CN207824643U - 一种自动封边机用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动封边机用抛光装置，包括装置壳体，所述装置壳体的下端四角固定设有支撑腿，所述装置壳体的左端中部开有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内腔左侧设有连接转盘，所述连接转盘的右端通过连接轴连接第一电动机，所述连接转盘的左端上下侧开有限位连接槽，所述限位连接槽的内腔右侧设有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有插接块，所述限位连接槽的左侧插接有插接块，所述插接块的左端固定连接在磨砂盘的右端上下侧。该自动封边机用抛光装置，通过设有橡胶环和毛刷环的结构，能够避免木板的侧壁被过度打磨；通过设有限位板的结构，使得抛光装置能够满足不同尺寸大小的木板。

Description

一种自动封边机用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自动封边机用抛光装置。

背景技术

自动封边机主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。自动封边机主要包括机身、各加工部组、控制系统，加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽，主要用于板式家具的板材封边，而在自动封边机用的抛光装置使用时，存在挤压木板的力度较大造成木板的抛光度较高，从而损坏木板的侧壁，并且抛光的磨砂盘抛光度较大，易损坏木板的侧壁，因此我们提出了一种自动封边机用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动封边机用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动封边机用抛光装置，包括装置壳体，所述装置壳体的下端四角固定设有支撑腿，所述装置壳体的左端中部开有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内腔左侧设有连接转盘，所述连接转盘的右端通过连接轴连接第一电动机，所述连接转盘的左端上下侧开有限位连接槽，所述限位连接槽的内腔右侧设有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有插接块，所述限位连接槽的左侧插接有插接块，所述插接块的左端固定连接在磨砂盘的右端上下侧，所述磨砂盘的左端面外圈镶嵌有磨砂环，所述磨砂盘在磨砂环的内侧镶嵌有橡胶环，所述磨砂盘在橡胶环的内侧镶嵌有毛刷环，所述装置壳体的左端下部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端开有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内腔插接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有第二电动机，所述第二矩形槽的内腔插接有限位板，所述限位板的下部插接螺纹杆，所述限位板的左端下部镶嵌有螺纹块，所述螺纹块的中部插接有螺纹杆。

优选的，所述磨砂环、橡胶环和毛刷环均设有若干个，所述磨砂环、橡胶环和毛刷环依次交错设置，所述磨砂环、橡胶环和毛刷环的宽度依次递减。

优选的，所述第二矩形槽的内腔和限位板的下端外侧表面光滑。

优选的，所述第一电动机镶嵌在装置壳体的内腔中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动封边机用抛光装置，通过设有橡胶环和毛刷环的结构，能够避免木板的侧壁被过度打磨，同时毛刷环还能够及时的清除木板打磨后的残渣；通过设有限位连接槽和插接块的结构，限位连接槽避免了木板在打磨时被挤压过劲从而损坏模板的侧壁，并且插接块和限位连接槽增大了磨砂盘与连接转盘连接的稳定性；通过设有限位板的结构，使得抛光装置能够满足不同尺寸大小的木板。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图中：1装置壳体、2支撑腿、3第一矩形槽、4连接转盘、5限位连接槽、6弹簧、7第一电动机、8插接块、9磨砂盘、10磨砂环、11橡胶环、12毛刷环、13支撑板、14第二矩形槽、15螺纹杆、16第二电动机、17螺纹块、18限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动封边机用抛光装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1的下端四角固定设有支撑腿2，所述装置壳体1的左端中部开有第一矩形槽3，所述第一矩形槽3的内腔左侧设有连接转盘4，所述连接转盘4的右端通过连接轴连接第一电动机7，所述第一电动机7镶嵌在装置壳体1的内腔中部。所述连接转盘4的左端上下侧开有限位连接槽5，所述限位连接槽5的内腔右侧设有弹簧6，所述弹簧6的左端固定连接有插接块8，所述限位连接槽5的左侧插接有插接块8，所述插接块8的左端固定连接在磨砂盘9的右端上下侧，启动第一电动机7，第一电动机7带动着连接转盘4转动，连接转盘4的转动会带动磨砂盘9转动，并且磨砂盘9的左端侧壁紧贴着打磨的木板，在打磨的过程中，磨砂盘9与连接转盘4之间存在缓冲的限位连接槽5，避免了木板在打磨时被挤压过劲从而损坏模板的侧壁，并且插接块8和限位连接槽5增大了磨砂盘9与连接转盘4连接的稳定性，所述磨砂盘9的左端面外圈镶嵌有磨砂环10，所述磨砂盘9在磨砂环10的内侧镶嵌有橡胶环11，所述磨砂盘9在橡胶环11的内侧镶嵌有毛刷环12，所述磨砂环10、橡胶环11和毛刷环12均设有若干个，所述磨砂环10、橡胶环11和毛刷环12依次交错设置，所述磨砂环10、橡胶环11和毛刷环12的宽度依次递减，磨砂盘9左端的橡胶环11和毛刷环12能够避免木板的侧壁被过度打磨，同时毛刷环12还能够及时的清除木板打磨后的残渣，所述装置壳体1的左端下部固定连接有支撑板13，所述支撑板13的上端开有第二矩形槽14，所述第二矩形槽14的内腔和限位板18的下端外侧表面光滑。所述第二矩形槽14的内腔插接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的右端固定连接有第二电动机16，通过启动控制第二电动机16的正反转，带动螺纹杆15转动，从而带动螺纹块17在螺纹杆15上移动，进而带动着限位板18在螺纹杆15上移动，然后把需要打磨侧边的木板放置在支撑板13的上端，控制第二电动机16，使得限位板18挤压着需要打磨木板的侧壁，并且通过动力装置推动木板在支撑板13的上端移动，所述第二矩形槽14的内腔插接有限位板18，所述限位板18的下部插接螺纹杆15，所述限位板18的左端下部镶嵌有螺纹块17，所述螺纹块17的中部插接有螺纹杆15。

工作原理：自动封边机用抛光装置在进行工作时，通过启动控制第二电动机16的正反转，带动螺纹杆15转动，从而带动螺纹块17在螺纹杆15上移动，进而带动着限位板18在螺纹杆15上移动，然后把需要打磨侧边的木板放置在支撑板13的上端，控制第二电动机16，使得限位板18挤压着需要打磨木板的侧壁，并且通过动力装置推动木板在支撑板13的上端移动，同时启动第一电动机7，第一电动机7带动着连接转盘4转动，连接转盘4的转动会带动磨砂盘9转动，并且磨砂盘9的左端侧壁紧贴着打磨的木板，在打磨的过程中，磨砂盘9与连接转盘4之间存在缓冲的限位连接槽5，避免了木板在打磨时被挤压过劲从而损坏模板的侧壁，并且插接块8和限位连接槽5增大了磨砂盘9与连接转盘4连接的稳定性，磨砂盘9左端的橡胶环11和毛刷环12能够避免木板的侧壁被过度打磨，同时毛刷环12还能够及时的清除木板打磨后的残渣。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动封边机用抛光装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的下端四角固定设有支撑腿(2)，所述装置壳体(1)的左端中部开有第一矩形槽(3)，所述第一矩形槽(3)的内腔左侧设有连接转盘(4)，所述连接转盘(4)的右端通过连接轴连接第一电动机(7)，所述连接转盘(4)的左端上下侧开有限位连接槽(5)，所述限位连接槽(5)的内腔右侧设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的左端固定连接有插接块(8)，所述限位连接槽(5)的左侧插接有插接块(8)，所述插接块(8)的左端固定连接在磨砂盘(9)的右端上下侧，所述磨砂盘(9)的左端面外圈镶嵌有磨砂环(10)，所述磨砂盘(9)在磨砂环(10)的内侧镶嵌有橡胶环(11)，所述磨砂盘(9)在橡胶环(11)的内侧镶嵌有毛刷环(12)，所述装置壳体(1)的左端下部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上端开有第二矩形槽(14)，所述第二矩形槽(14)的内腔插接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的右端固定连接有第二电动机(16)，所述第二矩形槽(14)的内腔插接有限位板(18)，所述限位板(18)的下部插接螺纹杆(15)，所述限位板(18)的左端下部镶嵌有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的中部插接有螺纹杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动封边机用抛光装置，其特征在于：所述磨砂环(10)、橡胶环(11)和毛刷环(12)均设有若干个，所述磨砂环(10)、橡胶环(11)和毛刷环(12)依次交错设置，所述磨砂环(10)、橡胶环(11)和毛刷环(12)的宽度依次递减。

3.根据权利要求1所述的一种自动封边机用抛光装置，其特征在于：所述第二矩形槽(14)的内腔和限位板(18)的下端外侧表面光滑。

4.根据权利要求1所述的一种自动封边机用抛光装置，其特征在于：所述第一电动机(7)镶嵌在装置壳体(1)的内腔中部。