CN215092631U - 一种木材加工边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种木材加工边缘打磨装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对木板进行自动平整打磨，省时省力高效率的木材加工边缘打磨装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种木材加工边缘打磨装置，包括：底板，其上连接有集装箱；打磨机构，其连接在底板上；下料机构，其连接在打磨机构。本实用新型通过打磨机构和运输机构的配合从而对木板进行运输并打磨，通过下料机构从而不需要人工将木板放置在传送带上，节省人力，提高了工作效率。

Description

一种木材加工边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种木材加工边缘打磨装置。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。

目前人们对木板进行打磨通常是人工利用夹具夹住木板两侧，然后人工控制打磨轮对木板边缘进行打磨，这样打磨需要人工一直拿着打磨轮做打磨动作且打磨的平整度有限，费时费力，效率低下。

因此需要设计一种可以对木板进行自动平整打磨，省时省力高效率的木材加工边缘打磨装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服需要人工一直拿着打磨轮做打磨动作且打磨的平整度有限，费时费力，效率低下的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对木板进行自动平整打磨，省时省力高效率的木材加工边缘打磨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种木材加工边缘打磨装置，包括：底板，其上连接有集装箱；打磨机构，其连接在底板上；下料机构，其连接在打磨机构。

优选地，打磨机构包括：第一转轴，其连接在底板上；支撑板，其连接在第一转轴上；皮带，其连接在第一转轴上；第一支撑柱，其转动式地连接在底板上；第一全齿轮，其连接在第一支撑柱上；第二全齿轮，其连接在第一转轴上，第二全齿轮与第一全齿轮相啮合。

优选地，运输机构包括：双轴电机，其安装在底板上；第二转轴，其连接在双轴电机输出轴上；缺齿轮，其连接在第二转轴上；第三转轴，其转动式地连接在底板上；第三全齿轮，其连接在第三转轴上，第三全齿轮与缺齿轮相啮合；传送带，其转动式地连接在支撑板上，传送带输入轴与第三转轴传动连接；锥齿轮组，其连接在第一转轴与双轴电机输出轴之间。

优选地，还包括下料机构，下料机构包括：支撑杆，其连接在支撑板上；放料筐，其连接在支撑杆上。

优选地，还包括清除机构，清除机构包括：第二支撑柱，其连接在支撑板上；马达，其连接在第二支撑柱上；第四转轴，其连接在马达输出轴上；风扇，其连接在第四转轴上，风扇位于传送带正上方。

优选地，传送带沿周设有推杆。

（3）有益效果

1.通过打磨机构和运输机构的配合从而对木板进行运输并打磨。

2．通过下料机构从而不需要人工将木板放置在传送带上，节省人力，提高了工作效率。

3.通过清除机构从而对加工过程中残留的木屑进行吹出清理，使装置更美观。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-集装箱，3-打磨机构，31-第一转轴，32-支撑板，33-皮带，34-第一支撑柱，35-第一全齿轮，36-第二全齿轮，4-运输机构，41-双轴电机，42-第二转轴，43-缺齿轮，44-第三转轴，45-第三全齿轮，46-传送带，47-锥齿轮组，5-下料机构，51-支撑杆，52-放料筐，6-清除机构，61-第二支撑柱，62-马达，63-第四转轴，64-风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种木材加工边缘打磨装置，如图1-3所示，包括有底板1、集装箱2、打磨机构3和下料机构5，底板1顶部前侧连接有集装箱2，底板1顶部中间连接有打磨机构3，打磨机构3后侧连接有下料机构5。

打磨机构3包括有第一转轴31、支撑板32、皮带33、第一支撑柱34、第一全齿轮35和第二全齿轮36，底板1顶部左右两侧均连接有两个第一转轴31，左右两侧的第一转轴31上部之间均连接有支撑板32，左右两侧的第一转轴31上部之间均绕接有皮带33，底板1顶部后侧转动式连接有第一支撑柱34，第一支撑柱34上部连接有第一全齿轮35，左侧后部的第一转轴31下部连接有第二全齿轮36，第二全齿轮36与第一全齿轮35相啮合。

运输机构4包括有双轴电机41、第二转轴42、缺齿轮43、第三转轴44、第三全齿轮45、传送带46和锥齿轮组47，底板1顶部前侧安装有双轴电机41，双轴电机41输出轴左侧连接有第二转轴42，第二转轴42左侧连接有缺齿轮43，底板1顶部前侧转动式连接有第三转轴44，第三转轴44左侧连接有第三全齿轮45，第三全齿轮45与缺齿轮43相啮合，两侧的支撑板32内侧之间转动式设有传送带46，传送带46输入轴与第三转轴44传动连接，前侧右部的第一转轴31与双轴电机41输出轴之间连接有锥齿轮组47。

当需要对木板进行边缘打磨时，人工将木板放置在传送带46后侧，然后通过人工启动双轴电机41转动带动第二转轴42转动，第二转轴42转动带动缺齿轮43转动，缺齿轮43转动带动第三全齿轮45转动，第三全齿轮45转动带动第三转轴44转动，第三转轴44转动带动传送带46转动，传送带46转动从而通过推杆推动木板向前运动，双轴电机41转动同时通过锥齿轮组47带动前部右侧的第一转轴31转动，从而通过右侧的皮带33带动右部后侧的第一转轴31转动，右部后侧的第一转轴31转动带动第一支撑柱34转动，第一支撑柱34转动带动第一全齿轮35转动，第一全齿轮35转动带动第二全齿轮36转动，第二全齿轮36转动带动后侧左部的第一转轴31转动，后侧左部的第一转轴31转动带动左侧的皮带33转动，木板向前运动与两侧转动的皮带33接触，从而对木板边缘进行打磨，当木板不与传送带46接触时，木板被打磨完成且掉落在集装箱2内。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有下料机构5，下料机构5包括有支撑杆51和放料筐52，两侧的支撑板32顶部后侧均连接有支撑杆51，两侧的支撑杆51上部之间连接有放料筐52。

当需要对木板进行打磨时，人工将大量需要进行打磨的木板放置在放料筐52内，在传送带46转动时，木板与传送带46接触通过推杆推动木板向前运动，从而不需要人工将木板放置在传送带46上，节省人力，提高了工作效率。

在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有清除机构6，清除机构6包括有第二支撑柱61、马达62、第四转轴63和风扇64，右侧的支撑板32前部右侧连接有第二支撑柱61，第二支撑柱61上部左侧连接有马达62，马达62输出轴连接有第四转轴63，第四转轴63后侧连接有风扇64，风扇64位于传送带46正上方。

当木板打磨完成后提高人工启动马达62带动第四转轴63转动，第四转轴63转动带动风扇64转动，从而对加工过程中残留的木屑进行吹出清理，使装置更美观。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种木材加工边缘打磨装置，其特征在于，包括：

底板（1），其上连接有集装箱（2）；

打磨机构（3），其连接在底板（1）上；

下料机构（5），其连接在打磨机构（3）；

打磨机构（3）包括：

第一转轴（31），其连接在底板（1）上；

支撑板（32），其连接在第一转轴（31）上；

皮带（33），其连接在第一转轴（31）上；

第一支撑柱（34），其转动式地连接在底板（1）上；

第一全齿轮（35），其连接在第一支撑柱（34）上；

第二全齿轮（36），其连接在第一转轴（31）上，第二全齿轮（36）与第一全齿轮（35）相啮合；

运输机构（4）包括：

双轴电机（41），其安装在底板（1）上；

第二转轴（42），其连接在双轴电机（41）输出轴上；

缺齿轮（43），其连接在第二转轴（42）上；

第三转轴（44），其转动式地连接在底板（1）上；

第三全齿轮（45），其连接在第三转轴（44）上，第三全齿轮（45）与缺齿轮（43）相啮合；

传送带（46），其转动式地连接在支撑板（32）上，传送带（46）输入轴与第三转轴（44）传动连接；

锥齿轮组（47），其连接在第一转轴（31）与双轴电机（41）输出轴之间；

还包括有下料机构（5），下料机构（5）包括：

支撑杆（51），其连接在支撑板（32）上；

放料筐（52），其连接在支撑杆（51）上。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工边缘打磨装置，其特征在于，还包括有清除机构（6），清除机构（6）包括：

第二支撑柱（61），其连接在支撑板（32）上；

马达（62），其连接在第二支撑柱（61）上；

第四转轴（63），其连接在马达（62）输出轴上；

风扇（64），其连接在第四转轴（63）上，风扇（64）位于传送带（46）正上方。

3.根据权利要求2所述的一种木材加工边缘打磨装置，其特征在于，传送带（46）沿周设有推杆。

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