CN217413381U - 一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置，包括底座、固定机构、夹持机构和抛光机构。本实用新型的有益效果是：在底座的下表面四角处均固接有带有刹车的万向轮，方便对该钝化装置进行移动，而且设置夹持机构，能够实现对不同型号大小的刀具进行夹持，扩大其使用范围，同时在夹持侧设置橡胶软垫，可以有效地对刀具进行保护；通过在其中一个夹持机构的外侧安装有电机一，在抛光过程中，能够使得刀具进行转动，从而方便对刀具的不同位置进行抛光，而且通过设置的液压缸和液压推杆，能够在抛光时，改变抛光盘的水平位置，从而实现对刀具的横向抛光，提高了抛光效率，而且产生的废屑通过设置的磁铁进行吸附，避免废屑乱溅破坏环境。

Description

一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，具体为一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置，属于刀具表面处理技术领域。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

而现有的抛光装置在使用时存在一些问题：

1)现有的抛光装置比较笨重，使用时需要多个人一起才能搬动，而且现有的抛光装置在加持工件时工件受力不均匀可能会损坏刀具，减低刀具的使用寿命；

2)现有的抛光装置在进行抛光时，大多数只能对刀具的特定位置进行处理，当需要对其他位置进行处理时，常需要停止抛光进程，然后调整刀具的位置，处理效率差，耗时耗力，而且在抛光产生的废屑大多溅落在空气中，造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括

底座，其上表面两侧固定安装有升降支撑柱，且升降支撑柱的上端固接有支撑横板；

固定机构，其设置在所述底座的上侧内部，所述底座上侧内部通过固定机构安装有磁铁，通过设置磁铁，能够对抛光过程中产生的废屑进行吸附，避免其溅落到空气中，对环境造成破坏。

夹持机构，其设置有两个，且均通过转轴转动安装在两侧所述升降支撑柱的内侧侧壁上，通过设置夹持机构，方便对不同型号大小的刀具进行夹持，扩大其适用范围；

抛光机构，其设置在所述支撑横板的下表面一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下表面四角处均固接有带有刹车的万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降支撑柱由固接在所述底座上表面两侧的支撑外杆和支撑内杆构成，所述支撑外杆的内部开设有移动槽，且移动槽的内部滑动连接有支撑内杆，所述支撑内杆的一侧侧壁上开设有若干个限位槽，所述支撑外杆的一侧侧壁上设置有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿支撑外杆一侧侧壁，并与其中一个限位槽相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构由开设在所述底座上表面内部的安装凹槽和抵压块构成，所述抵压块的一侧侧壁与安装凹槽槽壁之间固定安装有弹簧，且抵压块的下侧侧壁上固接有滑块一，且安装凹槽的底部外侧设置有与滑块一相配合的滑槽一，所述安装凹槽内安装有磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构由与转轴固定连接的夹持框和夹块构成，所述夹持框的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的下端延伸至安装槽的外侧，并固接有转把，所述螺纹杆的杆身上设置有走向相反的外螺纹，且两侧螺纹杆身上均套接有螺套，所述螺套的一侧固接有夹块，所述夹块的夹持侧设置有橡胶软垫。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述夹持机构的外侧通过转轴与电机一的输出端进行连接，且电机一安装在该侧所述升降支撑柱的外侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光机构由设置在所述支撑横板下侧的固定座和抛光盘构成，所述固定座的内部嵌接有电机二，所述电机二的输出端延伸至固定座的下侧，并固接有抛光盘，所述固定座的上侧固接有滑块二，且支撑横板的下侧内部设置有与滑块二相配合的滑槽二，所述固定座的一侧侧壁上固接有液压推杆，所述液压推杆的一端与液压缸固接，且液压缸通过连接块固接在所述支撑横板的下侧。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型在底座的下表面四角处均固接有带有刹车的万向轮，方便对该钝化装置进行移动，使用灵活，而且设置夹持机构，通过转动转把，使得其带动螺纹杆转动，继而使得两个夹块相互靠近，从而能够实现对不同型号大小的刀具进行夹持，扩大其使用范围，同时在夹持侧设置橡胶软垫，可以有效地对刀具进行保护；

2)本实用新型通过在其中一个夹持机构的外侧安装有电机一，在抛光过程中，能够使得刀具进行转动，从而方便对刀具的不同位置进行抛光，而且通过设置的液压缸和液压推杆，能够在抛光时，改变抛光盘的水平位置，从而实现对刀具的横向抛光，提高了抛光效率，而且产生的废屑通过设置的磁铁进行吸附，避免废屑乱溅破坏环境。

附图说明

图1为本实用新型抛光装置主视结构示意图；

图2为本实用新型抛光装置内部连接结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、升降支撑柱，201、升降外杆，202、移动槽， 203、升降内杆，204、限位槽，205、限位螺栓，3、万向轮，4、固定机构，401、安装凹槽，402、抵压块，403、弹簧，404、滑块一，405、滑槽一，5、磁铁，6、夹持机构，601、夹持框，602、螺纹杆，603、螺套， 604、夹块，605、转把，7、支撑横板，8、液压缸，9、液压推杆，10、固定座，11、电机二，12、抛光盘，13、滑槽二，14、滑块二，15、电机一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～3，一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置，包括

底座1，其上表面两侧固定安装有升降支撑柱2，且升降支撑柱2的上端固接有支撑横板7；

固定机构4，其设置在所述底座1的上侧内部，所述底座1上侧内部通过固定机构4安装有磁铁5，通过设置磁铁5，能够对抛光过程中产生的废屑进行吸附，避免其溅落到空气中，对环境造成破坏。

夹持机构6，其设置有两个，且均通过转轴转动安装在两侧所述升降支撑柱2的内侧侧壁上，通过设置夹持机构6，方便对不同型号大小的刀具进行夹持，扩大其适用范围；

抛光机构，其设置在所述支撑横板7的下表面一侧。

在本实用新型实施例中，所述底座1的下表面四角处均固接有带有刹车的万向轮3，方便对该钝化装置进行移动，使用灵活。

在本实用新型实施例中，所述夹持机构6由与转轴固定连接的夹持框 601和夹块604构成，所述夹持框601的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆602，且螺纹杆602的下端延伸至安装槽的外侧，并固接有转把605，所述螺纹杆602的杆身上设置有走向相反的外螺纹，且两侧螺纹杆身上均套接有螺套603，所述螺套603的一侧固接有夹块 604，所述夹块604的夹持侧设置有橡胶软垫，能够对不同型号大小的刀具进行夹持，扩大其使用范围。

在本实用新型实施例中，其中一个所述夹持机构6的外侧通过转轴与电机一15的输出端进行连接，且电机一15安装在该侧所述升降支撑柱2的外侧壁上，能够改变刀具的抛光位置，进而实现对刀具的全方位抛光。

实施例二

请参阅图1～3，一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置，包括

底座1，其上表面两侧固定安装有升降支撑柱2，且升降支撑柱2的上端固接有支撑横板7；

固定机构4，其设置在所述底座1的上侧内部，所述底座1上侧内部通过固定机构4安装有磁铁5，通过设置磁铁5，能够对抛光过程中产生的废屑进行吸附，避免其溅落到空气中，对环境造成破坏。

夹持机构6，其设置有两个，且均通过转轴转动安装在两侧所述升降支撑柱2的内侧侧壁上，通过设置夹持机构6，方便对不同型号大小的刀具进行夹持，扩大其适用范围；

抛光机构，其设置在所述支撑横板7的下表面一侧。

在本实用新型实施例中，所述升降支撑柱2由固接在所述底座1上表面两侧的支撑外杆201和支撑内杆203构成，所述支撑外杆201的内部开设有移动槽202，且移动槽202的内部滑动连接有支撑内杆203，所述支撑内杆 203的一侧侧壁上开设有若干个限位槽204，所述支撑外杆201的一侧侧壁上设置有限位螺栓205，所述限位螺栓205贯穿支撑外杆201一侧侧壁，并与其中一个限位槽204相连接，能够通过限位螺栓205与不同位置的限位槽 204之间的连接来实现对抛光机构高度的调节，从而能够对不同型号的刀具进行处理，方便使用。

在本实用新型实施例中，所述固定机构4由开设在所述底座1上表面内部的安装凹槽401和抵压块402构成，所述抵压块402的一侧侧壁与安装凹槽槽壁之间固定安装有弹簧403，且抵压块402的下侧侧壁上固接有滑块一 404，且安装凹槽401的底部外侧设置有与滑块一404相配合的滑槽一405，所述安装凹槽401内安装有磁铁5，能够对抛光过程中产生的废屑进行吸附，避免其溅落到空气中，对环境造成破坏。

在本实用新型实施例中，所述抛光机构由设置在所述支撑横板7下侧的固定座10和抛光盘12构成，所述固定座10的内部嵌接有电机二11，所述电机二11的输出端延伸至固定座10的下侧，并固接有抛光盘12，所述固定座10的上侧固接有滑块二14，且支撑横板7的下侧内部设置有与滑块二14 相配合的滑槽二13，所述固定座10的一侧侧壁上固接有液压推杆9，所述液压推杆9的一端与液压缸8固接，且液压缸8通过连接块固接在所述支撑横板7的下侧，通过液压推杆9推动固定座10水平移动，从而能够对刀具表面的不同位置进行抛光处理，提高抛光效率。

工作原理：在使用该种用于刀具喷涂处理后的抛光装置时，首先将该装置通过万向轮3移动到合适的位置，然后转动转把605，使得转把605带动螺纹杆602转动，从而使得两个夹块604相互靠近，继而对不同型号大小的刀具进行夹持，扩大其使用范围，而且在夹块604的夹持侧设置有橡胶软垫，能够提高对刀具的保护，然后调节升降支撑柱2的高度，进而对抛光盘 12位置进行调节，然后即可进行抛光处理，同时打开电机一15、电机二11 以及液压缸8，使得抛光盘12能够对刀具的不同位置进行抛光处理，提高抛光效率，而且在抛光过程中，产生的废屑能够通过磁铁5的吸附作用进行吸附，避免其溅落到空气中，对环境造成破坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置，其特征在于，包括

底座（1），其上表面两侧固定安装有升降支撑柱（2），且升降支撑柱（2）的上端固接有支撑横板（7）；

固定机构（4），其设置在所述底座（1）的上侧内部，所述底座（1）上侧内部通过固定机构（4）安装有磁铁（5）；

夹持机构（6），其设置有两个，且均通过转轴转动安装在两侧所述升降支撑柱（2）的内侧侧壁上，通过设置夹持机构（6），方便对不同型号大小的刀具进行夹持，扩大其适用范围；

抛光机构，其设置在所述支撑横板（7）的下表面一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置，其特征在于：所述底座（1）的下表面四角处均固接有带有刹车的万向轮（3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置，其特征在于：所述升降支撑柱（2）由固接在所述底座（1）上表面两侧的支撑外杆（201）和支撑内杆（203）构成，所述支撑外杆（201）的内部开设有移动槽（202），且移动槽（202）的内部滑动连接有支撑内杆（203），所述支撑内杆（203）的一侧侧壁上开设有若干个限位槽（204），所述支撑外杆（201）的一侧侧壁上设置有限位螺栓（205），所述限位螺栓（205）贯穿支撑外杆（201）一侧侧壁，并与其中一个限位槽（204）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置，其特征在于：所述固定机构（4）由开设在所述底座（1）上表面内部的安装凹槽（401）和抵压块（402）构成，所述抵压块（402）的一侧侧壁与安装凹槽槽壁之间固定安装有弹簧（403），且抵压块（402）的下侧侧壁上固接有滑块一（404），且安装凹槽（401）的底部外侧设置有与滑块一（404）相配合的滑槽一（405），所述安装凹槽（401）内安装有磁铁（5）。

5.根据权利要求1所述的一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置，其特征在于：所述夹持机构（6）由与转轴固定连接的夹持框（601）和夹块（604）构成，所述夹持框（601）的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆（602），且螺纹杆（602）的下端延伸至安装槽的外侧，并固接有转把（605），所述螺纹杆（602）的杆身上设置有走向相反的外螺纹，且两侧螺纹杆身上均套接有螺套（603），所述螺套（603）的一侧固接有夹块（604），所述夹块（604）的夹持侧设置有橡胶软垫。

6.根据权利要求5所述的一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置，其特征在于：其中一个所述夹持机构（6）的外侧通过转轴与电机一（15）的输出端进行连接，且电机一（15）安装在该侧所述升降支撑柱（2）的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种用于刀具喷涂处理后的抛光装置，其特征在于：所述抛光机构由设置在所述支撑横板（7）下侧的固定座（10）和抛光盘（12）构成，所述固定座（10）的内部嵌接有电机二（11），所述电机二（11）的输出端延伸至固定座（10）的下侧，并固接有抛光盘（12），所述固定座（10）的上侧固接有滑块二（14），且支撑横板（7）的下侧内部设置有与滑块二（14）相配合的滑槽二（13），所述固定座（10）的一侧侧壁上固接有液压推杆（9），所述液压推杆（9）的一端与液压缸（8）固接，且液压缸（8）通过连接块固接在所述支撑横板（7）的下侧。

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