CN207272899U - 一种木板加工自动打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木板加工自动打磨机，包括固定安装底台，所述固定安装底台顶部固定连接有传送带安装架，所述传送带安装架顶端转动连接有转动轴，所述转动轴通过平键固定连接有齿轮，所述齿轮通过传送齿条啮合连接有传送带，所述固定安装底台左侧设置有工作平台，所述工作平台内壁一侧设置有打磨机升降装置，所述工作平台中部下方正对应的位置设置有上下移动装置，本实用新型涉及加工机械技术领域。该木板加工自动打磨机，解决了打磨机可以打磨不同厚度的木板，保证打磨的质量和打磨的效率，提高生产效率，节约生产成本，往复装置保证了打磨效率和打磨的质量，让木板不会出现没有打磨好的情况，保证工人生命财产安全的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机械技术领域，具体为一种木板加工自动打磨机。
背景技术
木材是传统的家具制造材料，经过前期压合处理形成的竹材也是深受欢迎的新型家具制造材料。大多数竹木材料都要预制成板材，才能进一步加工成家具。制成的家具一般都需要上漆，而为了使漆面拥有更好的牢固度，需要在板材阶段就对竹木材进行表面打磨传统的木工工序采用人工打磨，效率和成本都无法满足现代化生产的要求，竹木制品压合之后、上漆之前，需要采用砂纸对竹木板材的外表面进行抛光处理，以使油漆与竹木板材牢固结合，也使上漆后的竹木板材更加光滑、美观，提高竹木制品的档次，传统的竹木制品的抛光处理是由人工手持砂纸，在竹木制品的表面进行来回打磨，如此工艺，不但费时费力，工作效率低下，而且竹木制品表面打磨的质量差，影响了竹木制品上漆的效果。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木板加工自动打磨机，解决了打磨机可以打磨不同厚度的木板，保证打磨的质量和打磨的效率，提高生产效率，节约生产成本，往复装置保证了打磨效率和打磨的质量，让木板不会出现没有打磨好的情况，降低工人的劳动量，保证工人生命财产安全的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木板加工自动打磨机，包括固定安装底台，所述固定安装底台顶部固定连接有传送带安装架，所述传送带安装架顶端转动连接有转动轴，所述转动轴通过平键固定连接有齿轮，所述齿轮通过传送齿条啮合连接有传送带，所述固定安装底台左侧设置有工作平台，所述工作平台内壁一侧设置有打磨机升降装置，所述工作平台中部下方正对应的位置设置有上下移动装置，所述上下移动装置顶部固定连接有升降板，所述升降板两端通过连接架固定连接有往复支撑架，所述往复支撑架内壁两侧滑动连接有滑动轴，所述滑动轴远离往复支撑架的一端固定连接有往复装置，所述往复装置顶部固定连接安装固定台，所述安装固定台顶部通过安装架固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴转动连接有打磨辊轴；
所述打磨机升降装置包括箱体，所述箱体内壁底部通过安装台固定连接有升降电机，所述升降电机输出轴转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过转动轴固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮通过传动齿条啮合连接有升降杆，所述升降杆顶端固定连接有连接器，所述连接器顶部固定连接有打磨电机安装台，所述升降电机安装台顶部固定连接有打磨电机，所述打磨电机输出轴转动连接有第一联轴器，所述第一联轴器通过打磨转动轴转动连接有打磨滚筒；
所述上下移动装置包括安装机箱，所述安装机箱内壁底部一侧固定连接有底部安装块，所述底部安装块顶部固定连接有转动臂安装块，所述转动臂安装块通过销轴转动连接有第一转动臂，所述安装机箱内壁底部远离底部安装块的一侧固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道内壁滑动连接有滑动安装块，所述滑动安装块通过销轴转动连接有第二转动臂，所述第一转动臂通过转动销轴与第二转动臂转动连接，所述第一转动臂和第二转动臂顶端固定连接有升降板，所述第一转动臂靠近安装块的位置通过第一转动块转动连接有液压缸，所述液压缸通过液压杆固定连接有第二转动块，所述第二转动块与第二转动臂转动连接。
优选的，所述工作平台底部固定连接有支撑机架腿，且支撑机架腿可伸缩。
优选的，所述安装机箱顶部固定连接有滑动槽，所述第一转动臂和第二转动臂与滑动槽滑动连接。
优选的，所述往复装置内壁固定连接有往复齿条，所述往复齿条啮合连接有半齿轮，所述半齿轮后侧设置有动力箱。
优选的，所述动力箱内壁底部通过电机安装台固定连接有第二电机，所述第二电机转动连接有减速器。
优选的，所述第二电机输出轴转动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过传动皮带转动连接有第四皮带轮，所述第二电机通过第三皮带轮和第四皮带轮转动连接有减速器。
优选的，所述减速器输出轴转动连接有第二联轴器，所述第二联轴器通过连接轴转动连接有半齿轮。
优选的，所述减速器底部固定连接有支撑架，所述减速器通过支撑架与动力箱固定连接。
优选的，所述箱体内壁一侧固定连接有滑动轨道槽，所述升降杆与滑动轨道槽滑动连接。
优选的，所述打磨转动轴远离第一联轴器的一端固定连接有固定螺母，所述动力齿轮通过齿轮安装架与箱体固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种木板加工自动打磨机。具备以下有益效果：
(1)、该木板加工自动打磨机，通过升降电机通过皮带轮组带动动力齿轮转动，所述动力齿轮带动与其啮合连接的升降杆移动，实现升降电机安装台的上下移动，从而带动打磨电机和打磨滚筒上下移动，第一转动臂和第二转动臂通过之间连接的液压缸和液压杆的伸缩进行移动，从而带动第一转动臂和第二转动臂顶端连接的升降板上下移动，达到了对打磨机上下移动的目的，使得打磨机可以打磨不同厚度的木板，保证打磨的质量和打磨的效率，提高生产效率，节约生产成本。
(2)、该木板加工自动打磨机，通过往复装置里的半齿轮通过往复齿条带动往复装置进行往复运动，实现第一电机带动的打磨辊轴左右运动，对木板进行打磨，达到了对木板侧壁打磨的目的，往复装置保证了打磨效率和打磨的质量，让木板不会出现没有打磨好的情况，降低工人的劳动量，保证工人生命财产安全。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型打磨机升降装置的结构示意图；
图3为本实用新型上下移动装置的结构示意图；
图4为本实用新型动力箱的结构示意图。
图中：1-固定安装底台、2-传送带安装架、3-转动轴、4-齿轮、5-升降装置、501-箱体、502-升降电机、503-第一皮带轮、504-第二皮带轮、505- 动力齿轮、506-安装架、507-升降杆、508-滑动轨道槽、509-连接器、510- 升降电机安装台、511-打磨电机、512-第一联轴器、513-打磨转动轴、514- 固定螺母、6-上下移动装置、601-安装机箱、602-转动臂安装块、603-底部安装块、604-第一转动块、605-液压缸、606-液压杆、607-第二转动块、608- 滑动安装块、609-滑动轨道、610-第二转动臂、611-第一转动臂、612-转动销轴、613-滑动槽、7-传送齿条、8-传送带、9-工作平台、10-支撑机架腿、 11-升降板、12-往复支撑架、13-滑动轴、14-往复装置、15-半齿轮、16-往复齿条、17-安装固定台、18-第一电机、19-打磨辊轴、20-打磨滚筒、21-动力箱、22-第二电机、23-第三皮带轮、24-传动皮带、25-第四皮带轮、26-减速器、27-支撑架、28-第二联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木板加工自动打磨机，包括固定安装底台1，固定安装底台1顶部固定连接有传送带安装架2，传送带安装架2顶端转动连接有转动轴3，转动轴3通过平键固定连接有齿轮4，齿轮4通过传送齿条7啮合连接有传送带8，固定安装底台1左侧设置有工作平台9，工作平台9内壁一侧设置有打磨机升降装置5，工作平台9中部下方正对应的位置设置有上下移动装置6，上下移动装置6顶部固定连接有升降板 11，升降板11两端通过连接架固定连接有往复支撑架12，往复支撑架12内壁两侧滑动连接有滑动轴13，滑动轴13远离往复支撑架12的一端固定连接有往复装置14，往复装置14顶部固定连接安装固定台17，安装固定台17顶部通过安装架固定连接有第一电机18，第一电机18通过输出轴转动连接有打磨辊轴19；
打磨机升降装置5包括箱体501，箱体501内壁底部通过安装台固定连接有升降电机502，升降电机502输出轴转动连接有第一皮带轮503，第一皮带轮503通过皮带转动连接有第二皮带轮504，第二皮带轮504通过转动轴固定连接有动力齿轮505，动力齿轮505通过传动齿条啮合连接有升降杆507，升降杆507顶端固定连接有连接器509，连接器509顶部固定连接有打磨电机安装台510，升降电机安装台510顶部固定连接有打磨电机511，打磨电机511 输出轴转动连接有第一联轴器512，第一联轴器512通过打磨转动轴513转动连接有打磨滚筒20；
上下移动装置6包括安装机箱601，安装机箱601内壁底部一侧固定连接有底部安装块603，底部安装块603顶部固定连接有转动臂安装块602，转动臂安装块602通过销轴转动连接有第一转动臂611，安装机箱601内壁底部远离底部安装块603的一侧固定连接有滑动轨道609，滑动轨道609内壁滑动连接有滑动安装块608，滑动安装块608通过销轴转动连接有第二转动臂610，第一转动臂611通过转动销轴612与第二转动臂610转动连接，第一转动臂 611和第二转动臂610顶端固定连接有升降板11，第一转动臂611靠近安装块602的位置通过第一转动块604转动连接有液压缸605，液压缸605通过液压杆606固定连接有第二转动块607，第二转动块607与第二转动臂610转动连接。
工作平台9底部固定连接有支撑机架腿10，且支撑机架腿10可伸缩。
安装机箱601顶部固定连接有滑动槽613，第一转动臂611和第二转动臂 610与滑动槽613滑动连接。
往复装置14内壁固定连接有往复齿条16，往复齿条16啮合连接有半齿轮15，半齿轮15后侧设置有动力箱21。
动力箱21内壁底部通过电机安装台固定连接有第二电机22，第二电机 22转动连接有减速器26。
第二电机22输出轴转动连接有第三皮带轮23，第三皮带轮23通过传动皮带24转动连接有第四皮带轮25，第二电机22通过第三皮带轮23和第四皮带轮25转动连接有减速器26。
减速器26输出轴转动连接有第二联轴器28，第二联轴器28通过连接轴转动连接有半齿轮15。
减速器26底部固定连接有支撑架27，减速器26通过支撑架27与动力箱 21固定连接。
箱体501内壁一侧固定连接有滑动轨道槽508，升降杆507与滑动轨道槽 508滑动连接。
打磨转动轴513远离第一联轴器512的一端固定连接有固定螺母514，动力齿轮505通过齿轮安装架506与箱体501固定连接。
使用时，升降电机502通过皮带轮组带动动力齿轮505转动，所述动力齿轮505带动与其啮合连接的升降杆507移动，实现升降电机安装台510的上下移动，从而带动打磨电机511和打磨滚筒20上下移动，第一转动臂611 和第二转动臂610通过之间连接的液压缸605和液压杆606的伸缩进行移动，从而带动第一转动臂611和第二转动臂610顶端连接的升降板11上下移动，从而带动往复装置14上下移动，往复装置14里的半齿轮15通过往复齿条16带动往复装置14进行往复运动，实现第一电机18带动的打磨辊轴19左右运动，对木板进行打磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种木板加工自动打磨机，包括固定安装底台(1)，其特征在于：所述固定安装底台(1)顶部固定连接有传送带安装架(2)，所述传送带安装架(2)顶端转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)通过平键固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)通过传送齿条(7)啮合连接有传送带(8)，所述固定安装底台(1)左侧设置有工作平台(9)，所述工作平台(9)内壁一侧设置有打磨机升降装置(5)，所述工作平台(9)中部下方正对应的位置设置有上下移动装置(6)，所述上下移动装置(6)顶部固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)两端通过连接架固定连接有往复支撑架(12)，所述往复支撑架(12)内壁两侧滑动连接有滑动轴(13)，所述滑动轴(13)远离往复支撑架(12)的一端固定连接有往复装置(14)，所述往复装置(14)顶部固定连接安装固定台(17)，所述安装固定台(17)顶部通过安装架固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)通过输出轴转动连接有打磨辊轴(19)；
所述打磨机升降装置(5)包括箱体(501)，所述箱体(501)内壁底部通过安装台固定连接有升降电机(502)，所述升降电机(502)输出轴转动连接有第一皮带轮(503)，所述第一皮带轮(503)通过皮带转动连接有第二皮带轮(504)，所述第二皮带轮(504)通过转动轴固定连接有动力齿轮(505)，所述动力齿轮(505)通过传动齿条啮合连接有升降杆(507)，所述升降杆(507)顶端固定连接有连接器(509)，所述连接器(509)顶部固定连接有打磨电机安装台(510)，所述升降电机安装台(510)顶部固定连接有打磨电机(511)，所述打磨电机(511)输出轴转动连接有第一联轴器(512)，所述第一联轴器(512)通过打磨转动轴(513)转动连接有打磨滚筒(20)；
所述上下移动装置(6)包括安装机箱(601)，所述安装机箱(601)内壁底部一侧固定连接有底部安装块(603)，所述底部安装块(603)顶部固定连接有转动臂安装块(602)，所述转动臂安装块(602)通过销轴转动连接有第一转动臂(611)，所述安装机箱(601)内壁底部远离底部安装块(603)的一侧固定连接有滑动轨道(609)，所述滑动轨道(609)内壁滑动连接有滑动安装块(608)，所述滑动安装块(608)通过销轴转动连接有第二转动臂(610)，所述第一转动臂(611)通过转动销轴(612)与第二转动臂(610)转动连接，所述第一转动臂(611)和第二转动臂(610)顶端固定连接有升降板(11)，所述第一转动臂(611)靠近安装块(602)的位置通过第一转动块(604)转动连接有液压缸(605)，所述液压缸(605)通过液压杆(606)固定连接有第二转动块(607)，所述第二转动块(607)与第二转动臂(610)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种木板加工自动打磨机，其特征在于：所述工作平台(9)底部固定连接有支撑机架腿(10)，且支撑机架腿(10)可伸缩。
3.根据权利要求1所述的一种木板加工自动打磨机，其特征在于：所述安装机箱(601)顶部固定连接有滑动槽(613)，所述第一转动臂(611)和第二转动臂(610)与滑动槽(613)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种木板加工自动打磨机，其特征在于：所述往复装置(14)内壁固定连接有往复齿条(16)，所述往复齿条(16)啮合连接有半齿轮(15)，所述半齿轮(15)后侧设置有动力箱(21)。
5.根据权利要求4所述的一种木板加工自动打磨机，其特征在于：所述动力箱(21)内壁底部通过电机安装台固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)转动连接有减速器(26)。
6.根据权利要求5所述的一种木板加工自动打磨机，其特征在于：所述第二电机(22)输出轴转动连接有第三皮带轮(23)，所述第三皮带轮(23)通过传动皮带(24)转动连接有第四皮带轮(25)，所述第二电机(22)通过第三皮带轮(23)和第四皮带轮(25)转动连接有减速器(26)。
7.根据权利要求5所述的一种木板加工自动打磨机，其特征在于：所述减速器(26)输出轴转动连接有第二联轴器(28)，所述第二联轴器(28)通过连接轴转动连接有半齿轮(15)。
8.根据权利要求5所述的一种木板加工自动打磨机，其特征在于：所述减速器(26)底部固定连接有支撑架(27)，所述减速器(26)通过支撑架(27)与动力箱(21)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种木板加工自动打磨机，其特征在于：所述箱体(501)内壁一侧固定连接有滑动轨道槽(508)，所述升降杆(507)与滑动轨道槽(508)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种木板加工自动打磨机，其特征在于：所述打磨转动轴(513)远离第一联轴器(512)的一端固定连接有固定螺母(514)，所述动力齿轮(505)通过齿轮安装架(506)与箱体(501)固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180427 Termination date: 20190809 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |