CN207858474U - 一种家具木板砂边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种家具木板砂边装置,涉及木板加工设备技术领域,包括机架和设于机架上的打磨台,机架的上部设有支撑架,支撑架上设有与打磨台的上端面平行的滑轨一,机架内位于打磨台的下方设有转动机构,左侧和右侧的支撑架的外侧设有推杆电机,滑轨一的下端设有与滑轨一滑动配合的滑块,滑块的侧端与推杆电机的推杆紧固连接,推杆电机可带动滑块在滑轨一中运动,滑块的下端设有压紧机构,本实用新型可以对板件的上端面和侧面进行打磨,在对板件的上端面进行打磨时,通过设置左右对称的压紧机构,定位稳定,在对板件的上端面进行打磨时,不会因出现“死点”而无法完全打磨的情况,提高了打磨效率。

Description

一种家具木板砂边装置
技术领域
本实用新型涉及木板加工设备技术领域,具体涉及一种家具木板砂边装置。
背景技术:
木板料在切割后,切割边容易产生毛刺,不利于下一步的加工使用,因此,需要进行打磨。目前情况下,是由人工手拿打磨工具进行粗略的打磨,费工费时,工作效率低,打磨效果还不理想。
申请号为201621189981X的中国专利公开了一种多功能木板打磨装置,包括机架、设于机架下部的打磨台、固定于机架上部并沿着打磨台长度方向设置的滑轨、滑动设置与滑轨的滑块、设于打磨台一端的押金机构、设于打磨台两侧的移动磨边机构;滑块连接有驱动其滑动的滑动驱动装置,滑块的下端设有倾斜设置的打磨机啊,打磨台连接有驱动升降的升降驱动装置。
上述专利的技术方案虽然可以实现木板的平面,弧面打磨及磨边操作,但是在对木板的上端面进行打磨时,由于压紧机构是安装在打磨台的上方的,因此打磨架上的打磨辊在对木板的上端面进行打磨时,压紧结构的正下方区域的木板是无法进行打磨的,存在这样的一个死点,导致无法对板材的上端面进行充分打磨,实际使用过程中存在弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家具木板砂边装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种家具木板砂边装置,包括机架和设于机架上的打磨台,所述机架的上部设有支撑架,支撑架上设有与打磨台的上端面平行的滑轨一,滑轨一中滑动安装有滑座,滑轨一的一端设有直线电机一,直线电机一的驱动端与滑座连接并驱动滑座可在滑轨一内运动,所述滑座的下端设有打磨装置,所述打磨装置包括打磨架和打磨辊,打磨辊安装在打磨架上,所述机架内位于打磨台的下方设有转动机构,所述转动机构包括下底座、上支撑座和步进电机,下底座设于机架内,步进电机安装在下底座上端面的定位槽中且步进电机的驱动端竖直朝上,上支撑座的下端安装在步进电机的驱动端,打磨台设于上支撑座的上端面,所述滑座的下端安装有升降端竖直向下的升降器,打磨架安装在升降器的底端,左侧和右侧的所述支撑架的外侧设有推杆电机,所述滑轨一的下端设有与滑轨一滑动配合的滑块,滑块的侧端与推杆电机的推杆紧固连接,推杆电机可带动滑块在滑轨一中运动,所述滑块的下端设有压紧机构,左端的所述机架上设有与滑轨一垂直分布的滑轨二,滑轨二中滑动安装有滑板,滑轨二的一端设有驱动装置,滑板与驱动装置的驱动端连接,滑板上安装有磨边装置,所述磨边装置包括驱动气缸、支撑板、磨边电机以及与磨边电机的连接的磨边砂轮,所述滑板的上端面设有滑槽,所述驱动气缸安装在滑板上,所述支撑板的下端与滑槽滑动配合,支撑板的侧端紧固安装在驱动气缸的伸缩端,磨边电机安装在支撑板的上端面。
优选的,所述下底座的上端面和上支撑座的下端面均设有弧形槽,两个弧形槽之间安装有滚子。
优选的,所述压紧机构包括升降气缸和压板,所述升降气缸竖直安装在滑块的下端且升降气缸的升降端竖直向下,压板安装在升降气缸的下端。
优选的,所述压板的下端面粘结有橡胶垫片。
优选的,所述驱动装置为直线电机二,直线电机二安装在滑轨二的一端且直线电机二的驱动端与滑板的一侧紧固连接。
优选的,所述滑轨一的上端面设有上导轨,所述滑轨一的下端面设有下导轨,滑座与上导轨滑动配合,滑块与下导轨滑动配合。
本实用新型的优点在于:在利用打磨辊对板材的上端面进行打磨时,将板件放置在打磨台上,当对板件的上端面的右半区域进行打磨时,利用推杆电机推动滑轨一左端的压紧机构运动至板件的左上方区域并利用压板对板件进行定位,当对板件的上端面的左半区域进行打磨时,利用推杆电机推动滑轨一右端的压紧机构运动至板件的右上方区域并利用压板对板件进行定位,通过这样的方式,使得打磨辊可以对整个板件的上端面进行打磨,打磨装置通过升降器安装在滑座的下端,通过升降器的升降可以调整打磨辊的高度,以便于对板件弧面进行打磨;通过在打磨台的下端设置转动机构,转动机构配合磨边机构,可以对板件的侧面进行磨边,通过转动机构带动打磨台转动,这样只需设置一个磨边机构即可对板件的所有侧面进行打磨,降低了设备的成本。
本实用新型可以对板件的上端面和侧面进行打磨,在对板件的上端面进行打磨时,通过设置左右对称的压紧机构,定位稳定,在对板件的上端面进行打磨时,不会因出现“死点”而无法完全打磨的情况,提高了打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的机架及其打磨台的俯视图。
图3为滑轨一的侧视图的剖视图。
图4为滑座的示意图。
其中:1—机架,2-步进电机,3-下底座,4-上支撑座,5-打磨台,6-支撑架,7-推杆电机,8-压板,9-升降气缸,10-滑块,11-直线电机一,12-滑轨一,12-1-上导轨,12-2-下导轨,13-滑座,14-定位板,15-升降器,16-打磨架,17-打磨辊,18-滑轨二,19-滑板,20-磨边砂轮,21-直线电机二,22-驱动气缸,23-滑槽,24-支撑板,25-磨边电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示,一种家具木板砂边装置,包括机架1和设于机架1上的打磨台5,所述机架1的上部设有支撑架6,支撑架6上设有与打磨台5的上端面平行的滑轨一12,滑轨一12中滑动安装有滑座13,滑轨一12的一端设有直线电机一11,直线电机一11的驱动端与滑座13连接并驱动滑座13可在滑轨一12内运动,所述滑座13的下端设有打磨装置,所述打磨装置包括打磨架16和打磨辊17,打磨辊17安装在打磨架16上,所述机架1内位于打磨台5的下方设有转动机构,所述转动机构包括下底座3、上支撑座4和步进电机2,下底座3设于机架1内,步进电机2安装在下底座3上端面的定位槽中且步进电机2的驱动端竖直朝上,上支撑座4的下端安装在步进电机2的驱动端,打磨台5设于上支撑座4的上端面,所述滑座13的下端安装有升降端竖直向下的升降器15,打磨架16安装在升降器15的底端,打磨架的侧端设有驱动电机(图中未画出),驱动电机驱动打磨辊17转动,左侧和右侧的所述支撑架6的外侧设有推杆电机7,所述滑轨一12的下端设有与滑轨一12滑动配合的滑块10,滑块10的侧端与推杆电机7的推杆紧固连接,推杆电机7可带动滑块10在滑轨一12中运动,所述滑块10的下端设有压紧机构,左端的所述机架1上设有与滑轨一12垂直分布的滑轨二18,滑轨二18中滑动安装有滑板19,滑轨二18的一端设有驱动装置,滑板19与驱动装置的驱动端连接,滑板19上安装有磨边装置,所述磨边装置包括驱动气缸22、支撑板24、磨边电机25以及与磨边电机25的连接的磨边砂轮20,所述滑板19的上端面设有滑槽23,所述驱动气缸22安装在滑板19上,所述支撑板24的下端与滑槽24滑动配合,支撑板24的侧端紧固安装在驱动气缸22的伸缩端,磨边电机25安装在支撑板24的上端面,在对板件的侧边进行打磨时,步进电机2带动打磨台5在水平面转动,从而将定位在打磨台5上的板件需要打磨的侧边转动至磨边砂轮20处,然后启动驱动气缸22将打磨装置向右推动,磨边电机25带动磨边砂轮20转动的同时直线电机二21使得滑板19沿着滑轨二18直线运动,从而对板件的侧边进行打磨。
在本实施例中,所述下底座3的上端面和上支撑座4的下端面均设有弧形槽,两个弧形槽之间安装有滚子。
在本实施例中,所述压紧机构包括升降气缸9和压板8,所述升降气缸9竖直安装在滑块10的下端且升降气缸9的升降端竖直向下,压板8安装在升降气缸9的下端。
在本实施例中,所述压板8的下端面粘结有橡胶垫片,防止压板8在板件的上端面产生压痕。
在本实施例中,所述驱动装置为直线电机二21,直线电机二21安装在滑轨二18的一端且直线电机二21的驱动端与滑板19的一侧紧固连接。
在本实施例中,所述滑轨一12的上端面设有上导轨12-1,所述滑轨一12的下端面设有下导轨12-2,滑座13与上导轨12-1滑动配合,滑块10与下导轨12-1滑动配合,使得滑座13与滑块10之间的运动互不干扰。
在利用打磨辊17对板材的上端面进行打磨时,将板件放置在打磨台5上,当对板件的上端面的右半区域进行打磨时,利用推杆电机7推动滑轨一12左端的压紧机构运动至板件的左上方区域并利用压板8对板件进行定位,当对板件的上端面的左半区域进行打磨时,利用推杆电机7推动滑轨一12右端的压紧机构运动至板件的右上方区域并利用压板8对板件进行定位,通过这样的方式,使得打磨辊17可以对整个板件的上端面进行打磨,打磨装置通过升降器15安装在滑座13的下端,通过升降器15的升降可以调整打磨辊17的高度,以便于对板件弧面进行打磨;通过在打磨台5的下端设置转动机构,转动机构配合磨边机构,可以对板件的侧面进行磨边,通过转动机构带动打磨台5转动,这样只需设置一个磨边机构即可对板件的所有侧面进行打磨,降低了设备的成本。
本实用新型可以对板件的上端面和侧面进行打磨,在对板件的上端面进行打磨时,通过设置左右对称的压紧机构,定位稳定,在对板件的上端面进行打磨时,不会因出现“死点”而无法完全打磨的情况,提高了打磨效率。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种家具木板砂边装置,包括机架(1)和设于机架(1)上的打磨台(5),所述机架(1)的上部设有支撑架(6),支撑架(6)上设有与打磨台(5)的上端面平行的滑轨一(12),滑轨一(12)中滑动安装有滑座(13),滑轨一(12)的一端设有直线电机一(11),直线电机一(11)的驱动端与滑座(13)连接并驱动滑座(13)可在滑轨一(12)内运动,所述滑座(13)的下端设有打磨装置,所述打磨装置包括打磨架(16)和打磨辊(17),打磨辊(17)安装在打磨架(16)上,其特征在于,所述机架(1)内位于打磨台(5)的下方设有转动机构,所述转动机构包括下底座(3)、上支撑座(4)和步进电机(2),下底座(3)设于机架(1)内,步进电机(2)安装在下底座(3)上端面的定位槽中且步进电机(2)的驱动端竖直朝上,上支撑座(4)的下端安装在步进电机(2)的驱动端,打磨台(5)设于上支撑座(4)的上端面,所述滑座(13)的下端安装有升降端竖直向下的升降器(15),打磨架(16)安装在升降器(15)的底端,左侧和右侧的所述支撑架(6)的外侧设有推杆电机(7),所述滑轨一(12)的下端设有与滑轨一(12)滑动配合的滑块(10),滑块(10)的侧端与推杆电机(7)的推杆紧固连接,推杆电机(7)可带动滑块(10)在滑轨一(12)中运动,所述滑块(10)的下端设有压紧机构,左端的所述机架(1)上设有与滑轨一(12)垂直分布的滑轨二(18),滑轨二(18)中滑动安装有滑板(19),滑轨二(18)的一端设有驱动装置,滑板(19)与驱动装置的驱动端连接,滑板(19)上安装有磨边装置,所述磨边装置包括驱动气缸(22)、支撑板(24)、磨边电机(25)以及与磨边电机(25)的连接的磨边砂轮(20),所述滑板(19)的上端面设有滑槽(23),所述驱动气缸(22)安装在滑板(19)上,所述支撑板(24)的下端与滑槽(23)滑动配合,支撑板(24)的侧端紧固安装在驱动气缸(22)的伸缩端,磨边电机(25)安装在支撑板(24)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种家具木板砂边装置,其特征在于:所述下底座(3)的上端面和上支撑座(4)的下端面均设有弧形槽,两个弧形槽之间安装有滚子。
3.根据权利要求1所述的一种家具木板砂边装置,其特征在于:所述压紧机构包括升降气缸(9)和压板(8),所述升降气缸(9)竖直安装在滑块(10)的下端且升降气缸(9)的升降端竖直向下,压板(8)安装在升降气缸(9)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种家具木板砂边装置,其特征在于:所述压板(8)的下端面粘结有橡胶垫片。
5.根据权利要求1所述的一种家具木板砂边装置,其特征在于:所述驱动装置为直线电机二(21),直线电机二(21)安装在滑轨二(18)的一端且直线电机二(21)的驱动端与滑板(19)的一侧紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种家具木板砂边装置,其特征在于:所述滑轨一(12)的上端面设有上导轨(12-1),所述滑轨一(12)的下端面设有下导轨(12-2),滑座(13)与上导轨(12-1)滑动配合,滑块(10)与下导轨(12-2)滑动配合。
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