CN214186552U - 一种用于阀门加工的表面打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于阀门加工的表面打磨设备，包括底座，所述底座的上端面设有安装槽，所述安装槽的内底部贯穿设有与其相互连通的滑槽，所述滑槽内设有夹持机构，所述底座的上端面固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上端面固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的下端面固定连接有安装板，所述安装板的下端面滑动连接有移动块，所述移动块与安装板之间设有往复机构，所述移动块的下端面设有打磨机构，所述夹持机构包括转动连接在滑槽内壁的第一螺纹杆和第二螺纹杆。本实用新型结构设计合理，不仅可以对阀门进行夹持，使其不易在打磨时发生偏移，提高其稳定性；还可以对阀门进行自动的往复打磨，打磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门加工制造技术领域，尤其涉及一种用于阀门加工的表面打磨设备。
背景技术
]阀门是管路体输送系统中控制部件，它主要是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、分流等功能，在进行阀门配件的加工时候需要对一些部件进行加工打磨；现有的打磨方式大多是通过工人手持阀门对着打磨机进行打磨，不仅对工人的技术要求较高，而且打磨效率低；因此我们设计了一种用于阀门加工的表面打磨设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于阀门加工的表面打磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于阀门加工的表面打磨设备，包括底座，所述底座的上端面设有安装槽，所述安装槽的内底部贯穿设有与其相互连通的滑槽，所述滑槽内设有夹持机构，所述底座的上端面固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上端面固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的下端面固定连接有安装板，所述安装板的下端面滑动连接有移动块，所述移动块与安装板之间设有往复机构，所述移动块的下端面设有打磨机构。
优选地，所述夹持机构包括转动连接在滑槽内壁的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间固定连接且螺纹方向相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧壁均套设有与其螺纹连接的夹持板，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有转动杆。
优选地，所述往复机构包括设置在安装板下端面的滑动槽，所述移动块与滑动槽之间滑动连接，所述滑动槽的内壁转动连接有往复丝杠，所述安装板内设有电机，所述电机的动力端与往复丝杠的一端固定连接，所述往复丝杠贯穿移动块并与其螺纹连接。
优选地，所述打磨机构包括固定连接在移动块下端面的打磨机，所述打磨机的外侧壁套设有与其固定连接的磁铁圈。
优选地，两个所述夹持板相对的一面均固定连接有防滑垫。
优选地，所述安装板内设有安装腔，所述电机位于安装腔内。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过夹持机构的作用，可以对阀门进行夹持，使其不易在打磨时发生偏移，提高其稳定性。
2、通过往复机构和打磨机构的共同作用，可以对阀门进行自动的往复打磨，打磨效率高。
综上所述，不仅可以对阀门进行夹持，使其不易在打磨时发生偏移，提高其稳定性；还可以对阀门进行自动的往复打磨，打磨效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于阀门加工的表面打磨设备的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图。
图中：1底座、2电动伸缩杆、3支撑板、4安装板、5电机、6滑动槽、7往复丝杠、8移动块、9打磨机、10磁铁圈、11安装槽、12滑槽、13第一螺纹杆、14第二螺纹杆、15转动杆、16夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于阀门加工的表面打磨设备，包括底座1，底座1的上端面设有安装槽11，安装槽11的内底部贯穿设有与其相互连通的滑槽12，滑槽12内设有夹持机构，夹持机构包括转动连接在滑槽12内壁的第一螺纹杆13和第二螺纹杆14，第一螺纹杆13和第二螺纹杆14之间固定连接且螺纹方向相反，第一螺纹杆13和第二螺纹杆14的外侧壁均套设有与其螺纹连接的夹持板16，两个夹持板16相对的一面均固定连接有防滑垫，第一螺纹杆13的另一端固定连接有转动杆15，当需要阀门进行夹持时，将阀门置于两个夹持板16之间，转动转动杆15，转动杆15带动第一螺纹杆13和第二螺纹杆14转动，由于第一螺纹杆13和第二螺纹杆14之间的螺纹方向相反，且夹持板16被滑槽12限位无法转动，第一螺纹杆13和第二螺纹杆14带动两个夹持板16相对移动，如此可以对不同尺寸的阀门进行夹持稳固，适应性较好。
底座1的上端面固定连接有两个电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2的上端面固定连接有同一个支撑板3，支撑板3的下端面固定连接有安装板4，安装板4的下端面滑动连接有移动块8，移动块8与安装板4之间设有往复机构，往复机构包括设置在安装板4下端面的滑动槽6，移动块8与滑动槽6之间滑动连接，滑动槽6的内壁转动连接有往复丝杠7，安装板4内设有电机5，安装板4内设有安装腔，电机5位于安装腔内，电机5的动力端与往复丝杠7的一端固定连接，往复丝杠7贯穿移动块8并与其螺纹连接，启动电机5，电机5带动往复丝杠7转动，由于移动块8被滑动槽6限位无法转动，往复丝杠7带动移动块8进行往复移动，进而使得打磨机9往复移动，如此可以对阀门进行往复打磨，打磨效率高。
移动块8的下端面设有打磨机构，打磨机构包括固定连接在移动块8下端面的打磨机9，打磨机9的外侧壁套设有与其固定连接的磁铁圈10，打磨机9进行打磨时，会产生较多的碎屑，在磁铁圈10的作用下，可以对碎屑进行吸附，使其清理起来更为方便，为工作人员带来便利。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型中，当需要阀门进行打磨时，先将阀门置于两个夹持板16之间，转动转动杆15，转动杆15带动第一螺纹杆13和第二螺纹杆14转动，由于第一螺纹杆13和第二螺纹杆14之间的螺纹方向相反，且夹持板16被滑槽12限位无法转动，第一螺纹杆13和第二螺纹杆14带动两个夹持板16相对移动，如此可以对不同尺寸的阀门进行夹持稳固，适应性较好；然后通过电动伸缩杆2将打磨机9放下来，启动电机5，电机5带动往复丝杠7转动，由于移动块8被滑动槽6限位无法转动，往复丝杠7带动移动块8进行往复移动，进而使得打磨机9往复移动，如此可以对阀门进行往复打磨，打磨效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于阀门加工的表面打磨设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内底部贯穿设有与其相互连通的滑槽(12)，所述滑槽(12)内设有夹持机构，所述底座(1)的上端面固定连接有两个电动伸缩杆(2)，两个所述电动伸缩杆(2)的上端面固定连接有同一个支撑板(3)，所述支撑板(3)的下端面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的下端面滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)与安装板(4)之间设有往复机构，所述移动块(8)的下端面设有打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的表面打磨设备，其特征在于，所述夹持机构包括转动连接在滑槽(12)内壁的第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14)之间固定连接且螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14)的外侧壁均套设有与其螺纹连接的夹持板(16)，所述第一螺纹杆(13)的另一端固定连接有转动杆(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的表面打磨设备，其特征在于，所述往复机构包括设置在安装板(4)下端面的滑动槽(6)，所述移动块(8)与滑动槽(6)之间滑动连接，所述滑动槽(6)的内壁转动连接有往复丝杠(7)，所述安装板(4)内设有电机(5)，所述电机(5)的动力端与往复丝杠(7)的一端固定连接，所述往复丝杠(7)贯穿移动块(8)并与其螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的表面打磨设备，其特征在于，所述打磨机构包括固定连接在移动块(8)下端面的打磨机(9)，所述打磨机(9)的外侧壁套设有与其固定连接的磁铁圈(10)。
5.根据权利要求2所述的一种用于阀门加工的表面打磨设备，其特征在于，两个所述夹持板(16)相对的一面均固定连接有防滑垫。
6.根据权利要求3所述的一种用于阀门加工的表面打磨设备，其特征在于，所述安装板(4)内设有安装腔，所述电机(5)位于安装腔内。
Priority Applications (1)
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| CN202023176125.XU CN214186552U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种用于阀门加工的表面打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202023176125.XU Active CN214186552U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种用于阀门加工的表面打磨设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023176125.XU patent/CN214186552U/zh active Active
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