CN213561825U - 一种铝件表面抛光用研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光设备技术领域，尤其为一种铝件表面抛光用研磨设备，针对在现有技术中的铝件抛光装置在对铝件表面进行抛光时，通常需要人工对铝件进行翻转抛光，不便于操作使用，且工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有第一支撑板，两个第一支撑板相互靠近的一侧分别转动安装有第一转轴与第二转轴，第一转轴的内侧滑动安装有滑杆，滑杆的顶部开设有固定槽，第一转轴的顶部固定安装有竖杆的底端，竖杆的顶端固定安装有固定板。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以对铝件表面充分抛光处理，不需要人工对铝件翻转抛光，且便于使用，提高了其抛光工作效率。

Description

一种铝件表面抛光用研磨设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种铝件表面抛光用研磨设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，铝件是一种使用铝质材料制成的配件，铝件制成后，通常需对铝件表面部位进行抛光研磨，以便铝件的表面更光光滑。

但是，在现有技术中的铝件抛光装置在对铝件表面进行抛光时，通常需要人工对铝件进行翻转抛光，不便于操作使用，且工作效率低，因此我们提出了一种铝件表面抛光用研磨设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在现有技术中的铝件抛光装置在对铝件表面进行抛光时，通常需要人工对铝件进行翻转抛光，不便于操作使用，且工作效率低的缺点，而提出的一种铝件表面抛光用研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝件表面抛光用研磨设备，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有第一支撑板，两个第一支撑板相互靠近的一侧分别转动安装有第一转轴与第二转轴，第一转轴的内侧滑动安装有滑杆，滑杆的顶部开设有固定槽，第一转轴的顶部固定安装有竖杆的底端，竖杆的顶端固定安装有固定板，固定板的内侧滑动安装有连接杆，连接杆的底端固定安装有移动板，移动板滑动连接在竖杆的外侧，移动板的底部固定安装有固定杆，固定杆与固定槽相适配，连接杆的外侧活动套设有弹簧，弹簧的两端分别与固定板和移动板固定连接，滑杆与第二转轴相互靠近的一端均固定安装有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有固定环，两个第一支撑板的顶部固定安装有同一个连接板，连接板的顶部两侧均固定安装有第二支撑板，两个第二支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，连接板的顶部转动安装有两个螺纹杆的底端，两个螺纹杆的顶端均延伸至顶板的上方并固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，两个螺纹杆的外侧螺纹安装有同一个滑板，滑板滑动连接在两个第二支撑板相互靠近的一侧，滑板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至滑板的下方并固定安装有抛光盘。

优选的，两个第一支撑板中位于右侧的第一支撑板的内侧固定安装有轴承的外圈，第二转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第二转轴。

优选的，所述第一转轴的一侧开设有滑槽，滑杆滑动连接在滑槽内，便于滑动连接滑杆。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，对滑杆起到一定的限位作用。

优选的，所述连接板的内侧开设有开口，抛光盘位于开口的内侧，便于抛光盘的升降移动。

优选的，所述滑板的内侧开设有两个螺纹孔，两个螺纹杆通过相对应的螺纹孔螺纹连接在滑板的内侧，便于将两个螺纹杆螺纹连接在滑板的内侧。

本实用新型中，所述的一种铝件表面抛光用研磨设备，通过拉动连接杆向上移动，使得连接杆带动移动板与固定杆向上移动，使得固定杆滑出固定槽，从而使得固定杆解除对滑杆的固定，然后即可将推动滑杆向左移动，然后将铝件放置在两个夹板之间，随后推动滑杆向右移动，使得两个夹板将铝件夹紧，并且放开连接杆，通过弹簧的弹性形变，使得固定杆复位卡进固定槽内，从而即可将铝件夹紧固定，便于对铝件的抛光操作；

本实用新型中，所述的一种铝件表面抛光用研磨设备，通过转动第二转轴，通过第一转轴与第二转轴即可带动铝件转动，从而可以对铝件表面充分抛光处理，不需要人工对铝件翻转抛光，操作简单，且便于使用，提高了其抛光工作效率；

本实用新型结构设计合理，操作简单，可以对铝件表面充分抛光处理，不需要人工对铝件翻转抛光，且便于使用，提高了其抛光工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝件表面抛光用研磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝件表面抛光用研磨设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝件表面抛光用研磨设备的B部分的结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第一转轴；4、第二转轴；5、滑杆；6、固定槽；7、竖杆；8、固定板；9、连接杆；10、移动板；11、固定杆；12、弹簧；13、夹板；14、固定环；15、连接板；16、第二支撑板；17、顶板；18、螺纹杆；19、皮带轮；20、皮带；21、滑板；22、电机；23、抛光盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝件表面抛光用研磨设备，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定安装有第一支撑板2，两个第一支撑板2相互靠近的一侧分别转动安装有第一转轴3与第二转轴4，第一转轴3的内侧滑动安装有滑杆5，滑杆5的顶部开设有固定槽6，第一转轴3的顶部固定安装有竖杆7的底端，竖杆7的顶端固定安装有固定板8，固定板8的内侧滑动安装有连接杆9，连接杆9的底端固定安装有移动板10，移动板10滑动连接在竖杆7的外侧，移动板10的底部固定安装有固定杆11，固定杆11与固定槽6相适配，连接杆9的外侧活动套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与固定板8和移动板10固定连接，滑杆5与第二转轴4相互靠近的一端均固定安装有夹板13，两个夹板13相互靠近的一侧均固定安装有固定环14，两个第一支撑板2的顶部固定安装有同一个连接板15，连接板15的顶部两侧均固定安装有第二支撑板16，两个第二支撑板16的顶部固定安装有同一个顶板17，连接板15的顶部转动安装有两个螺纹杆18的底端，两个螺纹杆18的顶端均延伸至顶板17的上方并固定安装有皮带轮19，两个皮带轮19上传动连接有同一个皮带20，两个螺纹杆18的外侧螺纹安装有同一个滑板21，滑板21滑动连接在两个第二支撑板16相互靠近的一侧，滑板21的顶部固定安装有电机22，电机22的输出轴延伸至滑板21的下方并固定安装有抛光盘23。

两个第一支撑板2中位于右侧的第一支撑板2的内侧固定安装有轴承的外圈，第二转轴4与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第二转轴4，第一转轴3的一侧开设有滑槽，滑杆5滑动连接在滑槽内，便于滑动连接滑杆5，滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆5的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，对滑杆5起到一定的限位作用，连接板15的内侧开设有开口，抛光盘23位于开口的内侧，便于抛光盘23的升降移动，滑板21的内侧开设有两个螺纹孔，两个螺纹杆18通过相对应的螺纹孔螺纹连接在滑板21的内侧，便于将两个螺纹杆18螺纹连接在滑板21的内侧。

本实用新型中，在使用时，可以通过拉动连接杆9向上移动，使得连接杆9带动移动板10与固定杆11向上移动，使得固定杆11滑出固定槽6，从而使得固定杆11解除对滑杆5的固定，然后即可将推动滑杆5向左移动，然后将铝件放置在两个夹板13之间，随后推动滑杆5向右移动，使得两个夹板13将铝件夹紧，并且放开连接杆9，通过弹簧12的弹性形变，使得固定杆11复位卡进固定槽6内，然后转动螺纹杆18，通过两个皮带轮19与皮带20的传动连接，即可带动两个螺纹杆18转动，随后通过两个螺纹杆18与滑板21的螺纹连接，即可带动滑板21向下移动，并且带动抛光盘23向下移动，使得抛光盘23与铝件相接触，然后即可启动电机22带动抛光盘23转动，使得抛光盘23对铝件进行抛光，然后即可转动第二转轴4，通过第一转轴3与第二转轴4即可带动铝件转动，从而可以对铝件表面充分抛光处理，不需要人工对铝件翻转抛光，操作简单，且便于使用，提高了其抛光工作效率。

Claims (6)

1.一种铝件表面抛光用研磨设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有第一支撑板(2)，两个第一支撑板(2)相互靠近的一侧分别转动安装有第一转轴(3)与第二转轴(4)，第一转轴(3)的内侧滑动安装有滑杆(5)，滑杆(5)的顶部开设有固定槽(6)，第一转轴(3)的顶部固定安装有竖杆(7)的底端，竖杆(7)的顶端固定安装有固定板(8)，固定板(8)的内侧滑动安装有连接杆(9)，连接杆(9)的底端固定安装有移动板(10)，移动板(10)滑动连接在竖杆(7)的外侧，移动板(10)的底部固定安装有固定杆(11)，固定杆(11)与固定槽(6)相适配，连接杆(9)的外侧活动套设有弹簧(12)，弹簧(12)的两端分别与固定板(8)和移动板(10)固定连接，滑杆(5)与第二转轴(4)相互靠近的一端均固定安装有夹板(13)，两个夹板(13)相互靠近的一侧均固定安装有固定环(14)，两个第一支撑板(2)的顶部固定安装有同一个连接板(15)，连接板(15)的顶部两侧均固定安装有第二支撑板(16)，两个第二支撑板(16)的顶部固定安装有同一个顶板(17)，连接板(15)的顶部转动安装有两个螺纹杆(18)的底端，两个螺纹杆(18)的顶端均延伸至顶板(17)的上方并固定安装有皮带轮(19)，两个皮带轮(19)上传动连接有同一个皮带(20)，两个螺纹杆(18)的外侧螺纹安装有同一个滑板(21)，滑板(21)滑动连接在两个第二支撑板(16)相互靠近的一侧，滑板(21)的顶部固定安装有电机(22)，电机(22)的输出轴延伸至滑板(21)的下方并固定安装有抛光盘(23)。

2.根据权利要求1所述的一种铝件表面抛光用研磨设备，其特征在于，两个第一支撑板(2)中位于右侧的第一支撑板(2)的内侧固定安装有轴承的外圈，第二转轴(4)与轴承的内圈固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种铝件表面抛光用研磨设备，其特征在于，所述第一转轴(3)的一侧开设有滑槽，滑杆(5)滑动连接在滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种铝件表面抛光用研磨设备，其特征在于，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆(5)的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种铝件表面抛光用研磨设备，其特征在于，所述连接板(15)的内侧开设有开口，抛光盘(23)位于开口的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝件表面抛光用研磨设备，其特征在于，所述滑板(21)的内侧开设有两个螺纹孔，两个螺纹杆(18)通过相对应的螺纹孔螺纹连接在滑板(21)的内侧。

Images