CN112743441A - 一种用于高端制造的钢板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种用于高端制造的钢板抛光装置。本发明的技术问题是：提供一种自动上料、双面抛光效果好、方便收集和更换收集容器的用于高端制造的钢板抛光装置。一种用于高端制造的钢板抛光装置，包括有安装板、伺服电机、打磨机构和下压机构，安装板顶部前侧设有伺服电机，伺服电机上设有打磨机构，打磨机构上设有下压机构，打磨机构上和下压机构配合。本发明通过设有打磨机构与下压机构的配合，利用打磨筒和第二活动块将钢板进行自动双面抛光，达到了双面抛光效率高和节省时间的效果；本发明通过设有装料框机构，通过轮子将框体移动，便于人们更换框体，达到了有利于人们进行钢板收集的效果。

Description

一种用于高端制造的钢板抛光装置

技术领域

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种用于高端制造的钢板抛光装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，而钢板抛光是对钢板进行加工的一种工艺方法，抛光是将钢板表面的粗糙部分进行磨平，减少钢板表面的摩擦，增加钢板的使用效果，但是现有的钢板抛光装置，是需要人们手动地将钢板放进抛光装置中，不能自动上料，并且进行收集钢板的容器不易移动，当钢板将容器装满时，人们需要花费很大的力气，将容器更换。

综上所述，针对上述所存在的问题，设计一种自动上料、双面抛光效果好、方便收集和更换收集容器的用于高端制造的钢板抛光装置。

发明内容

为了克服手动上料、单面抛光、需要翻面和收集容器不易更换的缺点，本发明的技术问题是：提供一种自动上料、双面抛光效果好、方便收集和更换收集容器的用于高端制造的钢板抛光装置。

一种用于高端制造的钢板抛光装置，其特征是，包括：

安装板，安装板上设有伺服电机；

打磨机构，伺服电机上设有打磨机构；

下压机构，打磨机构上设有下压机构，打磨机构和下压机构配合。

进一步说明，打磨机构包括：

第一支撑杆，安装板上设有第一支撑杆；

第二支撑杆，安装板上对称式设有第二支撑杆；

第一转轴，伺服电机输出轴上设有第一转轴；

第一活动块，第一支撑杆上滑动式设有第一活动块；

第二转轴，第二支撑杆之间滑动式设有第二转轴；

第一传动组件，第二转轴与第一转轴之间设有第一传动组件，第一传动组件绕过第一活动块；

弹簧，第一活动块与第一支撑杆之间设有弹簧；

打磨筒，第二转轴上设有打磨筒；

第一固定板，安装板上设有第一固定板，第一固定板位于打磨筒下方。

进一步说明，下压机构包括：

连接板，第二转轴上对称式设有连接板；

卡块，连接板上均滑动式有卡块；

第二固定板，连接板上均设有第二固定板；

第二活动块，第二固定板上均转动式设有多个第二活动块。

进一步说明，还包括推料机构，推料机构包括：

第三转轴，第一转轴上设有第三转轴；

第三固定板，第一固定板上对称式设有第三固定板；

第四转轴，第三固定板之间均匀转动式设有多个第四转轴；

第二传动组件，最右侧的第四转轴与第三转轴之间设有第二传动组件；

第三传动组件，第四转轴之间对称式设有第三传动组件；

滚轴，第四转轴上均设有滚轴。

进一步说明，还包括送料机构，送料机构包括：

第三支撑杆，安装板上设有第三支撑杆；

第五转轴，第三支撑杆上转动式设有第五转轴；

全齿轮，第五转轴与第三转轴上均设有全齿轮，两个全齿轮啮合；

支撑板，安装板顶部前后两侧均对称式设有支撑板；

第六转轴，同一侧的支撑板之间均转动式设有第六转轴；

第四传动组件，第五转轴与左侧的第六转轴之间设有第四传动组件；

传送带，两根第六转轴之间设有传送带。

进一步说明，还包括装料框机构，装料框机构包括：

框体，安装板一侧放置有框体；

轮子，框体底部前后两侧均对称转动式设有轮子；

把柄，框体上设有把柄；

盖板，框体上转动式设有盖板。

进一步说明，框体的容量为10L。

本发明的有益效果为：1、本发明通过设有打磨机构与下压机构的配合，利用打磨筒和第二活动块将钢板进行自动双面抛光，达到了双面抛光效率高和节省时间的效果。

2、本发明通过设有推料机构，使得滚轴将钢板转至打磨筒下，便于钢板进行抛光，达到了方便钢板进行抛光的效果。

3、本发明通过设有送料机构，利用传送带将钢板自动传送到第一固定板上，达到了自动进行钢板上料的效果。

4、本发明通过设有装料框机构，通过轮子将框体移动，便于人们更换框体，达到了有利于人们进行钢板收集的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：安装板，2：伺服电机，3：打磨机构，30：第一支撑杆，31：第二支撑杆，32：第一转轴，33：第一活动块，34：第二转轴，35：第一传动组件，36：弹簧，37：打磨筒，38：第一固定板，4：下压机构，40：连接板，41：卡块，42：第二固定板，43：第二活动块，5：推料机构，50：第三转轴，51：第三固定板，52：第四转轴，53：第二传动组件，54：第三传动组件，55：滚轴，6：送料机构，60：第三支撑杆，61：第五转轴，62：全齿轮，63：支撑板，64：第六转轴，65：第四传动组件，66：传送带，7：装料框机构，70：框体，71：轮子，72：把柄，73：盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于高端制造的钢板抛光装置，如图1-6所示，包括有安装板1、伺服电机2、打磨机构3和下压机构4，安装板1顶部前侧设有伺服电机2，伺服电机2上设有打磨机构3，打磨机构3上设有下压机构4，打磨机构3和下压机构4配合。

当人们想要将钢板进行抛光时，可以使用本装置，首先人们将钢板放置在打磨机构3上，接着启动伺服电机2，伺服电机2顺时针转动带动打磨机构3运作，打磨机构3带动下压机构4将钢板进行下压，使得打磨机构3对钢板进行抛光，当人们不需要使用本装置时，将伺服电机2关闭即可。

打磨机构3包括有第一支撑杆30、第二支撑杆31、第一转轴32、第一活动块33、第二转轴34、第一传动组件35、弹簧36、打磨筒37和第一固定板38，安装板1顶部左侧设有第一支撑杆30，安装板1顶部左侧对称式设有第二支撑杆31，第二支撑杆31位于第一支撑杆30左侧，伺服电机2输出轴上设有第一转轴32，第一支撑杆30上滑动式设有第一活动块33，第二支撑杆31之间滑动式设有第二转轴34，第二转轴34与第一转轴32之间设有第一传动组件35，第一传动组件35绕过第一活动块33，第一活动块33与第一支撑杆30之间设有弹簧36，第二转轴34上设有打磨筒37，安装板1顶部左侧设有第一固定板38，第一固定板38位于打磨筒37下方。

人们先将钢板放置在第一固定板38上，接着人们启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动第一转轴32顺时针运动，第一转轴32带动第一传动组件35顺时针运动，第一传动组件35通过第一活动块33带动第二转轴34顺时针运动，此时，弹簧36为压缩状态，第二转轴34带动打磨筒37顺时针运动，当打磨筒37与钢板接触时，打磨筒37对钢板进行抛光，当钢板抛光完成后，就可将钢板从第一固定板38上取下，如此重复上述操作，就可实现对钢板的不间断抛光，如钢板全部抛光完毕后，可将伺服电机2关闭。

下压机构4包括有连接板40、卡块41、第二固定板42和第二活动块43，第二转轴34上对称式设有连接板40，连接板40上均滑动式设有卡块41，连接板40左侧均设有第二固定板42，第二固定板42在第一固定板38上滑动，第二固定板42上均匀转动式设有多个第二活动块43。

当第二活动块43与钢板接触时，钢板将第二活动块43向下挤压，第二活动块43带动第二固定板42和连接板40向下运动，连接板40带动第二转轴34和打磨筒37向下运动，使得钢板与打磨筒37接触，接着打磨筒37和第二活动块43就可对钢板进行抛光，当第二活动块43与打磨筒37之间的距离不合适时，可以进行调节，人们可以拔动卡块41，将第二活动块43与打磨筒37之间的距离调整为合适的位置后，再将卡块41插回，使得更好地对钢板进行抛光。

还包括推料机构5，推料机构5包括有第三转轴50、第三固定板51、第四转轴52、第二传动组件53、第三传动组件54和滚轴55，第一转轴32轴上设有第三转轴50，第一固定板38顶部右侧对称式设有第三固定板51，第三固定板51之间均匀转动式设有多个第四转轴52，最右侧的第四转轴52与第三转轴50之间设有第二传动组件53，第四转轴52之间对称式设有第三传动组件54，第四转轴52上均设有滚轴55。

人们先将钢板放置在滚轴55与第一固定板38之间，伺服电机2输出轴带动第三转轴50顺时针运动，第三转轴50带动第二传动组件53顺时针运动，第二传动组件53通过第四转轴52带动第三传动组件54顺时针运动，第三传动组件54带动滚轴55顺时针运动，滚轴55带动钢板向左运动，使得钢板位于打磨筒37与第二活动块43之间，使得钢板被自动送入到打磨筒37与第二活动块43之间。

还包括送料机构6，送料机构6包括有第三支撑杆60、第五转轴61、全齿轮62、支撑板63、第六转轴64、第四传动组件65和传送带66，安装板1顶部前侧设有第三支撑杆60，第三支撑杆60上转动式设有第五转轴61，第五转轴61与第三转轴50上均设有全齿轮62，两个全齿轮62啮合，安装板1顶部前后两侧均对称式设有支撑板63，同一侧的支撑板63之间均转动式设有第六转轴64，第五转轴61与左侧的第六转轴64之间设有第四传动组件65，两根第六转轴64之间设有传送带66。

人们先将钢板放置在传送带66上，接着第一转轴32带动第三转轴50顺时针运动，第三转轴50通过全齿轮62带动第五转轴61逆时针运动，第五转轴61带动第四传动组件65逆时针运动，第四传动组件65通过第六转轴64带动传送带66逆时针运动，使得钢板被运送至第一固定板38上。

还包括装料框机构7，装料框机构7包括有框体70、轮子71、把柄72和盖板73，安装板1左侧放置有框体70，框体70底部前后两侧均对称转动式设有轮子71，框体70上设有把柄72，框体70上转动式设有盖板73。

首先人们将框体70放置在第一固定板38左侧下方，接着将盖板73逆时针转动，使得框体70被打开，当钢板被抛光完成后，从第一固定板38上被推落至框体70内，如框体70内装满钢板时，人们可将盖板73顺时针转动，从而使框体70关闭，然后人们拉动把柄72，把柄72带动框体70运动，把柄72带动轮子71运动，使得框体70被带离，接着人们可重新放置一个新的框体70，继续进行收集钢板。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于高端制造的钢板抛光装置，其特征是，包括：

安装板（1），安装板（1）上设有伺服电机（2）；

打磨机构（3），伺服电机（2）上设有打磨机构（3）；

下压机构（4），打磨机构（3）上设有下压机构（4），打磨机构（3）和下压机构（4）配合。

2.按照权利要求1所述的一种用于高端制造的钢板抛光装置，其特征是，打磨机构（3）包括：

第一支撑杆（30），安装板（1）上设有第一支撑杆（30）；

第二支撑杆（31），安装板（1）上对称式设有第二支撑杆（31）；

第一转轴（32），伺服电机（2）输出轴上设有第一转轴（32）；

第一活动块（33），第一支撑杆（30）上滑动式设有第一活动块（33）；

第二转轴（34），第二支撑杆（31）之间滑动式设有第二转轴（34）；

第一传动组件（35），第二转轴（34）与第一转轴（32）之间设有第一传动组件（35），第一传动组件（35）绕过第一活动块（33）；

弹簧（36），第一活动块（33）与第一支撑杆（30）之间设有弹簧（36）；

打磨筒（37），第二转轴（34）上设有打磨筒（37）；

第一固定板（38），安装板（1）上设有第一固定板（38），第一固定板（38）位于打磨筒（37）下方。

3.按照权利要求2所述的一种用于高端制造的钢板抛光装置，其特征是，下压机构（4）包括：

连接板（40），第二转轴（34）上对称式设有连接板（40）；

卡块（41），连接板（40）上均滑动式有卡块（41）；

第二固定板（42），连接板（40）上均设有第二固定板（42）；

第二活动块（43），第二固定板（42）上均转动式设有多个第二活动块（43）。

4.按照权利要求3所述的一种用于高端制造的钢板抛光装置，其特征是，还包括推料机构（5），推料机构（5）包括：

第三转轴（50），第一转轴（32）上设有第三转轴（50）；

第三固定板（51），第一固定板（38）上对称式设有第三固定板（51）；

第四转轴（52），第三固定板（51）之间均匀转动式设有多个第四转轴（52）；

第二传动组件（53），最右侧的第四转轴（52）与第三转轴（50）之间设有第二传动组件（53）；

第三传动组件（54），第四转轴（52）之间对称式设有第三传动组件（54）；

滚轴（55），第四转轴（52）上均设有滚轴（55）。

5.按照权利要求4所述的一种用于高端制造的钢板抛光装置，其特征是，还包括送料机构（6），送料机构（6）包括：

第三支撑杆（60），安装板（1）上设有第三支撑杆（60）；

第五转轴（61），第三支撑杆（60）上转动式设有第五转轴（61）；

全齿轮（62），第五转轴（61）与第三转轴（50）上均设有全齿轮（62），两个全齿轮（62）啮合；

支撑板（63），安装板（1）顶部前后两侧均对称式设有支撑板（63）；

第六转轴（64），同一侧的支撑板（63）之间均转动式设有第六转轴（64）；

第四传动组件（65），第五转轴（61）与左侧的第六转轴（64）之间设有第四传动组件（65）；

传送带（66），两根第六转轴（64）之间设有传送带（66）。

6.按照权利要求5所述的一种用于高端制造的钢板抛光装置，其特征是，还包括装料框机构（7），装料框机构（7）包括：

框体（70），安装板（1）一侧放置有框体（70）；

轮子（71），框体（70）底部前后两侧均对称转动式设有轮子（71）；

把柄（72），框体（70）上设有把柄（72）；

盖板（73），框体（70）上转动式设有盖板（73）。

7.按照权利要求6所述的一种用于高端制造的钢板抛光装置，其特征是，框体（70）的容量为10L。

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