CN214869384U - 一种镜片加工用载物操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体涉及一种镜片加工用载物操作台，包括操作台本体，所述操作台本体顶面开设有矩形槽一，所述矩形槽一的内部设置有台面清洁模块，所述台面清洁模块包括两个输送轮，所述输送轮的中部嵌入固定有轴杆，所述轴杆两端的外侧壁与矩形槽一的内侧壁转动连接，两个所述输送轮之间传动连接有输送带。本实用新型中，通过轴杆带着对应位置的输送轮转动使输送带在两个输送轮之间传动，碎屑由输送带将碎屑传输到碎屑存放盒收集起来，部分粘附在输送带上的碎屑由吸尘器上的吸尘盒吸附掉，从而使操作台本体保持干净整洁，省去工人清洁碎屑的劳累工作，有利于提高镜片打磨的工作效率。

Description

一种镜片加工用载物操作台

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体涉及一种镜片加工用载物操作台。

背景技术

镜片在加工过程中需要对镜片的边缘的凸起毛刺进行打磨，在打磨时会从镜片上落下镜片打磨碎屑，碎屑积累在操作台上，在外界风的吹动下会使碎屑飘散在操作台周围，影响工作环境的干净整洁，为了清理操作台上的打磨碎屑，工人每打磨几个镜片后都会关闭打磨机械，手动清洁操作台，费时费力，而大部分的镜片加工操作台都没有自动清洁打磨碎屑的功能，从而影响镜片打磨的工作效率，并且部分镜片加工操作台上也没有临时存放镜片的装置，导致打磨完成的镜片随意放在操作台上，镜片容易从操作台上滑落跌坏，此外传统操作台上辅助照明的台灯不能够随着镜片同步移动，影响镜片打磨过程中的光照供应。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种镜片加工用载物操作台，通过电机一带着对应位置的轴杆转动，轴杆带着对应位置的输送轮转动使输送带在两个输送轮之间传动，镜片打磨过程中的碎屑下落到输送带上，由输送带将碎屑传输到碎屑存放盒收集起来，部分粘附在输送带上的碎屑由吸尘器上的吸尘盒吸附掉，从而使操作台本体位于镜片打磨处能够保持干净整洁，省去工人清洁碎屑的劳累工作，有利于提高镜片打磨的工作效率，通过在两个支撑面板之间固定连接有两个连接弹簧，便于在两个连接弹簧之间存放镜片本体，由于弹簧具有弹性，便于夹紧存放的镜片本体，连接弹簧外侧壁的橡胶套便于进一步保护镜片本体，通过将台灯与支撑块连接在一起，便于台灯随着支撑块上的镜片一起移动，提供充足的光照，通过转动螺纹杆二使打磨块镜片本体的边缘接触，通过气缸推动圆形挡板二，使圆形挡板二与圆形挡板一夹住镜片本体，电机二带着圆形挡板一转动使镜片本体转动，便于对不同大小的镜片本体进行打磨。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种镜片加工用载物操作台，包括操作台本体，所述操作台本体顶面的一端固定连接有控制箱体，所述操作台本体顶面的中部滑动连接有支撑块，所述支撑块的内部嵌入固定有气缸，所述气缸的输出端设置有夹紧打磨模块，所述操作台本体顶面的一侧嵌入固定有电机一，所述操作台本体顶面开设有矩形槽一，所述矩形槽一的内部设置有台面清洁模块，所述台面清洁模块包括两个输送轮，所述输送轮的中部嵌入固定有轴杆，所述轴杆两端的外侧壁与矩形槽一的内侧壁转动连接，其中，一个所述轴杆的一端与电机一的输出端固定连接，两个所述输送轮之间传动连接有输送带，所述输送带的底部贴靠有吸尘盒，所述吸尘盒的一端连通有连接管，所述连接管背离吸尘盒的一端连通有吸尘器，所述输送带的底部设置有承接板，所述承接板上滑动连接有碎屑存放盒，所述操作台本体顶面开设有弧形缺口，所述弧形缺口的顶部设置有镜片收纳架，通过电机一带着对应位置的轴杆转动，轴杆带着对应位置的输送轮转动使输送带在两个输送轮之间传动，镜片打磨过程中的碎屑下落到输送带上，由输送带将碎屑传输到碎屑存放盒收集起来，部分粘附在输送带上的碎屑由吸尘器上的吸尘盒吸附掉，从而使操作台本体位于镜片打磨处能够保持干净整洁，省去工人清洁碎屑的劳累工作，有利于提高镜片打磨的工作效率。

进一步在于：所述吸尘盒顶面的两端及吸尘器的顶面均与操作台本体的底面固定连接，且所述承接板的顶面与操作台本体的底面固定连接，所述承接板的顶面开设有限位滑槽一，所述碎屑存放盒的底面固定连接有限位凸块，所述限位凸块的外侧壁与限位滑槽一的内侧壁滑动连接，从而使碎屑存放盒平稳的在承接板上移动，便于取出碎屑存放盒。

进一步在于：所述控制箱体的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的输出端固定连接有圆形挡板一，圆形挡板一既配合圆形挡板二将镜片本体固定好，也便于带着镜片本体转动打磨。

进一步在于：所述夹紧打磨模块包括套管，所述套管的一端固定连接有垫片，所述套管的另一端转动连接有圆形挡板二，所述垫片背离套管的一端与气缸的输出端固定连接，所述套管的外侧壁套接固定有连接块，所述连接块顶部的外侧固定连接有固定块，所述固定块的中部旋合连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端固定连接有打磨块，所述打磨块与连接块滑动连接，通过转动螺纹杆二使打磨块与镜片本体的边缘接触，通过气缸推动圆形挡板二，使圆形挡板二与圆形挡板一夹住镜片本体，电机二带着圆形挡板一转动使镜片本体转动，便于对不同大小的镜片本体进行打磨。

进一步在于：所述连接块的一侧开设有限位滑槽二，所述打磨块的一侧固定连接有限位凸块二，所述限位凸块二的外侧壁与限位滑槽二的内侧壁滑动连接，所述螺纹杆二背离打磨块的一端固定连接有拨动块，从而使打磨块在连接块上平稳的移动位置。

进一步在于：所述操作台本体的顶面开设有矩形槽二，所述矩形槽二的内部转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外侧壁旋合连接有滑动块，所述滑动块的外侧壁与矩形槽二的内侧壁滑动连接，且所述滑动块的的顶面与支撑块的底面固定连接，所述螺纹杆一的一端固定连接有摇把，通过转动摇把使螺纹杆一转动，螺纹杆一转动带着支撑块向摇把152的方向移动。

进一步在于：所述支撑块的一侧固定连接连接板，所述连接板上固定连接有台灯，通过将台灯与支撑块连接在一起，便于台灯随着支撑块上的镜片一起移动，提供充足的光照。

进一步在于：所述镜片收纳架包括两个支撑面板，所述支撑面板的底面与操作台本体的顶面固定连接，两个所述支撑面板之间固定连接有两个对称分布的连接弹簧，且所述连接弹簧的外侧壁套接固定有橡胶套，通过在两个支撑面板之间固定连接有两个连接弹簧，便于在两个连接弹簧之间存放镜片本体，由于弹簧具有弹性，便于夹紧存放的镜片本体，连接弹簧外侧壁的橡胶套便于进一步保护镜片本体。

本实用新型的有益效果：

1、通过电机一带着对应位置的轴杆转动，轴杆带着对应位置的输送轮转动使输送带在两个输送轮之间传动，镜片打磨过程中的碎屑下落到输送带上，由输送带将碎屑传输到碎屑存放盒收集起来，部分粘附在输送带上的碎屑由吸尘器上的吸尘盒吸附掉，从而使操作台本体位于镜片打磨处能够保持干净整洁，省去工人清洁碎屑的劳累工作，有利于提高镜片打磨的工作效率；

2、通过在两个支撑面板之间固定连接有两个连接弹簧，便于在两个连接弹簧之间存放镜片本体，由于弹簧具有弹性，便于夹紧存放的镜片本体，连接弹簧外侧壁的橡胶套便于进一步保护镜片本体，通过将台灯与支撑块连接在一起，便于台灯随着支撑块上的镜片一起移动，提供充足的光照，通过转动螺纹杆二使打磨块镜片本体的边缘接触，通过气缸推动圆形挡板二，使圆形挡板二与圆形挡板一夹住镜片本体，电机二带着圆形挡板一转动使镜片本体转动，便于对不同大小的镜片本体进行打磨。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中操作台底面结构示意图；

图3是本实用新型中操作台顶面结构示意图；

图4是本实用新型中镜片收纳架结构示意图；

图5是本实用新型中夹紧打磨模块结构示意图；

图6是本实用新型中圆形挡板二、打磨块及连接块爆炸图；

图7是本实用新型中台面清洁模块结构示意图。

图中：100、操作台本体；110、电机一；120、矩形槽一；130、弧形缺口；140、矩形槽二；150、螺纹杆一；151、滑动块；152、摇把；200、控制箱体；210、传动轴；211、圆形挡板一；300、支撑块；310、气缸；320、台灯；400、夹紧打磨模块；410、套管；411、垫片；420、圆形挡板二；430、连接块；440、固定块；450、螺纹杆二；460、打磨块；500、台面清洁模块；510、输送轮；520、轴杆；530、输送带；540、吸尘盒；541、连接管；550、吸尘器；560、承接板；570、碎屑存放盒；600、镜片收纳架；610、支撑面板；620、连接弹簧；700、镜片本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种镜片加工用载物操作台，包括操作台本体100，所述操作台本体100顶面的一端固定连接有控制箱体200，所述操作台本体100顶面的中部滑动连接有支撑块300，所述支撑块300的内部嵌入固定有气缸310，所述气缸310的输出端设置有夹紧打磨模块400，所述操作台本体100顶面的一侧嵌入固定有电机一110，所述操作台本体100顶面开设有矩形槽一120，所述矩形槽一120的内部设置有台面清洁模块500，所述台面清洁模块500包括两个输送轮510，所述输送轮510的中部嵌入固定有轴杆520，所述轴杆520两端的外侧壁与矩形槽一120的内侧壁转动连接，其中，一个所述轴杆520的一端与电机一110的输出端固定连接，两个所述输送轮510之间传动连接有输送带530，所述输送带530的底部贴靠有吸尘盒540，所述吸尘盒540的一端连通有连接管541，所述连接管541背离吸尘盒540的一端连通有吸尘器550，所述输送带530的底部设置有承接板560，所述承接板560上滑动连接有碎屑存放盒570，所述操作台本体100顶面开设有弧形缺口130，所述弧形缺口130的顶部设置有镜片收纳架600，通过电机一110带着对应位置的轴杆520转动，轴杆520带着对应位置的输送轮510转动使输送带530在两个输送轮510之间传动，镜片打磨过程中的碎屑下落到输送带530上，由输送带530将碎屑传输到碎屑存放盒570收集起来，部分粘附在输送带530上的碎屑由吸尘器550上的吸尘盒540吸附掉，从而使操作台本体100位于镜片打磨处能够保持干净整洁，省去工人清洁碎屑的劳累工作，有利于提高镜片打磨的工作效率。

所述吸尘盒540顶面的两端及吸尘器550的顶面均与操作台本体100的底面固定连接，且所述承接板560的顶面与操作台本体100的底面固定连接，所述承接板560的顶面开设有限位滑槽一，所述碎屑存放盒570的底面固定连接有限位凸块，所述限位凸块的外侧壁与限位滑槽一的内侧壁滑动连接，从而使碎屑存放盒570平稳的在承接板560上移动，便于取出碎屑存放盒570；所述控制箱体200的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有传动轴210，所述传动轴210的输出端固定连接有圆形挡板一211，圆形挡板一211既配合圆形挡板二420将镜片本体700固定好，也便于带着镜片本体700转动打磨。

所述夹紧打磨模块400包括套管410，所述套管410的一端固定连接有垫片411，所述套管410的另一端转动连接有圆形挡板二420，所述垫片411背离套管410的一端与气缸310的输出端固定连接，所述套管410的外侧壁套接固定有连接块430，所述连接块430顶部的外侧固定连接有固定块440，所述固定块440的中部旋合连接有螺纹杆二450，所述螺纹杆二450的一端固定连接有打磨块460，所述打磨块460与连接块430滑动连接，通过转动螺纹杆二450使打磨块460与镜片本体700的边缘接触，通过气缸310推动圆形挡板二420，使圆形挡板二420与圆形挡板一211夹住镜片本体700，电机二带着圆形挡板一211转动使镜片本体700转动，便于对不同大小的镜片本体700进行打磨。

所述连接块430的一侧开设有限位滑槽二，所述打磨块460的一侧固定连接有限位凸块二，所述限位凸块二的外侧壁与限位滑槽二的内侧壁滑动连接，所述螺纹杆二450背离打磨块460的一端固定连接有拨动块，从而使打磨块460在连接块430上平稳的移动位置；所述操作台本体100的顶面开设有矩形槽二140，所述矩形槽二140的内部转动连接有螺纹杆一150，所述螺纹杆一150的外侧壁旋合连接有滑动块151，所述滑动块151的外侧壁与矩形槽二140的内侧壁滑动连接，且所述滑动块151的的顶面与支撑块300的底面固定连接，所述螺纹杆一150的一端固定连接有摇把152，通过转动摇把152使螺纹杆一150转动，螺纹杆一150转动带着支撑块300向摇把152的方向移动。

所述支撑块300的一侧固定连接连接板，所述连接板上固定连接有台灯320，通过将台灯320与支撑块300连接在一起，便于台灯320随着支撑块300上的镜片一起移动，提供充足的光照；所述镜片收纳架600包括两个支撑面板610，所述支撑面板610的底面与操作台本体100的顶面固定连接，两个所述支撑面板610之间固定连接有两个对称分布的连接弹簧620，且所述连接弹簧620的外侧壁套接固定有橡胶套，通过在两个支撑面板610之间固定连接有两个连接弹簧620，便于在两个连接弹簧620之间存放镜片本体700，由于弹簧具有弹性，便于夹紧存放的镜片本体700，连接弹簧620外侧壁的橡胶套便于进一步保护镜片本体700。

工作原理：使用时，通过转动摇把152使螺纹杆一150转动，螺纹杆一150转动带着支撑块300向摇把152的方向移动，当支撑块300上的圆形挡板二420与控制箱体200上的圆形挡板一211在同一条直线上时停止转动摇把152，将镜片本体700放置在圆形挡板一211与圆形挡板二420之间并开启气缸310，气缸310的输出端推动圆形挡板二420将镜片本体700夹持在圆形挡板一211与圆形挡板二420之间，通过转动拨动块使螺纹杆二450转动，螺纹杆二450端部的打磨块460逐渐向镜片本体700方向移动，当打磨块460与镜片本体700接触后停止转动拨动块，开启电机二带着圆形挡板一211转动，使镜片本体700在打磨块460上打磨；

开启电机一110，电机一110带着对应位置的轴杆520转动，轴杆520带着对应位置的输送轮510转动使输送带530在两个输送轮510之间传动，镜片打磨过程中的碎屑下落到输送带530上，由输送带530将碎屑传输到碎屑存放盒570收集起来，部分粘附在输送带530上的碎屑由吸尘器550上的吸尘盒540吸附掉，从而使操作台本体100位于镜片打磨处能够保持干净整洁，省去工人清洁碎屑的劳累工作，打磨完成后的镜片本体700可以存放到两个连接弹簧620之间，由于弹簧具有弹性，便于夹紧存放的镜片本体700，连接弹簧620外侧壁的橡胶套便于进一步保护镜片本体700。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种镜片加工用载物操作台，包括操作台本体(100)，其特征在于，所述操作台本体(100)顶面的一端固定连接有控制箱体(200)，所述操作台本体(100)顶面的中部滑动连接有支撑块(300)，所述支撑块(300)的内部嵌入固定有气缸(310)，所述气缸(310)的输出端设置有夹紧打磨模块(400)，所述操作台本体(100)顶面的一侧嵌入固定有电机一(110)，所述操作台本体(100)顶面开设有矩形槽一(120)，所述矩形槽一(120)的内部设置有台面清洁模块(500)，所述台面清洁模块(500)包括两个输送轮(510)，所述输送轮(510)的中部嵌入固定有轴杆(520)，所述轴杆(520)两端的外侧壁与矩形槽一(120)的内侧壁转动连接，其中，一个所述轴杆(520)的一端与电机一(110)的输出端固定连接，两个所述输送轮(510)之间传动连接有输送带(530)，所述输送带(530)的底部贴靠有吸尘盒(540)，所述吸尘盒(540)的一端连通有连接管(541)，所述连接管(541)背离吸尘盒(540)的一端连通有吸尘器(550)，所述输送带(530)的底部设置有承接板(560)，所述承接板(560)上滑动连接有碎屑存放盒(570)，所述操作台本体(100)顶面开设有弧形缺口(130)，所述弧形缺口(130)的顶部设置有镜片收纳架(600)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片加工用载物操作台,其特征在于，所述吸尘盒(540)顶面的两端及吸尘器(550)的顶面均与操作台本体(100)的底面固定连接，且所述承接板(560)的顶面与操作台本体(100)的底面固定连接，所述承接板(560)的顶面开设有限位滑槽一，所述碎屑存放盒(570)的底面固定连接有限位凸块，所述限位凸块的外侧壁与限位滑槽一的内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种镜片加工用载物操作台,其特征在于，所述控制箱体(200)的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有传动轴(210)，所述传动轴(210)的输出端固定连接有圆形挡板一(211)。

4.根据权利要求1所述的一种镜片加工用载物操作台,其特征在于，所述夹紧打磨模块(400)包括套管(410)，所述套管(410)的一端固定连接有垫片(411)，所述套管(410)的另一端转动连接有圆形挡板二(420)，所述垫片(411)背离套管(410)的一端与气缸(310)的输出端固定连接，所述套管(410)的外侧壁套接固定有连接块(430)，所述连接块(430)顶部的外侧固定连接有固定块(440)，所述固定块(440)的中部旋合连接有螺纹杆二(450)，所述螺纹杆二(450)的一端固定连接有打磨块(460)，所述打磨块(460)与连接块(430)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种镜片加工用载物操作台,其特征在于，所述连接块(430)的一侧开设有限位滑槽二，所述打磨块(460)的一侧固定连接有限位凸块二，所述限位凸块二的外侧壁与限位滑槽二的内侧壁滑动连接，所述螺纹杆二(450)背离打磨块(460)的一端固定连接有拨动块。

6.根据权利要求1所述的一种镜片加工用载物操作台,其特征在于，所述操作台本体(100)的顶面开设有矩形槽二(140)，所述矩形槽二(140)的内部转动连接有螺纹杆一(150)，所述螺纹杆一(150)的外侧壁旋合连接有滑动块(151)，所述滑动块(151)的外侧壁与矩形槽二(140)的内侧壁滑动连接，且所述滑动块(151)的顶面与支撑块(300)的底面固定连接，所述螺纹杆一(150)的一端固定连接有摇把(152)。

7.根据权利要求6所述的一种镜片加工用载物操作台,其特征在于，所述支撑块(300)的一侧固定连接连接板，所述连接板上固定连接有台灯(320)。

8.根据权利要求1所述的一种镜片加工用载物操作台,其特征在于，所述镜片收纳架(600)包括两个支撑面板(610)，所述支撑面板(610)的底面与操作台本体(100)的顶面固定连接，两个所述支撑面板(610)之间固定连接有两个对称分布的连接弹簧(620)，且所述连接弹簧(620)的外侧壁套接固定有橡胶套。

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