CN212706097U - 一种上浮式底漆砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂光机技术领域，且公开了一种上浮式底漆砂光机，包括外壳，所述外壳内部的左右两端均固定安装有固定板，两个所述固定板的内侧均固定安装有三个齿轮盘，三个所述齿轮盘的外围固定安装有链条，所述链条的外围固定安装有固定器，两端中部所述齿轮盘的外侧均固定安装有电机，三个所述齿轮盘的外端两两套接有皮带。该上浮式底漆砂光机，通过设置有链条、固定器与传送带等达到固定移动效果好的目的，当避障检测器检测到传送带上放置有加工板，此时会通电使得微型电伸缩杆伸长，以此将加工板两侧固定住，此时的链条与传送带同步移动，能够带动加工板有效的移动，当完成加工抛光后，此时固定器来到链条的最右端。

Description

一种上浮式底漆砂光机

技术领域

本实用新型涉及砂光机技术领域，具体为一种上浮式底漆砂光机。

背景技术

底漆砂光机，就是代替人工打磨底漆的设备，在提高生产效率、提高成品率、减轻劳动强度方面使用效果显著，由于底漆的表面涂层很薄，一般才0.1毫米左右，工艺要求不能砂穿底漆涂层，因此是精度要求较高的一种专用设备，也是涂装设备中的一种重要设备；上浮式底漆砂光机也是一种利用砂带、砂纸砂光工件表面的木工机床，异形面底漆砂光机，主要用于人造板及木制品等零件的精加工，它能保证加工板材的质量，提高生产效率，更为重要的是砂光机能够避免粉尘对工人的伤害砂光机传动部分主要由砂带电机与输送电机组成，其中传动电机通过变频器控制，系统由触摸屏、PLC和变频器组成，底漆砂光机，传动速度和启动命令均在触摸屏中设定，变频器调速信号由PLC根据要求输出0～10V模拟信号，从而控制输送带电机转速，人机界面供使用者设定需要砂光量等复杂工艺。

现有的上浮式底漆砂光机在使用时还存在问题：在加工板运输的过程中单纯的依靠传送带结构，很容易出现加工板过度移动，不利于上端设备的抛光处理，往往会使得加工板的抛光面出现处理不均匀的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上浮式底漆砂光机，具备固定移动效果好与灰尘处理效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种上浮式底漆砂光机，包括外壳，所述外壳内部的左右两端均固定安装有固定板，两个所述固定板的内侧均固定安装有三个齿轮盘，三个所述齿轮盘的外围固定安装有链条，所述链条的外围固定安装有固定器，两端中部所述齿轮盘的外侧均固定安装有电机，三个所述齿轮盘的外端两两套接有皮带。

精选的，所述外壳的左右两端均固定安装有引导台，且外壳左右两端的中部均固定安装有遮盖板，所述外壳的内部放置有传动装置，所述传动装置底部的两端均固定安装有支撑脚，且传动装置的表面固定安装有传送带，所述传动装置两侧的前后端均固定安装有吸尘盒，四个所述吸尘盒的底部均固定安装有吸尘管，所述吸尘管的底部固定安装有吸尘器，所述外壳内部的右端固定安装有毛刷板。

精选的，所述固定器包括有固定块，所述固定块正面的中部固定安装有避障检测器，且固定块正面的两端均固定安装有微型电伸缩杆，所述固定块的底部固定安装在链条的外围。

精选的，所述齿轮盘是由轮盘与支撑杆组成，且两端齿轮盘的支撑杆内侧均固定安装有轴承，两端所述齿轮盘的支撑杆外侧均固定安装在固定板的内部，所述电机的右端固定安装在固定板的中部。

精选的，所述传送带与两个吸尘盒宽度值之和等于传动装置的宽度值，所述遮盖板的宽度值大于传送带的宽度值。

精选的，所述外壳的左端为抛光区域，且外壳的右端为清洁区域，所述毛刷板固定安装在外壳内部的顶部，且毛刷板的底部与传送带的位置相对应。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该上浮式底漆砂光机，通过设置有链条、固定器与传送带等达到固定移动效果好的目的，当避障检测器检测到传送带上放置有加工板，此时会通电使得微型电伸缩杆伸长，以此将加工板两侧固定住，此时的链条与传送带同步移动，能够带动加工板有效的移动，当完成加工抛光后，此时固定器来到链条的最右端，此时固定器往上移动避障检测器检测不到加工板，使得微型电伸缩杆断电处理，此时加工好的加工板会在传送带的帮助下顺利的从另一端排出，整个结构移动稳定，且能够最大程度上保证抛光均匀效果好。

2、该上浮式底漆砂光机，通过设置有吸尘器、毛刷板与吸尘盒等达到除尘效果好的目的，加工板放置到设备内部被抛光处理往往会产生很多灰尘，此时吸尘器通过吸尘管与吸尘盒能够有效地吸收外界的灰尘，同时吸尘盒分布在整个设备两面的左右端，因此能够全程实现灰尘抽取，当加工板移动到毛刷板区域时，此时毛刷板能够将传送带与加工板表面多余的灰尘刮除，保证整个设备内部工作环境好。

附图说明

图1为本实用新型结构外壳内部正面示意图；

图2为本实用新型结构链条侧面示意图；

图3为本实用新型结构外壳内部俯视示意图；

图4为本实用新型结构外观示意图；

图5为本实用新型结构固定器示意图；

图6为本实用新型结构毛刷板示意图。

图中：1、外壳；2、引导台；3、遮盖板；4、传动装置；5、支撑脚；6、吸尘盒；7、吸尘管；8、吸尘器；9、毛刷板；10、固定板；11、齿轮盘；12、链条；13、固定器；131、固定块；132、避障检测器；133、微型电伸缩杆；14、电机；15、传送带；16、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种上浮式底漆砂光机，包括外壳1，外壳1内部的左右两端均固定安装有固定板10，两个固定板10的内侧均固定安装有三个齿轮盘11，三个齿轮盘11的外围固定安装有链条12，链条12的外围固定安装有固定器13，两端中部齿轮盘11的外侧均固定安装有电机14，三个齿轮盘11的外端两两套接有皮带16。

其中，外壳1的左右两端均固定安装有引导台2，且外壳1左右两端的中部均固定安装有遮盖板3，外壳1的内部放置有传动装置4，传动装置4底部的两端均固定安装有支撑脚5，且传动装置4的表面固定安装有传送带15，传动装置4两侧的前后端均固定安装有吸尘盒6，四个吸尘盒6的底部均固定安装有吸尘管7，吸尘管7的底部固定安装有吸尘器8，吸尘器8采用是工业用杰诺JN309吸尘器，外壳1内部的右端固定安装有毛刷板9，对产品抛光必然会产生一定的灰尘杂质，以往是加工处理完成后额外处理，操作起来比较麻烦，此时在整个加工设备的两端设置有相应的抽尘结构，能够及时将产生的灰尘吸收处理，设置有毛刷板9则是将没有抽取的灰尘进行简单的刮除，保证灰尘的处理干净。

其中，固定器13包括有固定块131，固定块131正面的中部固定安装有避障检测器132，避障检测器132采用是亚博智能牌避障检测器，且固定块131正面的两端均固定安装有微型电伸缩杆133，微型电伸缩杆133采用是蒲阳世家牌微电伸缩杆，固定块131的底部固定安装在链条12的外围，整个固定器13在链条12的带动下做环形移动，当加工板进入到机器内部时，此时避障检测器132会实时检测到产品是否进入，当有效检测时长持续一定时间后，此时微型电伸缩杆133会通电工作，此时两个电伸缩杆会将伸长将加工板的两端固定住，随后加工板在传送带15与链条12的同步配合下，能够顺利的完成抛光处理。

其中，齿轮盘11是由轮盘与支撑杆组成，且两端齿轮盘11的支撑杆内侧均固定安装有轴承，两端齿轮盘11的支撑杆外侧均固定安装在固定板10的内部，电机14的右端固定安装在固定板10的中部，利用电机14控制齿轮盘11转动，再借由齿轮盘11控制链条12工作，整个结构工作稳定效果好，链条12结构长时间使用也不易出现松垮的情况。

其中，传送带15与两个吸尘盒6宽度值之和等于传动装置4的宽度值，遮盖板3的宽度值大于传送带15的宽度值，加工板放置在传送带15上，此时的传送带15宽度是大于加工板的，随后固定器13通过避障检测器132能够实现对加工板的固定，随后加工板在移动中被顺利的抛光处理，多余的灰尘则是有效地落入到吸尘盒6中，最大程度上保证了其除尘的效果。

其中，外壳1的左端为抛光区域，且外壳1的右端为清洁区域，毛刷板9固定安装在外壳1内部的顶部，且毛刷板9的底部与传送带15的位置相对应，整个砂光机内部分工明确，能够最大程度上提升其工作效率，左右两端均能够在加工的时候进行灰尘的抽取，只不过清洁区域相对来说增设有毛刷板9，能够将传送带15及其加工板表面的多余的灰尘处理掉，保证内部工作环境与加工板表面的相对干净。

工作原理：使用时，启动所有设备，将加工板从遮盖板3区域放置到传送带15上，随后电机14控制齿轮盘11、链条12与固定器13转动，当避障检测器132检测到传送带15上放置有加工板，此时会通电使得微型电伸缩杆133伸长，以此将加工板两侧固定住，随后被左端的抛光设备加工，在加工的过程中，吸尘器8不停的通过吸尘管7与吸尘盒6实现外部灰尘的抽取，当加工板移动到传送带15右端时，此时毛刷板9会对传送带15及加工板表面进行灰尘处理，完成处理后加工板从另一端遮盖板3排出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种上浮式底漆砂光机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部的左右两端均固定安装有固定板(10)，两个所述固定板(10)的内侧均固定安装有三个齿轮盘(11)，三个所述齿轮盘(11)的外围固定安装有链条(12)，所述链条(12)的外围固定安装有固定器(13)，两端中部所述齿轮盘(11)的外侧均固定安装有电机(14)，三个所述齿轮盘(11)的外端两两套接有皮带(16)。

2.根据权利要求1所述的一种上浮式底漆砂光机，其特征在于：所述外壳(1)的左右两端均固定安装有引导台(2)，且外壳(1)左右两端的中部均固定安装有遮盖板(3)，所述外壳(1)的内部放置有传动装置(4)，所述传动装置(4)底部的两端均固定安装有支撑脚(5)，且传动装置(4)的表面固定安装有传送带(15)，所述传动装置(4)两侧的前后端均固定安装有吸尘盒(6)，四个所述吸尘盒(6)的底部均固定安装有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)的底部固定安装有吸尘器(8)，所述外壳(1)内部的右端固定安装有毛刷板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种上浮式底漆砂光机，其特征在于：所述固定器(13)包括有固定块(131)，所述固定块(131)正面的中部固定安装有避障检测器(132)，且固定块(131)正面的两端均固定安装有微型电伸缩杆(133)，所述固定块(131)的底部固定安装在链条(12)的外围。

4.根据权利要求1所述的一种上浮式底漆砂光机，其特征在于：所述齿轮盘(11)是由轮盘与支撑杆组成，且两端齿轮盘(11)的支撑杆内侧均固定安装有轴承，两端所述齿轮盘(11)的支撑杆外侧均固定安装在固定板(10)的内部，所述电机(14)的右端固定安装在固定板(10)的中部。

5.根据权利要求2所述的一种上浮式底漆砂光机，其特征在于：所述传送带(15)与两个吸尘盒(6)宽度值之和等于传动装置(4)的宽度值，所述遮盖板(3)的宽度值大于传送带(15)的宽度值。

6.根据权利要求2所述的一种上浮式底漆砂光机，其特征在于：所述外壳(1)的左端为抛光区域，且外壳(1)的右端为清洁区域，所述毛刷板(9)固定安装在外壳(1)内部的顶部，且毛刷板(9)的底部与传送带(15)的位置相对应。

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