CN209986741U - 一种金属板件的表面处理机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体公开了一种金属板件的表面处理机械，包括底座、支撑平台、电动伸缩缸、抛光辊筒、抛光电机和夹块，支撑平台的下方设有用于调整支撑压杆在竖直方向上高度的调节机构，两个夹块分别固定安装在两个支撑压杆的顶端，支撑平台的上表面固定设置有支撑座，支撑座上开设有支撑槽，支撑槽内设有对支承台起支撑作用的第二支撑弹簧。本实用新型利用向下运动的夹块对支承台上的金属板进行压紧固定，使得第二支撑弹簧处于压缩状态，支承台嵌入支撑槽内，此时通过支撑座的端部侧壁能够对放置支承台上表面的金属板起限位固定作用，避免了对金属板进行抛光打磨过程中金属板发生偏移，保证了抛光打磨的精度和效果。

Description

一种金属板件的表面处理机械

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种金属板件的表面处理机械。

背景技术

金属装饰板的材质种类有铝，铜，不锈钢，铝合金等。

在实际生活中，金属板的使用非常广泛，在一些特定的使用环境中，金属板需要进行加工，比如切割、钻孔和抛光等。

但是现有技术方案的金属板自动化抛光装置，不方便对金属板进行有效且快速的夹持固定，而且对金属板抛光打磨过程中，金属板的稳定性较差，其容易发生侧滑，进而会影响金属板的抛光打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板件的表面处理机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属板件的表面处理机械，包括底座、支撑平台、电动伸缩缸、抛光辊筒、抛光电机和夹块，所述支撑平台固定架设在底座的上方，所述支撑平台的两端均上下滑动设有支撑压杆，且所述支撑平台的下方设有用于调整所述支撑压杆在竖直方向上高度的调节机构，两个所述夹块分别固定安装在两个所述支撑压杆的顶端；

所述支撑平台的上表面固定设置有支撑座，支撑座上开设有支撑槽，支撑槽内设有对支承台起支撑作用的第二支撑弹簧；用于推动打磨组件上下运动的电动伸缩缸固定安装在支撑顶板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑平台的前侧外壁上固定安装有对所述支撑压杆起导向作用的导向滑套，所述支撑压杆上下滑动贯穿于所述导向滑套上的导向槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑顶板固定架设在支撑平台的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨组件包括转动架设在支撑框架上的抛光辊筒，用于驱动所述抛光辊筒旋转的抛光电机固定安装在支撑框架的一侧，所述支撑框架固定安装在所述电动伸缩缸上活塞杆的底端。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括升降板、第一支撑弹簧、固定导向块、矩形滑块、运动导向块和丝杆；

所述升降板通过多个第一支撑弹簧架设在所述底座的上方，两个所述固定导向块呈镜像对称设置在升降板的表面，所述丝杆转动设于支撑平台的内腔中，且所述丝杆两端外圈的外螺纹旋向相反，水平滑动设于所述支撑平台内腔中的两个矩形滑块均通过螺纹连接方式分别安装在所述丝杆的两端外圈，所述丝杆的两端均固定设置有调节手柄；

与两个所述固定导向块滑动配合的两个运动导向块分别固定安装在两个矩形滑块的底端。

作为本实用新型进一步的方案：为了保证升降板在上下运动时的稳定性，所述底座与支撑平台之间固定安装有起导向作用的导向立柱，所述升降板上下滑动套设在所述导向立柱上。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型利用电动伸缩缸推动打磨组件向下运动，能够使高速旋转的抛光辊筒对支承台上所固定的金属板进行抛光打磨处理；

其中，待抛光打磨的金属板放置在支承台上，当所述支撑压杆向下运动，带动夹块向下运动时，向下运动的夹块对支承台上的金属板进行压紧固定，且此时的第二支撑弹簧处于压缩状态，支承台嵌入所述支撑槽内，此时通过支撑座的端部侧壁能够对放置支承台上表面的金属板起限位固定作用，避免了对金属板进行抛光打磨时，金属板发生偏移，从而保证了抛光打磨的精度和效果；

另外，调节机构在使用时，通过操作调节手柄带动丝杆旋转，调整两个矩形滑块向相反方向运动时，能够推动升降板向下运动，此时第一支撑弹簧处于压缩状态，进而带动支撑压杆向下运动，以实现对金属板的夹持固定；反之，在第一支撑弹簧弹力的作用下，支撑压杆向上运动，方便取出抛光打磨完成后的金属板。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的金属板件的表面处理机械的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的金属板件的表面处理机械中支撑座的立体图。

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的金属板件的表面处理机械中固定导向块的立体图。

图中：1-底座，2-支撑平台，3-升降板，4-第一支撑弹簧，5-固定导向块，6-支撑顶板，7-电动伸缩缸，8-支撑框架，9-抛光辊筒，10-抛光电机，11-矩形滑块，12- 运动导向块，13-支撑压杆，14-导向滑套，15-调节手柄，16-丝杆，17-支撑座，18- 支撑槽，19-夹块，20-支承台，21-第二支撑弹簧，22-导向立柱。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属板件的表面处理机械，包括底座1、支撑平台2、电动伸缩缸7、抛光辊筒9、抛光电机10和夹块19，所述支撑平台2 固定架设在底座1的上方，所述支撑平台2的两端均上下滑动设有支撑压杆13；

本实用新型实施例中，所述支撑平台2的下方设有用于调整所述支撑压杆13在竖直方向上高度的调节机构，进一步的，两个所述夹块19分别固定安装在两个所述支撑压杆13的顶端。

进一步的，所述支撑平台2的前侧外壁上固定安装有对所述支撑压杆13起导向作用的导向滑套14，所述支撑压杆13上下滑动贯穿于所述导向滑套14上的导向槽。

另外，本实用新型实施例中，所述支撑平台2的上表面固定设置有支撑座17，支撑座17上开设有支撑槽18，支撑槽18内设有对支承台20起支撑作用的第二支撑弹簧 21；

待抛光打磨的金属板放置在支承台20上，当所述支撑压杆13向下运动，带动夹块19向下运动时，向下运动的夹块19对支承台20上的金属板进行压紧固定，且此时的第二支撑弹簧21处于压缩状态，支承台20嵌入所述支撑槽18内，此时，通过支撑座17的端部侧壁能够对放置支承台20上表面的金属板起限位固定作用，避免了对金属板进行抛光打磨时，金属板发生偏移，从而保证了抛光打磨的精度和效果。

进一步的，为了实现对固定在支承台20上的金属板进行抛光打磨，用于推动打磨组件上下运动的电动伸缩缸7固定安装在支撑顶板6上，其中支撑顶板6固定架设在支撑平台2的上方，所述打磨组件包括转动架设在支撑框架8上的抛光辊筒9；

用于驱动所述抛光辊筒9高速旋转的抛光电机10固定安装在支撑框架8的一侧，所述支撑框架8固定安装在所述电动伸缩缸7上活塞杆的底端，利用电动伸缩缸7推动打磨组件向下运动，能够使高速旋转的抛光辊筒9对支承台20上所固定的金属板进行抛光打磨处理。

在本实用新型实施例提供的调节机构中，所述调节机构包括升降板3、第一支撑弹簧4、固定导向块5、矩形滑块11、运动导向块12和丝杆16，所述升降板3通过多个第一支撑弹簧4架设在所述底座1的上方，两个所述固定导向块5呈镜像对称设置在升降板3的表面；

所述丝杆16转动设于支撑平台2的内腔中，且所述丝杆16两端外圈的外螺纹旋向相反，水平滑动设于所述支撑平台2内腔中的两个矩形滑块11均通过螺纹连接方式分别安装在所述丝杆16的两端外圈，所述丝杆16的两端均固定设置有调节手柄15，通过操作其中一个调节手柄15带动丝杆16转动，能够调整两个矩形滑块11之间的相对位置。

进一步的，本实用新型实施例中，与两个所述固定导向块5滑动配合的两个运动导向块12分别固定安装在两个矩形滑块11的底端，当操作调节手柄15带动丝杆16 旋转，调整两个矩形滑块11向相反方向运动时，能够推动升降板3向下运动，此时第一支撑弹簧4处于压缩状态，进而带动支撑压杆13向下运动，以实现对金属板的夹持固定；反之，在第一支撑弹簧4弹力的作用下，支撑压杆13向上运动，方便取出抛光打磨完成后的金属板。

为了保证升降板3在上下运动时的稳定性，所述底座1与支撑平台2之间固定安装有起导向作用的导向立柱22，所述升降板3上下滑动套设在所述导向立柱22上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属板件的表面处理机械，其特征在于，包括底座(1)、支撑平台(2)、电动伸缩缸(7)、抛光辊筒(9)、抛光电机(10)和夹块(19)，所述支撑平台(2)固定架设在底座(1)的上方，所述支撑平台(2)的两端均上下滑动设有支撑压杆(13)；

所述支撑平台(2)的下方设有用于调整所述支撑压杆(13)在竖直方向上高度的调节机构，两个所述夹块(19)分别固定安装在两个所述支撑压杆(13)的顶端；

所述支撑平台(2)的上表面固定设置有支撑座(17)，支撑座(17)上开设有支撑槽(18)，支撑槽(18)内设有对支承台(20)起支撑作用的第二支撑弹簧(21)；用于推动打磨组件上下运动的电动伸缩缸(7)固定安装在支撑顶板(6)上。

2.根据权利要求1所述的金属板件的表面处理机械，其特征在于，所述支撑平台(2)的前侧外壁上固定安装有对所述支撑压杆(13)起导向作用的导向滑套(14)，所述支撑压杆(13)上下滑动贯穿于所述导向滑套(14)上的导向槽。

3.根据权利要求1所述的金属板件的表面处理机械，其特征在于，所述支撑顶板(6)固定架设在支撑平台(2)的上方。

4.根据权利要求1～3任一所述的金属板件的表面处理机械，其特征在于，所述打磨组件包括转动架设在支撑框架(8)上的抛光辊筒(9)；

用于驱动所述抛光辊筒(9)旋转的抛光电机(10)固定安装在支撑框架(8)的一侧，所述支撑框架(8)固定安装在所述电动伸缩缸(7)上活塞杆的底端。

5.根据权利要求1～3任一所述的金属板件的表面处理机械，其特征在于，所述调节机构包括升降板(3)、第一支撑弹簧(4)、固定导向块(5)、矩形滑块(11)、运动导向块(12)和丝杆(16)；

所述升降板(3)通过多个第一支撑弹簧(4)架设在所述底座(1)的上方，两个所述固定导向块(5)呈镜像对称设置在升降板(3)的表面，所述丝杆(16)转动设于支撑平台(2)的内腔中，且所述丝杆(16)两端外圈的外螺纹旋向相反；

水平滑动设于所述支撑平台(2)内腔中的两个矩形滑块(11)均通过螺纹连接方式分别安装在所述丝杆(16)的两端外圈，所述丝杆(16)的两端均固定设置有调节手柄(15)；

与两个所述固定导向块(5)滑动配合的两个运动导向块(12)分别固定安装在两个矩形滑块(11)的底端。

6.根据权利要求5所述的金属板件的表面处理机械，其特征在于，所述底座(1)与支撑平台(2)之间固定安装有起导向作用的导向立柱(22)，所述升降板(3)上下滑动套设在所述导向立柱(22)上。

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