CN114012562A - 一种便于调节抛光角度的地板抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及地板抛光设备技术领域，具体的说是一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，包括安装架，所述安装架的一侧设有放置结构，所述放置结构的底端设有下料结构，所述安装架的一侧设有驱动结构，所述驱动结构的一侧设有抛光结构，所述抛光结构的一侧设有调节结构，所述驱动结构的顶端设有限位结构；通过放置结构放置待抛光的地板，通过下料结构推送地板，提高了地板抛光时的下料效率，进而提高了地板抛光的抛光效率；通过驱动结构驱动地板运输，通过抛光结构对地板侧边抛光；通过调节结构调节抛光结构的抛光角度，提高了地板侧边的抛光效果；通过限位结构对抛光的地板进行限位，提高了地板侧边抛光的抛光稳定性，进而提高了抛光效果。

Description

一种便于调节抛光角度的地板抛光设备

技术领域

本发明涉及地板抛光设备技术领域，具体的说是一种便于调节抛光角度的地板抛光设备。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等；一些地板在使用前会进行贴膜处理，贴膜后，边膜容易超出地板的边沿，地板的部分边沿不整齐，影响地板的铺贴与使用，这时，需要用到抛光机对地板的侧边进行抛光打磨处理，有效避免了地板覆膜后崩边可能，同时增加了地板侧边的光滑程度，有利于地板的铺贴，可以说抛光设备是地板铺贴加工使用时必不可少的一种设备。

然而，传统的地板侧边抛光设备不便于下料，需要人工手动一片一片传输地板，下料的效率较低，员工工作强度大，抛光的效率较低；传统的抛光设备不便于调节抛光砂辊的角度，砂辊与地板侧边超过一定角度范围后容易产生烧边的情况发生，进而加大了砂辊的磨损，同时影响了地板的质量；对地板侧边进行抛光打磨时，需要人工扶持地板的另一侧，地板容易弹开，地板抛光时不稳定，大大降低了地板侧边的抛光效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种便于调节抛光角度的地板抛光设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，包括安装架，所述安装架的一侧设有放置结构，所述放置结构的底端设有下料结构，所述安装架的一侧设有驱动结构，所述驱动结构的一侧设有抛光结构，所述抛光结构的一侧设有调节结构，所述驱动结构的顶端设有限位结构；

所述放置结构包括安装板，所述安装板固定于安装架的一侧，所述安装板的顶端设有四个呈矩形阵列设置的限位条，所述限位条的一侧连接有连接板，所述连接板设有三块，一块所述连接板的底端设有第二滑槽，所述安装板的顶端设有内部设有第一滑槽；

所述安装架的底端固定有固定块，所述固定块的顶端的内部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外部设有连接杆，所述连接杆的内部设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滚动连接有第一安装轴，所述第一安装轴的一端转动连接有转块，所述转块的另一端的固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴转动连接于连接块的内部，所述连接块设于安装架的一侧，所述第二连接轴的另一端连接有第一电机，所述第一电机设于安装架的一侧，所述连接杆的顶端的内部滚动连接有第二安装轴，所述第二安装轴滑动连接于第四滑槽的内部，所述第四滑槽设于固定条的一侧，所述固定条设于安装板的底端，所述第二安装轴的一侧固定有滑块，所述滑块滑动连接于第五滑槽的内部，所述第五滑槽设于固定条的内部，所述滑块的一侧设有安装块，所述安装块滑动连接于固定条的一侧，所述安装块的内部滑动连接有推块，所述推块的顶端滑动连接于第一滑槽的内部，所述推块的底端设有定位杆，所述定位杆滑动连接于安装块的内部，所述定位杆的外部设有弹簧，所述弹簧的一端固定于推块，所述弹簧的另一端固定于安装块的内部；所述滑块的截面为梯形结构，所述第五滑槽的截面为梯形结构。

具体的；所述驱动结构包括连接架，所述连接架设于安装架的一侧，所述安装架的一侧设有第二电机，所述第二电机的端部设有第一转轴，所述第一转轴的两端转动连接于连接架的内部，所述第一转轴的外部设有第一传动轴，所述第一传动轴的外部设有传送带，所述第一传动轴滚动连接于传送带的内部，所述传送带的另一端设有第二传动轴，所述第二传动轴滚动连接于传送带的内部，所述第二传动轴的内部设有第二转轴，所述第二转轴的两端转动连接于连接架的内部；所述连接架的顶端设有若干个滚轮，所述滚轮转动连接于连接架的内部。

具体的，所述抛光结构包括固定架，所述固定架设于安装架的一侧，所述固定架的一侧设有固定板，所述固定板的顶端设有第三电机，所述第三电机的端部设有第三转轴，所述第三转轴转动连接于固定板的内部，所述第三转轴的底端设有安装套，所述安装套的外部设有砂辊，所述固定架的一侧设有固定框，所述固定框的顶端设有第四电机，所述第四电机的端部设有第三传动轴，所述第三传动轴的两端转动连接于固定框的内部，所述第三传动轴滚动连接于砂带的内部，所述砂带的另一端设有第四传动轴，所述第四传动轴滚动连接于砂带的内部，所述第四传动轴的两端转动连接于固定框的内部。

具体的，所述调节结构包括调节块，所述调节块的一侧固定于固定板，所述调节块的另一端转动连接于固定架的内部，所述调节块的内部固定有第四转轴，所述第四转轴转动连接于固定架的内部，所述第四转轴的端部设有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆转动连接于固定架的内部；所述蜗杆的顶端设有第一手轮，所述第一手轮与蜗杆之间可拆卸连接。

具体的，所述限位结构包括连接条，所述连接条固定于安装架的一侧，所述连接条的一侧固定有调节板，所述调节板的内部转动连接有第五转轴，所述第五转轴的端部设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮均为斜齿轮，所述第二齿轮的一侧设有螺杆，所述螺杆与第五转轴方向垂直，所述螺杆转动连接于调节板的内部，所述螺杆的外部螺纹连接有限位板，所述限位板滑动连接于调节板的内部，所述限位板的截面为L形结构，所述限位板的一侧设有海绵垫；所述调节板的内部设有多根导向杆，所述导向杆与限位板之间滑动连接，所述导向杆与螺杆平行设置；所述第五转轴的顶端设有第二手轮，所述第二手轮与第五转轴之间可拆卸连接。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，放置结构设于安装架的一侧，下料结构设于放置结构的底端，便于通过放置结构放置待抛光的地板，便于通过下料结构一层层推送需要抛光的地板，避免了人工手动输送地板，大大提高了地板抛光时的下料效率，进而提高了地板抛光的抛光效率；即：将需要抛光的地板一层层的摆放在安装板的顶端，通过限位条和连接板对每一层地板进行限位，第二滑槽的厚度等于一层地板的厚度，当需要下料时，启动第一电机，第一电机进而驱动第二连接轴在连接块的内部转动，第二连接轴转动进而带动转块转动，转块转动进而带动第一安装轴在第三滑槽的内部滚动，第一安装轴在第三滑槽的内部滚动进而带动连接杆以第一连接轴为圆心摆动，连接杆摆动进而带动第二安装轴在第四滑槽的内部水平滑动，第二安装轴滑动进而带动滑块在第五滑槽的内部滑动，滑块滑动进而带动安装块滑动，安装块滑动进而带动推块在第一滑槽的内部滑动，推块进而推走最底端的一层地板，当推块往返运动时，推块的顶端为梯形结构，推块抵触下降到最底层的地板，进而向安装块的内部滑动，弹簧压缩，定位杆下滑，当推块滑出最底层地板的端部时，弹簧复位进而带动推块复位，推块进而上升至与第二滑槽的高度，进而可以推动最底端的一层地板，推块往复运动进而一层一层的将最底端的地板输送到驱动结构的端部，便于通过放置结构放置待抛光的地板，便于通过下料结构一层层推送需要抛光的地板，避免了人工手动输送地板，大大提高了地板抛光时的下料效率，进而提高了地板抛光的抛光效率。

（2）本发明所述的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，驱动结构设于安装架的一侧，抛光结构设于安装架的一侧，调节结构设于抛光结构的一侧，便于通过驱动结构驱动待抛光的地板运动，便于通过抛光结构对地板的侧边进行抛光，便于通过调节结构调节抛光结构的抛光角度，有效避免了抛光时角度倾斜过大导致烧接的情况发生，大大提高了地板侧边的抛光效果；即：当下料结构将地板输送到传送带的一侧时，启动第二电机，第二电机进而驱动第一转轴转动，第一转轴转动进而带动第一传动轴转动，第一传动轴转动进而带动传送带运动，传送带运动进而带动第二传动轴转动从，传送带进而开始周而往复的运转，进而输送需要抛光的地板，滚轮的设置，大大减小了地板与连接架之间的摩擦力，地板在输送的同时，启动第四电机，第四电机进而驱动第三传动轴在固定框的内部转动，第三传动轴转动进而带动砂带运动，砂带运动进而带动第四传动轴转动，砂带进而周而复始的给地板的侧边进行打磨，当打磨完毕后，第三电机启动进而带动第三转轴转动，第三转轴转动进而带动安装套转动，安装套转动进而带动砂辊转动，砂辊转动对地板的侧边进行抛光，当需要调节角度时，转动第一手轮，第一手轮转动进而带动蜗杆转动，蜗杆转动进而带动蜗轮转动，蜗轮转动进而带动第四转轴转动，第四转轴转动进而带动调节块转动，调节块转动进而带动固定板转动，进而调节了底端的砂辊的角度；便于通过驱动结构驱动待抛光的地板运动，便于通过抛光结构对地板的侧边进行抛光，便于通过调节结构调节抛光结构的抛光角度，有效避免了抛光时角度倾斜过大导致烧接的情况发生，大大提高了地板侧边的抛光效果。

（3）本发明所述的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，限位结构设于安装架的一侧，便于通过限位结构对抛光的地板进行限位，有效避免了地板侧边在打磨抛光时弹开，有效避免了人工扶持地板的侧边，大大提高了地板侧边抛光的抛光稳定性，进而大大提高了抛光效果；即：转动第二手轮，第二手轮转动进而带动第五转轴转动，第五转轴转动进而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动进而带动螺杆转动，螺杆转动进而·带动限位板在调节板的内部滑动，限位板的截面为L形结构进有效的对地板的另一侧进行限位，导向杆的设置大大提高了限位板滑动时的稳定性，海绵垫的设置，有效保护了地板的侧边；便于通过限位结构对抛光的地板进行限位，有效避免了地板侧边在打磨抛光时弹开，有效避免了人工扶持地板的侧边，大大提高了地板侧边抛光的抛光稳定性，进而大大提高了抛光效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为图1所示的C部结构放大示意图；

图5为本发明的安装架与驱动结构的连接结构示意图；

图6为本发明的抛光结构与调节结构的连接结构示意图；

图7为本发明的抛光结构的结构示意图；

图8为本发明的固定架与调节结构的连接结构示意图；

图9为本发明的放置结构与下料结构的连接结构示意图；

图10为本发明的限位结构的结构示意图；

图11为图9所示的D部结构放大示意图。

图中：1、安装架；2、放置结构；201、安装板；202、限位条；203、连接板；204、第一滑槽；205、第二滑槽；3、下料结构；301、固定块；302、第一连接轴；303、连接杆；304、第三滑槽；305、第一安装轴；306、转块；307、第二连接轴；308、连接块；309、第一电机；310、固定条；311、第二安装轴；312、第四滑槽；313、滑块；314、第五滑槽；315、安装块；316、推块；317、弹簧；318、定位杆；4、驱动结构；401、连接架；402、第二电机；403、第一转轴；404、第一传动轴；405、传送带；406、第二传动轴；407、第二转轴；408、滚轮；5、抛光结构；501、固定架；502、固定板；503、第三电机；504、第三转轴；505、安装套；506、砂辊；507、固定框；508、第四电机；509、第三传动轴；510、砂带；511、第四传动轴；6、调节结构；601、调节块；602、第四转轴；603、蜗轮；604、蜗杆；605、第一手轮；7、限位结构；701、连接条；702、调节板；703、第二手轮；704、第五转轴；705、第一齿轮；706、第二齿轮；707、螺杆；708、限位板；709、导向杆；710、海绵垫。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图11所示，本发明所述的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，包括安装架1，所述安装架1的一侧设有放置结构2，所述放置结构2的底端设有下料结构3，所述安装架1的一侧设有驱动结构4，所述驱动结构4的一侧设有抛光结构5，所述抛光结构5的一侧设有调节结构6，所述驱动结构4的顶端设有限位结构7；

所述放置结构2包括安装板201，所述安装板201固定于安装架1的一侧，所述安装板201的顶端设有四个呈矩形阵列设置的限位条202，所述限位条202的一侧连接有连接板203，所述连接板203设有三块，一块所述连接板203的底端设有第二滑槽205，所述安装板201的顶端设有内部设有第一滑槽204；

所述安装架1的底端固定有固定块301，所述固定块301的顶端的内部转动连接有第一连接轴302，所述第一连接轴302的外部设有连接杆303，所述连接杆303的内部设有第三滑槽304，所述第三滑槽304的内部滚动连接有第一安装轴305，所述第一安装轴305的一端转动连接有转块306，所述转块306的另一端的固定连接有第二连接轴307，所述第二连接轴307转动连接于连接块308的内部，所述连接块308设于安装架1的一侧，所述第二连接轴307的另一端连接有第一电机309，所述第一电机309设于安装架1的一侧，所述连接杆303的顶端的内部滚动连接有第二安装轴311，所述第二安装轴311滑动连接于第四滑槽312的内部，所述第四滑槽312设于固定条310的一侧，所述固定条310设于安装板201的底端，所述第二安装轴311的一侧固定有滑块313，所述滑块313滑动连接于第五滑槽314的内部，所述第五滑槽314设于固定条310的内部，所述滑块313的一侧设有安装块315，所述安装块315滑动连接于固定条310的一侧，所述安装块315的内部滑动连接有推块316，所述推块316的顶端滑动连接于第一滑槽204的内部，所述推块316的底端设有定位杆318，所述定位杆318滑动连接于安装块315的内部，所述定位杆318的外部设有弹簧317，所述弹簧317的一端固定于推块316，所述弹簧317的另一端固定于安装块315的内部；所述滑块313的截面为梯形结构，所述第五滑槽314的截面为梯形结构；即：将需要抛光的地板一层层的摆放在安装板201的顶端，通过限位条202和连接板203对每一层地板进行限位，第二滑槽205的厚度等于一层地板的厚度，当需要下料时，启动第一电机309，第一电机309进而驱动第二连接轴307在连接块308的内部转动，第二连接轴307转动进而带动转块306转动，转块306转动进而带动第一安装轴305在第三滑槽304的内部滚动，第一安装轴305在第三滑槽304的内部滚动进而带动连接杆303以第一连接轴302为圆心摆动，连接杆303摆动进而带动第二安装轴311在第四滑槽312的内部水平滑动，第二安装轴311滑动进而带动滑块313在第五滑槽314的内部滑动，滑块313滑动进而带动安装块315滑动，安装块315滑动进而带动推块316在第一滑槽204的内部滑动，推块316进而推走最底端的一层地板，当推块316往返运动时，推块316的顶端为梯形结构，推块316抵触下降到最底层的地板，进而向安装块315的内部滑动，弹簧317压缩，定位杆318下滑，当推块316滑出最底层地板的端部时，弹簧317复位进而带动推块316复位，推块316进而上升至与第二滑槽205的高度，进而可以推动最底端的一层地板，推块316往复运动进而一层一层的将最底端的地板输送到驱动结构4的端部，便于通过放置结构2放置待抛光的地板，便于通过下料结构3一层层推送需要抛光的地板，避免了人工手动输送地板，大大提高了地板抛光时的下料效率，进而提高了地板抛光的抛光效率。

具体的；所述驱动结构4包括连接架401，所述连接架401设于安装架1的一侧，所述安装架1的一侧设有第二电机402，所述第二电机402的端部设有第一转轴403，所述第一转轴403的两端转动连接于连接架401的内部，所述第一转轴403的外部设有第一传动轴404，所述第一传动轴404的外部设有传送带405，所述第一传动轴404滚动连接于传送带405的内部，所述传送带405的另一端设有第二传动轴406，所述第二传动轴406滚动连接于传送带405的内部，所述第二传动轴406的内部设有第二转轴407，所述第二转轴407的两端转动连接于连接架401的内部；所述连接架401的顶端设有若干个滚轮408，所述滚轮408转动连接于连接架401的内部。

具体的，所述抛光结构5包括固定架501，所述固定架501设于安装架1的一侧，所述固定架501的一侧设有固定板502，所述固定板502的顶端设有第三电机503，所述第三电机503的端部设有第三转轴504，所述第三转轴504转动连接于固定板502的内部，所述第三转轴504的底端设有安装套505，所述安装套505的外部设有砂辊506，所述固定架501的一侧设有固定框507，所述固定框507的顶端设有第四电机508，所述第四电机508的端部设有第三传动轴509，所述第三传动轴509的两端转动连接于固定框507的内部，所述第三传动轴509滚动连接于砂带510的内部，所述砂带510的另一端设有第四传动轴511，所述第四传动轴511滚动连接于砂带510的内部，所述第四传动轴511的两端转动连接于固定框507的内部。

具体的，所述调节结构6包括调节块601，所述调节块601的一侧固定于固定板502，所述调节块601的另一端转动连接于固定架501的内部，所述调节块601的内部固定有第四转轴602，所述第四转轴602转动连接于固定架501的内部，所述第四转轴602的端部设有蜗轮603，所述蜗轮603的一侧啮合有蜗杆604，所述蜗杆604转动连接于固定架501的内部；所述蜗杆604的顶端设有第一手轮605，所述第一手轮605与蜗杆604之间可拆卸连接；即：当下料结构3将地板输送到传送带405的一侧时，启动第二电机402，第二电机402进而驱动第一转轴403转动，第一转轴403转动进而带动第一传动轴404转动，第一传动轴404转动进而带动传送带405运动，传送带405运动进而带动第二传动轴406转动从，传送带405进而开始周而往复的运转，进而输送需要抛光的地板，滚轮408的设置，大大减小了地板与连接架401之间的摩擦力，地板在输送的同时，启动第四电机508，第四电机508进而驱动第三传动轴509在固定框507的内部转动，第三传动轴509转动进而带动砂带510运动，砂带510运动进而带动第四传动轴511转动，砂带510进而周而复始的给地板的侧边进行打磨，当打磨完毕后，第三电机503启动进而带动第三转轴504转动，第三转轴504转动进而带动安装套505转动，安装套505转动进而带动砂辊506转动，砂辊506转动对地板的侧边进行抛光，当需要调节角度时，转动第一手轮605，第一手轮605转动进而带动蜗杆604转动，蜗杆604转动进而带动蜗轮603转动，蜗轮603转动进而带动第四转轴602转动，第四转轴602转动进而带动调节块601转动，调节块601转动进而带动固定板502转动，进而调节了底端的砂辊506的角度；便于通过驱动结构4驱动待抛光的地板运动，便于通过抛光结构5对地板的侧边进行抛光，便于通过调节结构6调节抛光结构5的抛光角度，有效避免了抛光时角度倾斜过大导致烧接的情况发生，大大提高了地板侧边的抛光效果。

具体的，所述限位结构7包括连接条701，所述连接条701固定于安装架1的一侧，所述连接条701的一侧固定有调节板702，所述调节板702的内部转动连接有第五转轴704，所述第五转轴704的端部设有第一齿轮705，所述第一齿轮705的一侧啮合有第二齿轮706，所述第一齿轮705与第二齿轮706均为斜齿轮，所述第二齿轮706的一侧设有螺杆707，所述螺杆707与第五转轴704方向垂直，所述螺杆707转动连接于调节板702的内部，所述螺杆707的外部螺纹连接有限位板708，所述限位板708滑动连接于调节板702的内部，所述限位板708的截面为L形结构，所述限位板708的一侧设有海绵垫710；所述调节板702的内部设有多根导向杆709，所述导向杆709与限位板708之间滑动连接，所述导向杆709与螺杆707平行设置；所述第五转轴704的顶端设有第二手轮703，所述第二手轮703与第五转轴704之间可拆卸连接；即：转动第二手轮703，第二手轮703转动进而带动第五转轴704转动，第五转轴704转动进而带动第一齿轮705转动，第一齿轮705转动进而带动第二齿轮706转动，第二齿轮706转动进而带动螺杆707转动，螺杆707转动进而带动限位板708在调节板702的内部滑动，限位板708的截面为L形结构进有效的对地板的另一侧进行限位，导向杆709的设置大大提高了限位板708滑动时的稳定性，海绵垫710的设置，有效保护了地板的侧边；便于通过限位结构7对抛光的地板进行限位，有效避免了地板侧边在打磨抛光时弹开，有效避免了人工扶持地板的侧边，大大提高了地板侧边抛光的抛光稳定性，进而大大提高了抛光效果。

本发明在使用时，将需要抛光的地板一层层的摆放在安装板201的顶端，通过限位条202和连接板203对每一层地板进行限位，第二滑槽205的厚度等于一层地板的厚度，当需要下料时，启动第一电机309，第一电机309进而驱动第二连接轴307在连接块308的内部转动，第二连接轴307转动进而带动转块306转动，转块306转动进而带动第一安装轴305在第三滑槽304的内部滚动，第一安装轴305在第三滑槽304的内部滚动进而带动连接杆303以第一连接轴302为圆心摆动，连接杆303摆动进而带动第二安装轴311在第四滑槽312的内部水平滑动，第二安装轴311滑动进而带动滑块313在第五滑槽314的内部滑动，滑块313滑动进而带动安装块315滑动，安装块315滑动进而带动推块316在第一滑槽204的内部滑动，推块316进而推走最底端的一层地板，当推块316往返运动时，推块316的顶端为梯形结构，推块316抵触下降到最底层的地板，进而向安装块315的内部滑动，弹簧317压缩，定位杆318下滑，当推块316滑出最底层地板的端部时，弹簧317复位进而带动推块316复位，推块316进而上升至与第二滑槽205的高度，进而可以推动最底端的一层地板，推块316往复运动进而一层一层的将最底端的地板输送到驱动结构4的端部，便于通过放置结构2放置待抛光的地板，便于通过下料结构3一层层推送需要抛光的地板，避免了人工手动输送地板，大大提高了地板抛光时的下料效率，进而提高了地板抛光的抛光效率；当下料结构3将地板输送到传送带405的一侧时，启动第二电机402，第二电机402进而驱动第一转轴403转动，第一转轴403转动进而带动第一传动轴404转动，第一传动轴404转动进而带动传送带405运动，传送带405运动进而带动第二传动轴406转动从，传送带405进而开始周而往复的运转，进而输送需要抛光的地板，滚轮408的设置，大大减小了地板与连接架401之间的摩擦力，地板在输送的同时，启动第四电机508，第四电机508进而驱动第三传动轴509在固定框507的内部转动，第三传动轴509转动进而带动砂带510运动，砂带510运动进而带动第四传动轴511转动，砂带510进而周而复始的给地板的侧边进行打磨，当打磨完毕后，第三电机503启动进而带动第三转轴504转动，第三转轴504转动进而带动安装套505转动，安装套505转动进而带动砂辊506转动，砂辊506转动对地板的侧边进行抛光，当需要调节角度时，转动第一手轮605，第一手轮605转动进而带动蜗杆604转动，蜗杆604转动进而带动蜗轮603转动，蜗轮603转动进而带动第四转轴602转动，第四转轴602转动进而带动调节块601转动，调节块601转动进而带动固定板502转动，进而调节了底端的砂辊506的角度；便于通过驱动结构4驱动待抛光的地板运动，便于通过抛光结构5对地板的侧边进行抛光，便于通过调节结构6调节抛光结构5的抛光角度，有效避免了抛光时角度倾斜过大导致烧接的情况发生，大大提高了地板侧边的抛光效果；转动第二手轮703，第二手轮703转动进而带动第五转轴704转动，第五转轴704转动进而带动第一齿轮705转动，第一齿轮705转动进而带动第二齿轮706转动，第二齿轮706转动进而带动螺杆707转动，螺杆707转动进而带动限位板708在调节板702的内部滑动，限位板708的截面为L形结构进有效的对地板的另一侧进行限位，导向杆709的设置大大提高了限位板708滑动时的稳定性，海绵垫710的设置，有效保护了地板的侧边；便于通过限位结构7对抛光的地板进行限位，有效避免了地板侧边在打磨抛光时弹开，有效避免了人工扶持地板的侧边，大大提高了地板侧边抛光的抛光稳定性，进而大大提高了抛光效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）的一侧设有放置结构（2），所述放置结构（2）的底端设有下料结构（3），所述安装架（1）的一侧设有驱动结构（4），所述驱动结构（4）的一侧设有抛光结构（5），所述抛光结构（5）的一侧设有调节结构（6），所述驱动结构（4）的顶端设有限位结构（7）；

所述放置结构（2）包括安装板（201），所述安装板（201）固定于安装架（1）的一侧，所述安装板（201）的顶端设有四个呈矩形阵列设置的限位条（202），所述限位条（202）的一侧连接有连接板（203），所述连接板（203）设有三块，一块所述连接板（203）的底端设有第二滑槽（205），所述安装板（201）的顶端设有内部设有第一滑槽（204）；

所述安装架（1）的底端固定有固定块（301），所述固定块（301）的顶端的内部转动连接有第一连接轴（302），所述第一连接轴（302）的外部设有连接杆（303），所述连接杆（303）的内部设有第三滑槽（304），所述第三滑槽（304）的内部滚动连接有第一安装轴（305），所述第一安装轴（305）的一端转动连接有转块（306），所述转块（306）的另一端的固定连接有第二连接轴（307），所述第二连接轴（307）转动连接于连接块（308）的内部，所述连接块（308）设于安装架（1）的一侧，所述第二连接轴（307）的另一端连接有第一电机（309），所述第一电机（309）设于安装架（1）的一侧，所述连接杆（303）的顶端的内部滚动连接有第二安装轴（311），所述第二安装轴（311）滑动连接于第四滑槽（312）的内部，所述第四滑槽（312）设于固定条（310）的一侧，所述固定条（310）设于安装板（201）的底端，所述第二安装轴（311）的一侧固定有滑块（313），所述滑块（313）滑动连接于第五滑槽（314）的内部，所述第五滑槽（314）设于固定条（310）的内部，所述滑块（313）的一侧设有安装块（315），所述安装块（315）滑动连接于固定条（310）的一侧，所述安装块（315）的内部滑动连接有推块（316），所述推块（316）的顶端滑动连接于第一滑槽（204）的内部，所述推块（316）的底端设有定位杆（318），所述定位杆（318）滑动连接于安装块（315）的内部，所述定位杆（318）的外部设有弹簧（317），所述弹簧（317）的一端固定于推块（316），所述弹簧（317）的另一端固定于安装块（315）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，其特征在于：所述滑块（313）的截面为梯形结构，所述第五滑槽（314）的截面为梯形结构。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，其特征在于：所述驱动结构（4）包括连接架（401），所述连接架（401）设于安装架（1）的一侧，所述安装架（1）的一侧设有第二电机（402），所述第二电机（402）的端部设有第一转轴（403），所述第一转轴（403）的两端转动连接于连接架（401）的内部，所述第一转轴（403）的外部设有第一传动轴（404），所述第一传动轴（404）的外部设有传送带（405），所述第一传动轴（404）滚动连接于传送带（405）的内部，所述传送带（405）的另一端设有第二传动轴（406），所述第二传动轴（406）滚动连接于传送带（405）的内部，所述第二传动轴（406）的内部设有第二转轴（407），所述第二转轴（407）的两端转动连接于连接架（401）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，其特征在于：所述连接架（401）的顶端设有若干个滚轮（408），所述滚轮（408）转动连接于连接架（401）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，其特征在于：所述抛光结构（5）包括固定架（501），所述固定架（501）设于安装架（1）的一侧，所述固定架（501）的一侧设有固定板（502），所述固定板（502）的顶端设有第三电机（503），所述第三电机（503）的端部设有第三转轴（504），所述第三转轴（504）转动连接于固定板（502）的内部，所述第三转轴（504）的底端设有安装套（505），所述安装套（505）的外部设有砂辊（506），所述固定架（501）的一侧设有固定框（507），所述固定框（507）的顶端设有第四电机（508），所述第四电机（508）的端部设有第三传动轴（509），所述第三传动轴（509）的两端转动连接于固定框（507）的内部，所述第三传动轴（509）滚动连接于砂带（510）的内部，所述砂带（510）的另一端设有第四传动轴（511），所述第四传动轴（511）滚动连接于砂带（510）的内部，所述第四传动轴（511）的两端转动连接于固定框（507）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，其特征在于：所述调节结构（6）包括调节块（601），所述调节块（601）的一侧固定于固定板（502），所述调节块（601）的另一端转动连接于固定架（501）的内部，所述调节块（601）的内部固定有第四转轴（602），所述第四转轴（602）转动连接于固定架（501）的内部，所述第四转轴（602）的端部设有蜗轮（603），所述蜗轮（603）的一侧啮合有蜗杆（604），所述蜗杆（604）转动连接于固定架（501）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，其特征在于：所述蜗杆（604）的顶端设有第一手轮（605），所述第一手轮（605）与蜗杆（604）之间可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，其特征在于：所述限位结构（7）包括连接条（701），所述连接条（701）固定于安装架（1）的一侧，所述连接条（701）的一侧固定有调节板（702），所述调节板（702）的内部转动连接有第五转轴（704），所述第五转轴（704）的端部设有第一齿轮（705），所述第一齿轮（705）的一侧啮合有第二齿轮（706），所述第一齿轮（705）与第二齿轮（706）均为斜齿轮，所述第二齿轮（706）的一侧设有螺杆（707），所述螺杆（707）与第五转轴（704）方向垂直，所述螺杆（707）转动连接与调节板（702）的内部，所述螺杆（707）的外部螺纹连接有限位板（708），所述限位板（708）滑动连接于调节板（702）的内部，所述限位板（708）的截面为L形结构，所述限位板（708）的一侧设有海绵垫（710）。

9.根据权利要求8所述的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，其特征在于：所述调节板（702）的内部设有多根导向杆（709），所述导向杆（709）与限位板（708）之间滑动连接，所述导向杆（709）与螺杆（707）平行设置。

10.根据权利要求8所述的一种便于调节抛光角度的地板抛光设备，其特征在于：所述第五转轴（704）的顶端设有第二手轮（703），所述第二手轮（703）与第五转轴（704）之间可拆卸连接。

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