CN112157320B

CN112157320B - 一种齿条自动打磨装置

Info

Publication number: CN112157320B
Application number: CN202010973349.9A
Authority: CN
Inventors: 白锦标
Original assignee: 湖南昱升科技发展有限责任公司
Current assignee: Hunan Yusheng Technology Development Co ltd
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2040-09-16
Also published as: CN112157320A

Abstract

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种齿条自动打磨装置。提供一种自动对齿条进行打磨，将齿条的齿两侧表面全部打磨的十分光滑的齿条自动打磨装置。一种齿条自动打磨装置，包括：安装架，安装架顶部设有放置机构；打磨机构，安装架顶部和放置机构之间连接有打磨机构。通过设置的皮带轮、缺齿轮等部件使砂轮转动的同时让砂轮进行上下移动，实现无需人工使用砂纸对齿条进行打磨。

Description

一种齿条自动打磨装置

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种齿条自动打磨装置。

背景技术

齿条是一种齿分布与条形体上的特殊齿轮，齿条用途广泛，为节约人工或工作时间因此常与齿轮配合用于各种设备内。

齿条使用过久后齿的两侧表面常会变得凹凸不平，不利于与齿轮配合开展工作，因此需要对齿条进行打磨，使齿条的齿两侧变得光滑，更好的与齿轮配合，目前对齿条进行打磨都是人工手持砂纸附着于齿条表面，随后让砂纸移动对齿条进行打磨，人工打磨时速度较慢且会出现打磨不均匀，齿条的齿两侧表面依旧有细小部位凹凸不平，没有被打磨到，因此需要研发出一种自动对齿条进行打磨，将齿条的齿两侧表面全部打磨的十分光滑的设备。

发明内容

为了克服人工打磨时速度较慢且会出现打磨不均匀，齿条的齿两侧表面依旧有细小部位凹凸不平，没有被打磨到的缺点，技术问题为：提供一种自动对齿条进行打磨，将齿条的齿两侧表面全部打磨的十分光滑的齿条自动打磨装置。

本发明的技术方案是，一种齿条自动打磨装置，包括：

安装架，安装架顶部设有放置机构；

打磨机构，安装架顶部和放置机构之间连接有打磨机构。

进一步的，放置机构包括：

导轨，两个导轨通过安装板设置在安装架顶部；

放置架，导轨之间滑动式连接有放置架；

导套，放置架顶部两侧均设有导套；

第一压板，导套之间滑动式连接有第一压板；

第二压板，第一压板底部两端均设有第二压板；

第一弹簧，第二压板顶部与导套底部之间连接有第一弹簧。

进一步的，打磨机构包括：

第一电机，安装架中部通过支撑架设有第一电机；

半齿轮，第一电机的输出轴上连接有半齿轮；

凸轮，第一电机的输出轴的末端连接有凸轮；

第一滑套，靠近第一电机一侧的第一滑套上部转动式连接有第一转轴；

全齿轮，靠近第一电机一侧的第一转轴上连接有全齿轮；

缺齿轮，远离第一电机一侧的第一转轴上连接有缺齿轮；

直齿条，放置架底部设有直齿条，直齿条与缺齿轮相啮合；

安装台，第一滑套前侧两部均滑动式设有安装台，安装台底部之间通过凸块与凸轮相配合；

第二转轴，安装台顶部均转动式连接有第二转轴；

连接板，第二转轴上均连接有连接板；

第二电机，连接板顶部均设有第二电机；

导向板，连接板后端均设有导向板；

砂轮，导向板上转动式连接有砂轮；

皮带轮，砂轮与第二电机的输出轴之间连接有皮带轮。

进一步的，还包括有调节机构，调节机构包括：

第一调节齿轮，第二转轴上设有第一调节齿轮；

第二调节齿轮，安装台顶部靠近第一调节齿轮的一侧转动式设有第二调节齿轮，第二调节齿轮与第一调节齿轮相啮合；

把手，第二调节齿轮顶部的偏心位置设有把手。

进一步的，还包括有下料机构，下料机构包括：

第二滑套，一侧的导轨顶部左右两侧均设有第二滑套；

挡杆，第二滑套之间滑动式连接有挡杆，挡杆与第二滑套之间连接有第二弹簧；

第一楔形块，靠近放置架一侧的挡杆上部设有第一楔形块；

第三楔形块，靠近放置架一侧的挡杆下部设有第三楔形块；

第二滑套，靠近第二滑套一侧的导轨顶部设有滑板；

第二楔形块，滑板上部滑动式连接有第二楔形块，第二楔形块后部两侧与滑板内壁上部之间连接有第三弹簧；

推块，滑板下部滑动式连接有推块，推块后部两侧与滑板内壁下部之间连接有第四弹簧。

进一步的，还包括有收集机构，收集机构包括：

斜板，远离放置架一侧的前侧的导轨上设有斜板；

收集框，位于滑板下方的安装架顶部放置有收集框。

本发明的有益效果是：通过设置的皮带轮、缺齿轮等部件使砂轮转动的同时让砂轮进行上下移动，实现无需人工使用砂纸对齿条进行打磨，提高打磨效率且不会出现人工打磨时有部分部位未被打磨到的状况；通过设置的第一调节齿轮、第二调节齿轮和把手可调节砂轮之间的距离，从而实现对不同大小的齿条都可进行打磨工作；通过设置的下料机构可实现对打磨完毕的齿条进行自动下料，节省人工；通过设置的斜板给齿条一个缓冲作用掉落在收集框内，避免齿条直接掉落从而造成损伤。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的放置机构立体结构示意图。

图3为本发明的打磨机构立体结构示意图。

图4为本发明打磨机构A部分放大图。

图5为本发明的下料机构和收集机构立体结构示意图。

附图标记说明：1_安装架，2_放置机构，21_安装板，22_导轨，23_放置架，24_导套，25_第一压板，26_第一弹簧，27_第二压板，3_打磨机构，31_第一电机，32_半齿轮，33_凸轮，34_第一滑套，35_第一转轴，36_全齿轮，37_缺齿轮，38_直齿条，39_安装台，310_第二转轴，311_连接板，312_第二电机，313_导向板，314_皮带轮，315_砂轮，4_调节机构，41_第一调节齿轮，42_第二调节齿轮，43_把手，5_下料机构，51_第二滑套，52_第二弹簧，53_挡杆，54_第一楔形块，55_滑板，56_第三弹簧，57_第二楔形块，58_第三楔形块，59_第四弹簧，510_推块，6_收集机构，61_斜板，62_收集框。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种齿条自动打磨装置，如图1所示，包括有安装架1、放置机构2和打磨机构3，安装架1顶部左右两侧之间连接有放置机构2，安装架1顶部和放置机构2部件之间连接有打磨机构3。

当需要对齿条的齿两侧打磨，使其表面变得光滑，更好的与齿轮配合从而开展工作时，工作人员可将齿条放于放置机构2内，随后启动打磨机构3工作，打磨机构3工作对齿条的两侧进行打磨，对齿条打磨完毕后，停止打磨机构3工作，工作人员可将放置机构2内的齿条进行收集放置。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，放置机构2包括有安装板21、导轨22、放置架23、导套24、第一压板25、第一弹簧26和第二压板27，安装架1左右两侧前后均设有安装板21，左右两侧的安装板21之间均连接有导轨22，右侧导轨22之间滑动式连接有放置架23，放置架23顶部左右两侧均设有导套24，导套24之间滑动式连接有第一压板25，第一压板25底部左右两侧均设有第二压板27，第二压板27顶部和导套24底部之间连接有第一弹簧26。

工作人员可先将第一压板25向上移动，此时第一弹簧26被压缩，随后将齿条放于放置架23上，松开第一压板25，在第一弹簧26的作用下带动第二压板27向下移动对齿条进行固定，从而进行进一步的工作处理。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3和图4所示，打磨机构3包括有第一电机31、半齿轮32、凸轮33、第一滑套34、第一转轴35、全齿轮36、缺齿轮37、直齿条38、安装台39、第二转轴310、连接板311、第二电机312、导向板313、皮带轮314和砂轮315，安装架1中部通过支撑架设有第一电机31，第一电机31的输出轴设有半齿轮32，第一电机31的输出轴末端设有凸轮33，安装架1中部设有第一滑套34，第一滑套34处于第一电机31后侧，第一滑套34中部转动式设有第一转轴35，第一转轴35前侧设有全齿轮36，全齿轮36与半齿轮32相啮合，第一转轴35后侧设有缺齿轮37，放置架23底部设有直齿条38，直齿条38与缺齿轮37相配合，第一滑套34顶部前侧左右均滑动式连接有安装台39，安装台39底部之间通过凸块与凸轮33相配合，安装台39顶部后侧均设有第二转轴310，第二转轴310上均转动式设有连接板311，连接板311后侧顶部均设有第二电机312，连接板311后侧均设有导向板313，导向板313内侧转动式设有砂轮315，砂轮315和第二电机312输出轴之间连接有皮带轮314。

齿条固定完毕后，启动第二电机312工作，第二电机312输出轴转动通过皮带轮314带动砂轮315转动，砂轮315转动即可对齿条上的齿两侧进行打磨，随后可启动第一电机31工作，第一电机31输出轴正转带动凸轮33正转，凸轮33正转带动安装台39在第一滑套34内上下移动，安装台39上下移动带动砂轮315上下移动，砂轮315上下移动的同时砂轮315旋转即可对齿的两侧面进行打磨，第一电机31转动同时通过半齿轮32带动全齿轮36反转，全齿轮36反转通过第一转轴35带动缺齿轮37反转，缺齿轮37反转通过直齿条38带动放置架23向左移动，从而带动齿条向左移动，齿条向左移动的同时在砂轮315转动且上下移动的作用下，可将齿条上的每个齿的两侧都打磨的十分光滑，将齿条打磨完毕后，关闭第一电机31和第二电机312，工作人员将齿条从放置架23上取出进行收集放置即可。

如图4所示，还包括有调节机构4，调节机构4包括有第一调节齿轮41、第二调节齿轮42和把手43，第二转轴310上侧均转动式设有第一调节齿轮41，安装台39顶部两侧均转动式设有第二调节齿轮42，第二调节齿轮42顶部的偏心位置均设有把手43，第二调节齿轮42与第一调节齿轮41相啮合。

当砂轮315之间的距离与齿条的齿两侧面距离不一致时，工作人员可通过转动把手43带动第二调节齿轮42转动，第二调节齿轮42转动带动第一调节齿轮41转动，第一调节齿轮41转动通过第二转轴310带动连接板311转动，连接板311转动即可调节砂轮315之间的距离，砂轮315之间的距离调节至合适位置时，工作人员可停止转动把手43，进行打磨工作。

如图5所示，还包括有下料机构5，下料机构5包括有第二滑套51、第二弹簧52、挡杆53、第一楔形块54、滑板55、第三弹簧56、第二楔形块57、第三楔形块58、第四弹簧59和推块510，左后侧导轨22顶部左右两侧均设有第二滑套51，第二滑套51之间滑动式连接有挡杆53，挡杆53与第二滑套51之间连接有第二弹簧52，挡杆53右侧上部设有第一楔形块54，挡杆53右侧下部设有第三楔形块58，左后侧导轨22顶部右侧设有滑板55，滑板55上部滑动式设有第二楔形块57，第二楔形块57后部两侧和滑板55内壁上部之间均连接有第三弹簧56，滑板55下部滑动式设有推块510，推块510后部两侧和滑板55内壁下部之间均连接有第四弹簧59。

放置架23向左移动至与挡杆53左侧接触时，此时齿条已打磨完毕，缺齿轮37继续转动通过直齿条38带动放置架23向左移动，放置架23向左移动带动挡杆53向左移动，挡杆53向左移动带动第一楔形块54和第三楔形块58向左移动，此时第二弹簧52被压缩，第一楔形块54向左移动至与第二楔形块57接触时带动第二楔形块57向前移动，此时第三弹簧56被拉伸，第二楔形块57向前移动与第一压板25接触后推动第一压板25向上移动，从而带动第二压板27向上移动不与齿条接触，第一弹簧26被压缩，第三楔形块58向左移动至与推块510接触后带动推块510向前移动，此时第四弹簧59被拉伸，推块510向前移动将推动齿条脱离放置架23，工作人员对打磨完毕的齿条进行收集即可，当齿条脱离放置架23后，启动第一电机31反转，从而使放置架23向右移动逐渐远离挡杆53，在第二弹簧52的作用下带动挡杆53向右移动复位从而使第一楔形块54和第三楔形块58不再与第二楔形块57和推块510接触，在第三弹簧56的作用下第二楔形块57向后移动复位，在第四弹簧59的作用下推块510向后移动复位，当第二楔形块57不再与第一压板25接触后，在第一弹簧26的作用下，第一压板25和第二压板27向下移动复位，当放置架23移动至初始位置后，关闭第二电机312，如此往复，便可对齿条进行打磨工作。

如图5所示，还包括有收集机构6，收集机构6包括有斜板61和收集框62，左前侧导轨22前端设有斜板61，安装架1顶部左前侧放置有收集框62。

工作人员可将收集框62放于安装架1顶部左前侧，当齿条脱离放置架23后落到斜板61上随后缓慢滑落至收集框62内，工作人员可对收集框62内已打磨好的齿条进行收集。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims

1.一种齿条自动打磨装置，其特征是，包括：

安装架（1），安装架（1）顶部设有放置机构（2）；

打磨机构（3），安装架（1）顶部和放置机构（2）之间连接有打磨机构（3）；

放置机构（2）包括：

导轨（22），两个导轨（22）通过安装板（21）设置在安装架（1）顶部；

放置架（23），导轨（22）之间滑动式连接有放置架（23）；

导套（24），放置架（23）顶部两侧均设有导套（24）；

第一压板（25），导套（24）之间滑动式连接有第一压板（25）；

第二压板（27），第一压板（25）底部两端均设有第二压板（27）；

第一弹簧（26），第二压板（27）顶部与导套（24）底部之间连接有第一弹簧（26）；

打磨机构（3）包括：

第一电机（31），安装架（1）中部通过支撑架设有第一电机（31）；

半齿轮（32），第一电机（31）的输出轴上连接有半齿轮（32）；

凸轮（33），第一电机（31）的输出轴的末端连接有凸轮（33）；

第一滑套（34），靠近第一电机（31）一侧的第一滑套（34）上部转动式连接有第一转轴（35）；

全齿轮（36），靠近第一电机（31）一侧的第一转轴（35）上连接有全齿轮（36）；

缺齿轮（37），远离第一电机（31）一侧的第一转轴（35）上连接有缺齿轮（37）；

直齿条（38），放置架（23）底部设有直齿条（38），直齿条（38）与缺齿轮（37）相啮合；

安装台（39），第一滑套（34）前部两侧均滑动式设有安装台（39），安装台（39）底部之间通过凸块与凸轮（33）相配合；

第二转轴（310），安装台（39）顶部均转动式连接有第二转轴（310）；

连接板（311），第二转轴（310）上均连接有连接板（311）；

第二电机（312），连接板（311）顶部均设有第二电机（312）；

导向板（313），连接板（311）后端均设有导向板（313）；

砂轮（315），导向板（313）上转动式连接有砂轮（315）；

皮带轮（314），砂轮（315）与第二电机（312）的输出轴之间连接有皮带轮（314）。

2.如权利要求1所述的一种齿条自动打磨装置，其特征是，还包括有调节机构（4），调节机构（4）包括：

第一调节齿轮（41），第二转轴（310）上设有第一调节齿轮（41）；

第二调节齿轮（42），安装台（39）顶部靠近第一调节齿轮（41）的一侧转动式设有第二调节齿轮（42），第二调节齿轮（42）与第一调节齿轮（41）相啮合；

把手（43），第二调节齿轮（42）顶部的偏心位置设有把手（43）。

3.如权利要求2所述的一种齿条自动打磨装置，其特征是，还包括有下料机构（5），下料机构（5）包括：

第二滑套（51），一侧的导轨（22）顶部左右两侧均设有第二滑套（51）；

挡杆（53），第二滑套（51）之间滑动式连接有挡杆（53），挡杆（53）与第二滑套（51）之间连接有第二弹簧（52）；

第一楔形块（54），靠近放置架（23）一侧的挡杆（53）上部设有第一楔形块（54）；

第三楔形块（58），靠近放置架（23）一侧的挡杆（53）下部设有第三楔形块（58）；

第二滑套（51），靠近第二滑套（51）一侧的导轨（22）顶部设有滑板（55）；

第二楔形块（57），滑板（55）上部滑动式连接有第二楔形块（57），第二楔形块（57）后部两侧与滑板（55）内壁上部之间连接有第三弹簧（56）；

推块（510），滑板（55）下部滑动式连接有推块（510），推块（510）后部两侧与滑板（55）内壁下部之间连接有第四弹簧（59）。

4.如权利要求3所述的一种齿条自动打磨装置，其特征是，还包括有收集机构（6），收集机构（6）包括：

斜板（61），远离放置架（23）一侧的前侧的导轨（22）上设有斜板（61）；

收集框（62），位于斜板（61）下方的安装架（1）顶部放置有收集框（62）。