CN211845085U - 一种塑料包装用辊贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装用辊贴装置，包括辊贴装置本体，辊贴装置本体的底部上端固定连接有工作台，工作台两侧均设置有齿带，齿带内部两端均啮合连接有齿轮，四个齿轮的外端均通过转轴与辊贴装置本体内壁转动连接，辊贴装置本体中部且位于两个齿带之间设置有上下对称的两个覆膜装置，本实用新型所达到的有益效果是：本塑料包装用辊贴装置，设置有齿轮，齿带，启动第二减速电机，带动齿轮转动，从而带动齿带转动，对原产品自动输送，避免人力的浪费，提高工作效率；通过顶部的覆膜装置对产品进行覆膜，过程自动化，方便操作；覆膜完成后，液压缸带动切割片上下来回运动，实现包装膜的自动切割，避免手动切割手部受伤。

Description

一种塑料包装用辊贴装置

技术领域

本实用新型涉及一种辊贴装置，特别涉及一种塑料包装用辊贴装置，属于包装设备技术领域。

背景技术

塑料袋包装在生产过程中是必不可少的环节，无论是食品生产领域，还是生活用品领域，都需要塑料袋包装防止食品变质，生活用品磨损产生划痕等；现有的技术下，产品的塑料包装采用人工搬运原产品，浪费人力，降低工作效率；包装时手动进行覆膜，过程繁琐不便；覆膜结束后再使用工具切割塑料包装袋，不仅浪费时间，还容易造成手部受伤；包装完成后，人力搬运至指定地点，非常麻烦；因此为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种塑料包装用辊贴装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料包装用辊贴装置，通过安装齿轮，齿带，第二减速电机，覆膜装置，液压缸，切割片，有效的解决了现有的产品的塑料包装采用人工搬运原产品，浪费人力，降低工作效率；包装时手动进行覆膜，过程繁琐不便；覆膜结束后再使用工具切割塑料包装袋，不仅浪费时间，还容易造成手部受伤；包装完成后，人力搬运至指定地点，非常麻烦的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种塑料包装用辊贴装置，包括辊贴装置本体，其特征在于，所述辊贴装置本体的底部上端固定连接有工作台，所述工作台两侧均设置有齿带，所述齿带内部两端均啮合连接有齿轮，四个所述齿轮的外端均通过转轴与辊贴装置本体内壁转动连接，所述辊贴装置本体中部且位于两个齿带之间设置有上下对称的两个覆膜装置，上下两个所述覆膜装置均设置有一组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端内部贯穿有第一减速电机的输出端，所述第一减速电机输出端转动连接有覆膜辊，所述辊贴装置本体顶部固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定连接有切割片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述覆膜辊内部均设置有加热片，两个所述覆膜辊相对一端均设置有压膜装置，所述压膜装置两端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆外表面套有弹簧，所述伸缩杆一侧固定连接于电动伸缩杆内部，所述伸缩杆另一侧固定连接有压膜杆，所述压膜杆中部开有条形出料槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊贴装置本体内壁两侧下部均设置有固定块，所述固定块一侧均固定连接有第二减速电机，所述第二减速电机输出端通过传动带与齿轮外端转轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊贴装置本体侧壁一侧设置有进料滑梯，另一侧设置有出料滑梯，所述液压伸缩杆设置于辊贴装置本体靠近出料滑梯的一侧。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种塑料包装用辊贴装置，设置有齿轮，齿带，启动第二减速电机，带动齿轮转动，从而带动齿带转动，对原产品自动输送，避免人力的浪费，提高工作效率；通过顶部的覆膜装置对产品进行覆膜，过程自动化，方便操作；覆膜完成后，液压缸带动切割片上下来回运动，实现对包装膜的自动切割，避免手动切割造成手部受伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型图1的A-A方向结构示意图；

图4是本实用新型图3的A处放大结构示意图；

图5是本实用新型覆膜辊内部剖视图。

图中：1、辊贴装置本体；2、工作台；3、齿带；4、齿轮；5、传动带；6、固定块；7、第二减速电机；8、覆膜装置；81、电动伸缩杆；82、覆膜辊；83、第一减速电机；84、加热片；9、进料滑梯；10、出料滑梯；11、液压缸；12、液压伸缩杆；13、切割片；14、压膜装置；141、压膜杆；142、伸缩杆；143、条形出料槽；144、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型一种塑料包装用辊贴装置，包括辊贴装置本体1，辊贴装置本体1的底部上端固定连接有工作台2，工作台2两侧均设置有齿带3，齿带3内部两端均啮合连接有齿轮4，四个齿轮4的外端均通过转轴与辊贴装置本体1内壁转动连接，辊贴装置本体1中部且位于两个齿带3之间设置有上下对称的两个覆膜装置8，上下两个覆膜装置8均设置有一组电动伸缩杆81，电动伸缩杆81伸缩端内部贯穿有第一减速电机83的输出端，第一减速电机83输出端转动连接有覆膜辊82，辊贴装置本体1顶部固定连接有液压缸11，液压缸11下端固定连接有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12下端固定连接有切割片13。

两个覆膜辊82内部均设置有加热片84，两个覆膜辊82相对一端均设置有压膜装置14，压膜装置14两端均设置有伸缩杆142，伸缩杆142外表面套有弹簧144，伸缩杆142一侧固定连接于电动伸缩杆81内部，伸缩杆142另一侧固定连接有压膜杆141，压膜杆141中部开有条形出料槽143，当产品输送到覆膜辊82下方时，对其覆膜的同时进行压膜，加热片84使包装膜受热变软，紧密贴合；辊贴装置本体1内壁两侧下部均设置有固定块6，固定块6一侧均固定连接有第二减速电机7，第二减速电机7输出端通过传动带5与齿轮4外端转轴传动连接，打开第二减速电机7,带动其输出端旋转，从而使传动带5运转，传动带5带动齿轮4运转，从而使齿带3运转，实现自动传输；辊贴装置本体1侧壁一侧设置有进料滑梯9，另一侧设置有出料滑梯10，液压伸缩杆12设置于辊贴装置本体1靠近出料滑梯10的一侧，将产品从进料滑梯9送入，完成覆膜切割后，从出料滑梯10出料。

具体的，使用时，从进料滑梯9送入原产品，启动第二减速电机7，带动传送带5运转，从而带动齿轮4运转，啮合连接于齿轮4的齿带3开始传送产品，在覆膜辊82表面套上塑料膜，打开第一减速电机83，带动覆膜辊82运转，产品传送至两覆膜辊82中部时，对其上下表面进行统一覆膜，加热片84使得覆膜辊82上的包装膜受热变软，压膜杆141同时进行按压，使得上下包装膜两侧可以紧密贴合；覆膜完成后，从条形出料槽143继续传送，至切割片13下方时，液压缸11带动液压伸缩杆12上下往复运动，自动切割包装膜，完成每个产品的覆膜；最后传送到出料滑梯10出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种塑料包装用辊贴装置，包括辊贴装置本体(1)，其特征在于，所述辊贴装置本体(1)的底部上端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)两侧均设置有齿带(3)，所述齿带(3)内部两端均啮合连接有齿轮(4)，四个所述齿轮(4)的外端均通过转轴与辊贴装置本体(1)内壁转动连接，所述辊贴装置本体(1)中部且位于两个齿带(3)之间设置有上下对称的两个覆膜装置(8)，上下两个所述覆膜装置(8)均设置有一组电动伸缩杆(81)，所述电动伸缩杆(81)伸缩端内部贯穿有第一减速电机(83)的输出端，所述第一减速电机(83)输出端转动连接有覆膜辊(82)，所述辊贴装置本体(1)顶部固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)下端固定连接有液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)下端固定连接有切割片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装用辊贴装置，其特征在于，两个所述覆膜辊(82)内部均设置有加热片(84)，两个所述覆膜辊(82)相对一端均设置有压膜装置(14)，所述压膜装置(14)两端均设置有伸缩杆(142)，所述伸缩杆(142)外表面套有弹簧(144)，所述伸缩杆(142)一侧固定连接于电动伸缩杆(81)内部，所述伸缩杆(142)另一侧固定连接有压膜杆(141)，所述压膜杆(141)中部开有条形出料槽(143)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装用辊贴装置，其特征在于，所述辊贴装置本体(1)内壁两侧下部均设置有固定块(6)，所述固定块(6)一侧均固定连接有第二减速电机(7)，所述第二减速电机(7)输出端通过传动带(5)与齿轮(4)外端转轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装用辊贴装置，其特征在于，所述辊贴装置本体(1)侧壁一侧设置有进料滑梯(9)，另一侧设置有出料滑梯(10)，所述液压伸缩杆(12)设置于辊贴装置本体(1)靠近出料滑梯(10)的一侧。

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