CN219170547U - 一种自动化磨床接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种自动化磨床接料装置,属于磨床加工的技术领域,包括底座、传送带和接料机构,传送带和接料机构平行设置于底座的顶面,接料机构包括安装座,安装座连接底座的顶面,安装座的顶面设有电机,电机输出轴外壁套接旋转块,旋转块的顶面设有称重模块,称重模块连接接料盘,接料盘下方的安装座顶面对称设有接料通槽,两个接料通槽的底端分别连接柔性下料通道,两个柔性下料通道的底端分別连接环块,两个环块分別通过第一伸缩杆连接安装座的外壁,两个第一伸缩杆下方的底座顶面对称设有第二伸缩杆,两个第二伸缩杆的顶面分别连接托盘,两个托盘的顶面放置有储料盒,本实用新型的有益效果是在接料的过程中对工件进行质检和清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床加工的领域,具体讲是一种自动化磨床接料装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床在加工的过程中,打磨完成后的工件会通过接料装置对工件进行收集。
中国专利申请号为CN202120512043.3的实用新型公开了一种无芯磨床接料装置,针对现有的无芯磨床接料装置,在对接料盘进行调节的时,需要人工动调节,费时费力的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有传送座,底座的一侧固定安装有垫箱,垫箱上固定安装有收集箱,所述底座内开设有调节腔,调节腔内转动连接有转动丝杆,转动丝杆上螺纹连接有移动椭块,移动椭块的顶部固定连接有拖动杆,所述调节腔的底部内壁上固定安装有固定滑座,所述移动椭块的底部固定连接有固定柱,固定柱的一端设有滚轮。本实用新型结构简单,可对接料盘进行高度调节,防止零件磕碰严重的情况,方便人们使用。
以上对比文件具有以下问题:
(1)首先,上述装置无法对加工完成后的工件进行质检,这降低工件的品质。
(2)其次,上述装置缺乏清理的措施,工件会携带着废屑进入到收集箱内部,这些废屑容易磨损工件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化磨床接料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种自动化磨床接料装置,包括底座、传送带和接料机构,所述传送带和接料机构平行设置于底座的顶面,所述接料机构包括安装座,所述安装座固定连接底座的顶面,所述安装座的顶面中心处固定连接电机,所述电机输出轴外表面套接有旋转块,所述旋转块的顶面设有称重模块,所述称重模块的顶面固定连接接料盘,所述接料盘下方的安装座顶面对称设有接料通槽,两个所述接料通槽的底端分别固定连接柔性下料通道,两个所述柔性下料通道的底端分別固定连接有环块,两个所述环块相对一侧外壁分别固定连接有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆相对的一端固定连接安装座的外壁,且两个所述第一伸缩杆下方的底座顶面对称设有第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆的顶面分别固定连接托盘,两个所述托盘的顶面放置有储料盒。
进一步的,所述接料盘的内表面呈V字型倾斜设置。
进一步的,所述接料盘和储料盒的内表面设有弹性保护垫。
进一步的,所述环块的内径尺寸大于工件的尺寸。
进一步的,所述传送带的顶面设有清理机构,所述清理机构包括支架,所述支架固定连接传送带的顶面,所述支架的顶面中心处固定连接鼓风机,所述鼓风机的一端贯穿支架的顶面并固定连接出风管。
进一步的,所述安装座远离接料通槽的一侧顶面边缘处设有控制器,所述控制器电性连接传送带、电机、称重模块、第一伸缩杆、第二伸缩杆和鼓风机。
本实用新型通过改进在此提供一种自动化磨床接料装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过安装座、电机、旋转块、称重模块、接料盘、接料通槽、柔性下料通道、环块、第一伸缩杆、第二伸缩杆、托盘和储料盒,不仅可以对工件进行质检,而且还可以对工件进行堆码收集,这方便了用户的使用。
其二:本实用新型通过清理机构、支架、鼓风机和出风管,可以对工件表面附着的废屑进行清理,这避免了废屑磨损工件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为图2的A区域放大示意图。
附图标记说明:1、底座;2、传送带;3、接料机构;31、安装座;32、电机;33、旋转块;34、称重模块;35、接料盘;36、接料通槽;37、柔性下料通道;38、环块;39、第一伸缩杆;310、第二伸缩杆;311、托盘;312、储料盒;4、弹性保护垫;5、清理机构;51、支架;52、鼓风机;53、出风管;6、控制器。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种自动化磨床接料装置,如图1-图3所示,包括底座1、传送带2和接料机构3,所述传送带2和接料机构3平行设置于底座1的顶面,所述接料机构3包括安装座31,所述安装座31固定连接底座1的顶面,所述安装座31的顶面中心处固定连接电机32,所述电机32输出轴外表面套接有旋转块33,所述旋转块33的顶面设有称重模块34,所述称重模块34的顶面固定连接接料盘35,所述接料盘35下方的安装座31顶面对称设有接料通槽36,两个所述接料通槽36的底端分别固定连接柔性下料通道37,两个所述柔性下料通道37的底端分別固定连接有环块38,两个所述环块38相对一侧外壁分别固定连接有第一伸缩杆39,两个所述第一伸缩杆39相对的一端固定连接安装座31的外壁,且两个所述第一伸缩杆39下方的底座1顶面对称设有第二伸缩杆310,两个所述第二伸缩杆310的顶面分别固定连接托盘311,两个所述托盘311的顶面放置有储料盒312。
所述接料盘35的内表面呈V字型倾斜设置,通过该设置可以起到降低工件意外滑落的可能性。
所述接料盘35和储料盒312的内表面设有弹性保护垫4,通过弹性保护垫4可以起到减少下落对工件的影响。
所述环块38的内径尺寸大于工件的尺寸,通过该设置可以避免环块38对接料产生影响。
所述传送带2的顶面设有清理机构5,所述清理机构5包括支架51,所述支架51固定连接传送带2的顶面,所述支架51的顶面中心处固定连接鼓风机52,所述鼓风机52的一端贯穿支架51的顶面并固定连接出风管53,通过清理机构5可以起到对工件表面的废屑进行清理的作用。
所述安装座31远离接料通槽36的一侧顶面边缘处设有控制器6,所述控制器6电性连接传送带2、电机32、称重模块34、第一伸缩杆39、第二伸缩杆310和鼓风机52,通过安装座31可以起到控制设备进行自动接料的作用。
工作原理:磨床加工完成后,工件会掉落至传送带2的表面上,传送带2会带动工件向接料机构3的方向进行移动,在移动的过程中,清理机构5的支架51、鼓风机52和出风管53会对工件表面进行清理,而清理和移动完成后的工件会掉落到接料盘35的内部,接料盘35底面面的称重模块34会对工件的重量进行检测,当工件重量合格的时候,称重模块34会向控制器6传输信号,控制器6会启动电机32,电机32的输出轴会通过旋转块33和称重模块34会带动接料盘35进行向右倾斜,接料盘35表面的工件会通过接料通槽36、柔性下料通道37和环块38会掉落至储料盒312的内部进行摆放,反之,当工件重量不合格的时候,称重模块34会向控制器6传输信号,控制器6会启动电机32,电机32的输出轴会通过旋转块33和称重模块34会带动接料盘35进行向左倾斜,工件会掉落至另一个的储料盒312内部;
在接料的过程中,控制器6不仅可以通过第一伸缩杆39、柔性下料通道37和环块38改变工件的掉落位置,而且控制器6还可以通过第二伸缩杆310和托盘311改变储料盒312的高度,这使得接料装置不仅可以对工件进行质检,而且还可以对工件进行堆码收集,这方便了用户的使用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种自动化磨床接料装置,其特征在于:包括底座(1)、传送带(2)和接料机构(3),所述传送带(2)和接料机构(3)平行设置于底座(1)的顶面,所述接料机构(3)包括安装座(31),所述安装座(31)固定连接底座(1)的顶面,所述安装座(31)的顶面中心处固定连接电机(32),所述电机(32)输出轴外表面套接有旋转块(33),所述旋转块(33)的顶面设有称重模块(34),所述称重模块(34)的顶面固定连接接料盘(35),所述接料盘(35)下方的安装座(31)顶面对称设有接料通槽(36),两个所述接料通槽(36)的底端分别固定连接柔性下料通道(37),两个所述柔性下料通道(37)的底端分別固定连接有环块(38),两个所述环块(38)相对一侧外壁分别固定连接有第一伸缩杆(39),两个所述第一伸缩杆(39)相对的一端固定连接安装座(31)的外壁,且两个所述第一伸缩杆(39)下方的底座(1)顶面对称设有第二伸缩杆(310),两个所述第二伸缩杆(310)的顶面分别固定连接托盘(311),两个所述托盘(311)的顶面放置有储料盒(312)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化磨床接料装置,其特征在于:所述接料盘(35)的内表面呈V字型倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动化磨床接料装置,其特征在于:所述接料盘(35)和储料盒(312)的内表面设有弹性保护垫(4)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化磨床接料装置,其特征在于:所述环块(38)的内径尺寸大于工件的尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种自动化磨床接料装置,其特征在于:所述传送带(2)的顶面设有清理机构(5),所述清理机构(5)包括支架(51),所述支架(51)固定连接传送带(2)的顶面,所述支架(51)的顶面中心处固定连接鼓风机(52),所述鼓风机(52)的一端贯穿支架(51)的顶面并固定连接出风管(53)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化磨床接料装置,其特征在于:所述安装座(31)远离接料通槽(36)的一侧顶面边缘处设有控制器(6),所述控制器(6)电性连接传送带(2)、电机(32)、称重模块(34)、第一伸缩杆(39)、第二伸缩杆(310)和鼓风机(52)。
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