CN219189672U - 一种密封风阀密封面快速打磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封风阀密封面快速打磨加工装置，涉及密封风阀加工技术领域，包括打磨平台，设置在所述打磨平台表面上方的顶板，以及设置在所述打磨平台内部的集屑屉，所述打磨平台的表面开设有集屑槽，所述集屑槽的表面上方设置有夹持装置，所述顶板的下表面固定安装有烘干装置。本实用新型通过利用固定底座，以便于将液压装置固定在打磨平台的表面，并通过启动液压装置，以便于推动推压板，进而带动缓冲杆体和固定板向密封风阀表面进行靠近，并由夹持板进行夹持工作，然后利用缓冲弹簧对二者所产生的相对力进行缓冲，有利于对密封风阀进行保护，并提高了打磨效率，从而提高了装置的工作效率。

Description

一种密封风阀密封面快速打磨加工装置

技术领域

本实用新型涉及密封风阀加工技术领域，具体涉及一种密封风阀密封面快速打磨加工装置。

背景技术

密封风阀用于输送高温空气的工业通风管道经常安装风阀用于调整空气流量大小或者关闭管道改变空气流向，关闭管道改变空气流向时也采用密封风阀，而阀口密封面的光洁程度直接影响外漏的程度，利用膏状研磨砂进行研磨，提高密封面光洁度，是提高阀门密封性的主要措施。在阀门加工制造过程中研磨作为一种常用的表面处理及修复方法，目前多利用人工的方式对阀门的阀杆和阀门的阀瓣之间的密封面，以及阀瓣与阀门的阀座之间的密封面研磨，由于工人的经验及技术差异较大，研磨质量难以得到保证，同时人工研磨生产效率低，劳动强度大，因而需要一种密封风阀密封面快速打磨加工装置。

现有的技术中，提出了公开号为：CN210388680U的一种金属密封环加工用表面磨削装置，包括基座、滑轨和集尘箱，所述基座的上表面设置有支架，且支架的内侧壁转动连接有第一液压伸缩杆，所述第一转杆贯穿支架的右侧壁与第一电动机相连接，所述第一液压伸缩杆的内端设置有固定块，且固定块的内端设置有标准固定套，同时标准固定套的外侧面设置有防护层，所述夹板的下方设置有支撑装置，且支撑装置的下端设置有第三液压伸缩杆，所述集尘箱设置在基座内部，且集尘箱的外侧设置有吸尘机。该金属密封环加工用表面磨削装置，吸尘机可通过吸尘管将磨削过程中产生的金属粉末吸入到集尘箱中，减少金属粉末在金属密封环表面堆积，避免其金属粉末影响金属密封环的磨削精度。

为了解决密封风阀密封表面打磨的过程中会产生少量金属粉末，金属粉末不及时处理会积累在金属密封环表面，对其磨削精度产生影响的问题，现有技术是采用吸尘的方式进行处理，但是还会出现在打磨完毕后，还需要对产品的表面进行清理，这样不仅影响加工的效率，并且在清理时还可能造成被吸入到体内的情况，进而导致打磨加工装置利用效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封风阀密封面快速打磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种密封风阀密封面快速打磨加工装置，包括打磨平台。

设置在所述打磨平台表面上方的顶板。

以及设置在所述打磨平台内部的集屑屉，所述打磨平台的表面开设有集屑槽，所述集屑槽的表面上方设置有夹持装置，所述顶板的下表面固定安装有烘干装置，所述夹持装置包括设置在打磨平台表面的驱动机构，所述驱动机构的一端设置有夹持机构，所述烘干装置包括设置在顶板下方表面的烘干机构，所述烘干机构的一端设置有出风机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与打磨平台的表面固定连接，且所述顶板的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱的两侧固定连接有输水管。

采用上述技术方案，在打磨过程中，通过利用储水箱和输水管之间的配合，向清洗组件的内部进行注入水源，并由其表面的清洗喷头对密封风阀密封面的碎屑进行清理，其污水通过利用集屑槽下落至集屑屉的内部，进行收集。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输水管的一端固定安装有清洗组件，所述清洗组件的表面固定安装有清洗喷头，所述顶板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打磨盘。

采用上述技术方案，通过启动驱动电机带动打磨盘进行旋转，以便于对密封风阀密封面的表面进行打磨工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动机构包括固定安装在打磨平台表面的固定底座，所述固定底座的表面固定安装有液压装置，所述液压装置的输出端固定连接有推压板，所述推压板的表面固定连接有缓冲杆体。

采用上述技术方案，通过利用固定底座，以便于将液压装置固定在打磨平台的表面，并通过启动液压装置，以便于推动推压板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括固定安装在缓冲杆体一端的固定板，且所述缓冲杆体的表面套接有缓冲弹簧，所述固定板的表面固定安装有夹持板。

采用上述技术方案，进而带动缓冲杆体和固定板向密封风阀表面进行靠近，并由夹持板进行夹持工作，然后利用缓冲弹簧对二者所产生的相对力进行缓冲，有利于对密封风阀进行保护。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干机构包括固定安装在顶板下表面的装置壳体，所述装置壳体的内部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有热风机。

采用上述技术方案，通过利用热风机，所产生的热风源，经过出风筒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出风机构包括固定安装在装置壳体表面的出风筒，所述出风筒的一端固定安装有过滤板，且另一端内表面活动连接有摆风组件。

采用上述技术方案，在经过的同时，通过设置过滤板，以便过滤其中的灰尘颗粒，以及摆风组件，以便改变气流的方向，进而提高了烘干效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种密封风阀密封面快速打磨加工装置，通过利用固定底座，以便于将液压装置固定在打磨平台的表面，并通过启动液压装置，以便于推动推压板，进而带动缓冲杆体和固定板向密封风阀表面进行靠近，并由夹持板进行夹持工作，然后利用缓冲弹簧对二者所产生的相对力进行缓冲，有利于对密封风阀进行保护，并提高了打磨效率，从而提高了装置的工作效率。

2、本实用新型提供一种密封风阀密封面快速打磨加工装置，由储水箱、输水管和清洗组件之间的配合，将密封风阀的表面碎屑进行冲洗，再通过利用热风机，所产生的热风源，经过出风筒，并在经过的同时，通过设置过滤板，以便过滤其中的灰尘颗粒，以及摆风组件，以便改变气流的方向，进而提高了烘干效果，从而提高了装置的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构打磨装置的立体示意图；

图3为本实用新型的结构夹持装置的立体示意图；

图4为本实用新型的结构烘干装置的立体示意图。

图中：1、打磨平台；11、集屑槽；2、顶板；21、电动伸缩杆；22、储水箱；23、输水管；24、清洗组件；25、驱动电机；26、打磨盘；3、集屑屉；4、夹持装置；41、固定底座；42、液压装置；43、推压板；44、缓冲杆体；45、缓冲弹簧；46、固定板；47、夹持板；5、烘干装置；51、装置壳体；52、固定架；53、热风机；54、过滤板；55、出风筒；56、摆风组件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种密封风阀密封面快速打磨加工装置，包括打磨平台1，设置在打磨平台1表面上方的顶板2，以及设置在打磨平台1内部的集屑屉3，打磨平台1的表面开设有集屑槽11，集屑槽11的表面上方设置有夹持装置4，顶板2的下表面固定安装有烘干装置5，夹持装置4包括设置在打磨平台1表面的驱动机构，驱动机构的一端设置有夹持机构，烘干装置5包括设置在顶板2下方表面的烘干机构，烘干机构的一端设置有出风机构，顶板2的底部固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的一端与打磨平台1的表面固定连接，且顶板2的顶部固定安装有储水箱22，储水箱22的两侧固定连接有输水管23，输水管23的一端固定安装有清洗组件24，清洗组件24的表面固定安装有清洗喷头，顶板2的底部固定安装有驱动电机25，驱动电机25的输出端固定连接有打磨盘26，通过设置电动伸缩杆21进而能够对打磨装置进行下降，下降至密封风阀密封面的表面时，通过启动驱动电机25带动打磨盘26进行旋转，以便于对密封风阀密封面的表面进行打磨工作，并在打磨过程中，通过利用储水箱22和输水管23之间的配合，向清洗组件24的内部进行注入水源，并由其表面的清洗喷头对密封风阀密封面的碎屑进行清理，其污水通过利用集屑槽11下落至集屑屉3的内部，进行收集。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动机构包括固定安装在打磨平台1表面的固定底座41，固定底座41的表面固定安装有液压装置42，液压装置42的输出端固定连接有推压板43，推压板43的表面固定连接有缓冲杆体44，夹持机构包括固定安装在缓冲杆体44一端的固定板46，且缓冲杆体44的表面套接有缓冲弹簧45，固定板46的表面固定安装有夹持板47，通过利用固定底座41，以便于将液压装置42固定在打磨平台1的表面，并通过启动液压装置42，以便于推动推压板43，进而带动缓冲杆体44和固定板46向密封风阀表面进行靠近，并由夹持板47进行夹持工作，然后利用缓冲弹簧45对二者所产生的相对力进行缓冲，有利于对密封风阀进行保护，并提高了打磨效率。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，烘干机构包括固定安装在顶板2下表面的装置壳体51，装置壳体51的内部固定安装有固定架52，固定架52的内部固定安装有热风机53，出风机构包括固定安装在装置壳体51表面的出风筒55，出风筒55的一端固定安装有过滤板54，且另一端内表面活动连接有摆风组件56，由储水箱22、输水管23和清洗组件24之间的配合，将密封风阀的表面碎屑进行冲洗，再通过利用热风机53，所产生的热风源，经过出风筒55，并在经过的同时，通过设置过滤板54，以便过滤其中的灰尘颗粒，以及摆风组件56，以便改变气流的方向，进而提高了烘干效果。

下面具体说一下该密封风阀密封面快速打磨加工装置的工作原理。

如图1-4所示，首先，通过利用固定底座41，以便于将液压装置42固定在打磨平台1的表面，并通过启动液压装置42，以便于推动推压板43，进而带动缓冲杆体44和固定板46向密封风阀表面进行靠近，并由夹持板47进行夹持工作，然后利用缓冲弹簧45对二者所产生的相对力进行缓冲，有利于对密封风阀进行保护，并提高了打磨效率，其次，通过设置电动伸缩杆21进而能够对打磨装置进行下降，下降至密封风阀密封面的表面时，通过启动驱动电机25带动打磨盘26进行旋转，以便于对密封风阀密封面的表面进行打磨工作，并在打磨过程中，通过利用储水箱22和输水管23之间的配合，向清洗组件24的内部进行注入水源，并由其表面的清洗喷头对密封风阀密封面的碎屑进行清理，其污水通过利用集屑槽11下落至集屑屉3的内部，进行收集，然后通过利用热风机53，所产生的热风源，经过出风筒55，并在经过的同时，通过设置过滤板54，以便过滤其中的灰尘颗粒，以及摆风组件56，以便改变气流的方向，进而提高了烘干效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种密封风阀密封面快速打磨加工装置，包括打磨平台(1)；

设置在所述打磨平台(1)表面上方的顶板(2)；

以及设置在所述打磨平台(1)内部的集屑屉(3)，所述打磨平台(1)的表面开设有集屑槽(11)，其特征在于：所述集屑槽(11)的表面上方设置有夹持装置(4)，所述顶板(2)的下表面固定安装有烘干装置(5)，所述夹持装置(4)包括设置在打磨平台(1)表面的驱动机构，所述驱动机构的一端设置有夹持机构，所述烘干装置(5)包括设置在顶板(2)下方表面的烘干机构，所述烘干机构的一端设置有出风机构。

2.根据权利要求1所述的一种密封风阀密封面快速打磨加工装置，其特征在于：所述顶板(2)的底部固定连接有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的一端与打磨平台(1)的表面固定连接，且所述顶板(2)的顶部固定安装有储水箱(22)，所述储水箱(22)的两侧固定连接有输水管(23)。

3.根据权利要求2所述的一种密封风阀密封面快速打磨加工装置，其特征在于：所述输水管(23)的一端固定安装有清洗组件(24)，所述清洗组件(24)的表面固定安装有清洗喷头，所述顶板(2)的底部固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端固定连接有打磨盘(26)。

4.根据权利要求1所述的一种密封风阀密封面快速打磨加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在打磨平台(1)表面的固定底座(41)，所述固定底座(41)的表面固定安装有液压装置(42)，所述液压装置(42)的输出端固定连接有推压板(43)，所述推压板(43)的表面固定连接有缓冲杆体(44)。

5.根据权利要求1所述的一种密封风阀密封面快速打磨加工装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定安装在缓冲杆体(44)一端的固定板(46)，且所述缓冲杆体(44)的表面套接有缓冲弹簧(45)，所述固定板(46)的表面固定安装有夹持板(47)。

6.根据权利要求1所述的一种密封风阀密封面快速打磨加工装置，其特征在于：所述烘干机构包括固定安装在顶板(2)下表面的装置壳体(51)，所述装置壳体(51)的内部固定安装有固定架(52)，所述固定架(52)的内部固定安装有热风机(53)。

7.根据权利要求6所述的一种密封风阀密封面快速打磨加工装置，其特征在于：所述出风机构包括固定安装在装置壳体(51)表面的出风筒(55)，所述出风筒(55)的一端固定安装有过滤板(54)，且另一端内表面活动连接有摆风组件(56)。

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