CN220312836U - 一种金属制品加工用修磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用修磨结构，包括底座，底座顶部的左侧设置有抛光轮，底座顶部的右侧设置有从动轮，抛光轮与从动轮的内侧设置有进料仓，所述底座的顶部固定连接有凹形板，所述凹形板的顶部固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有减速机，所述减速机的输出端贯穿至凹形板的内部并固定连接有螺杆。本实用新型由电机通过减速机带动螺杆旋转，螺杆带动刷板向靠近圆管的一侧移动，再由抽风机通过抽风管二将灰尘吸入储尘箱内部，储尘箱内部的过滤棉板一和过滤棉板二对灰尘过滤，最后再由抽风机将空气排出，达到了便于对灰尘过滤的优点，避免对工作人员身体造成伤害，不容易对周围环境造成污染的效果。

Description

一种金属制品加工用修磨结构

技术领域

本实用新型涉及修磨结构技术领域，具体为一种金属制品加工用修磨结构。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。

在圆管的加工过程中需要用到修磨结构对圆管表面的毛刺、锈迹以及杂质进行修磨加工，目前的修磨结构在对圆管表面进行修磨时，圆管表面会附着有少量灰尘，而大部分灰尘会从圆管表面掉落在底座的顶部，使用者通常会借助工具将底座顶部的灰尘吹散，灰尘飘散在空气中，工作人员容易将灰尘吸入到体内，对工作人员身体造成伤害，且容易对周围环境造成污染。

因此，需要对修磨结构进行设计改造，有效的防止其对灰尘进行过滤的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用修磨结构，具备了便于对灰尘过滤的优点，解决了目前的修磨结构在对圆管表面进行修磨时，圆管表面会附着有少量灰尘，使用者通常会借助工具将底座顶部的灰尘吹散，工作人员容易将灰尘吸入到体内，对身体造成伤害，且容易对周围环境造成污染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用修磨结构，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有抛光轮，所述底座顶部的右侧设置有从动轮，所述抛光轮与从动轮的内侧设置有进料仓，所述底座的顶部固定连接有凹形板，所述凹形板的顶部固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有减速机，所述减速机的输出端贯穿至凹形板的内部并固定连接有螺杆，所述凹形板内壁的右侧固定连接有长方板，所述螺杆的底部通过轴承座固定连接在长方板的顶部，所述螺杆表面的顶部与底部均螺纹连接有刷板，所述长方板顶部的左侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿至刷板的顶部并固定连接在凹形板内壁的顶部，所述凹形板的内侧设置有吸尘板，所述底座内壁的顶部固定连接有储尘箱，所述储尘箱内壁的两侧均固定连接有滑板组，所述储尘箱的内部设置有过滤棉板一，所述过滤棉板一的底部设置有过滤棉板二，所述过滤棉板一与过滤棉板二的两端均滑动连接在滑板组的内部，所述吸尘板的底部连通有抽风管一，所述抽风管一的底部贯穿至底座的内部并与储尘箱的顶部连通，所述储尘箱的底部连通有抽风管二，所述抽风管二远离储尘箱的一侧连通有抽风机，所述抽风机的底部与底座内壁的底部固定连接，所述抽风机的输出端与底座内壁的左侧连通。

作为本实用新型优选的，所述长方板底部的前侧与后侧均固定连接有三角板，所述三角板的右侧固定连接在凹形板内壁的右侧。

作为本实用新型优选的，所述电机和减速机的表面套设有防护罩，所述防护罩的底部固定连接在凹形板的顶部。

作为本实用新型优选的，所述螺杆的表面套设有限位板，所述限位板的右侧固定连接在凹形板内壁的右侧。

作为本实用新型优选的，所述底座内壁的底部固定连接有正方板，所述正方板套设在抽风管二的表面。

作为本实用新型优选的，所述吸尘板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由电机通过减速机带动螺杆旋转，螺杆带动刷板向靠近圆管的一侧移动，再由抽风机通过抽风管二将灰尘吸入储尘箱内部，储尘箱内部的过滤棉板一和过滤棉板二对灰尘过滤，最后再由抽风机将空气排出，达到了便于对灰尘过滤的优点，避免对工作人员身体造成伤害，不容易对周围环境造成污染的效果。

2、本实用新型通过设置三角板，能够加强长方板与凹形板的连接强度，防止长方板在工作过程中出现断裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹形板的正视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、抛光轮；3、从动轮；4、进料仓；5、凹形板；6、电机；7、减速机；8、螺杆；9、长方板；10、刷板；11、连接板；12、吸尘板；13、储尘箱；14、滑板组；15、过滤棉板一；16、过滤棉板二；17、抽风管一；18、抽风管二；19、抽风机；20、三角板；21、防护罩；22、限位板；23、正方板；24、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种金属制品加工用修磨结构，包括底座1，底座1顶部的左侧设置有抛光轮2，底座1顶部的右侧设置有从动轮3，抛光轮2与从动轮3的内侧设置有进料仓4，底座1的顶部固定连接有凹形板5，凹形板5的顶部固定连接有电机6，电机6的右侧固定连接有减速机7，减速机7的输出端贯穿至凹形板5的内部并固定连接有螺杆8，凹形板5内壁的右侧固定连接有长方板9，螺杆8的底部通过轴承座固定连接在长方板9的顶部，螺杆8表面的顶部与底部均螺纹连接有刷板10，长方板9顶部的左侧固定连接有连接板11，连接板11的顶部贯穿至刷板10的顶部并固定连接在凹形板5内壁的顶部，凹形板5的内侧设置有吸尘板12，底座1内壁的顶部固定连接有储尘箱13，储尘箱13内壁的两侧均固定连接有滑板组14，储尘箱13的内部设置有过滤棉板一15，过滤棉板一15的底部设置有过滤棉板二16，过滤棉板一15与过滤棉板二16的两端均滑动连接在滑板组14的内部，吸尘板12的底部连通有抽风管一17，抽风管一17的底部贯穿至底座1的内部并与储尘箱13的顶部连通，储尘箱13的底部连通有抽风管二18，抽风管二18远离储尘箱13的一侧连通有抽风机19，抽风机19的底部与底座1内壁的底部固定连接，抽风机19的输出端与底座1内壁的左侧连通。

参考图2，长方板9底部的前侧与后侧均固定连接有三角板20，三角板20的右侧固定连接在凹形板5内壁的右侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置三角板20，能够加强长方板9与凹形板5的连接强度，防止长方板9在工作过程中出现断裂的情况。

参考图2，电机6和减速机7的表面套设有防护罩21，防护罩21的底部固定连接在凹形板5的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护罩21，能够对电机6起到保护作用，防止外物与电机6碰撞出现损坏的情况。

参考图2，螺杆8的表面套设有限位板22，限位板22的右侧固定连接在凹形板5内壁的右侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板22，能够对螺杆8进行限位，防止螺杆8在旋转过程中出现晃动的情况。

参考图2，底座1内壁的底部固定连接有正方板23，正方板23套设在抽风管二18的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置正方板23，能够对抽风管二18起到限位作用，防止抽风管二18在工作过程出现晃动的情况。

参考图2，吸尘板12底部的两侧均固定连接有支撑板24，支撑板24的底部固定连接在底座1的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板24，能够对吸尘板12起到限位作用，防止吸尘板12在工作过程中出现晃动的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将圆管放置在进料仓4的内部，启动外设工具，圆管在外设工具的推动下向靠近抛光轮2的一侧移动，待圆管移动到合适位置后，关闭外设工具，使用者启动电机6和抽风机19，电机6的输出端带动减速机7的输入端旋转，减速机7的输出端带动螺杆8旋转，螺杆8带动刷板10向靠近圆管的一侧移动，待刷板10移动到合适位置后，刷板10与圆管的表面接触，关闭电机6，启动抛光轮2以及从动轮3，抛光轮2和从动轮3对圆管表面进行修磨，修磨所产生的灰尘从圆管表面掉落，掉落的灰尘被吸尘板12吸入内部并通过抽风管一17送入到储尘箱13的内部，储尘箱13内部的过滤棉板一15和过滤棉板二16对空气中的灰尘进行过滤，被过滤的灰尘转化成新鲜空气并通过抽风管二18进入到抽风机19的输入端，最后再由抽风机19的输出端将新鲜空气排出，抛光轮2和从动轮3完成对圆管的修磨后，启动外设工具，外设工具推动圆管继续移动，且圆管在移动的过程中会从刷板10的内部穿过，刷板10对圆管表面剩余的灰尘进行刷除，刷除所掉落的灰尘被吸尘板12吸收，需要对过滤棉板一15和过滤棉板二16进行更换时，打开底座1正面的端盖，将储尘箱13内部的过滤棉板一15和过滤棉板二16抽出并对其更换，从而具备了对灰尘过滤的优点。

综上所述：该金属制品加工用修磨结构，由电机6通过减速机7带动螺杆8旋转，螺杆8带动刷板10向靠近圆管的一侧移动，再由抽风机19通过抽风管二18将灰尘吸入储尘箱13内部，储尘箱13内部的过滤棉板一15和过滤棉板二16对灰尘过滤，最后再由抽风机19将空气排出，达到了便于对灰尘过滤的优点，避免对工作人员身体造成伤害，不容易对周围环境造成污染的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用修磨结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧设置有抛光轮(2)，所述底座(1)顶部的右侧设置有从动轮(3)，所述抛光轮(2)与从动轮(3)的内侧设置有进料仓(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有凹形板(5)，所述凹形板(5)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的右侧固定连接有减速机(7)，所述减速机(7)的输出端贯穿至凹形板(5)的内部并固定连接有螺杆(8)，所述凹形板(5)内壁的右侧固定连接有长方板(9)，所述螺杆(8)的底部通过轴承座固定连接在长方板(9)的顶部，所述螺杆(8)表面的顶部与底部均螺纹连接有刷板(10)，所述长方板(9)顶部的左侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部贯穿至刷板(10)的顶部并固定连接在凹形板(5)内壁的顶部，所述凹形板(5)的内侧设置有吸尘板(12)，所述底座(1)内壁的顶部固定连接有储尘箱(13)，所述储尘箱(13)内壁的两侧均固定连接有滑板组(14)，所述储尘箱(13)的内部设置有过滤棉板一(15)，所述过滤棉板一(15)的底部设置有过滤棉板二(16)，所述过滤棉板一(15)与过滤棉板二(16)的两端均滑动连接在滑板组(14)的内部，所述吸尘板(12)的底部连通有抽风管一(17)，所述抽风管一(17)的底部贯穿至底座(1)的内部并与储尘箱(13)的顶部连通，所述储尘箱(13)的底部连通有抽风管二(18)，所述抽风管二(18)远离储尘箱(13)的一侧连通有抽风机(19)，所述抽风机(19)的底部与底座(1)内壁的底部固定连接，所述抽风机(19)的输出端与底座(1)内壁的左侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用修磨结构，其特征在于：所述长方板(9)底部的前侧与后侧均固定连接有三角板(20)，所述三角板(20)的右侧固定连接在凹形板(5)内壁的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用修磨结构，其特征在于：所述电机(6)和减速机(7)的表面套设有防护罩(21)，所述防护罩(21)的底部固定连接在凹形板(5)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用修磨结构，其特征在于：所述螺杆(8)的表面套设有限位板(22)，所述限位板(22)的右侧固定连接在凹形板(5)内壁的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用修磨结构，其特征在于：所述底座(1)内壁的底部固定连接有正方板(23)，所述正方板(23)套设在抽风管二(18)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用修磨结构，其特征在于：所述吸尘板(12)底部的两侧均固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的底部固定连接在底座(1)的顶部。