CN215092913U - 一种平面磨床用自动化运料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平面磨床技术领域，尤其为一种平面磨床用自动化运料装置，包括固定架，所述固定架左侧固定连接有控制器，所述固定架内侧顶端设有运料架，所述固定架后端右侧固定连接有电机，且电机的主轴贯穿固定架，所述电机的主轴与固定架转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有齿条，且齿条与运料架固定连接，本实用新型中，通过设置的齿轮、运料架和压筒，这种设置配合齿轮与齿条的啮合连接、运料架与输送机的固定连接和电动伸缩杆与压筒的固定连接，使用装置时，实现了工件的自动运料上料，大大减少了工作人员的劳动强度，同时提高了运料的效率，由于装置体积不大，所以使用方便，增加了装置的应用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种平面磨床用自动化运料装置。
背景技术
平面磨床是磨床的一种，是磨削工件平面或成型表面的一类磨床，主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，如M7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床，随着社会的不断发展，对于平面磨床的应用越来越多，平面磨床用到的辅助工具也越来越多，但是部分平面磨床辅助工具在使用时，不能很好的进行工件的自动上料运料，人工操作费时费力，大大降低了运料效率，虽然也存在一些自动运料的设备，但是体积较大，使用不方便，使用存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平面磨床用自动化运料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种平面磨床用自动化运料装置，包括固定架，所述固定架左侧固定连接有控制器，所述固定架内侧顶端设有运料架，所述固定架后端右侧固定连接有电机，且电机的主轴贯穿固定架，所述电机的主轴与固定架转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有齿条，且齿条与运料架固定连接，所述运料架内侧左端固定连接有输送机，所述运料架内侧右下方设有支撑套，所述运料架内侧右上方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有压筒。
优选的，所述运料架左侧底部固定连接有第一控制开关，且第一控制开关与固定架滑动连接。
优选的，所述运料架上下两端均设有耐磨层，且耐磨层与固定架固定连接，所述耐磨层与运料架滑动连接。
优选的，所述支撑套是由橡胶材质的板材制成的，且支撑套与运料架固定连接。
优选的，所述运料架右端连通有固定箱，所述固定箱内侧滑动连接有滑块，所述滑块外侧设有弹簧，且弹簧与固定箱和滑块固定连接，所述滑块右端固定连接有第二控制开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的齿轮、运料架和压筒，这种设置配合齿轮与齿条的啮合连接、运料架与输送机的固定连接和电动伸缩杆与压筒的固定连接，使用装置时，实现了工件的自动运料上料，大大减少了工作人员的劳动强度，同时提高了运料的效率，由于装置体积不大，所以使用方便，增加了装置的应用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-固定架、2-控制器、3-运料架、4-第一控制开关、5-电机、6-齿轮、7-齿条、8-耐磨层、9-输送机、10-支撑套、11-电动伸缩杆、12-压筒、13-固定箱、14-滑块、15-弹簧、16-第二控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种平面磨床用自动化运料装置，包括固定架1，固定架1左侧固定连接有控制器2，固定架1内侧顶端设有运料架3，固定架1后端右侧固定连接有电机5，且电机5的主轴贯穿固定架1，电机5的主轴与固定架1转动连接，电机5的主轴末端固定连接有齿轮6，齿轮6外侧啮合连接有齿条7，且齿条7与运料架3固定连接，运料架3内侧左端固定连接有输送机9，运料架3内侧右下方设有支撑套10，运料架3内侧右上方固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11底端固定连接有压筒12。
运料架3左侧底部固定连接有第一控制开关4，且第一控制开关4与固定架1滑动连接，这种设置便于控制输送机9和电机5的启停，运料架3上下两端均设有耐磨层8，且耐磨层8与固定架1固定连接，耐磨层8与运料架3滑动连接，这种设置减小了运料架3和固定架1之间的摩擦，支撑套10是由橡胶材质的板材制成的，且支撑套10与运料架3固定连接，这种设置配合橡胶形变好摩擦力大的特性，保证了工件的精确上料，运料架3右端连通有固定箱13，固定箱13内侧滑动连接有滑块14，滑块14外侧设有弹簧15，且弹簧15与固定箱13和滑块14固定连接，滑块14右端固定连接有第二控制开关16，这种设置便于控制电动伸缩杆11和输送机9的启停。
工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时，把装置放在平面磨床工件定位机构的正前方，然后对装置进行使用即可，当需要对工件进行打磨操作时，把需要打磨的工件放入到运料架3内侧输送机9的顶端，然后启动装置，此时电机5会带动齿轮6与齿条7啮合，从而带动运料架3向右运动，当运料架3的右端运动到平面磨床内工件定位机构的顶端时，第一控制开关4刚好被触发，此时电机5停止，输送机9运转，工件此时会被向右输送，当工件与滑块14接触时，此时工件运动到支撑套10顶端，滑块14此时会不断拉伸弹簧15，滑块14会不断与固定箱13发生滑动，当第二控制开关16被触发时，输送机9停止，电动伸缩杆11此时会不断带动压筒12向下运动，从而不断对工件进行挤压，工件此时会不断挤压橡胶材质的支撑套10，然后工件和压筒12均会不断进入到橡胶材质的支撑套10内侧，支撑套10此时会发生形变，最后工件会被压出到平面磨床内的工件定位机构内侧，完成以上操作后，在控制器2的控制下，装置自主复位，从而为下次自动运料做准备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种平面磨床用自动化运料装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)左侧固定连接有控制器(2)，所述固定架(1)内侧顶端设有运料架(3)，所述固定架(1)后端右侧固定连接有电机(5)，且电机(5)的主轴贯穿固定架(1)，所述电机(5)的主轴与固定架(1)转动连接，所述电机(5)的主轴末端固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)外侧啮合连接有齿条(7)，且齿条(7)与运料架(3)固定连接，所述运料架(3)内侧左端固定连接有输送机(9)，所述运料架(3)内侧右下方设有支撑套(10)，所述运料架(3)内侧右上方固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)底端固定连接有压筒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用自动化运料装置，其特征在于：所述运料架(3)左侧底部固定连接有第一控制开关(4)，且第一控制开关(4)与固定架(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种平面磨床用自动化运料装置，其特征在于：所述运料架(3)上下两端均设有耐磨层(8)，且耐磨层(8)与固定架(1)固定连接，所述耐磨层(8)与运料架(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种平面磨床用自动化运料装置，其特征在于：所述支撑套(10)是由橡胶材质的板材制成的，且支撑套(10)与运料架(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种平面磨床用自动化运料装置，其特征在于：所述运料架(3)右端连通有固定箱(13)，所述固定箱(13)内侧滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)外侧设有弹簧(15)，且弹簧(15)与固定箱(13)和滑块(14)固定连接，所述滑块(14)右端固定连接有第二控制开关(16)。
Priority Applications (1)
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| CN202121112053.4U CN215092913U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种平面磨床用自动化运料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN215092913U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117086709A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-21 | 深圳玖创精密科技有限公司 | 一种高精度研磨抛光装置 |
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2021
- 2021-05-24 CN CN202121112053.4U patent/CN215092913U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117086709A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-21 | 深圳玖创精密科技有限公司 | 一种高精度研磨抛光装置 |
| CN117086709B (zh) * | 2023-09-25 | 2024-03-12 | 深圳玖创精密科技有限公司 | 一种高精度研磨抛光装置 |
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