CN218194366U - 一种用于触点平磨的平磨机 - Google Patents

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高跃辉
孟茹勋
赵丹
赵士华
吕阳
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Abstract

本实用新型提供一种用于触点平磨的平磨机,涉及平磨机技术领域,包括外壳,所述外壳的内部转动连接有主动轴一和从动轴一,所述主动轴一和从动轴一的外表面均固定连接有滚筒一,所述滚筒一的外表面设有输送带。本装置通过设置输送带、砂带、电磁发生板等部件,通过输送带、砂带部件与电磁发生板部件之间相互的配合关系,使得输送带部件能够通过电磁发生板对加工的触头进行连续运输加工,进而达到了本装置能够通过电磁发生板对加工的触头进行连续加工的效果,解决了现今的用于触点平磨的平磨机,在加工过程中,每次加工批量较少,一批加工结束才能加工下一批,难以连续进行加工,导致工件加工效率低下,人工消耗大的问题。

Description

一种用于触点平磨的平磨机
技术领域
本实用新型属于平磨机技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于触点平磨的平磨机。
背景技术
触头是开关电器的关键部件之一,具有结构简单、动作速度快的特点,而被广泛应用,但加工过程中的打磨程序,效率低下,影响产能,浪费人工。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现今的用于触点平磨的平磨机,在加工过程中,每次加工批量较少,一批加工结束才能加工下一批,难以连续进行加工,导致工件加工效率低下,人工消耗大的问题。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于触点平磨的平磨机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于触点平磨的平磨机,以解决现在的用于触点平磨的平磨机,现今的用于触点平磨的平磨机,在加工过程中,每次加工批量较少,一批加工结束才能加工下一批,难以连续进行加工,导致工件加工效率低下,人工消耗大的问题。
本实用新型用于触点平磨的平磨机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于触点平磨的平磨机,包括外壳,所述外壳的内部转动连接有主动轴一和从动轴一,所述主动轴一和从动轴一的外表面均固定连接有滚筒一,所述滚筒一的外表面设有输送带,所述输送带与两个滚筒一的外表面传动连接,所述外壳的内侧壁固定连接有电磁发生板,所述外壳的背面固定连接有限位板,所述限位板的外表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的上表面固定连接有支撑杆,所述滑动块的上方设有支撑板,所述支撑板的底面与支撑杆固定连接,所述支撑板的上表面固定连接有两个支撑座一和两个支撑座二,所述支撑座一和支撑座二的后方均设有滚筒二,两个所述滚筒二的内部分别固定连接有主动轴二和从动轴二。
进一步的,主动轴二的外表面与两个支撑座二转动连接,从动轴二的外表面与两个支撑座一转动连接,所述滚筒二的外表面设有砂带,所述砂带与两个滚筒二的外表面传动连接。
进一步的,所述主动轴二的外表面固定连接有锥齿轮一,所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机一,所述驱动电机一的输出轴固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮一和锥齿轮二相啮合。
进一步的,所述限位板的正面固定连接有齿条,所述滑动块的内部固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面固定连接有蜗轮,所述蜗轮与齿条相啮合。
进一步的,所述滑动块的内部固定连接有两个支撑块,两个所述支撑块之间设有蜗杆,所述蜗杆的内部固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面与两个支撑块转动连接,所述蜗杆与蜗轮相啮合。
进一步的,所述外壳的内底壁固定连接有驱动电机二,所述外壳的内底壁滑动连接有接料箱,所述驱动电机二的输出轴固定连接有主动轮,所述从动轴一远离限位板的一端固定连接有从动轮。
进一步的,所述从动轮的外表面设有皮带,所述皮带与主动轮和从动轮的外表面传动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中的通过设置输送带、砂带、电磁发生板等部件,通过输送带、砂带部件与电磁发生板部件之间相互的配合关系,使得输送带部件能够通过电磁发生板对加工的触头进行连续运输加工,进而达到了本装置能够通过电磁发生板对加工的触头进行连续加工的效果,解决了现今的用于触点平磨的平磨机,在加工过程中,每次加工批量较少,一批加工结束才能加工下一批,难以连续进行加工,导致工件加工效率低下,人工消耗大的问题。
附图说明
图1是本实用新型整体三维结构示意图。
图2是本实用新型图1中的A处放大示意图。
图3是本实用新型后方剖视示意图。
图4是本实用新型后视示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、外壳;2、主动轴一;3、从动轴一;4、滚筒一;5、输送带;6、电磁发生板;7、限位板;8、滑动块;9、支撑杆;10、支撑板;11、支撑座一;12、主动轴二;13、滚筒二;14、砂带;15、锥齿轮一;16、驱动电机一;17、锥齿轮二;18、齿条;19、支撑块;20、蜗杆;21、转动轴;22、固定轴;23、蜗轮;24、从动轴二;25、驱动电机二;26、主动轮;27、从动轮;28、皮带;29、接料箱;30、支撑座二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种用于触点平磨的平磨机,包括外壳1,外壳1的内部转动连接有主动轴一2和从动轴一3,主动轴一2和从动轴一3的外表面均固定连接有滚筒一4,滚筒一4的外表面设有输送带5,输送带5与两个滚筒一4的外表面传动连接,外壳1的内侧壁固定连接有电磁发生板6,外壳1的背面固定连接有限位板7,限位板7的外表面滑动连接有滑动块8,滑动块8的上表面固定连接有支撑杆9,滑动块8的上方设有支撑板10,支撑板10的底面与支撑杆9固定连接,支撑板10的上表面固定连接有两个支撑座一11和两个支撑座二30,支撑座一11和支撑座二30的后方均设有滚筒二13,两个滚筒二13的内部分别固定连接有主动轴二12和从动轴二24,把待加工的触点放到输送带5的表面,待加工的触点经过电磁发生板6的上方后因为磁力作用,待加工触点会牢牢贴合输送带5,在输送带5表面的凹槽内,跟随输送带5向前运动,经过砂带14下方时,砂带14会对待加工的触点进行打磨,打磨结束后,触电会从跟随输送带5走出加工范围,等加工过的触点经过电磁发生板6的磁力影响范围后,会跟随输送带5运动,直至落入接料箱29。
其中,主动轴二12的外表面与两个支撑座二30转动连接,从动轴二24的外表面与两个支撑座一11转动连接,滚筒二13的外表面设有砂带14,砂带14与两个滚筒二13的外表面传动连接,砂带14会围绕着两个滚筒二13转动。
其中,主动轴二12的外表面固定连接有锥齿轮一15,支撑板10的上表面固定连接有驱动电机一16,驱动电机一16的输出轴固定连接有锥齿轮二17,锥齿轮一15和锥齿轮二17相啮合,启动驱动电机一16,因锥齿轮一15和锥齿轮二17的啮合关系,主动轴二12会转动,进而带动砂带14转动。
其中,限位板7的正面固定连接有齿条18,滑动块8的内部固定连接有固定轴22,固定轴22的外表面固定连接有蜗轮23,蜗轮23与齿条18相啮合,蜗轮23与齿条18的啮合关系会使,滑动块8沿着齿条18的方向上下运动。
其中,滑动块8的内部固定连接有两个支撑块19,两个支撑块19之间设有蜗杆20,蜗杆20的内部固定连接有转动轴21,转动轴21的外表面与两个支撑块19转动连接,蜗杆20与蜗轮23相啮合,蜗轮23与蜗杆20的自锁关系,会保证当蜗轮23沿着齿条18运动时不会向下降落。
其中,外壳1的内底壁固定连接有驱动电机二25,外壳1的内底壁滑动连接有接料箱29,驱动电机二25的输出轴固定连接有主动轮26,从动轴一3远离限位板7的一端固定连接有从动轮27,驱动电机二25会带动主动轮26转动,进而带动输送带5运动。
其中,从动轮27的外表面设有皮带28,皮带28与主动轮26和从动轮27的外表面传动连接,皮带28会连接主动轮26带动从动轮27转动,进而使输送带5转动。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,驱动电机二25会带动主动轮26转动,进而带动输送带5运动,启动驱动电机一16,因锥齿轮一15和锥齿轮二17的啮合关系,主动轴二12会转动,进而带动砂带14转动,蜗轮23与齿条18的啮合关系会使,滑动块8沿着齿条18的方向上下运动,蜗轮23与蜗杆20的自锁关系,会保证当蜗轮23沿着齿条18运动时不会向下降落,把待加工的触点放到输送带5的表面,待加工的触点经过电磁发生板6的上方后因为磁力作用,待加工触点会牢牢贴合输送带5,在输送带5表面的凹槽内,跟随输送带5向前运动,经过砂带14下方时,砂带14会对待加工的触点进行打磨,打磨结束后,触电会从跟随输送带5走出加工范围,等加工过的触点经过电磁发生板6的磁力影响范围后,会跟随输送带5运动,直至落入接料箱29。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种用于触点平磨的平磨机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部转动连接有主动轴一(2)和从动轴一(3),所述主动轴一(2)和从动轴一(3)的外表面均固定连接有滚筒一(4),所述滚筒一(4)的外表面设有输送带(5),所述输送带(5)与两个滚筒一(4)的外表面传动连接,所述外壳(1)的内侧壁固定连接有电磁发生板(6),所述外壳(1)的背面固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的外表面滑动连接有滑动块(8),所述滑动块(8)的上表面固定连接有支撑杆(9),所述滑动块(8)的上方设有支撑板(10),所述支撑板(10)的底面与支撑杆(9)固定连接,所述支撑板(10)的上表面固定连接有两个支撑座一(11)和两个支撑座二(30),所述支撑座一(11)和支撑座二(30)的后方均设有滚筒二(13),两个所述滚筒二(13)的内部分别固定连接有主动轴二(12)和从动轴二(24)。
2.如权利要求1所述用于触点平磨的平磨机,其特征在于:主动轴二(12)的外表面与两个支撑座二(30)转动连接,从动轴二(24)的外表面与两个支撑座一(11)转动连接,所述滚筒二(13)的外表面设有砂带(14),所述砂带(14)与两个滚筒二(13)的外表面传动连接。
3.如权利要求2所述用于触点平磨的平磨机,其特征在于:所述主动轴二(12)的外表面固定连接有锥齿轮一(15),所述支撑板(10)的上表面固定连接有驱动电机一(16),所述驱动电机一(16)的输出轴固定连接有锥齿轮二(17),所述锥齿轮一(15)和锥齿轮二(17)相啮合。
4.如权利要求1所述用于触点平磨的平磨机,其特征在于:所述限位板(7)的正面固定连接有齿条(18),所述滑动块(8)的内部固定连接有固定轴(22),所述固定轴(22)的外表面固定连接有蜗轮(23),所述蜗轮(23)与齿条(18)相啮合。
5.如权利要求1所述用于触点平磨的平磨机,其特征在于:所述滑动块(8)的内部固定连接有两个支撑块(19),两个所述支撑块(19)之间设有蜗杆(20),所述蜗杆(20)的内部固定连接有转动轴(21),所述转动轴(21)的外表面与两个支撑块(19)转动连接,所述蜗杆(20)与蜗轮(23)相啮合。
6.如权利要求1所述用于触点平磨的平磨机,其特征在于:所述外壳(1)的内底壁固定连接有驱动电机二(25),所述外壳(1)的内底壁滑动连接有接料箱(29),所述驱动电机二(25)的输出轴固定连接有主动轮(26),所述从动轴一(3)远离限位板(7)的一端固定连接有从动轮(27)。
7.如权利要求6所述用于触点平磨的平磨机,其特征在于:所述从动轮(27)的外表面设有皮带(28),所述皮带(28)与主动轮(26)和从动轮(27)的外表面传动连接。
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