CN110666664A - 一种钢材制造用除锈防锈一体化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢材制造技术领域，具体公开了一种钢材制造用除锈防锈一体化设备，包括凹型工作台板和运输台，所述运输台位于所述凹型工作台板的凹型槽中；所述凹型工作台板的前端设有多级打磨除锈机构，所述多级打磨除锈机构对称的安装在所述运输台的两侧；所述凹型工作台板的后端设有防锈机构，所述防锈机构横跨在所述运输台的上方；所述运输台的上表面放置有安装板，钢材转动安装在所述安装板上。本发明实现了自动化打磨除锈，无需人工打磨，提高了除锈效率，节省了劳动力成本，同时将除锈和防锈集合在一起，一次性操作即可完成除锈和防锈两个过程，减少了搬运转移的过程，也减少了不同设备的使用，降低了成本。

Description

一种钢材制造用除锈防锈一体化设备
技术领域
本发明涉及钢材制造技术领域，具体是一种钢材制造用除锈防锈一体化设备。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，钢材是建设必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，但是由于存储环境和使用环境会影响钢材的质量，例如湿度高的沿海地区，钢材表面经常会生锈，破坏钢材的性能和制造过程。
传统的对于钢材的除锈是利用磨砂材料等进行手动打磨从而去除钢材表面的锈渍，但是手工操作效率低，且容易遗漏，同时在除锈完成后若是不及时进行防锈处理，钢材短时间内仍然会有生锈的可能，影响了制造效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢材制造用除锈防锈一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢材制造用除锈防锈一体化设备，包括凹型工作台板和运输台，所述运输台位于所述凹型工作台板的凹型槽中；
所述凹型工作台板的前端设有多级打磨除锈机构，所述多级打磨除锈机构对称的安装在所述运输台的两侧；
所述凹型工作台板的后端设有防锈机构，所述防锈机构横跨在所述运输台的上方；
所述运输台的上表面放置有安装板，钢材转动安装在所述安装板上。
作为本发明进一步的方案：所述多级打磨除锈机构包括安装在所述凹型工作台板外侧的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与转轴驱动连接，所述转轴转动安装在所述凹型工作台板前端开设的凹槽中；
所述转轴上固定有三个相同的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧分别啮合有三个相同的第二锥齿轮，三个第二锥齿轮中均固定有转动杆，所述转动杆的另一端转动安装在顶板的下表面，所述顶板通过第一支撑板固定在所述凹型工作台板的上方；
三个转动杆上从左到右依次固定有第一打磨辊、第二打磨辊和第三打磨辊。
作为本发明进一步的方案：所述第一打磨辊、第二打磨辊和第三打磨辊的顶端和底端均固定有限位环，所述限位环套设在所述转动杆的外圈。
作为本发明进一步的方案：所述防锈机构包括对称安装在所述运输台两侧的转动轴，所述转动轴上固定有转动辊，所述转动轴通过轴承转动安装在第二支撑板上，所述第二支撑板的另一端固定在所述凹型工作台板的上表面；
防锈布套设在两个转动辊上横跨在所述运输台的上方。
作为本发明进一步的方案：所述凹型工作台板的外壁上安装有驱动轮，所述驱动轮通过传送链条和转动轴传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述安装板的一侧固定有L型支撑板，所述安装板的另一端安装有转动机构，所述钢材的一端通过固定组件和所述转动机构固定连接，所述钢材的另一端通过另一个固定组件和所述L型支撑板转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述转动机构包括安装在所述安装板上表面的第二电机，所述第二电机的输出轴上套设有主动轮，所述主动轮通过皮带和从动轮传动连接，所述从动轮和所述固定组件相连。
作为本发明进一步的方案：所述固定组件包括固定架，所述固定架的外表面均匀分布有四个中空杆，所述中空杆的内部滑动安装有压缩杆，所述压缩杆的底端通过弹簧和所述中空杆的底端相连，所述压缩杆的顶端固定有防滑垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该钢材制造用除锈防锈一体化设备，将钢材安装在安装板上，再将安装板放置在运输台上，启动运输台，运输台带动钢材在移动的过程中，首先经过多级打磨除锈机构，再经过防锈机构，直到运输台将钢材运输到尾端，完成防锈过程；
2、启动第一电机，第一电机即可通过转轴带动第一锥齿轮转动，由此通过第二锥齿轮带动转动杆转动，从而固定在所述转动杆上的第一打磨辊、第二打磨辊和第三打磨辊也随之转动，钢材在运输台上移动的过程中依次和第一打磨辊、第二打磨辊以及第三打磨辊接触，进行多级打磨，提高了打磨精度，保证了除锈效果；
3、控制驱动轮转动，驱动轮由此通过传送链条带动转动轴转动，从而带动另一侧的转动辊转动，防锈布套设在两个转动辊上，随着一侧的转动辊转动，带动防锈布在两个转动辊上转动，钢材在运输台上移动时与防锈布接触，防锈布中含有的防锈液在转动的过程中擦拭在钢材的表面，从而在钢材的表面覆盖一层防锈物质，完成防锈过程；
4、将压缩杆向中空杆的内部按压，弹簧被压缩，再将压缩杆卡进钢材的内部，压缩杆失去压力后回弹，在弹簧恢复形变的过程中压缩杆顶端的防滑垫抵在钢材的内壁上，从而对钢材进行固定，启动第二电机，第二电机通过带动主动轮转动由此带动从动轮转动，从而利用固定组件带动钢材转动，钢材由此在转动机构和L型支撑板之间转动，钢材在边转动边进行打磨除锈和防锈过程，实现全方位打磨，避免出现锈渍死角。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为钢材制造用除锈防锈一体化设备的结构示意图。
图2为钢材制造用除锈防锈一体化设备中多级打磨除锈机构的结构示意图。
图3为钢材制造用除锈防锈一体化设备中防锈机构的侧视图。
图4为钢材制造用除锈防锈一体化设备中安装板的结构示意图。
图5为钢材制造用除锈防锈一体化设备中固定组件的结构示意图。
图中：1-凹型工作台板，2-运输台，3-凹槽，4-顶板，5-第一支撑板，6-第一电机，7-转轴，8-第一锥齿轮，9-第二锥齿轮，10-转动杆，11-第一打磨辊，12-第二打磨辊，13-第三打磨辊，14-限位环，15-第二支撑板，16-轴承，17-转动轴，18-转动辊，19-防锈布，20-驱动轮，21-传送链条，22-安装板，23-钢材，24-L型支撑架，25-固定架，26-第二电机，27-主动轮，28-从动轮，29-皮带，30-中空杆，31-压缩杆，32-防滑垫，33-弹簧。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1，本发明提供的一个实施例中，一种钢材制造用除锈防锈一体化设备，包括凹型工作台板1和运输台2，所述运输台2位于所述凹型工作台板1的凹型槽中；所述凹型工作台板1的前端设有多级打磨除锈机构，所述多级打磨除锈机构对称的安装在所述运输台2的两侧；所述凹型工作台板1的后端设有防锈机构，所述防锈机构横跨在所述运输台2的上方；所述运输台2的上表面放置有安装板22，钢材23转动安装在所述安装板22上。
该钢材制造用除锈防锈一体化设备，实现了自动化打磨除锈，无需人工打磨，提高了除锈效率，节省了劳动力成本，同时将除锈和防锈集合在一起，一次性操作即可完成除锈和防锈两个过程，减少了搬运转移的过程，也减少了不同设备的使用，降低了成本。
在具体操作过程中，将钢材23安装在安装板22上，再将安装板22放置在运输台2上，启动运输台2，运输台2带动钢材23从前向后进行移动（参照图示），在移动的过程中，启动凹型工作台板1上的多级打磨除锈机构和防锈机构，钢材23首先经过多级打磨除锈机构，在移动的过程中边转动边实现多级打磨，实现全方位打磨，避免除锈死角，同时保证了除锈效果，除锈完成后再经过防锈机构，同样的，钢材23在移动的过中边转动边进行防锈工作，直到运输台2将钢材23运输到尾端，完成防锈过程。
如图2所示，本实施例中，所述多级打磨除锈机构包括安装在所述凹型工作台板1外侧的第一电机6，所述第一电机6的输出端通过联轴器与转轴7驱动连接，所述转轴7转动安装在所述凹型工作台板1前端开设的凹槽3中；所述转轴7上固定有三个相同的第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8的上侧分别啮合有三个相同的第二锥齿轮9，三个第二锥齿轮9中均固定有转动杆10，所述转动杆10的另一端转动安装在顶板4的下表面，所述顶板4通过第一支撑板5固定在所述凹型工作台板1的上方；三个转动杆10上从左到右依次固定有第一打磨辊11、第二打磨辊12和第三打磨辊13。
进一步的，所述第一打磨辊11、第二打磨辊12和第三打磨辊13的顶端和底端均固定有限位环14，所述限位环14套设在所述转动杆10的外圈。
启动第一电机6，第一电机6即可通过转轴7带动第一锥齿轮8转动，由此通过第二锥齿轮9带动转动杆10转动，从而固定在所述转动杆10上的第一打磨辊11、第二打磨辊12和第三打磨辊13也随之转动（可以控制第一打磨辊11、第二打磨辊12和第三打磨辊13的转动方向和运输台2的传输方向相反，例如运输台2从左到右传输，第一打磨辊11、第二打磨辊12和第三打磨辊13逆时针转动），钢材23在运输台2上移动，在移动的过程中依次和第一打磨辊11、第二打磨辊12以及第三打磨辊13接触，从而进行多级打磨，提高了打磨精度，保证了除锈效果。
进一步的，所述防锈机构包括对称安装在所述运输台2两侧的转动轴17，所述转动轴17上固定有转动辊18，所述转动轴17通过轴承16转动安装在第二支撑板15上，所述第二支撑板15的另一端固定在所述凹型工作台板1的上表面；防锈布19套设在两个转动辊18上横跨在所述运输台2的上方。
如图3所示，本实施例中，所述凹型工作台板1的外壁上安装有驱动轮20，所述驱动轮20通过传送链条21和转动轴17传动连接。
将防锈布19浸泡在防锈液中，驱动轮20的后侧设有驱动设备，启动驱动设备带动驱动轮20转动，驱动轮20由此通过传送链条21带动转动轴17转动，从而带动另一侧的转动辊18转动，防锈布19套设在两个转动辊18上，随着一侧的转动辊18转动，由此带动防锈布19在两个转动辊18上转动，当钢材23在运输台2上向后移动时与防锈布19接触，防锈布19中含有的防锈液在转动的过程中擦拭在钢材23的表面，从而在钢材23的表面覆盖一层防锈物质，完成防锈过程。
实施例2
请参阅图4～5，本发明提供的再一个实施例中，所述安装板22的一侧固定有L型支撑板24，所述安装板22的另一端安装有转动机构，所述钢材23的一端通过固定组件和所述转动机构固定连接，所述钢材23的另一端通过另一个固定组件和所述L型支撑板24转动连接。
进一步的，所述转动机构包括安装在所述安装板22上表面的第二电机26，所述第二电机26的输出轴上套设有主动轮27，所述主动轮27通过皮带29和从动轮28传动连接，所述从动轮28和所述固定组件相连。
启动第二电机26，第二电机26通过带动主动轮27转动由此带动从动轮28转动，从而利用固定组件带动钢材23转动，钢材23由此在转动机构和L型支撑板24之间转动，钢材23在边转动边进行打磨除锈和防锈过程，实现全方位打磨，避免出现锈渍死角。
进一步的，所述固定组件包括固定架25，所述固定架25的外表面均匀分布有四个中空杆30，所述中空杆30的内部滑动安装有压缩杆31，所述压缩杆31的底端通过弹簧33和所述中空杆30的底端相连，所述压缩杆31的顶端固定有防滑垫32。
根据钢材23的大小将压缩杆31向中空杆30的内部按压，弹簧33被压缩，再将压缩杆31卡进钢材23的内部，压缩杆31失去压力后自然回弹，在弹簧33恢复形变的过程中压缩杆31顶端的防滑垫32抵在钢材23的内壁上，从而对钢材23进行固定卡紧，从而方便对钢材23进行转动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢材制造用除锈防锈一体化设备，其特征在于，包括凹型工作台板（1）和运输台（2），所述运输台（2）位于所述凹型工作台板（1）的凹型槽中；
所述凹型工作台板（1）的前端设有多级打磨除锈机构，所述多级打磨除锈机构对称的安装在所述运输台（2）的两侧；
所述凹型工作台板（1）的后端设有防锈机构，所述防锈机构横跨在所述运输台（2）的上方；
所述运输台（2）的上表面放置有安装板（22），钢材（23）转动安装在所述安装板（22）上。
2.根据权利要求1所述的钢材制造用除锈防锈一体化设备，其特征在于，所述多级打磨除锈机构包括安装在所述凹型工作台板（1）外侧的第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端通过联轴器与转轴（7）驱动连接，所述转轴（7）转动安装在所述凹型工作台板（1）前端开设的凹槽（3）中；
所述转轴（7）上固定有三个相同的第一锥齿轮（8），所述第一锥齿轮（8）的上侧分别啮合有三个相同的第二锥齿轮（9），三个第二锥齿轮（9）中均固定有转动杆（10），所述转动杆（10）的另一端转动安装在顶板（4）的下表面，所述顶板（4）通过第一支撑板（5）固定在所述凹型工作台板（1）的上方；
三个转动杆（10）上从左到右依次固定有第一打磨辊（11）、第二打磨辊（12）和第三打磨辊（13）。
3.根据权利要求2所述的钢材制造用除锈防锈一体化设备，其特征在于，所述第一打磨辊（11）、第二打磨辊（12）和第三打磨辊（13）的顶端和底端均固定有限位环（14），所述限位环（14）套设在所述转动杆（10）的外圈。
4.根据权利要求1所述的钢材制造用除锈防锈一体化设备，其特征在于，所述防锈机构包括对称安装在所述运输台（2）两侧的转动轴（17），所述转动轴（17）上固定有转动辊（18），所述转动轴（17）通过轴承（16）转动安装在第二支撑板（15）上，所述第二支撑板（15）的另一端固定在所述凹型工作台板（1）的上表面；
防锈布（19）套设在两个转动辊（18）上横跨在所述运输台（2）的上方。
5.根据权利要求4所述的钢材制造用除锈防锈一体化设备，其特征在于，所述凹型工作台板（1）的外壁上安装有驱动轮（20），所述驱动轮（20）通过传送链条（21）和转动轴（17）传动连接。
6.根据权利要求1～5任一所述的钢材制造用除锈防锈一体化设备，其特征在于，所述安装板（22）的一侧固定有L型支撑板（24），所述安装板（22）的另一端安装有转动机构，所述钢材（23）的一端通过固定组件和所述转动机构固定连接，所述钢材（23）的另一端通过另一个固定组件和所述L型支撑板（24）转动连接。
7.根据权利要求6所述的钢材制造用除锈防锈一体化设备，其特征在于，所述转动机构包括安装在所述安装板（22）上表面的第二电机（26），所述第二电机（26）的输出轴上套设有主动轮（27），所述主动轮（27）通过皮带（29）和从动轮（28）传动连接，所述从动轮（28）和所述固定组件相连。
8.根据权利要求7所述的钢材制造用除锈防锈一体化设备，其特征在于，所述固定组件包括固定架（25），所述固定架（25）的外表面均匀分布有四个中空杆（30），所述中空杆（30）的内部滑动安装有压缩杆（31），所述压缩杆（31）的底端通过弹簧（33）和所述中空杆（30）的底端相连，所述压缩杆（31）的顶端固定有防滑垫（32）。
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