CN216608337U - 高稳定的打磨工台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了高稳定的打磨工台，涉及打磨工台领域，包括工作台，工作台的内部安装有收集箱，工作台靠近背部的顶端安装有吸附板，吸附板与收集箱相连通，吸附板的背部滑动连接有抽风端朝向工作台表面的抽风机，吸附板的前壁设置有若干吸附孔，吸附板的背壁设置有若干连通孔。本申请伺服电机能够带动抽风机沿着第一螺杆的轴线方向往复滑动，抽风机可在工作台表面的相应位置产生负压，将打磨产生的碎屑吸入吸附板内，而收集箱可对吸附板吸收的碎屑进行收集，即使碎屑因为抽风机的吸附力吸附在滤布的表面，抽风机位置改变后，碎屑即可从滤布上掉落，有效解决了对工件进行打磨时，碎屑残留在工件表面容易遮挡视线，对工件的打磨造成影响的问题。

Description

高稳定的打磨工台

技术领域

本申请涉及打磨工台领域，尤其是涉及高稳定的打磨工台。

背景技术

打磨工台即打磨工作台，是一种将需要打磨的工件放置在其上方进行固定，达到方便对工件表面的毛刺进行处理的一种辅助装置。

在对工件表面的毛刺进行打磨时，容易产生碎屑，碎屑残留在工件表面容易遮挡视线，对工件的打磨造成影响，因此，有必要提出高稳定的打磨工台来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决碎屑残留在工件表面容易遮挡视线，对工件的打磨造成影响的问题，本申请提供高稳定的打磨工台。

本申请提供高稳定的打磨工台，采用如下的技术方案：高稳定的打磨工台，包括工作台，所述工作台的内部安装有收集箱，所述工作台靠近背部的顶端安装有吸附板，所述吸附板与收集箱相连通，所述吸附板的背部滑动连接有抽风端朝向工作台表面的抽风机，所述吸附板的前壁设置有若干吸附孔，所述吸附板的背壁设置有若干连通孔，所述吸附板的内背壁固定连接有滤布，所述吸附板的背面两端均固定连接有耳板，两个所述耳板之间转动连接有第一螺杆，所述抽风机的背部固定安装有第一安装座，所述第一安装座套设在第一螺杆的外表面并与第一螺杆螺纹连接，其中一个所述耳板的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一螺杆固定连接。

可选的，两个所述耳板之间固定连接有限位杆，所述第一安装座套设在限位杆的外表面并与限位杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，耳板转动可通过第一安装座带动抽风机沿着第一螺杆的轴线方向稳定滑动。

可选的，所述收集箱的尺寸与吸附板相适配，所述收集箱活动插接在工作台的内部。

通过采用上述技术方案，吸入吸附板的碎屑可稳定落至收集箱内，收集箱可从工作台内抽出，进而方便对收集箱内的碎屑进行处理。

可选的，所述工作台靠近前部的顶端安装有前板，所述工作台的顶部两端固定安装有侧板。

通过采用上述技术方案，前板和侧板和对工作台顶部的碎屑进行阻挡，阻碍碎屑掉落至工作台外。

可选的，所述工作台的顶部滑动连接有夹持板，所述前板内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面套设并螺纹连接有第二安装座，所述第二安装座滑动连接在前板内，所述夹持板与第二安装座之间设置有连接杆，所述前板的背壁设置有与前板内部相连通的条形孔，所述连接杆穿设于条形孔，且所述连接杆的两端分别与夹持板和第二安装座活动铰接。

通过采用上述技术方案，转动第二螺杆，第二螺杆可带动第二安装座沿着第二螺杆的轴线方向运动，进而通过连接杆推动夹持板向靠近吸附板的一侧滑动，将工件压紧在吸附板上，以达到对工件进行固定的效果。

可选的，两个所述侧板相对的一侧表面均设置有滑槽，所述夹持板的两端分别滑动连接在两个滑槽内。

通过采用上述技术方案，两个滑槽可对夹持板的两端进行限位，使得夹持板能够朝着吸附孔稳定滑动。

可选的，所述夹持板和吸附孔相对的一侧表面为磨砂面。

通过采用上述技术方案，由于磨砂面较为粗糙，能够增大工件与夹持板和吸附孔的摩擦力，有效阻碍工件出现滑移的情况。

可选的，若干所述连通孔呈均匀分布，且若干所述连通孔均位于滤布的后方。

通过采用上述技术方案，使滤布能够将连通孔充分覆盖，阻碍抽风机将碎屑吸出吸附板。

综上所述，本申请包括以下有益效果：

本申请采用了抽风机、第一螺杆、限位杆、伺服电机和吸附板之间的相互配合，伺服电机能够带动抽风机沿着第一螺杆的轴线方向往复滑动，抽风机可在工作台表面的相应位置产生负压，将打磨产生的碎屑吸入吸附板内，而收集箱可对吸附板吸收的碎屑进行收集，即使碎屑因为抽风机的吸附力吸附在滤布的表面，抽风机位置改变后，碎屑即可从滤布上掉落，有效解决了对工件进行打磨时，碎屑残留在工件表面容易遮挡视线，对工件的打磨造成影响的问题。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的吸附板和前板的内部结构示意图；

图3是本申请的图2中A处放大图。

附图标记说明：

1、工作台；2、吸附板；21、吸附孔；22、连通孔；221、滤布；3、前板；4、收集箱；5、抽风机；51、耳板；511、第一螺杆；512、限位杆；513、伺服电机；52、第一安装座；6、夹持板；61、第二螺杆；62、第二安装座；63、连接杆；7、侧板；71、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-3，本申请公开高稳定的打磨工台，包括工作台1，工作台1靠近背部的顶端安装有用于吸收碎屑的吸附板2，工作台1靠近前部的顶端安装有前板3，工作台1的顶部两端固定安装有侧板7。前板3和侧板7和对工作台1顶部的碎屑进行阻挡，阻碍碎屑掉落至工作台1外。吸附板2的背部滑动连接有抽风端朝向工作台1表面的抽风机5，抽风机5在作业时能够在工作台1表面的相应位置产生负压，将碎屑吸入吸附板2内。

请参照图2-3，吸附板2的前壁设置有若干吸附孔21，吸附板2的背壁设置有若干连通孔22，使抽风机5能够通过连通孔22和吸附孔21对工作台1表面的碎屑进行吸取。吸附板2的内背壁固定连接有阻碍碎屑通过的滤布221，若干连通孔22呈均匀分布，且若干连通孔22均位于滤布221的后方。使滤布221能够将连通孔22充分覆盖，阻碍抽风机5将碎屑吸出吸附板2。吸附板2的背面两端均固定连接有耳板51，两个耳板51之间转动连接有第一螺杆511，抽风机5的背部固定安装有第一安装座52，第一安装座52套设在第一螺杆511的外表面并与第一螺杆511螺纹连接。进而耳板51在转动时可驱动抽风机5在吸附板2的背面滑动。由于抽风机5能够在吸附板2的背部滑动，即使碎屑因为抽风机5的吸附力吸附在滤布221的表面，抽风机5位置改变后，碎屑即可从滤布221上掉落。

请参照图2-3，两个耳板51之间固定连接有限位杆512，第一安装座52套设在限位杆512的外表面并与限位杆512滑动连接。进而耳板51转动可通过第一安装座52带动抽风机5沿着第一螺杆511的轴线方向稳定滑动。其中一个耳板51的侧面固定安装有驱动第一螺杆511转动的伺服电机513，伺服电机513的输出端与第一螺杆511固定连接，伺服电机513能够正反转，进而伺服电机513能够带动第一螺杆511正转和翻转，使得抽风机5在吸附板2的背部往复滑动。

请参照图2，工作台1的顶部滑动连接有用于夹持工件的夹持板6，前板3内转动连接有水平设置的第二螺杆61，第二螺杆61的外表面套设并螺纹连接有第二安装座62，第二安装座62滑动连接在前板3内。转动第二螺杆61，第二螺杆61可带动第二安装座62沿着第二螺杆61的轴线方向运动。夹持板6与第二安装座62之间设置有连接杆63，前板3的背壁设置有与前板3内部相连通的条形孔，连接杆63穿设于条形孔，且连接杆63的两端分别与夹持板6和第二安装座62活动铰接。第二安装座62运动时通过连接杆63推动夹持板6向靠近吸附板2的一侧滑动，将工件压紧在吸附板2上，以达到对工件进行固定的效果。

请参照图2，两个侧板7相对的一侧表面均设置有滑槽71，夹持板6的两端分别滑动连接在两个滑槽71内。两个滑槽71可对夹持板6的两端进行限位，使得夹持板6能够朝着吸附孔21稳定滑动。夹持板6和吸附孔21相对的一侧表面为磨砂面。由于磨砂面较为粗糙，能够增大工件与夹持板6和吸附孔21的摩擦力，有效阻碍工件出现滑移的情况，提高了夹持工件的稳定性。

请参照图1-2，工作台1的内部安装有用于收集碎屑的收集箱4，吸附板2与收集箱4相连通。进而吸附板2吸收的碎屑可落至收集箱4内，以便收集箱4对碎屑进行收集。收集箱4的尺寸与吸附板2相适配，收集箱4活动插接在工作台1的内部。吸入吸附板2的碎屑可稳定落至收集箱4内，收集箱4可从工作台1内抽出，进而方便对收集箱4内的碎屑进行处理。

本申请的高稳定的打磨工台的实施原理为：将工件放置在工作台1的表面，通过转动第二螺杆61使第二安装座62沿着第二螺杆61的轴线方向运动，第二安装座62运动时通过连接杆63推动夹持板6向靠近吸附板2的一侧滑动，将工件压紧在吸附板2上。启动伺服电机513，使伺服电机513通过第一螺杆511带动抽风机5沿着第一螺杆511的轴线方向往复滑动，通过打磨设备对工件进行打磨时，抽风机5能够在工作台1表面的相应位置产生负压，将打磨产生的碎屑吸入吸附板2内，收集箱4可对吸附板2吸收的碎屑进行收集，即使碎屑因为抽风机5的吸附力吸附在滤布221的表面，抽风机5位置改变后，碎屑即可从滤布221上掉落。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.高稳定的打磨工台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部安装有收集箱（4），所述工作台（1）靠近背部的顶端安装有吸附板（2），所述吸附板（2）与收集箱（4）相连通，所述吸附板（2）的背部滑动连接有抽风端朝向工作台（1）表面的抽风机（5），所述吸附板（2）的前壁设置有若干吸附孔（21），所述吸附板（2）的背壁设置有若干连通孔（22），所述吸附板（2）的内背壁固定连接有滤布（221），所述吸附板（2）的背面两端均固定连接有耳板（51），两个所述耳板（51）之间转动连接有第一螺杆（511），所述抽风机（5）的背部固定安装有第一安装座（52），所述第一安装座（52）套设在第一螺杆（511）的外表面并与第一螺杆（511）螺纹连接，其中一个所述耳板（51）的侧面固定安装有伺服电机（513），所述伺服电机（513）的输出端与第一螺杆（511）固定连接。

2.根据权利要求1所述的高稳定的打磨工台，其特征在于：两个所述耳板（51）之间固定连接有限位杆（512），所述第一安装座（52）套设在限位杆（512）的外表面并与限位杆（512）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的高稳定的打磨工台，其特征在于：所述收集箱（4）的尺寸与吸附板（2）相适配，所述收集箱（4）活动插接在工作台（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的高稳定的打磨工台，其特征在于：所述工作台（1）靠近前部的顶端安装有前板（3），所述工作台（1）的顶部两端固定安装有侧板（7）。

5.根据权利要求4所述的高稳定的打磨工台，其特征在于：所述工作台（1）的顶部滑动连接有夹持板（6），所述前板（3）内转动连接有第二螺杆（61），所述第二螺杆（61）的外表面套设并螺纹连接有第二安装座（62），所述第二安装座（62）滑动连接在前板（3）内，所述夹持板（6）与第二安装座（62）之间设置有连接杆（63），所述前板（3）的背壁设置有与前板（3）内部相连通的条形孔，所述连接杆（63）穿设于条形孔，且所述连接杆（63）的两端分别与夹持板（6）和第二安装座（62）活动铰接。

6.根据权利要求5所述的高稳定的打磨工台，其特征在于：两个所述侧板（7）相对的一侧表面均设置有滑槽（71），所述夹持板（6）的两端分别滑动连接在两个滑槽（71）内。

7.根据权利要求5所述的高稳定的打磨工台，其特征在于：所述夹持板（6）和吸附孔（21）相对的一侧表面为磨砂面。

8.根据权利要求1所述的高稳定的打磨工台，其特征在于：若干所述连通孔（22）呈均匀分布，且若干所述连通孔（22）均位于滤布（221）的后方。

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