本实用新型切割组件的放大结构示意图；

图5为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图3的B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支杆；3、切割组件；31、连接板；32、第一电机；33、切刀；34、限位板；35、滑杆；4、壳体；5、第二电机；6、往复丝杆；7、限位杆；8、滑块；9、卡块；10、正反转电机；11、双向螺杆；12、螺纹块；13、升降台；14、固定块；15、弹簧；16、滑板；17、螺丝；18、限位块；19、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种热滑膜切割调节机构，包括底座1和切割组件3，底座1的顶端固定连接有两个支杆2，两个支杆2的顶端固定连接有壳体4，壳体4的背面内壁固定连接有第二电机5，第二电机5的主轴末端固定连接有往复丝杆6，往复丝杆6的外侧滑动连接有滑块8，滑块8的内侧固定连接有卡块9，卡块9与往复丝杆6相卡合，滑块8的底端固定连接有正反转电机10，正反转电机10的主轴末端固定连接有双向螺杆11，双向螺杆11的一端与壳体4的内侧滑动连接，双向螺杆11的外侧螺旋连接有两个螺纹块12，切割组件3包括两个连接板31、两个切刀33和两个限位板34，两个连接板31分别固定设置在两个螺纹块12的底端，两个连接板31的一侧均固定连接有第一电机32，两个切刀33分别固定设置在两个第一电机32的主轴末端，两个切刀33分别通过转轴与两个连接板31的内侧转动连接，两个限位板34分别固定设置在两个连接板31的另一侧，两个限位板34的内侧滑动连接有滑杆35，底座1的顶端固定连接有升降台13，升降台13的顶端固定连接有两个固定块14，两个固定块14的底端内侧均固定连接有弹簧15，两个固定块14的外侧均滑动连接有滑板16，两个固定块14的顶端内侧均螺旋连接有螺丝17。

优选的，壳体4的内侧固定连接有限位杆7，限位杆7的外侧与滑块8的内侧滑动连接，对滑块8进行限位，有利于提高滑块8的稳定性；两个螺纹块12呈对称分布在双向螺杆11竖直中心线的左右两侧，便于螺纹块12相向移动；两个弹簧15分别与两个滑板16固定连接，两个螺丝17的底端分别与两个滑板16的顶端相互贴合，便于控制滑板16的位置；正反转电机10的一侧固定连接有限位块18，限位块18的外侧与壳体4内侧滑动连接，有利于提高正反转电机10以及双向螺杆11的稳定性；升降台13的一侧固定设有开关面板19，开关面板19的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和正反转电机开关，第一电机32、第二电机5和正反转电机10分别通过第一电机开关、第二电机开关和正反转电机开关与外接电源电性连接，便于控制第一电机32、第二电机5以及正反转电机10的运作。

具体使用时，本实用新型一种热滑膜切割调节机构，首先将需要进行切割的热滑膜放置在升降台13上，然后此时向上拧动两个螺丝17，使得两个滑板16在弹簧15的弹力作用下上移，此时使得两个滑板16在合适位置分别将热滑膜压住进行限位，之后下移螺丝17将滑板16进行限位固定，即可将热滑膜进行固定，便于后续的切割，防止移位，之后通过开关面板19上的正反转电机开关控制正反转电机10运作，由于在正反转电机10的一侧设有限位块18，且限位块18在壳体4内侧滑动，因此提高了正反转电机10的稳定性，此时正反转电机10带动了双向螺杆11转动，从而带动两个螺纹块12相向移动，此时带动与螺纹块12固定连接的连接板31上的切刀33相向移动，相接近或是相分离来调整切刀33之间的间距，同时在两个切刀33之间设有两个限位板34，34限位板内设有滑杆35，通过滑杆35在限位板34内移动，有利于提高切刀33的稳定性，之后控制升降台13的升降使得热滑膜与切刀33相贴合，此时通过第二电机开关带动第二电机5运作，即可带动切刀33转动对热滑膜进行切割，之后通过第一电机开关控制第一电机32运作带动往复丝杆6转动，使得滑块8往复运作，限位杆7有利于提高滑块8的稳定性，此时即可带动切刀33往复运作对热滑膜进行切割，省时省力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种热滑膜切割调节机构，包括底座（1）和切割组件（3），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有两个支杆（2），两个所述支杆（2）的顶端固定连接有壳体（4），所述壳体（4）的背面内壁固定连接有第二电机（5），所述第二电机（5）的主轴末端固定连接有往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）的外侧滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的内侧固定连接有卡块（9），所述卡块（9）与所述往复丝杆（6）相卡合，所述滑块（8）的底端固定连接有正反转电机（10），所述正反转电机（10）的主轴末端固定连接有双向螺杆（11），所述双向螺杆（11）的一端与所述壳体（4）的内侧滑动连接，所述双向螺杆（11）的外侧螺旋连接有两个螺纹块（12），所述切割组件（3）包括两个连接板（31）、两个切刀（33）和两个限位板（34），两个所述连接板（31）分别固定设置在两个所述螺纹块（12）的底端，两个所述连接板（31）的一侧均固定连接有第一电机（32），两个所述切刀（33）分别固定设置在两个所述第一电机（32）的主轴末端，两个所述切刀（33）分别通过转轴与两个所述连接板（31）的内侧转动连接，两个所述限位板（34）分别固定设置在两个所述连接板（31）的另一侧，两个所述限位板（34）的内侧滑动连接有滑杆（35），所述底座（1）的顶端固定连接有升降台（13），所述升降台（13）的顶端固定连接有两个固定块（14），两个所述固定块（14）的底端内侧均固定连接有弹簧（15），两个所述固定块（14）的外侧均滑动连接有滑板（16），两个所述固定块（14）的顶端内侧均螺旋连接有螺丝（17）。

2.根据权利要求1所述的一种热滑膜切割调节机构，其特征在于：所述壳体（4）的内侧固定连接有限位杆（7），所述限位杆（7）的外侧与所述滑块（8）的内侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热滑膜切割调节机构，其特征在于：两个所述螺纹块（12）呈对称分布在所述双向螺杆（11）竖直中心线的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种热滑膜切割调节机构，其特征在于：两个所述弹簧（15）分别与两个所述滑板（16）固定连接，两个所述螺丝（17）的底端分别与两个所述滑板（16）的顶端相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种热滑膜切割调节机构，其特征在于：所述正反转电机（10）的一侧固定连接有限位块（18），所述限位块（18）的外侧与所述壳体（4）内侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种热滑膜切割调节机构，其特征在于：所述升降台（13）的一侧固定设有开关面板（19），所述开关面板（19）的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和正反转电机开关，所述第一电机（32）、第二电机（5）和正反转电机（10）分别通过第一电机开关、第二电机开关和正反转电机开关与外接电源电性连接。