CN215617031U - 一种金属板材加工用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及去毛刺装置技术领域,具体为一种金属板材加工用去毛刺装置,包括输送台和防护框,防护框固定安装于输送台上端,防护框顶部固定安装有储存箱和吸尘器,吸尘器位于储存箱前方,吸尘器输出端与储存箱前端连通,储存箱后侧连接有吸尘管,防护框内部设置有吸尘管道,吸尘管末端延伸进防护框内部并与吸尘管道连通;本实用新型的有益效果在于:通过设置有吸尘器、储存箱、储存框、滤芯、吸尘管、吸尘管道和吸尘嘴的配合使用,从而便可将金属板材去除毛刺过程中所产生的金属粉尘尽数吸入,避免金属灰尘散发出去污染到周边环境,同时避免被工作人员吸入影响到工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺装置技术领域,具体为一种金属板材加工用去毛刺装置。
背景技术
金属板材是一种由金属材料制作而成且硬度相对比大的金属制品,其广泛应用于家用电器、汽车和建材等多个领域,目前,在金属板材生产出来的时候,其表面会存在大量的毛刺,因此在使用金属板材时,需要对其进行去毛刺处理。
然而,现有的去毛刺装置在对金属板材进行加工时,容易产生大量的金属粉尘,这些金属粉尘散发到外界,不仅容易对周边环境造成污染,同时会被工作人员吸入影响到工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出一种金属板材加工用去毛刺装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属板材加工用去毛刺装置,包括输送台和防护框,所述防护框固定安装于输送台上端;
所述防护框顶部固定安装有储存箱和吸尘器,所述吸尘器位于储存箱前方,所述吸尘器输出端与储存箱前端连通,所述储存箱后侧连接有吸尘管,防护框内部设置有吸尘管道,所述吸尘管末端延伸进防护框内部并与吸尘管道连通,所述防护框内壁设置有若干个吸尘嘴,且吸尘嘴贯穿于防护框内部并与吸尘管道连通。
进一步的,所述输送台内侧传动连接有输送带,所述输送台右侧设置有收集框。
进一步的,所述输送台前后两侧均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆驱动端延伸进输送台内侧并固定安装有限位框。
进一步的,所述限位框内侧固定安装有若干个弹簧,所述弹簧远离限位框内壁的一端固定安装有刮刀,所述限位框内壁顶部与底部均开设有若干个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两块所述滑块相对的一端分别与刮刀的上下两端固定连接。
进一步的,所述防护框内侧顶部固定安装升降气缸,所述升降气缸驱动端固定安装有安装板,所述安装板底部固定安装有打磨电机,所述打磨电机驱动端固定安装有打磨盘。
进一步的,所述储存箱内部设置有储存框和滤芯,所述滤芯位于储存框前方。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
通过设置有吸尘器、储存箱、储存框、滤芯、吸尘管、吸尘管道和吸尘嘴的配合使用,从而便可将金属板材去除毛刺过程中所产生的金属粉尘尽数吸入,避免金属灰尘散发出去污染到周边环境,同时避免被工作人员吸入影响到工作人员的身体健康;
通过设置有电动伸缩杆和限位板的配合使用,从而达到调节两块限位框之间的目的,避免金属板材在输送的过程中出现偏移的现象,影响到后期装置对其去毛刺的质量,进而提高装置的生产效率,通过设置有刮刀,刮刀能够将金属板材的两侧毛刺尽数刮除,从而提高装置对金属板材的刮除的范围。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体结构示意图;
图2为本实用新型的防护框左视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的限位框右视剖视结构示意图;
图中标记:输送台1、防护框2、储存箱3、吸尘器4、收集框5、输送带6、限位框7、吸尘管8、吸尘管道9、吸尘嘴10、储存框11、滤芯12、升降气缸13、安装板14、打磨电机15、打磨盘16、弹簧17、刮刀18、滑槽19、滑块20、电动伸缩杆21。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种金属板材加工用去毛刺装置,包括输送台1和防护框2,防护框2固定安装于输送台1上端;
防护框2顶部固定安装有储存箱3和吸尘器4,吸尘器4位于储存箱3前方,吸尘器4输出端与储存箱3前端连通,储存箱3后侧连接有吸尘管8,防护框2内部设置有吸尘管道9,吸尘管8末端延伸进防护框2内部并与吸尘管道9连通,防护框2内壁设置有若干个吸尘嘴10,且吸尘嘴10贯穿于防护框2内部并与吸尘管道9连通。
本实施例中,输送台1内侧传动连接有输送带6,输送台1右侧设置有收集框5,金属板材便可通过输送带6输送至收集框5内,以便后期工作人员进行收集。
本实施例中,输送台1前后两侧均固定安装有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21驱动端延伸进输送台1内侧并固定安装有限位框7,能够对金属板材进行限位,防止其在输送时出现偏移现象。
本实施例中,限位框7内侧固定安装有若干个弹簧17,弹簧17远离限位框7内壁的一端固定安装有刮刀18,限位框7内壁顶部与底部均开设有若干个滑槽19,滑槽19内滑动连接有滑块20,两块滑块20相对的一端分别与刮刀18的上下两端固定连接,通过该设置,使得刮刀18能够将金属板材的两侧毛刺尽数刮除。
本实施例中,防护框2内侧顶部固定安装升降气缸13,升降气缸13驱动端固定安装有安装板14,安装板14底部固定安装有打磨电机15,打磨电机15驱动端固定安装有打磨盘16,通过该设置,从而便可对金属板材表面的毛刺进行去除。
本实施例中,储存箱5内部设置有储存框11和滤芯12,滤芯12位于储存框11前方,滤芯12能够对被吸入的金属粉尘和毛刺进行过滤,使得金属粉尘或毛刺落入到储存框11内,以便后期进行处理。
具体的,使用时,首先将该装置连接好外界电源或开关,然后根据待需要加工的金属板材调整两块限位框7之间的间距,启动电动伸缩杆21,电动伸缩杆21工作带动两块限位框7向内移动,使得两块限位框7之间的间距调整到与待加工的金属板材大小尺寸相匹配,从而达到调节两块限位框7之间的目的,避免金属板材在输送的过程中出现偏移的现象,影响到后期装置对其去毛刺的质量,进而提高装置的生产效率;
之后,将金属板材放置在输送带6上,输送带6将其输送到防护框2内,在输送的过程中,刮刀能18够将金属板材两侧的毛刺尽数刮除,从而提高装置对金属板材的刮除的范围,当金属板材板材输送带防护框2内时,启动升降气缸13和打磨电机15,升降气缸13带动安装板14和打磨电机15向下移动,打磨电机15则可以带动打磨盘16进行转动,从而便可对金属板材表面的毛刺进行去除,当对金属板材去除毛刺之后,金属板材便可通过输送带6输送至收集框5内,以便后期工作人员进行收集;
当装置在对金属板材进行毛刺去除时,启动吸尘器4,使得吸尘嘴10产生吸力,然后将金属板材去除毛刺过程中所产生的金属粉尘尽数吸入,然后通过吸尘管道9和吸尘管8输送至储存箱3内,最后落入储存框11内,从而避免金属灰尘散发出去污染到周边环境,同时避免被工作人员吸入影响到工作人员的身体健康。
Claims (6)
1.一种金属板材加工用去毛刺装置,包括输送台(1)和防护框(2),所述防护框(2)固定安装于输送台(1)上端,其特征在于:
所述防护框(2)顶部固定安装有储存箱(3)和吸尘器(4),所述吸尘器(4)位于储存箱(3)前方,所述吸尘器(4)输出端与储存箱(3)前端连通,所述储存箱(3)后侧连接有吸尘管(8),防护框(2)内部设置有吸尘管道(9),所述吸尘管(8)末端延伸进防护框(2)内部并与吸尘管道(9)连通,所述防护框(2)内壁设置有若干个吸尘嘴(10),且吸尘嘴(10)贯穿于防护框(2)内部并与吸尘管道(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用去毛刺装置,其特征在于:所述输送台(1)内侧传动连接有输送带(6),所述输送台(1)右侧设置有收集框(5)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用去毛刺装置,其特征在于:所述输送台(1)前后两侧均固定安装有电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)驱动端延伸进输送台(1)内侧并固定安装有限位框(7)。
4.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用去毛刺装置,其特征在于:所述限位框(7)内侧固定安装有若干个弹簧(17),所述弹簧(17)远离限位框(7)内壁的一端固定安装有刮刀(18),所述限位框(7)内壁顶部与底部均开设有若干个滑槽(19),所述滑槽(19)内滑动连接有滑块(20),两块所述滑块(20)相对的一端分别与刮刀(18)的上下两端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用去毛刺装置,其特征在于:所述防护框(2)内侧顶部固定安装升降气缸(13),所述升降气缸(13)驱动端固定安装有安装板(14),所述安装板(14)底部固定安装有打磨电机(15),所述打磨电机(15)驱动端固定安装有打磨盘(16)。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用去毛刺装置,其特征在于:所述储存箱(3)内部设置有储存框(11)和滤芯(12),所述滤芯(12)位于储存框(11)前方。
Priority Applications (1)
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CN202122325520.8U CN215617031U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种金属板材加工用去毛刺装置 |
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CN202122325520.8U CN215617031U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种金属板材加工用去毛刺装置 |
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CN202122325520.8U Active CN215617031U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种金属板材加工用去毛刺装置 |
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CN (1) | CN215617031U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114951834A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-30 | 浙江九钢金属制品有限公司 | 一种钢材加工去毛刺装置及其表面处理工艺 |
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