CN216781316U - 一种工业用金属打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打磨设备，尤其涉及一种工业用金属打磨设备。本实用新型提供一种可一次性对多块金属进行自动快速打磨，并可自动收集的工业用金属打磨设备。一种工业用金属打磨设备，包括有伺服电机、外壳、打磨片、送料板和打磨组件等；外壳内底部中后侧安装有伺服电机，外壳上方后部对称设有打磨片，外壳上方中后部均匀设有上下两排送料板，送料板数量为十个，送料板位于打磨片下方，外壳内部和顶部均设有打磨组件，打磨组件部件均与伺服电机和打磨片连接。本实用新型通过设有打磨组件，通过第二皮带运转带动第一转轴转动，第一转轴转动带动打磨片运转，实现打磨片对金属块进行快速均匀打磨的效果。

Description

一种工业用金属打磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，尤其涉及一种工业用金属打磨设备。

背景技术

机械制造是指从事各种动力机械、起重运输机械等其他机械设备生产的工业部门，机械制造行业为整个国民经济提供了技术装备，通常在机械制造当中，金属材料是必不可少的，通常在对金属进行加工制造之前需要对其表面进行打磨处理；但是传统的打磨是通过人力将金属块搬动至工作台上，并需要通过人工进行细致打磨，打磨完还需人工移开，再进行下一块金属的打磨，因此使得整个打磨效率非常低，这不仅不够方便并且会耗费不必要的人力物力。

因此，我们亟需设计一种可一次性对多块金属进行自动快速打磨，并可自动收集的工业用金属打磨设备。

实用新型内容

为了克服传统的打磨是通过人力将金属块搬动至工作台上，并需要通过人工进行细致打磨，打磨完还需人工移开，再进行下一块金属的打磨，因此使得整个打磨效率非常低，这不仅不够方便并且会耗费不必要的人力物力的缺点，技术问题：提供一种可一次性对多块金属进行自动快速打磨，并可自动收集的工业用金属打磨设备。

技术方案如下：一种工业用金属打磨设备，包括有伺服电机、外壳、打磨片、送料板、打磨组件和传送组件，外壳内底部中后侧安装有伺服电机，外壳上方后部对称设有打磨片，外壳上方中后部均匀设有上下两排送料板，送料板数量为十个，送料板位于打磨片下方，外壳内部和顶部均设有打磨组件，打磨组件部件均与伺服电机和打磨片连接，外壳内上方设有传送组件，传送组件与送料板和打磨组件配合。

作为优选，打磨组件包括有第一安装架、第一转轴、第二转轴、第一皮带和第二皮带，外壳内底部中后侧设有第一安装架，第一安装架顶部内对称转动式设有第一转轴，两个第一转轴分别与同侧的打磨片连接，第一安装架中部两侧对称转动式设有第二转轴，两个第二转轴下端均与伺服电机之间连接有第一皮带，第二转轴上侧均分别与相靠近的第一转轴之间连接有第二皮带。

作为优选，传送组件包括有第三转轴、锥齿轮组、第四转轴、第三皮带、链轮和链条，第一安装架上部内中间两侧对称转动式设有第三转轴，两个第三转轴均分别与同侧的第二转轴之间设有锥齿轮组，第一安装架上部前后两侧均转动式设有第四转轴，后侧的第四转轴左右两侧分别与同侧的第三转轴之间连接有第三皮带，两个第四转轴中部均设有链轮，两个链轮之前连接有链条，链条外端与十个送料板连接。

作为优选，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有限位板、支撑板、弹簧和夹板，送料板顶部后侧设有限位板，送料板顶部左右两侧设有支撑板，送料板上均对称滑动式设有夹板，两个夹板均分别与相靠近的限位板之间连接有三个弹簧。

作为优选，还包括有收料组件，收料组件包括有第二安装架、滑轮、收集框和把手，外壳内底部前侧设有第二安装架，第二安装架后侧上部与第一安装架连接，第二安装架中前部转动式依次设有一排滑轮，外壳内底部前侧设有收集框，收集框位于第二安装架前下方，收集框左右对称设有把手。

作为优选，打磨片外形为圆形。

本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过设有打磨组件，通过第二皮带运转带动第一转轴转动，第一转轴转动带动打磨片运转，实现打磨片对金属块进行快速均匀打磨的效果；

2、通过设有传送组件，第四转轴转动带动链轮转动，从而带动链条运转，进而使得送料板随之运转并向前运动，如此达到自动传送的目的；

3、通过设有夹紧组件，金属块受自身的重力下压使得两个夹板向外侧运动，将金属块夹紧固定，从而达到快速自动夹紧的效果；

4、通过设有收料组件，金属块下滑带动滑轮转动，滑轮将金属块运送至收集框内，达到自动收集的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型打磨组件的结构示意图。

图3为本实用新型传送组件的结构示意图。

图4为本实用新型夹紧组件的结构示意图。

图5为本实用新型收料组件的结构示意图。

附图标记中：1-伺服电机，2-外壳，3-打磨片，4-送料板，5-打磨组件，51-第一安装架，52-第一转轴，53-第二转轴，54-第一皮带，55-第二皮带，6-传送组件，61-第三转轴，62-锥齿轮组，63-第四转轴，64-第三皮带，65-链轮，66-链条，7-夹紧组件，71-限位板，72-支撑板，73-弹簧，74-夹板，8-收料组件，81-第二安装架，82-滑轮，83-收集框，84-把手。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

实施例1

一种工业用金属打磨设备，如图1-3所示，包括有伺服电机1、外壳2、打磨片3、送料板4、打磨组件5和传送组件6，外壳2内底部中后侧安装有伺服电机1，外壳2上方后部对称设有打磨片3，外壳2上方中后部均匀设有上下两排送料板4，送料板4数量为十个，送料板4位于打磨片3下方，外壳2内部和顶部均设有打磨组件5，打磨组件5部件均与伺服电机1和打磨片3连接，外壳2内上方设有传送组件6，传送组件6与送料板4和打磨组件5配合。

当人们需要对金属块打磨时，可使用这种工业用金属打磨设备，首先将金属块从外壳2后侧依次放在送料板4上，随后启动伺服电机1，伺服电机1输出轴带动打磨组件5运转，打磨组件5部件运转带动打磨片3和传送组件6部件运转，从而带动送料板4向前移动，进而带动金属块向前移动，当金属块移动至与打磨片3接触时，打磨片3将对金属块进行快速打磨，达到一次可对多块金属块进行快速打磨的效果，打磨完成后，关闭伺服电机1即可，重复上述动作即可对下一组金属块进行打磨。

打磨组件5包括有第一安装架51、第一转轴52、第二转轴53、第一皮带54和第二皮带55，外壳2内底部中后侧设有第一安装架51，第一安装架51顶部内对称转动式设有第一转轴52，两个第一转轴52分别与同侧的打磨片3连接，第一安装架51中部两侧对称转动式设有第二转轴53，两个第二转轴53下端均与伺服电机1之间连接有第一皮带54，第二转轴53上侧均分别与相靠近的第一转轴52之间连接有第二皮带55。

伺服电机1启动后，伺服电机1输出轴带动第一皮带54运转，从而带动第二转轴53转动，进而带动第二皮带55运转，继而带动第一转轴52转动，第一转轴52转动带动打磨片3运转，实现打磨片3对金属块进行快速均匀打磨的效果。

传送组件6包括有第三转轴61、锥齿轮组62、第四转轴63、第三皮带64、链轮65和链条66，第一安装架51上部内中间两侧对称转动式设有第三转轴61，两个第三转轴61均分别与同侧的第二转轴53之间设有锥齿轮组62，第一安装架51上部前后两侧均转动式设有第四转轴63，后侧的第四转轴63左右两侧分别与同侧的第三转轴61之间连接有第三皮带64，两个第四转轴63中部均设有链轮65，两个链轮65之前连接有链条66，链条66外端与十个送料板4连接。

伺服电机1启动后，第二转轴53转动带动锥齿轮组62运转，从而带动第三转轴61转动，进而带动第三皮带64运转，继而带动第四转轴63转动，第四转轴63转动带动链轮65转动，从而带动链条66运转，进而使得送料板4随之运转并向前运动，如此达到自动传送的目的。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有夹紧组件7，夹紧组件7包括有限位板71、支撑板72、弹簧73和夹板74，送料板4顶部后侧设有限位板71，送料板4顶部左右两侧设有支撑板72，送料板4上均对称滑动式设有夹板74，两个夹板74均分别与相靠近的限位板71之间连接有三个弹簧73。

当人们需要对金属块打磨时，先将金属块放入送料板4上，金属块受自身的重力下压使得两个夹板74向外侧运动，弹簧73被压缩，两个夹板74将金属块夹紧固定，从而达到快速自动夹紧的效果，使得金属块更加稳定的被打磨片3打磨，金属块打磨完并滑落后，弹簧73复位，从而使得两个夹板74向内侧运动至复位。

还包括有收料组件8，收料组件8包括有第二安装架81、滑轮82、收集框83和把手84，外壳2内底部前侧设有第二安装架81，第二安装架81后侧上部与第一安装架51连接，第二安装架81中前部转动式依次设有一排滑轮82，外壳2内底部前侧设有收集框83，收集框83位于第二安装架81前下方，收集框83左右对称设有把手84。

当金属块打磨完后，继续向前运动受自身滑落至第二安装架81上，金属块下滑带动滑轮82转动，滑轮82将金属块运送至收集框83内，达到自动收集的效果，随后人们可双手提拉把手84，将收集框83提出并将金属块倒出，再将收集框83放回即可。

虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (6)

1.一种工业用金属打磨设备，包括有伺服电机（1）、外壳（2）、打磨片（3）和送料板（4），外壳（2）内底部中后侧安装有伺服电机（1），外壳（2）上方后部对称设有打磨片（3），外壳（2）上方中后部均匀设有上下两排送料板（4），送料板（4）数量为十个，送料板（4）位于打磨片（3）下方，其特征是：还包括有打磨组件（5）和传送组件（6），外壳（2）内部和顶部均设有打磨组件（5），打磨组件（5）部件均与伺服电机（1）和打磨片（3）连接，外壳（2）内上方设有传送组件（6），传送组件（6）与送料板（4）和打磨组件（5）配合。

2.按照权利要求1所述的一种工业用金属打磨设备，其特征是：打磨组件（5）包括有第一安装架（51）、第一转轴（52）、第二转轴（53）、第一皮带（54）和第二皮带（55），外壳（2）内底部中后侧设有第一安装架（51），第一安装架（51）顶部内对称转动式设有第一转轴（52），两个第一转轴（52）分别与同侧的打磨片（3）连接，第一安装架（51）中部两侧对称转动式设有第二转轴（53），两个第二转轴（53）下端均与伺服电机（1）之间连接有第一皮带（54），第二转轴（53）上侧均分别与相靠近的第一转轴（52）之间连接有第二皮带（55）。

3.按照权利要求2所述的一种工业用金属打磨设备，其特征是：传送组件（6）包括有第三转轴（61）、锥齿轮组（62）、第四转轴（63）、第三皮带（64）、链轮（65）和链条（66），第一安装架（51）上部内中间两侧对称转动式设有第三转轴（61），两个第三转轴（61）均分别与同侧的第二转轴（53）之间设有锥齿轮组（62），第一安装架（51）上部前后两侧均转动式设有第四转轴（63），后侧的第四转轴（63）左右两侧分别与同侧的第三转轴（61）之间连接有第三皮带（64），两个第四转轴（63）中部均设有链轮（65），两个链轮（65）之前连接有链条（66），链条（66）外端与十个送料板（4）连接。

4.按照权利要求3所述的一种工业用金属打磨设备，其特征是：还包括有夹紧组件（7），夹紧组件（7）包括有限位板（71）、支撑板（72）、弹簧（73）和夹板（74），送料板（4）顶部后侧设有限位板（71），送料板（4）顶部左右两侧设有支撑板（72），送料板（4）上均对称滑动式设有夹板（74），两个夹板（74）均分别与相靠近的限位板（71）之间连接有三个弹簧（73）。

5.按照权利要求4所述的一种工业用金属打磨设备，其特征是：还包括有收料组件（8），收料组件（8）包括有第二安装架（81）、滑轮（82）、收集框（83）和把手（84），外壳（2）内底部前侧设有第二安装架（81），第二安装架（81）后侧上部与第一安装架（51）连接，第二安装架（81）中前部转动式依次设有一排滑轮（82），外壳（2）内底部前侧设有收集框（83），收集框（83）位于第二安装架（81）前下方，收集框（83）左右对称设有把手（84）。

6.按照权利要求1所述的一种工业用金属打磨设备，其特征是：打磨片（3）外形为圆形。

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