CN113211219A - 一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打磨设备,尤其涉及一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备。本发明的目的是提供一种减小工作人员危险系数,自动化和简单化操作过程,提高打磨的光滑度的用于安装座底部安装塑料板打磨设备。一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备,包括:底座和夹紧机构,底座顶部两侧均连接有夹紧机构;打磨机构,夹紧机构外侧均连接有打磨机构。本发明通过放料板、夹紧块、第一弹簧和气缸的配合,以达到对塑料板进行打磨的目的。

Description

一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备
技术领域
本发明涉及一种打磨设备,尤其涉及一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备。
背景技术
在日常的机械加工过程中,为了使得一些金属板材表面光滑,需要对其进行打磨,现有的对安装座底部安装塑料板打磨的装置在进行打磨时,需要手动将安装座底部安装塑料板固定住,进而会威胁到工人的身体安全,并且打磨的效率低,操作不够灵活,不能满足特殊的打磨需要。
本发明针对安装座底部安装塑料板的操作,研发了一种减小工作人员危险系数,自动化和简单化操作过程,提高打磨的光滑度的用于安装座底部安装塑料板打磨设备。
发明内容
为了克服操作复杂,打磨效率低,的缺点,技术问题:提供一种减小工作人员危险系数,自动化和简单化操作过程,提高打磨的光滑度的用于安装座底部安装塑料板打磨设备。
技术方案:一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备,包括:
夹紧机构,底座顶部两侧均连接有夹紧机构;
打磨机构,夹紧机构外侧均连接有打磨机构。
进一步的是,夹紧机构包括:
滑轨,底座顶部两侧均连接有滑轨;
放料板,滑轨之间滑动式连接有放料板;
夹紧块,放料板两侧上均滑动式连接有夹紧块;
第一弹簧,放料板两侧上均绕有多个第一弹簧;
气缸,底座顶侧连接有气缸,气缸的伸缩杆与放料板相连接。
进一步的是,打磨机构包括:
支撑架,底座两侧均连接有支撑架;
把手,支撑架之间滑动式设有把手;
打磨轮,把手内转动式连接有打磨轮。
进一步的是,还包括有松紧机构,松紧机构包括:
顶杆,滑轨顶侧均连接有顶杆;
第一楔形块,夹紧块一侧均连接有第一楔形块。
进一步的是,还包括有推料机构,推料机构包括:
第一曲杆,放料板内滑动式连接有第一曲杆;
连接杆,滑轨内侧之间连接有连接杆;
第一转板,连接杆上转动式连接有第一转板;
第二弹簧,连接杆两侧上均绕有第二弹簧;
推料板,第一转板一侧连接有推料板。
进一步的是,还包括有下料机构,下料机构包括:
第二楔形块,一方滑轨一侧连接有第二楔形块;
第三楔形块,第一曲杆上连接有第三楔形块;
第三弹簧,放料板一侧与第一曲杆一侧之间连接有第三弹簧;
棘齿,推料板顶侧连接有棘齿;
支撑杆,滑轨内侧之间连接有支撑杆;
棘轮,支撑杆上转动式连接有棘轮,棘轮与棘齿相啮合;
滑动框,支撑杆上连接有滑动框;
齿轮,棘轮上连接有齿轮;
齿条,滑动框内滑动式连接有齿条;
第七弹簧,滑动框一侧与齿条一侧之间连接有第七弹簧;
第二转板,滑轨上均转动式连接有第二转板;
第五弹簧,滑轨上均绕有第五弹簧;
卡块,第二转板内侧均连接有卡块;
盛料框,卡块之间滑动式连接有盛料框;
第四弹簧,盛料框两侧上均绕有两个第四弹簧;
卡料板,齿条一端连接有卡料板,卡料板与第二转板相连接,卡料板与盛料框相接触。
进一步的是,还包括有升降机构,升降机构包括:
第二曲杆,把手两侧均连接有第二曲杆;
楔形板,第二曲杆内端均连接有楔形板;
滑动杆,支撑架内侧均连接有滑动杆;
第六弹簧,滑动杆上均绕有第六弹簧,把手与滑动杆滑动式连接。
进一步的是,第三弹簧为压缩弹簧。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、通过放料板、夹紧块、第一弹簧和气缸的配合,以达到对塑料板进行打磨的目的。
2、通过支撑架、把手和打磨轮的配合,以达到对塑料板进行打磨的目的。
3、通过顶杆和第一楔形块的配合,以达到自动化卡紧塑料板,简单化操作过程的目的。
4、通过第一曲杆、第一转板、推料板和连接杆的配合,以达到自动化推出塑料板的目的。
5、通过第二楔形块、齿轮、卡料板和卡块的配合,以达到实现间歇性下落塑料板的目的。
6、通过第二曲杆、楔形板、第六弹簧和滑动杆的目的,以达到自动化对塑料板进行打磨,简单化操作过程的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
附图中的标记:1_底座,2_夹紧机构,20_滑轨,21_放料板,22_夹紧块,23_第一弹簧,24_气缸,3_打磨机构,30_支撑架,31_把手,32_打磨轮,4_松紧机构,40_顶杆,41_第一楔形块,5_推料机构,50_第一曲杆,51_第一转板,52_第二弹簧,53_推料板,54_连接杆,6_下料机构,60_第二楔形块,61_第三楔形块,62_第三弹簧,63_棘齿,64_棘轮,65_齿轮,66_盛料框,67_卡料板,68_第二转板,69_卡块,610_第四弹簧,611_第五弹簧,612_滑动框,613_第七弹簧,614_支撑杆,615_齿条,7_升降机构,70_第二曲杆,71_楔形板,72_第六弹簧,73_滑动杆。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备,如图1所示,包括有底座1、夹紧机构2和打磨机构3,底座1上部左右两侧均连接有夹紧机构2,夹紧机构2外侧均连接有打磨机构3。
当需要使用本设备时,使用人员可向外侧拉动夹紧机构2,此时夹紧机构2被压缩,将塑料板放置于夹紧机构2上,松开夹紧机构2,在夹紧机构2的复位作用下,带动夹紧机构2向内侧运动,以达到对塑料板进行夹紧,便于后续操作的目的,此时使用人员可取下打磨机构3,启动夹紧机构2和打磨机构3,夹紧机构2的伸缩杆缩短,使得夹紧机构2向左运动,通过打磨机构3对夹紧机构2上的塑料板进行打磨,以达到对塑料板进行打磨的目的,使用人员可关闭夹紧机构2,启动夹紧机构2的伸缩杆伸长,使得夹紧机构2向右运动,操作结束后,关闭打磨机构3和夹紧机构2,再次使用时,重复操作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,夹紧机构2包括有滑轨20、放料板21、夹紧块22和第一弹簧23,底座1上部前后两侧均连接有滑轨20,滑轨20之间滑动式连接有放料板21,放料板21前后两侧上均滑动式连接有夹紧块22,放料板21前后两侧上均绕有多个第一弹簧23,底座1上侧连接有气缸24,气缸24的伸缩杆右侧与放料板21左侧相连接。
当需要使用本设备时,使用人员可向外侧拉动夹紧块22,此时第一弹簧23被压缩,将塑料板放置于放料板21上,松开夹紧块22,在第一弹簧23的复位作用下,带动夹紧块22向内侧运动,以达到对塑料板进行夹紧,便于后续操作的目的,随后启动气缸24和打磨机构3,气缸24的伸缩杆缩短,使得放料板21在滑轨20内向左滑动,通过打磨机构3对放料板21上的塑料板进行打磨,以达到对塑料板进行打磨的目的,使用人员可关闭气缸24,启动气缸24的伸缩杆伸长,使得放料板21向右滑动,操作结束后,关闭气缸24和打磨机构3,再次使用时,重复操作即可。
如图2所示,打磨机构3包括有支撑架30、把手31和打磨轮32,底座1前后两侧均连接有支撑架30,支撑架30之间滑动式设有把手31,把手31内转动式连接有打磨轮32。
当将塑料板夹紧后,此时使用人员可控制把手31和打磨轮32下移,启动气缸24和打磨轮32,继续进行后续操作,通过打磨轮32对放料板21上的塑料板进行打磨,以达到对塑料板进行打磨的目的,继续进行后续操作,操作结束后,使用人员可关闭气缸24和打磨轮32,启动气缸24的伸缩杆伸长,使得放料板21向右滑动,再次使用时,重复操作即可。
如图3所示,还包括有松紧机构4,松紧机构4包括有顶杆40和第一楔形块41,滑轨20上侧均连接有顶杆40,夹紧块22右侧均连接有第一楔形块41。
当放料板21向右滑动时,带动夹紧块22和第一弹簧23向右运动,夹紧块22向右运动带动第一楔形块41向右运动,当第一楔形块41向右运动至与顶杆40相接触时,推动第一楔形块41向外侧运动,第一楔形块41向外侧运动带动夹紧块22向外侧运动,此时第一弹簧23被压缩,当放料板21向左滑动时,带动夹紧块22和第一弹簧23向左运动,夹紧块22向左运动带动第一楔形块41向左运动,当第一楔形块41向左运动至不与顶杆40相接触时,在第一弹簧23的复位作用下,带动夹紧块22向内侧运动,夹紧块22向内侧运动带动第一楔形块41向内侧运动,以达到自动化卡紧塑料板,简单化操作过程的目的,再次使用时,重复操作即可。
如图4所示,还包括有推料机构5,推料机构5包括有第一曲杆50、第一转板51、第二弹簧52、推料板53和连接杆54,放料板21内滑动式连接有第一曲杆50,滑轨20内侧之间连接有连接杆54,连接杆54上转动式连接有第一转板51,连接杆54前后两侧上均绕有第二弹簧52,第一转板51左侧连接有推料板53。
当放料板21向右滑动时,带动第一曲杆50向右运动,当第一曲杆50向右运动至与第一转板51相接触时,使得第一转板51在连接杆54上反转,此时第二弹簧52反转,第一转板51反转带动推料板53向左运动,将放料板21上的塑料板推出,以达到自动化推出塑料板的目的,当放料板21向左滑动时,带动第一曲杆50向左运动,当第一曲杆50向左运动至不与第一转板51相接触时,在第二弹簧52的复位作用下,带动第一转板51正转,第一转板51正转带动推料板53向右运动,再次使用时,重复操作即可。
如图5和图6所示,还包括有下料机构6,下料机构6包括有第二楔形块60、棘齿63、第三楔形块61、棘轮64、第三弹簧62、齿轮65、盛料框66、卡料板67、第二转板68、卡块69、第四弹簧610、第五弹簧611、滑动框612、第七弹簧613、支撑杆614和齿条615,后方滑轨20前侧连接有第二楔形块60,第一曲杆50上连接有第三楔形块61,放料板21后侧与第一曲杆50前侧之间连接有第三弹簧62,推料板53上侧连接有棘齿63,滑轨20内侧之间连接有支撑杆614,支撑杆614上转动式连接有棘轮64,棘轮64与棘齿63相啮合,支撑杆614上连接有滑动框612,棘轮64上连接有齿轮65,滑动框612内滑动式连接有齿条615,滑动框612与齿条615之间连接有第七弹簧613,滑轨20上均转动式连接有第二转板68,滑轨20上均绕有第五弹簧611,第二转板68内侧均连接有卡块69,卡块69之间滑动式连接有盛料框66,盛料框66前后两侧上均绕有两个第四弹簧610,齿条615左端连接有卡料板67,卡料板67与第二转板68相连接,卡料板67与盛料框66相接触。
当推料板53向左运动时,带动棘齿63向左运动,当推料板53向右运动时,带动棘齿63向右运动,带动棘轮64在支撑杆614上反转,棘轮64反转带动齿轮65反转,齿轮65反转带动齿条615在滑动框612内向右滑动,此时第七弹簧613被压缩,齿条615向右滑动带动卡料板67向右运动,卡料板67向右运动带动第二转板68向内侧转动,此时第五弹簧611向内侧转动,第二转板68向内侧转动带动卡块69在盛料框66上向右滑动,此时第四弹簧610被压缩,最下方的塑料板下落至放料板21上,下块塑料板被卡块69卡住,当第一曲杆50向右运动时,带动第三楔形块61向右运动,当第三楔形块61向右运动至与第二楔形块60相接触时,推动第三楔形块61向前运动,此时第三弹簧62被压缩,第三楔形块61向前运动带动第一曲杆50在放料板21内向前滑动,此时在第二弹簧52的复位作用下,带动第一转板51正转,第一转板51正转带动推料板53向右运动,推料板53向右运动带动棘齿63向右运动,在第七弹簧613的复位作用下,带动齿条615向左滑动,齿条615向左滑动带动卡料板67向左运动,卡料板67向左运动带动第二转板68向外侧转动,此时第五弹簧611复位,第二转板68向外侧转动带动卡块69向外侧滑动,此时第四弹簧610复位,下块塑料板不被卡块69卡住,此时下块塑料板可卡在卡料板67下部,在第三弹簧62的复位作用下,带动第一曲杆50向后滑动,继而带动第三楔形块61向后运动,以达到实现间歇性下落塑料板的目的,再次使用时,重复操作即可。
如图7所示,还包括有升降机构7,升降机构7包括有第二曲杆70、楔形板71、第六弹簧72和滑动杆73,把手31前后两侧均连接有第二曲杆70,第二曲杆70内端均连接有楔形板71,支撑架30内侧均连接有滑动杆73,滑动杆73上均绕有第六弹簧72,把手31与滑动杆73滑动式连接。
当放料板21向左运动至与楔形板71相接触时,使得楔形板71向下运动,楔形板71向下运动带动第二曲杆70向下运动,第二曲杆70向下运动带动把手31在滑动杆73上向下滑动,此时第六弹簧72被压缩,把手31向下滑动带动打磨轮32向下运动,对放料板21上的塑料板进行打磨,当放料板21向右运动至不与楔形板71相接触时,在第六弹簧72的复位作用下,带动把手31向上滑动,把手31向上滑动带动打磨轮32向上运动,继而带动第二曲杆70向上运动,以达到自动化对塑料板进行打磨,简单化操作过程的目的,再次使用时,重复操作即可。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备,其特征是,包括:
底座(1)和夹紧机构(2),底座(1)顶部两侧均连接有夹紧机构(2);
打磨机构(3),夹紧机构(2)外侧均连接有打磨机构(3)。
2.按照权利要求1所述的一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备,其特征是,夹紧机构(2)包括:
滑轨(20),底座(1)顶部两侧均连接有滑轨(20);
放料板(21),滑轨(20)之间滑动式连接有放料板(21);
夹紧块(22),放料板(21)两侧上均滑动式连接有夹紧块(22);
第一弹簧(23),放料板(21)两侧上均绕有多个第一弹簧(23);
气缸(24),底座(1)顶侧连接有气缸(24),气缸(24)的伸缩杆与放料板(21)相连接。
3.按照权利要求2所述的一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备,其特征是,打磨机构(3)包括:
支撑架(30),底座(1)两侧均连接有支撑架(30);
把手(31),支撑架(30)之间滑动式设有把手(31);
打磨轮(32),把手(31)内转动式连接有打磨轮(32)。
4.按照权利要求3所述的一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备,其特征是,还包括有松紧机构(4),松紧机构(4)包括:
顶杆(40),滑轨(20)顶侧均连接有顶杆(40);
第一楔形块(41),夹紧块(22)一侧均连接有第一楔形块(41)。
5.按照权利要求4所述的一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备,其特征是,还包括有推料机构(5),推料机构(5)包括:
第一曲杆(50),放料板(21)内滑动式连接有第一曲杆(50);
连接杆(54),滑轨(20)内侧之间连接有连接杆(54);
第一转板(51),连接杆(54)上转动式连接有第一转板(51);
第二弹簧(52),连接杆(54)两侧上均绕有第二弹簧(52);
推料板(53),第一转板(51)一侧连接有推料板(53)。
6.按照权利要求5所述的一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备,其特征是,还包括有下料机构(6),下料机构(6)包括:
第二楔形块(60),一方滑轨(20)一侧连接有第二楔形块(60);
第三楔形块(61),第一曲杆(50)上连接有第三楔形块(61);
第三弹簧(62),放料板(21)一侧与第一曲杆(50)一侧之间连接有第三弹簧(62);
棘齿(63),推料板(53)顶侧连接有棘齿(63);
支撑杆(614),滑轨(20)内侧之间连接有支撑杆(614);
棘轮(64),支撑杆(614)上转动式连接有棘轮(64),棘轮(64)与棘齿(63)相啮合;
滑动框(612),支撑杆(614)上连接有滑动框(612);
齿轮(65),棘轮(64)上连接有齿轮(65);
齿条(615),滑动框(612)内滑动式连接有齿条(615);
第七弹簧(613),滑动框(612)一侧与齿条(615)一侧之间连接有第七弹簧(613);
第二转板(68),滑轨(20)上均转动式连接有第二转板(68);
第五弹簧(611),滑轨(20)上均绕有第五弹簧(611);
卡块(69),第二转板(68)内侧均连接有卡块(69);
盛料框(66),卡块(69)之间滑动式连接有盛料框(66);
第四弹簧(610),盛料框(66)两侧上均绕有两个第四弹簧(610);
卡料板(67),齿条(615)一端连接有卡料板(67),卡料板(67)与第二转板(68)相连接,卡料板(67)与盛料框(66)相接触。
7.按照权利要求6所述的一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备,其特征是,还包括有升降机构(7),升降机构(7)包括:
第二曲杆(70),把手(31)两侧均连接有第二曲杆(70);
楔形板(71),第二曲杆(70)内端均连接有楔形板(71);
滑动杆(73),支撑架(30)内侧均连接有滑动杆(73);
第六弹簧(72),滑动杆(73)上均绕有第六弹簧(72),把手(31)与滑动杆(73)滑动式连接。
8.按照权利要求6所述的一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备,其特征是,第三弹簧(62)为压缩弹簧。
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