CN219212615U - 一种钢化玻璃边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有凹槽，且凹槽内壁的底部固定连接有油压缸，所述油压缸的顶部固定连接有支撑板。本实用新型采用操作者将钢化玻璃放到工作台上，使得钢化玻璃与橡胶吸盘牢牢的固定在一起，然后操作者启动第一电机旋转带动第一螺纹杆旋转，从而带动支撑架和打磨组件前后移动，在打磨组件移动的过程中，启动打磨组件，从而对钢化玻璃的边缘进行打磨，为了清理打磨时产生的烟尘，操作者启动风扇旋转，使得烟尘经输送管输送至风仓内，从而经滤袋进行过滤，然后洁净的空气经排气管排出风仓，该装置具备除尘和打磨效果好的优点。

Description

一种钢化玻璃边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃边缘打磨装置。

背景技术

钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃在实际生产时，为了提高钢化玻璃边缘的圆润程度，一般会使用打磨装置对钢化玻璃的边缘进行打磨。

传统的钢化玻璃边缘在打磨时往往采用人工手持打磨机对钢化玻璃的边缘进行打磨，该方式一方面耗费较大的人力，另一方面在打磨钢化玻璃时，会产生大量的烟尘，操作者吸入这些烟尘会对操作者的身体造成一定的损伤，因此需要对钢化玻璃边缘打磨装置进行设计改造，有效的防止其出现因人工打磨而导致耗费较大的人力的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃边缘打磨装置，具备除尘和打磨效果好的优点，解决了传统的钢化玻璃边缘在打磨时往往采用人工手持打磨机对钢化玻璃的边缘进行打磨，该方式一方面耗费较大的人力，另一方面在打磨钢化玻璃时，会产生大量的烟尘，操作者吸入这些烟尘会对操作者的身体造成一定的损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有凹槽，且凹槽内壁的底部固定连接有油压缸，所述油压缸的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有橡胶吸盘，所述工作台的左侧固定连接有气泵，所述气泵与橡胶吸盘之间通过管道连通，所述底板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有打磨组件，所述驱动箱的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述底板的顶部固定连接有风仓，所述风仓的内部分别固定连接有风扇和隔板，所述风仓的顶部连通有输送管，所述输送管远离风仓的一端延伸至打磨组件的上方，所述隔板内部的两侧均连通有滤袋，所述风仓内壁的背面固定连接有夹紧箱，所述夹紧箱的内部活动连接有正反牙螺纹杆，所述夹紧箱正面的两侧均固定连接有固定板，所述正反牙螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有压板，所述滤袋分别与压板和固定板活动连接，所述风仓的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与正反牙螺纹杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述驱动箱的内部固定连接有轴承，所述轴承与第一螺纹杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一电机和第二电机的表面均固定连接有防护罩。

作为本实用新型优选的，所述风仓的内部活动连接有抽屉，所述抽屉的右侧延伸至风仓的右侧。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶部固定连接有橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用操作者将钢化玻璃放到工作台上，使得钢化玻璃与橡胶吸盘牢牢的固定在一起，然后操作者启动第一电机旋转带动第一螺纹杆旋转，从而带动支撑架和打磨组件前后移动，在打磨组件移动的过程中，启动打磨组件，从而对钢化玻璃的边缘进行打磨，为了清理打磨时产生的烟尘，操作者启动风扇旋转，使得烟尘经输送管输送至风仓内，从而经滤袋进行过滤，然后洁净的空气经排气管排出风仓，该装置具备除尘和打磨效果好的优点。

2、本实用新型通过轴承的设置，可以减小驱动箱与第一螺纹杆之间的摩擦力，进而方便了第一螺纹杆的旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动箱结构右侧剖视示意图。

图中：1、底板；2、工作台；3、油压缸；4、支撑板；5、橡胶吸盘；6、气泵；7、驱动箱；8、第一螺纹杆；9、第一电机；10、支撑架；11、打磨组件；12、风仓；13、输送管；14、风扇；15、隔板；16、滤袋；17、夹紧箱；18、正反牙螺纹杆；19、固定板；20、压板；21、第二电机；22、防护罩；23、轴承；24、橡胶板；25、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部设置有凹槽，且凹槽内壁的底部固定连接有油压缸3，油压缸3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有橡胶吸盘5，工作台2的左侧固定连接有气泵6，气泵6与橡胶吸盘5之间通过管道连通，底板1的顶部固定连接有驱动箱7，驱动箱7的内部活动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的表面螺纹连接有支撑架10，支撑架10的顶部固定连接有打磨组件11，驱动箱7的背面固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端与第一螺纹杆8固定连接，底板1的顶部固定连接有风仓12，风仓12的内部分别固定连接有风扇14和隔板15，风仓12的顶部连通有输送管13，输送管13远离风仓12的一端延伸至打磨组件11的上方，隔板15内部的两侧均连通有滤袋16，风仓12内壁的背面固定连接有夹紧箱17，夹紧箱17的内部活动连接有正反牙螺纹杆18，夹紧箱17正面的两侧均固定连接有固定板19，正反牙螺纹杆18表面的两侧均螺纹连接有压板20，滤袋16分别与压板20和固定板19活动连接，风仓12的右侧固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端与正反牙螺纹杆18固定连接，风仓12的右侧连通有排气管。

参考图2，驱动箱7的内部固定连接有轴承23，轴承23与第一螺纹杆8固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过轴承23的设置，可以减小驱动箱7与第一螺纹杆8之间的摩擦力，进而方便了第一螺纹杆8的旋转。

参考图1和图2，第一电机9和第二电机21的表面均固定连接有防护罩22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防护罩22的设置，可以起到保护第一电机9和第二电机21的作用。

参考图1，风仓12的内部活动连接有抽屉25，抽屉25的右侧延伸至风仓12的右侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过抽屉25的设置，可以对滤袋16内的烟尘进行收集。

参考图1，工作台2的顶部固定连接有橡胶板24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶板24的设置，可以增大钢化玻璃与工作台2之间的摩擦力，继而提高了钢化玻璃在工作台2上的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，操作者将钢化玻璃放到工作台2上，然后操作者启动油压缸3上升，进而带动支撑板4和橡胶吸盘5上移直至橡胶吸盘5与钢化玻璃贴合，然后启动气泵6，使得气泵6吸走橡胶吸盘5内的气体，利用大气压强将钢化玻璃与橡胶吸盘5牢牢的固定在一起，然后启动油压缸3下降合适的距离，从而将钢化玻璃与工作台2紧紧贴合，然后操作者启动第一电机9旋转带动第一螺纹杆8旋转，从而带动支撑架10和打磨组件11前后移动，在打磨组件11移动的过程中，启动打磨组件11，从而对钢化玻璃的边缘进行打磨；

为了清理打磨时产生的烟尘，操作者启动风扇14旋转，使得烟尘经输送管13输送至风仓12内，从而经滤袋16进行过滤，然后洁净的空气经排气管排出风仓12，为了对滤袋16内的烟尘进行清理，操作者启动第二电机21旋转带动正反牙螺纹杆18旋转，使得两个压板20互相靠近，从而解除对滤袋16的挤压，使得滤袋16内的烟尘在重力的作用下落到抽屉25内，

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有凹槽，且凹槽内壁的底部固定连接有油压缸(3)，所述油压缸(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有橡胶吸盘(5)，所述工作台(2)的左侧固定连接有气泵(6)，所述气泵(6)与橡胶吸盘(5)之间通过管道连通，所述底板(1)的顶部固定连接有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)的内部活动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的表面螺纹连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部固定连接有打磨组件(11)，所述驱动箱(7)的背面固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端与第一螺纹杆(8)固定连接，所述底板(1)的顶部固定连接有风仓(12)，所述风仓(12)的内部分别固定连接有风扇(14)和隔板(15)，所述风仓(12)的顶部连通有输送管(13)，所述输送管(13)远离风仓(12)的一端延伸至打磨组件(11)的上方，所述隔板(15)内部的两侧均连通有滤袋(16)，所述风仓(12)内壁的背面固定连接有夹紧箱(17)，所述夹紧箱(17)的内部活动连接有正反牙螺纹杆(18)，所述夹紧箱(17)正面的两侧均固定连接有固定板(19)，所述正反牙螺纹杆(18)表面的两侧均螺纹连接有压板(20)，所述滤袋(16)分别与压板(20)和固定板(19)活动连接，所述风仓(12)的右侧固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端与正反牙螺纹杆(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于：所述驱动箱(7)的内部固定连接有轴承(23)，所述轴承(23)与第一螺纹杆(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于：所述第一电机(9)和第二电机(21)的表面均固定连接有防护罩(22)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于：所述风仓(12)的内部活动连接有抽屉(25)，所述抽屉(25)的右侧延伸至风仓(12)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定连接有橡胶板(24)。

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