CN218225879U - 连接件生产制造的打磨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连接件生产制造的打磨组件，涉及连接件打磨技术领域，包括固定座，固定座的底面设置有支撑腿，为固定座起支撑固定作用，所述固定座的上方设置有收集机构，所述收集机构包括两个开设在固定座上表面的第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有滑块，第一滑槽为滑块和弧形挡板的移动起导向作用，第一滑槽与滑块之间存在阻尼，使滑块不会因打磨连接件时产生的振动导致滑块非人为移动。它能够通过固定座和收集机构的设置，能够将打磨连接件时产生的碎屑吸入过滤箱中，从而对碎屑进行收集，避免大量碎屑扩散到空气中被工人吸入体内，同时也避免空气中的碎屑最终因重力落下时影响车间内的环境。

Description

连接件生产制造的打磨组件

技术领域

本实用新型涉及连接件打磨技术领域，具体是连接件生产制造的打磨组件。

背景技术

在社会生产过程中，常需要使用管道来进行液体物料的输送，同时不同管道之间进行连接时，常需要使用连接件进行管道之间的辅助连接。连接件是指机械连接件，运用于连接软性或硬性管道的连接，而在连接件生产时，需要对连接件进行切断，从而导致连接件的切断面会有毛刺，为方便连接件的使用，需要对连接件切断面上的毛刺进行打磨、去除。

现有连接件在生产制造时，一般会使用打磨组件对连接件切断面上的毛刺进行打磨，而现有连接件生产制造的打磨组件不具有对打磨产生的碎屑进行收集的功能，在打磨组件对连接件进行打磨时，大量碎屑扩散到空气中，工人吸入后会影响工人健康，同时空气中的碎屑最终因重力落下时，会影响车间内的环境；为此，我们提供了连接件生产制造的打磨组件解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了连接件生产制造的打磨组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连接件生产制造的打磨组件，包括固定座，固定座的底面设置有支撑腿，为固定座起支撑固定作用，所述固定座的上方设置有收集机构，所述收集机构包括两个开设在固定座上表面的第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有滑块，第一滑槽为滑块和弧形挡板的移动起导向作用，第一滑槽与滑块之间存在阻尼，使滑块不会因打磨连接件时产生的振动导致滑块非人为移动，所述固定座的上方设置有弧形挡板，弧形挡板能够阻挡打磨产生的碎屑乱飞，同时弧形挡板移动至最左端时，不会影响操作人员将连接件夹持在两个夹持板之间，两个所述滑块均与弧形挡板固定连接，所述固定座的上表面开设有预留槽，碎屑会通过预留槽被吸入至收集箱内，所述固定座的底面固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁滑动连接有过滤箱，过滤箱的内底壁设置有过滤孔，使空气能穿过过滤箱，但碎屑被过滤并收集至过滤箱内，过滤箱上设置有把手，便于将过滤箱从收集箱上拔出，清除过滤箱内收集的碎屑，所述收集箱的底面固定连通有连通管，所述固定座的下方设置有抽风机，抽风机设置有固定块，对抽风机起支撑固定作用，所述固定座的上方设置有夹持机构。

进一步的，所述收集箱与预留槽相适配，所述连通管远离收集箱的一端与抽风机的输入端固定连通，抽风机为现有技术，通过抽风机的控制器控制抽风机运转，使抽风机通过连通管吸入空气，并通过抽风机上的排气孔进行空气的排出。

进一步的，所述夹持机构包括开设在固定座上表面的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆贯穿第二滑槽并延伸至固定座的外部，且双向螺纹杆位于固定座外部的一端设置有圆形把手。

进一步的，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个相对称的内螺纹块，两个所述内螺纹块均滑动连接在第二滑槽的内壁，双向螺纹杆转动时带动两个内螺纹块相互远离或相互靠近。

进一步的，两个所述内螺纹块的上表面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离支撑板的一端均固定连接有夹持板，伸缩杆为夹持板的移动起导向作用，夹持板与连接件相适配，且夹持板的外表面设置有防滑纹，使夹持板能够对连接件进行稳固夹持。

进一步的，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离支撑板的一端分别固定连接在两个夹持板靠近支撑板的一侧面，两个所述弹簧分别套设在两个伸缩杆的外部，当两个内螺纹块相互靠近使夹持板与连接件相接触时，两个内螺纹块继续靠近会使支撑板压缩弹簧，在被压缩弹簧的弹力作用下，使夹持板将连接件进行夹紧。

进一步的，所述固定座的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆靠近预留槽的一端固定连接有伺服电机，液压杆为现有技术，通过液压杆的控制器能够控制液压杆伸长或缩短，从而带动伺服电机进行移动，所述伺服电机的输出端固定连接有打磨头，伺服电机为现有技术，当打磨头与连接件切断面相接触时，通过伺服电机的控制器控制伺服电机运转，带动打磨头转动，使打磨头对连接件切割面进行打磨，从而取出连接件切割面上的毛刺。

与现有技术相比，该连接件生产制造的打磨组件具备如下有益效果：

1、本实用新型通过固定座和收集机构的设置，能够将打磨连接件时产生的碎屑吸入过滤箱中，从而对碎屑进行收集，避免大量碎屑扩散到空气中被工人吸入体内，同时也避免空气中的碎屑最终因重力落下时影响车间内的环境，从而保证了工人的身体健康，保证了车间内的环境卫生。

2、本实用新型通过第二滑槽、双向螺纹杆、内螺纹块、支撑板、伸缩杆、弹簧和夹持板的设置，转动双向螺纹杆上圆形把手，带动双向螺纹杆转动，使两个内螺纹块相互靠近，两个内螺纹块相互靠近使夹持板与连接件相接触时，两个内螺纹块继续靠近会使支撑板压缩弹簧，在被压缩弹簧的弹力作用下，使夹持板将连接件进行夹紧，从而对连接件进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型固定座和滑块的分体结构示意图；

图3为本实用新型收集箱和过滤箱的分体结构示意图；

图4为本实用新型双向螺纹杆和内螺纹块的立体结构示意图。

图中：1、固定座；2、收集机构；21、第一滑槽；22、滑块；23、弧形挡板；24、预留槽；25、收集箱；26、过滤箱；27、连通管；28、抽风机；3、夹持机构；31、第二滑槽；32、双向螺纹杆；33、内螺纹块；34、支撑板；35、伸缩杆；36、弹簧；37、夹持板；4、液压杆；5、伺服电机；6、打磨头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了连接件生产制造的打磨组件，该装置能够将打磨连接件时产生的碎屑吸入过滤箱26中，从而对碎屑进行收集，避免大量碎屑扩散到空气中被工人吸入体内，同时也避免空气中的碎屑最终因重力落下时影响车间内的环境，从而保证了工人的身体健康，保证了车间内的环境卫生。

参见图1、图2和图3，连接件生产制造的打磨组件，包括固定座1，固定座1的底面设置有支撑腿，为固定座1起支撑固定作用，固定座1的上方设置有收集机构2，收集机构2包括两个开设在固定座1上表面的第一滑槽21，两个第一滑槽21的内壁均滑动连接有滑块22，第一滑槽21为滑块22和弧形挡板23的移动起导向作用，第一滑槽21与滑块22之间存在阻尼，使滑块22不会因打磨连接件时产生的振动导致滑块22非人为移动，固定座1的上方设置有弧形挡板23，弧形挡板23能够阻挡打磨产生的碎屑乱飞，同时弧形挡板23移动至最左端时，不会影响操作人员将连接件夹持在两个夹持板37之间。

两个滑块22均与弧形挡板23固定连接，固定座1的上表面开设有预留槽24，碎屑会通过预留槽24被吸入至收集箱25内，固定座1的底面固定连接有收集箱25，收集箱25的内壁滑动连接有过滤箱26，过滤箱26的内底壁设置有过滤孔，使空气能穿过过滤箱26，但碎屑被过滤并收集至过滤箱26内，过滤箱26上设置有把手，便于将过滤箱26从收集箱25上拔出，清除过滤箱26内收集的碎屑，收集箱25的底面固定连通有连通管27，固定座1的下方设置有抽风机28，抽风机28设置有固定块，对抽风机28起支撑固定作用。

收集箱25与预留槽24相适配，连通管27远离收集箱25的一端与抽风机28的输入端固定连通，抽风机28为现有技术，通过抽风机28的控制器控制抽风机28运转，使抽风机28通过连通管27吸入空气，并通过抽风机28上的排气孔进行空气的排出。

参见图1、图2和图4，固定座1的上方设置有夹持机构3，夹持机构3包括开设在固定座1上表面的第二滑槽31，第二滑槽31的内壁转动连接有双向螺纹杆32，双向螺纹杆32贯穿第二滑槽31并延伸至固定座1的外部，且双向螺纹杆32位于固定座1外部的一端设置有圆形把手。

双向螺纹杆32的外表面螺纹连接有两个相对称的内螺纹块33，两个内螺纹块33均滑动连接在第二滑槽31的内壁，双向螺纹杆32转动时带动两个内螺纹块33相互远离或相互靠近，两个内螺纹块33的上表面均固定连接有支撑板34，两个支撑板34相互靠近的一侧面均固定连接有伸缩杆35，两个伸缩杆35远离支撑板34的一端均固定连接有夹持板37，伸缩杆35为夹持板37的移动起导向作用，夹持板37与连接件相适配，且夹持板37的外表面设置有防滑纹，使夹持板37能够对连接件进行稳固夹持。

两个支撑板34相互靠近的一侧面均固定连接有弹簧36，两个弹簧36远离支撑板34的一端分别固定连接在两个夹持板37靠近支撑板34的一侧面，两个弹簧36分别套设在两个伸缩杆35的外部，当两个内螺纹块33相互靠近使夹持板37与连接件相接触时，两个内螺纹块33继续靠近会使支撑板34压缩弹簧36，在被压缩弹簧36的弹力作用下，使夹持板37将连接件进行夹紧。

参见图1和图2，固定座1的上表面固定连接有液压杆4，液压杆4靠近预留槽24的一端固定连接有伺服电机5，液压杆4为现有技术，通过液压杆4的控制器能够控制液压杆4伸长或缩短，从而带动伺服电机5进行移动，伺服电机5的输出端固定连接有打磨头6，伺服电机5为现有技术，当打磨头6与连接件切断面相接触时，通过伺服电机5的控制器控制伺服电机5运转，带动打磨头6转动，使打磨头6对连接件切割面进行打磨，从而取出连接件切割面上的毛刺。

工作原理：使用时，转动双向螺纹杆32上圆形把手，带动双向螺纹杆32转动，使两个内螺纹块33相互靠近，两个内螺纹块33相互靠近使夹持板37与连接件相接触时，两个内螺纹块33继续靠近会使支撑板34压缩弹簧36，在被压缩弹簧36的弹力作用下，使夹持板37将连接件进行夹紧，从而对连接件进行固定，将弧形挡板23移动至最右端，控制液压杆4伸长，带动伺服电机5进行移动，使打磨头6与连接件切断面相接触，控制伺服电机5运转，带动打磨头6转动，使打磨头6对连接件切割面进行打磨，从而取出连接件切割面上的毛刺，弧形挡板23能够阻挡打磨产生的碎屑乱飞，并且在打磨时控制抽风机28运转，使抽风机28通过连通管27将含有碎屑的空气吸入至收集箱25内，过滤箱26的内底壁设置有过滤孔，使空气能穿过过滤箱26，但碎屑被过滤并收集至过滤箱26内，当过滤箱26内碎屑较多时，将过滤箱26拉出并对过滤箱26内的碎屑进行清理，该装置能够将打磨连接件时产生的碎屑吸入过滤箱26中，从而对碎屑进行收集，避免大量碎屑扩散到空气中被工人吸入体内，同时也避免空气中的碎屑最终因重力落下时影响车间内的环境，从而保证了工人的身体健康，保证了车间内的环境卫生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.连接件生产制造的打磨组件，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上方设置有收集机构(2)，所述收集机构(2)包括两个开设在固定座(1)上表面的第一滑槽(21)，两个所述第一滑槽(21)的内壁均滑动连接有滑块(22)，所述固定座(1)的上方设置有弧形挡板(23)，两个所述滑块(22)均与弧形挡板(23)固定连接，所述固定座(1)的上表面开设有预留槽(24)，所述固定座(1)的底面固定连接有收集箱(25)，所述收集箱(25)的内壁滑动连接有过滤箱(26)，所述收集箱(25)的底面固定连通有连通管(27)，所述固定座(1)的下方设置有抽风机(28)，所述固定座(1)的上方设置有夹持机构(3)。

2.根据权利要求1所述的连接件生产制造的打磨组件，其特征在于：所述收集箱(25)与预留槽(24)相适配，所述连通管(27)远离收集箱(25)的一端与抽风机(28)的输入端固定连通。

3.根据权利要求1所述的连接件生产制造的打磨组件，其特征在于：所述夹持机构(3)包括开设在固定座(1)上表面的第二滑槽(31)，所述第二滑槽(31)的内壁转动连接有双向螺纹杆(32)。

4.根据权利要求3所述的连接件生产制造的打磨组件，其特征在于：所述双向螺纹杆(32)的外表面螺纹连接有两个相对称的内螺纹块(33)，两个所述内螺纹块(33)均滑动连接在第二滑槽(31)的内壁。

5.根据权利要求4所述的连接件生产制造的打磨组件，其特征在于：两个所述内螺纹块(33)的上表面均固定连接有支撑板(34)，两个所述支撑板(34)相互靠近的一侧面均固定连接有伸缩杆(35)，两个所述伸缩杆(35)远离支撑板(34)的一端均固定连接有夹持板(37)。

6.根据权利要求5所述的连接件生产制造的打磨组件，其特征在于：两个所述支撑板(34)相互靠近的一侧面均固定连接有弹簧(36)，两个所述弹簧(36)远离支撑板(34)的一端分别固定连接在两个夹持板(37)靠近支撑板(34)的一侧面，两个所述弹簧(36)分别套设在两个伸缩杆(35)的外部。

7.根据权利要求1所述的连接件生产制造的打磨组件，其特征在于：所述固定座(1)的上表面固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)靠近预留槽(24)的一端固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有打磨头(6)。

Images