CN218137167U - 一种钣金件加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛光装置，尤其涉及一种钣金件加工抛光装置。本实用新型提供一种操作简便，耗时较短，生产效率较高的钣金件加工抛光装置。本实用新型提供了这样一种钣金件加工抛光装置，包括有支架、固定架、滑动杆、第一电机和螺纹杆等；支架的右侧上部连接有固定架，固定架内部的上侧前后对称式地设有滑动杆，滑动杆与固定架滑动配合，两个滑动杆相互靠近的一侧之间安装有第一电机，第一电机的顶部连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿于固定架。通过工作人员将两个夹板拉动移动相互远离，工作人员将钣金件放置于支架的内底部，再将夹板松开，如此，在夹板的作用下，使得工作人员对钣金件进行抛光的过程中不会发生位移，提高了抛光效果。

Description

一种钣金件加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，尤其涉及一种钣金件加工抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

根据专利授权公开号为CN212145860U的一种钣金件加工用抛光装置，包括放置平台、抛光组件和固定支架，所述放置平台上对称设置有按压组件，所述按压组件包括安装框和按压板，所述安装框的侧面内壁上开设有滑槽，所述安装框的侧壁上开设有通槽，所述安装框的顶部固定安装按压电机，所述按压电机的输出端固定安装转动丝杆，所述转动丝杆上设置有驱动杆，所述按压板固定安装在驱动杆的端部，该装置虽然通过丝杆转动带动按压板对钣金件进行夹紧抛光，达到适应不同厚度钣金件的效果，但该装置在夹紧过程中操作较为繁琐，耗时较长，从而导致生产效率较低。

为此，我们提出一种操作简便，耗时较短，生产效率较高的钣金件加工抛光装置，以解决现有技术中存在的缺点。

实用新型内容

本实用新型为了克服操作较为繁琐，耗时较长，生产效率较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便，耗时较短，生产效率较高的钣金件加工抛光装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钣金件加工抛光装置，包括有支架、固定架、螺纹杆、螺母、第一电机、弹簧、第一砂轮和滑动杆，支架的右侧上部连接有固定架，固定架内部的上侧前后对称式地设有滑动杆，滑动杆与固定架滑动配合，两个滑动杆相互靠近的一侧之间安装有第一电机，固定架的顶部连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿于固定架，螺纹杆底端与第一电机接触，螺纹杆的下侧螺纹连接有螺母，螺母位于固定架顶部，滑动杆的底部与固定架之间均连接有弹簧，第一电机的输出轴上连接有第一砂轮。

优选地，还包括有旋转盘、连接杆、第二电机、第二砂轮、弹性片和夹板，支架左侧的上部前后对称式地设有旋转盘，旋转盘与支架转动配合，两个旋转盘相互远离的一侧均连接有连接杆，连接杆的下端均连接有第二电机，第二电机的输出轴上均连接有第二砂轮，支架内底部的右侧前后对称式地连接有弹性片，两个弹性片的顶部均连接有夹板，夹板在支架上滑动。

优选地，夹板呈L字形。

优选地，连接杆为伸缩杆。

优选地，螺母的外壁连接有防滑纹理。

优选地，支架的底部连接有橡胶支腿。

本实用新型的有益效果为：1、通过工作人员将钣金件放置于支架的内底部，位于第一砂轮的正下方，接着，工作人员启动第一电机，工作人员转动螺母，如此，工作人员只需重复上述操作，即可方便快捷的对钣金件进行抛光，给工作人员带来了便利。

2、通过工作人员将两个夹板拉动移动相互远离，工作人员将钣金件放置于支架的内底部，再将夹板松开，如此，在夹板的作用下，使得工作人员对钣金件进行抛光的过程中不会发生位移，提升了抛光效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型打磨机构的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型打磨机构的第二种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型侧磨机构部分立体结构示意图。

图5为本实用新型夹持机构的部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-固定架，3-螺纹杆，4-螺母，5-第一电机，6-弹簧，7-第一砂轮，8-旋转盘，9-连接杆，10-第二电机，11-第二砂轮，13-弹性片，14-滑动杆，15-夹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

第一种实施方式

一种钣金件加工抛光装置，请参照图1、图2、图3和图5，包括有支架1、固定架2、螺纹杆3、螺母4、第一电机5、弹簧6、第一砂轮7和滑动杆14，支架1的底部连接有橡胶支腿，稳定性更强，支架1的右侧上部通过焊接的方式连接有固定架2，固定架2内部的上侧前后对称式地设有滑动杆14，滑动杆14与固定架2滑动配合，两个滑动杆14相互靠近的一侧之间通过焊接的方式安装有第一电机5，固定架2的顶部连接有螺纹杆3，螺纹杆3贯穿于固定架2，螺纹杆3底端与第一电机5接触，螺纹杆3的下侧螺纹连接有螺母4，螺母4的外壁连接有防滑纹理，不易打滑，螺母4位于固定架2顶部，螺母4对螺纹杆3起限位作用，滑动杆14的底部与固定架2之间均连接有弹簧6，第一电机5的输出轴上连接有第一砂轮7。

当工作人员需要对钣金件进行抛光时，首先，工作人员将本装置放置于平地，随后，工作人员将钣金件放置于支架1的内底部，位于第一砂轮7的正下方，接着，工作人员转动螺纹杆3，螺纹杆3会向下移动，螺纹杆3向下移动推动第一电机5向下移动，第一电机5带动滑动杆14向下移动，从而带动第一电机5和第一砂轮7向下移动，弹簧6压缩，当第一电机5移动至合适位置后，第一砂轮7会与钣金件接触，工作人员启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动第一砂轮7转动，在第一砂轮7转动的过程中，钣金件会被打磨抛光，当钣金件抛光完毕后，工作人员关闭第一电机5，然后反转螺纹杆3，螺纹杆3向上移动，弹簧6复位带动滑动杆14复位，滑动杆14复位带动第一电机5复位，第一砂轮7随之向上复位，当螺纹杆3移动至极限距离时，工作人员关闭第一电机5，随后，再将钣金件取走即可，如此，工作人员只需重复上述操作，即可方便快捷的对钣金件进行抛光，给工作人员带来了便利。

第二种实施方式

在第一种实施方式的基础之上，请参照图1、图2、图4和图5，还包括有旋转盘8、连接杆9、第二电机10、第二砂轮11、弹性片13和夹板15，支架1左侧的上部前后对称式地设有旋转盘8，旋转盘8与支架1转动配合，两个旋转盘8相互远离的一侧均通过焊接的方式连接有连接杆9，连接杆9为伸缩杆，可根据需要进行拉动对钣金抛光，连接杆9的下端均连接有第二电机10，第二电机10的输出轴上均连接有第二砂轮11，支架1内底部的右侧前后对称式地连接有弹性片13，两个弹性片13的顶部均通过焊接的方式连接有夹板15，夹板15用于固定住钣金件，夹板15呈L字形，便于夹紧钣金件，夹板15在支架1上滑动。

当工作人员需要对钣金件进行抛光时，首先，工作人员将两个夹板向相离的一侧拉动，弹性片13随之压缩，接着，工作人员将钣金件放置于支架1的内底部，再将夹板15松开，弹性片13随之复位，弹性片13带动夹板15移动相互靠近复位，当夹板15移动至与钣金件接触后，将钣金件固定，随后，工作人员启动第二电机10，第二电机10的输出轴带动第二砂轮11转动，接着，工作人员拉动第二电机10，第二电机10会拉动连接杆9并带动第二砂轮11移动，此时，工作人员将第二砂轮11与钣金件接触，在第二砂轮11的作用下，钣金件的两侧会被抛光，当钣金件抛光完毕后，工作人员关闭第二电机10，重复上述拉动夹板15的步骤并将抛光完毕的钣金件取出即可，如此，在夹板15的作用下，使得工作人员对钣金件进行抛光的过程中不会发生位移，提高了抛光效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种钣金件加工抛光装置，其特征在于，包括有支架(1)、固定架(2)、螺纹杆(3)、螺母(4)、第一电机(5)、弹簧(6)、第一砂轮(7)和滑动杆(14)，支架(1)的右侧上部连接有固定架(2)，固定架(2)内部的上侧前后对称式地设有滑动杆(14)，滑动杆(14)与固定架(2)滑动配合，两个滑动杆(14)相互靠近的一侧之间安装有第一电机(5)，固定架(2)的顶部连接有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)贯穿于固定架(2)，螺纹杆(3)底端与第一电机(5)接触，螺纹杆(3)的下侧螺纹连接有螺母(4)，螺母(4)位于固定架(2)顶部，滑动杆(14)的底部与固定架(2)之间均连接有弹簧(6)，第一电机(5)的输出轴上连接有第一砂轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工抛光装置，其特征在于，还包括有旋转盘(8)、连接杆(9)、第二电机(10)、第二砂轮(11)、弹性片(13)和夹板(15)，支架(1)左侧的上部前后对称式地设有旋转盘(8)，旋转盘(8)与支架(1)转动配合，两个旋转盘(8)相互远离的一侧均连接有连接杆(9)，连接杆(9)的下端均连接有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴上均连接有第二砂轮(11)，支架(1)内底部的右侧前后对称式地连接有弹性片(13)，两个弹性片(13)的顶部均连接有夹板(15)，夹板(15)在支架(1)上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工抛光装置，其特征在于，夹板(15)呈L字形。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件加工抛光装置，其特征在于，连接杆(9)为伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件加工抛光装置，其特征在于，螺母(4)的外壁连接有防滑纹理。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件加工抛光装置，其特征在于，支架(1)的底部连接有橡胶支腿。

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