CN111515809A - 一种木质地板打磨设备及其工作方法 - Google Patents

一种木质地板打磨设备及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种木质地板打磨设备及其工作方法,该设备包括底座,底座的上表面设有打磨台,打磨台的上表面左侧固定有第一打磨仓,打磨台的右侧设有紧固板,工作柱位于打磨台的两侧,两工作柱的顶端固定有限位横杆,限位横杆的下方设有气缸,气缸的输出端固定有气缸杆,气缸杆的底端固定有第二打磨仓;伸缩杆、弹簧、固定板的设置,使得紧固板能够在木质地板被第一打磨带进行侧边打磨时,将木质地板固定,限位块的设置,防止了在打磨过程中,木质地板发生偏移,上表面和侧边同时进行打磨,大大提升了木质地板的打磨效率,且完全舍弃人工打磨的方式,使得木质地板的打磨程度更加均匀。

Description

一种木质地板打磨设备及其工作方法
技术领域
本发明属于底板加工技术领域,具体涉及一种木质地板打磨设备及其工作方法。
背景技术
木质地板美观自然,天然的木材年轮、纹理给人一种回归自然发璞归真的感觉,本身不具有污染源,有益于健康,而且容易加工,质量较轻,便于运输,保温性耐久性好,能够缓和冲击,不过木质地板容易受潮发霉,较容易磨损,所以木质地板的生产过程中一般都需要进行喷漆,在喷漆前需要对木质地板的表面进行打磨,且木质地板在成型前需要进行切割,切割使得木质地板的侧壁非常粗糙,因此打磨工艺也成为木质地板加工过程中必不可缺的一刀工序。
传统的木质地板打磨工艺往往是通过人工手持打磨机对木质地板进行打磨,这种打磨的方式效率较低,且易造成木质地板的表面打磨程度不均匀,进而造成木质地板的产品质量下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木质地板打磨设备及其工作方法。
本发明要解决的技术问题:
传统的木质地板打磨工艺往往是通过人工手持打磨机对木质地板进行打磨,这种打磨的方式效率较低,且易造成木质地板的表面打磨程度不均匀,进而造成木质地板的产品质量下降。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种木质地板打磨设备,包括底座,底座的上表面设有打磨台,打磨台和底座之间固定有四个均匀分布的固定柱,打磨台的上表面左侧固定有第一打磨仓,第一打磨仓的内部设有若干均匀分布的第一打磨辊,第一打磨辊的顶端与第一打磨仓的顶壁转动连接,第一打磨辊的底端与打磨台的上表面转动连接,第一打磨辊之间安装有第一打磨带,打磨台的下表面固定有第一电机,第一电机的输出轴伸与其中一个第一打磨辊固定连接,打磨台的上表面右侧设有紧固板,底座的上表面固定有两个对立设置的工作柱,工作柱位于打磨台的两侧,两工作柱的顶端固定有限位横杆,限位横杆的一端设有第二电机,第二电机的输出端固定有螺杆,螺杆位于限位横杆的内部,螺杆与限位横杆的侧壁转动连接,限位横杆的下方设有气缸,气缸的顶端固定有连接块,连接块与螺杆相螺接,限位横杆的下表面开有滑孔,连接块与滑孔相配合,气缸的输出端固定有气缸杆,气缸杆的底端固定有第二打磨仓,第二打磨仓的内部两端分别设有两个对立设置的转轴,转轴与第二打磨仓的内壁转动连接,转轴上固定有第二打磨辊,其中一端的两个转轴的端头上固定有第一传动齿轮,位于同一侧的第二打磨辊之间安装有第二打磨带,第二打磨仓的外部上表面一端固定有第三电机,第三电机的输出端固定有传动轴,传动轴位于第二打磨仓的内部,传动轴与第二打磨仓顶壁转动连接,传动轴的底端固定有第二传动齿轮,第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合。
进一步,所述的第一打磨仓靠近紧固板的一端为开口端,第一打磨带靠近紧固板的一端位于第一打磨仓的外部,打磨台的上表面固定有限位块,限位块位于第一打磨仓和紧固板之间。
进一步,所述的紧固板的下表面中心处设有连接板,紧固板的下表面与打磨台的上表面相贴合,打磨台上设有紧固槽,紧固槽与紧固板相垂直,紧固槽与连接板相配合,连接板的底端固定有推板,推板的上表面与打磨台的下表面相贴合,打磨台的下表面右端固定有固定板,固定板与推板之间固定有两个伸缩杆,伸缩杆上套接有弹簧,弹簧的两端分别与固定板以及推板固定连接。
进一步,所述的第二打磨仓的底端为开口端,第二打磨带的底端位于第二打磨仓的外部。
进一步,一种木质地板打磨设备的工作方法,具体包括如下步骤:
将木质地板放置在打磨台上,并将木质地板固定在第一打磨带与紧固板之间,开启第三电机,第三电机带动传动轴转动,传动轴带动第二传动齿轮转动,第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合,使得第二打磨辊转动,进而带动第二打磨带工作,开启气缸,气缸带动气缸杆伸长,气缸杆下压第二打磨仓,使得第二打磨带与木质地板的上表面贴合,开启第二电机,第二电机带动螺杆转动,在第二电机、螺杆、连接块、限位横杆下表面的滑孔作用下,第二打磨仓进行往复运动,使得第二打磨带在对木质地板上表面进行打磨并进行往复运动,完成打磨后,将木质地板翻转,重新固定继续打磨,完成木质地板的双面和两侧打磨。
本发明的有益效果:本发明工作时,将木质地板放置在打磨台上,并将木质地板固定在第一打磨带与紧固板之间,紧固板、连接板、推板的设置,使得紧固板能够根据木质地板的宽度进行调节,且调节更加便捷,伸缩杆、弹簧、固定板的设置使得紧固板能够在木质地板被第一打磨带进行侧边打磨时,将木质地板固定,限位块的设置,防止了在打磨过程中,木质地板发生偏移,开启第三电机,第三电机带动传动轴转动,传动轴带动第二传动齿轮转动,第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合,使得第二打磨辊转动,进而带动第二打磨带工作,开启气缸,气缸带动气缸杆伸长,气缸杆下压第二打磨仓,使得第二打磨带与木质地板的上表面贴合,开启第二电机,第二电机带动螺杆转动,在第二电机、螺杆、连接块、限位横杆下表面的滑孔作用下,第二打磨仓进行往复运动,使得第二打磨带在对木质地板上表面进行打磨并进行往复运动,进而保证了木质地板的表面充分打磨,完成打磨后,将木质地板翻转,重新固定继续打磨,使得木质地板的上下两面以及侧壁均完成打磨,上表面和侧边同时进行打磨,大大提升了木质地板的打磨效率,且完全舍弃人工打磨的方式,使得木质地板的打磨程度更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种木质地板打磨设备的结构示意图;
图2为本发明一种木质地板打磨设备的侧视图;
图3为图1的局部结构示意图;
图4为本发明中打磨台的俯视图;
图5为本发明中打磨台的仰视图。
图中:1、底座;11、工作柱;2、打磨台;21、固定柱;22、第一打磨仓;221、第一打磨辊;222、第一打磨带;23、第一电机;24、紧固板;25、推板;26、紧固槽;27、固定板;28、伸缩杆;281、弹簧;29、限位块;3、限位横杆;31、第二电机;32、螺杆;33、气缸;331、连接块;332、气缸杆;34、第二打磨仓;35、转轴;351、第二打磨辊;352、第一传动齿轮;353、第二打磨带;36、第三电机;361、传动轴;362、第二传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,本发明为一种木质地板打磨设备,包括底座1,底座1的上表面设有打磨台2,打磨台2和底座1之间固定有四个均匀分布的固定柱21,打磨台2的上表面左端固定有第一打磨仓22,第一打磨仓22的内部设有若干均匀分布的第一打磨辊221,第一打磨辊221的顶端与第一打磨仓22的顶壁转动连接,第一打磨辊221的底端与打磨台2的上表面转动连接,第一打磨辊221之间安装有第一打磨带222,打磨台2的下表面固定有第一电机23,第一电机23的输出轴伸与其中一个第一打磨辊221固定连接,打磨台2的上表面右侧设有紧固板24,底座1的上表面固定有两个对立设置的工作柱11,工作柱11位于打磨台2的两侧,两工作柱11的顶端固定有限位横杆3,限位横杆3的一端设有第二电机31,第二电机31的输出端固定有螺杆32,螺杆32位于限位横杆3的内部,螺杆32与限位横杆3的侧壁转动连接,限位横杆3的下方设有气缸33,气缸33的顶端固定有连接块331,连接块331与螺杆32相螺接,限位横杆3的下表面开有滑孔,连接块331与滑孔相配合,气缸33的输出端固定有气缸杆332,气缸杆332的底端固定有第二打磨仓34,第二打磨仓34的内部两端分别设有两个对立设置的转轴35,转轴35与第二打磨仓34的内壁转动连接,转轴35上固定有第二打磨辊351,其中一端的两个转轴35的端头上固定有第一传动齿轮352,位于同一侧的第二打磨辊351之间安装有第二打磨带353,第二打磨仓34的外部上表面一端固定有第三电机36,第三电机36的输出端固定有传动轴361,传动轴361位于第二打磨仓34的内部,传动轴361与第二打磨仓34顶壁转动连接,传动轴361的底端固定有第二传动齿轮362,第二传动齿轮362与第一传动齿轮352相啮合。
所述的第一打磨仓22靠近紧固板24的一端为开口端,第一打磨带222靠近紧固板24的一端位于第一打磨仓22的外部,打磨台2的上表面固定有限位块29,限位块29位于第一打磨仓22和紧固板24之间。
所述的紧固板24的下表面中心处设有连接板,紧固板24的下表面与打磨台2的上表面相贴合,打磨台2上设有紧固槽26,紧固槽26与紧固板24相垂直,紧固槽26与连接板相配合,连接板的底端固定有推板25,推板25的上表面与打磨台2的下表面相贴合,打磨台2的下表面右端固定有固定板27,固定板27与推板25之间固定有两个伸缩杆28,伸缩杆28上套接有弹簧281,弹簧281的两端分别与固定板27以及推板25固定连接。
所述的第二打磨仓34的底端为开口端,第二打磨带353的底端位于第二打磨仓34的外部。
工作方法及工作原理:
将木质地板放置在打磨台2上,并将木质地板固定在第一打磨带222与紧固板24之间,紧固板24、连接板、推板25的设置,使得紧固板24能够根据木质地板的宽度进行调节,且调节更加便捷,伸缩杆28、弹簧281、固定板27的设置使得紧固板24能够在木质地板被第一打磨带222进行侧边打磨时,将木质地板固定,限位块29的设置,防止了在打磨过程中,木质地板发生偏移,开启第三电机36,第三电机36带动传动轴361转动,传动轴361带动第二传动齿轮362转动,第二传动齿轮362与第一传动齿轮352相啮合,使得第二打磨辊351转动,进而带动第二打磨带353工作,开启气缸33,气缸33带动气缸杆332伸长,气缸杆332下压第二打磨仓34,使得第二打磨带353与木质地板的上表面贴合,开启第二电机31,第二电机31带动螺杆32转动,在第二电机31、螺杆32、连接块331、限位横杆3下表面的滑孔作用下,第二打磨仓34进行往复运动,使得第二打磨带353在对木质地板上表面进行打磨并进行往复运动,进而保证了木质地板的表面充分打磨,完成打磨后,将木质地板翻转,重新固定继续打磨,使得木质地板的上下两面以及侧壁均完成打磨,上表面和侧边同时进行打磨,大大提升了木质地板的打磨效率,且完全舍弃人工打磨的方式,使得木质地板的打磨程度更加均匀。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种木质地板打磨设备,其特征在于:包括底座(1),底座(1)的上表面设有打磨台(2),打磨台(2)和底座(1)之间固定有四个均匀分布的固定柱(21),打磨台(2)的上表面左侧固定有第一打磨仓(22),第一打磨仓(22)的内部设有若干均匀分布的第一打磨辊(221),第一打磨辊(221)的顶端与第一打磨仓(22)的顶壁转动连接,第一打磨辊(221)的底端与打磨台(2)的上表面转动连接,第一打磨辊(221)之间安装有第一打磨带(222),打磨台(2)的下表面固定有第一电机(23),第一电机(23)的输出轴伸与其中一个第一打磨辊(221)固定连接,打磨台(2)的上表面右侧设有紧固板(24),底座(1)的上表面固定有两个对立设置的工作柱(11),工作柱(11)位于打磨台(2)的两侧,两工作柱(11)的顶端固定有限位横杆(3),限位横杆(3)的一端设有第二电机(31),第二电机(31)的输出端固定有螺杆(32),螺杆(32)位于限位横杆(3)的内部,螺杆(32)与限位横杆(3)的侧壁转动连接,限位横杆(3)的下方设有气缸(33),气缸(33)的顶端固定有连接块(331),连接块(331)与螺杆(32)相螺接,限位横杆(3)的下表面开有滑孔,连接块(331)与滑孔相配合,气缸(33)的输出端固定有气缸杆(332),气缸杆(332)的底端固定有第二打磨仓(34),第二打磨仓(34)的内部两端分别设有两个对立设置的转轴(35),转轴(35)与第二打磨仓(34)的内壁转动连接,转轴(35)上固定有第二打磨辊(351),其中一端的两个转轴(35)的端头上固定有第一传动齿轮(352),位于同一侧的第二打磨辊(351)之间安装有第二打磨带(353),第二打磨仓(34)的外部上表面一端固定有第三电机(36),第三电机(36)的输出端固定有传动轴(361),传动轴(361)位于第二打磨仓(34)的内部,传动轴(361)与第二打磨仓(34)顶壁转动连接,传动轴(361)的底端固定有第二传动齿轮(362),第二传动齿轮(362)与第一传动齿轮(352)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种木质地板打磨设备,其特征在于:所述的第一打磨仓(22)靠近紧固板(24)的一端为开口端,第一打磨带(222)靠近紧固板(24)的一端位于第一打磨仓(22)的外部,打磨台(2)的上表面固定有限位块(29),限位块(29)位于第一打磨仓(22)和紧固板(24)之间。
3.根据权利要求1所述的一种木质地板打磨设备,其特征在于:所述的紧固板(24)的下表面中心处设有连接板,紧固板(24)的下表面与打磨台(2)的上表面相贴合,打磨台(2)上设有紧固槽(26),紧固槽(26)与紧固板(24)相垂直,紧固槽(26)与连接板相配合,连接板的底端固定有推板(25),推板(25)的上表面与打磨台(2)的下表面相贴合,打磨台(2)的下表面右端固定有固定板(27),固定板(27)与推板(25)之间固定有两个伸缩杆(28),伸缩杆(28)上套接有弹簧(281),弹簧(281)的两端分别与固定板(27)以及推板(25)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种木质地板打磨设备,其特征在于:所述的第二打磨仓(34)的底端为开口端,第二打磨带(353)的底端位于第二打磨仓(34)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种木质地板打磨设备的工作方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
将木质地板放置在打磨台(2)上,并将木质地板固定在第一打磨带(222)与紧固板(24)之间,开启第三电机(36),第三电机(36)带动传动轴(361)转动,传动轴(361)带动第二传动齿轮(362)转动,第二传动齿轮(362)与第一传动齿轮(352)相啮合,使得第二打磨辊(351)转动,进而带动第二打磨带(353)工作,开启气缸(33),气缸(33)带动气缸杆(332)伸长,气缸杆(332)下压第二打磨仓(34),使得第二打磨带(353)与木质地板的上表面贴合,开启第二电机(31),第二电机(31)带动螺杆(32)转动,在第二电机(31)、螺杆(32)、连接块(331)、限位横杆(3)下表面的滑孔作用下,第二打磨仓(34)进行往复运动,使得第二打磨带(353)在对木质地板上表面进行打磨并进行往复运动,完成打磨后,将木质地板翻转,重新固定继续打磨,完成木质地板的双面和两侧打磨。
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