CN214135234U - 一种触摸屏玻璃自动打磨生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种触摸屏玻璃自动打磨生产线，包括：传输设备和打磨设备；传输设备包括：机架；托辊，设置在机架上，一侧通过转轴与第一电机连接；传送带，设置在托辊外侧；滑轨，设置在传送带外侧，且在传送带与滑轨之间设置有辊子；托盘，设置在滑轨上。打磨设备包括：机座，设置在机架一侧；固定板，设置在机座顶侧；第二电机，设置在固定板底侧；打磨器，设置在第二电机的输出轴上。本实用新型触摸屏玻璃自动打磨生产线结构简单，操作方便，无需人工或半人工操作，提高了工作效率，同时保护了操作人员的工作安全。

Description

一种触摸屏玻璃自动打磨生产线

技术领域

本实用新型涉及触摸屏玻璃打磨设备技术领域，尤其涉及一种触摸屏玻璃自动打磨生产线。

背景技术

带有触摸屏组件的电子产品越来越多的进入到人们的生活，但是在触摸屏玻璃加工生产过程中，需要对玻璃进行磨边的机械一般都是半自动磨边，很多工序需要人工完成，整个生产的速度较慢，工作效率低，作业人员的劳动强度高，为了适应大批量生产需要，要采用自动打磨生产线，对其进行打磨生产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种触摸屏玻璃自动打磨生产线。

一种触摸屏玻璃自动打磨生产线，可以包括传输设备和打磨设备；

传输设备包括：

机架；托辊，设置在机架上，一侧通过转轴与第一电机传动连接；传送带，设置在托辊外侧；滑轨，设置在传送带外侧，且在传送带与滑轨之间设置有辊子；托盘，设置在滑轨上。

打磨设备包括：

机座，设置在机架一侧；固定板，设置在机座顶侧；第二电机，设置在固定板底侧；打磨器，设置在第二电机的输出轴上。

优选地，触摸屏玻璃自动打磨生产线还可以包括：液压气缸，设置在固定板顶侧，且液压气缸的伸缩杆与第二电机连接。

优选地，触摸屏玻璃自动打磨生产线还可以包括：电机支撑架，设置在第二电机外侧，且电机支撑架顶侧与伸缩杆连接。

优选地，为了固定保护触摸屏玻璃，触摸屏玻璃自动打磨生产线还可以包括：

玻璃保护筒，设置在打磨装置外侧。

优选地，为了清除打磨过程中产生的玻璃渣，触摸屏玻璃自动打磨生产线还可以包括：

吸尘器，设置在电机支撑架底侧，且开口处设置在玻璃保护筒上。

优选地，触摸屏玻璃自动打磨生产线还可以包括：吸盘，设置在托盘上。

优选地，触摸屏玻璃自动打磨生产线还可以包括：控制面板，设置在机架上，内部设置有PLC控制器，PLC控制器与第一电机、第二电机、液压气缸电性连接。

优选地，打磨设备包括至少两组。

本实用新型触摸屏玻璃自动打磨生产线具有以下技术效果：

本申请触摸屏玻璃自动打磨生产线；结构简单，操作方便，稳定性好，通过PLC程序控制触摸屏玻璃进行打磨，无需人工或半人工操作，避免了因人工参与而造成加工精度不高的情况，提高了工作效率，同时保护了操作人员的工作安全。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型触摸屏玻璃自动打磨生产线结构图；

图2本实用新型触摸屏玻璃自动打磨生产线传输设备俯视图；

图3本实用新型触摸屏玻璃自动打磨生产线打磨设备结构图。

图中：

100、传输设备；200、打磨设备；101、机架；10、托辊；11、转轴；12、第一电机；13、传送带；20、滑轨；21、辊子；22、托盘；201、机座；202、固定板；30、第二电机；40、打磨器；31、输出轴；50、液压气缸；51、伸缩杆；32、电机支撑架；60、玻璃保护筒；61、吸尘器；62、开口处；23、吸盘；70、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面结合附图及实施例，详细说明该触摸屏玻璃自动打磨生产线。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型的一个目的是提供一种触摸屏玻璃自动打磨生产线，可以包括传输设备100和打磨设备200；

传输设备100包括：

机架101；托辊10，设置在机架101上，一侧通过转轴11与第一电机12连接；传送带13，设置在托辊10外侧；滑轨20，设置在传送带13外侧，且在传送带13与滑轨20之间设置有辊子21；托盘22，设置在滑轨20上。

打磨设备200包括：

机座201，设置在机架101一侧；固定板202，设置在机座201顶侧；第二电机30，设置在固定板202底侧；打磨器40，设置在第二电机30的输出轴31上。

为了便于调节打磨器40的位置，触摸屏玻璃自动打磨生产线还可以包括：液压气缸50，设置在固定板202上，且液压气缸50的伸缩杆51与第二电机30连接。

为了方便固定第二电机30，触摸屏玻璃自动打磨生产线还可以包括：电机支撑架32，设置在第二电机30外侧，且电机支撑架32顶侧与伸缩杆51连接。

为了固定保护触摸屏玻璃，触摸屏玻璃自动打磨生产线还可以包括：

玻璃保护筒60，设置在打磨装置200外侧。

为了清除打磨过程中产生的玻璃渣，触摸屏玻璃自动打磨生产线还可以包括：

吸尘器61，设置在电机支撑架32底侧，且开口处62设置在玻璃保护筒60上。

为了方便固定触摸屏玻璃，触摸屏玻璃自动打磨生产线还可以包括：吸盘23，设置在托盘22上。

为了实现自动化控制，触摸屏玻璃自动打磨生产线还可以包括：控制面板70，内部设置有PLC控制器，PLC控制器与第一电机12、第二电机30、液压气缸50电性连接。

在实际使用的时候，打磨设备200包括至少两组。

本申请触摸屏玻璃自动打磨生产线工作原理：

工作时，通过第一电机带动传送带转动，进一步通过辊子带动滑轨移动，从而带动触摸屏玻璃在滑轨上行进，当行进到指定位置，伸缩杆调整长度，使得打磨器正好接触触摸屏玻璃，对触摸屏进行打磨，打磨过程产生的残杂被吸收器处理，保证打磨环境的整洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种触摸屏玻璃自动打磨生产线，其特征在于，包括传输设备(100)和打磨设备(200)；

所述传输设备(100)包括：

机架(101)；

托辊(10)，设置在所述机架(101)上，一侧通过转轴(11)与第一电机(12)传动连接；

传送带(13)，设置在所述托辊(10)外侧；

滑轨(20)，设置在所述传送带(13)外侧，且在所述传送带(13)与所述滑轨(20)之间设置有辊子(21)；

托盘(22)，设置在所述滑轨(20)上；

所述打磨设备(200)包括：

机座(201)，设置在所述机架(101)一侧；

固定板(202)，设置在所述机座(201)顶侧；

第二电机(30)，设置在所述固定板(202)底侧；

打磨器(40)，设置在所述第二电机(30)的输出轴(31)上。

2.根据权利要求1所述触摸屏玻璃自动打磨生产线，其特征在于，还包括：

液压气缸(50)，设置在所述固定板(202)顶侧，且所述液压气缸(50)的伸缩杆(51)与所述第二电机(30)连接。

3.根据权利要求2所述触摸屏玻璃自动打磨生产线，其特征在于，还包括：

电机支撑架(32)，设置在所述第二电机(30)外侧，且所述电机支撑架(32)顶侧与所述伸缩杆(51)连接。

4.根据权利要求3所述触摸屏玻璃自动打磨生产线，其特征在于，还包括：

玻璃保护筒(60)，设置在所述打磨设备(200)外侧。

5.根据权利要求4所述触摸屏玻璃自动打磨生产线，其特征在于，还包括：

吸尘器(61)，设置在所述电机支撑架(32)底侧，且开口处(62)设置在所述玻璃保护筒(60)上。

6.根据权利要求1所述触摸屏玻璃自动打磨生产线，其特征在于，还包括：

吸盘(23)，设置在所述托盘(22)上。

7.根据权利要求2所述触摸屏玻璃自动打磨生产线，其特征在于，还包括：

控制面板(70)，设置在所述机架(101)上，内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一电机(12)、所述第二电机(30)、所述液压气缸(50)电性连接。

8.根据权利要求1所述触摸屏玻璃自动打磨生产线，其特征在于，所述打磨设备(200)包括至少两组。

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