CN218312631U - 一种空心螺杆转子加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空心螺杆转子加工设备，属于螺杆转子加工设备技术领域，该空心螺杆转子加工设备包括：底座；螺杆转子，设置于底座的上侧，螺杆转子的两端分别固定有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴相远离的端部分别开设有第二六角连接槽和第一六角连接槽；固定板，其设有两个，均固定于底座的顶部；转盘，转动连接于固定板的一侧端；调节槽，开设于转盘远离固定板的一端；调节柱，滑动连接于调节槽内；弹簧，其一端固定于调节槽的一侧内壁上，另一端固定于调节柱的一侧端；本装置使得螺杆转子与第一连接轴和第二连接轴的连接处不仅打磨光滑，而且作业效率高，实用性极强。

Description

一种空心螺杆转子加工设备

技术领域

本实用新型属于螺杆转子加工设备技术领域，具体涉及一种空心螺杆转子加工设备。

背景技术

螺杆空压机具有结构简单、工作可靠、噪音低和调控方便等优点，在空气动力、制冷空调等行业中得到了广泛应用。螺杆泵中的双螺杆泵、三螺杆泵也是因为工作平稳、流量大、压力高和结构简单等优点，也是近年来液压泵行业发展的重点。但是螺杆转子作为螺杆空压机和螺杆泵的核心部件，其结构复杂，加工精度要求高，加工难度大，是制约螺杆空压机和螺杆泵提高加工效率和降低生产成本的重点。

现有的螺杆转子在加工制造时，通常都是在两头焊接有转轴，便于进行连接，然而在焊接后，需要对连接处进行砂纸打磨，现有技术中在螺杆转子跟转轴连接处进行打磨时，通常都是人工手持螺杆转子，由于握力的不稳定性，这样就使得打磨出来的螺杆转子与转轴的连接处并不光滑，而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心螺杆转子加工设备，旨在解决现有技术中的螺杆转子跟转轴连接处进行打磨时，通常都是人工手持螺杆转子，由于握力的不稳定性，这样就使得打磨出来的螺杆转子与转轴的连接处并不光滑，而且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空心螺杆转子加工设备，包括：

底座；

螺杆转子，设置于所述底座的上侧，所述螺杆转子的两端分别固定有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴相远离的端部分别开设有第二六角连接槽和第一六角连接槽；

固定板，其设有两个，均固定于所述底座的顶部；

转盘，转动连接于所述固定板的一侧端；

调节槽，开设于所述转盘远离所述固定板的一端；

调节柱，滑动连接于所述调节槽内；

弹簧，其一端固定于所述调节槽的一侧内壁上，另一端固定于所述调节柱的一侧端；

插槽，开设于所述调节柱的一侧端；

第二六角连接块，固定于所述插槽内并与所述第二六角连接槽相匹配；

第一六角连接块，设置于所述固定板的一侧并与所述第一六角连接槽相匹配；以及

驱动机构，与所述第一六角连接块连接以实现其转动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括电机，所述电机固定于其中一个所述固定板的一侧端，且所述电机的输出端活动贯穿所述固定板的另一侧端并向外延伸，所述第一六角连接块固定于所述电机延伸端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述调节槽的圆周内壁上开设有多个均匀分布的第一限位槽，所述第二六角连接块的圆周表面上固定有多个均匀分布的第一限位块，多个所述第一限位块分别滑动连接于多个所述第一限位槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述第一限位槽的内表面均固定有第二限位块，多个所述第一限位块的外表面均开设有第二限位槽，多个所述第二限位块分别滑动连接于多个所述第二限位槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述弹簧内设置有伸缩套管，所述伸缩套管的两端分别与所述调节槽的一侧内壁和所述调节柱的一侧端固定。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的顶部一侧固定有收纳架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过将调节柱按压缩回调节槽内，此时调节柱将弹簧压缩，此时螺杆转子放置于两个固定板之间，并使得第二连接轴上的第一六角连接槽与第一六角连接块对齐，第一六角连接块嵌入第一六角连接槽内，第一连接轴上的第二六角连接槽与第二六角连接块对齐，然后松开调节柱，通过弹簧的弹性使得调节柱弹出，带动第二六角连接块嵌入第二六角连接槽内，完成对第一连接轴和第二连接轴的固定，以实现将螺杆转子固定于两个固定板之间，然后通过驱动机构驱动第一六角连接块转动，从而使得第一连接轴和第二连接轴带动螺杆转子转动，然后将砂纸放置于螺杆转子与第一连接轴和第二连接轴的连接处进行打磨，本装置使得螺杆转子与第一连接轴和第二连接轴的连接处不仅打磨光滑，而且作业效率高，实用性极强。

2、本方案中，通过设有的第一限位槽和第一限位块，使得调节柱在调节槽内滑动时，调节柱带动第一限位块在第一限位槽内滑动，从而使得调节柱的位置被限定，作直线运动，更加稳定，方便与第二六角连接块与第二六角连接槽连接。

3、本方案中，通过设有的第二限位槽和第二限位块，使得调节柱在调节槽内滑动时，调节柱的位置进一步被限定，无法滑出调节槽外。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的立体图；

图2为本实用新型中的第一视角爆炸图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型中的第二视角爆炸图。

图中：1、底座；2、螺杆转子；21、第一连接轴；22、第二连接轴；3、固定板；4、第一六角连接块；41、第一六角连接槽；5、电机；6、转盘；7、调节槽；8、调节柱；9、第二六角连接块；81、插槽；91、第二六角连接槽；10、收纳架；11、第一限位块；12、第一限位槽；13、第二限位槽；14、第二限位块；15、弹簧；16、伸缩套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种空心螺杆转子加工设备，包括：

底座1；

螺杆转子2，设置于底座1的上侧，螺杆转子2的两端分别固定有第一连接轴21和第二连接轴22，第一连接轴21和第二连接轴22相远离的端部分别开设有第二六角连接槽91和第一六角连接槽41；

固定板3，其设有两个，均固定于底座1的顶部；

转盘6，转动连接于固定板3的一侧端；

调节槽7，开设于转盘6远离固定板3的一端；

调节柱8，滑动连接于调节槽7内；

弹簧15，其一端固定于调节槽7的一侧内壁上，另一端固定于调节柱8的一侧端；

插槽81，开设于调节柱8的一侧端；

第二六角连接块9，固定于插槽81内并与第二六角连接槽91相匹配；

第一六角连接块4，设置于固定板3的一侧并与第一六角连接槽41相匹配；以及

驱动机构，与第一六角连接块4连接以实现其转动。

在本实用新型的具体实施例中，本方案中，底座1的内部为空心，第一连接轴21和第二连接轴22分别焊接于底座1的两端，第二连接轴22通过第一六角连接槽41与第一六角连接块4卡接，第一连接轴21通过第二六角连接槽91与第二六角连接块9卡接，第一六角连接槽41、第一六角连接块4、第二六角连接块9和第二六角连接槽91相匹配，使得第一六角连接槽41与第一六角连接块4连接时第二六角连接块9能够与第二六角连接槽91对齐，在对螺杆转子2与第一连接轴21和第二连接轴22的连接处进行打磨时，首先将调节柱8挤压至调节槽7内，使得调节柱8将弹簧15进行压缩，此时调节柱8缩至调节槽7内，然后将螺杆转子2放置于底座1上，并使得第二连接轴22上的第一六角连接槽41嵌入第一六角连接块4上，并使得第二六角连接槽91与第二六角连接块9对齐，通过转动转盘6，使得调节柱8可以旋转，可以调节第二六角连接块9的位置，使得第二六角连接块9与第二六角连接槽91对齐，然后将调节柱8松开，通过弹簧15的弹性使得调节柱8复位，使得第一连接轴21插入插槽81内，并带动第二六角连接块9嵌入第二六角连接槽91内，使得螺杆转子2通过第一连接轴21和第二连接轴22被固定，此时通过驱动机构驱动第一六角连接块4转动，使得第一六角连接块4带动第二连接轴22转动，从而使得螺杆转子2进行转动，螺杆转子2的另一端由于与转盘6连接，通过转盘6进行转动，从而使得螺杆转子2进行转动，然后将砂纸放置于螺杆转子2与第一连接轴21和第二连接轴22的连接处进行打磨，本装置使得螺杆转子2与第一连接轴21和第二连接轴22的连接处不仅打磨光滑，而且作业效率高，实用性极强。

具体的，驱动机构包括电机5，电机5固定于其中一个固定板3的一侧端，且电机5的输出端活动贯穿固定板3的另一侧端并向外延伸，第一六角连接块4固定于电机5延伸端。

本实施例中：通过启动电机5，电机5的输出端带动第一六角连接块4转动，完成螺杆转子2的转动控制，需要进行说明的是：电机5为现有技术，可以根据实际需求选择相对应的型号，电机5与外部电源电性连接，同时电机5如何启动以及内部构造属于本领域技术人员的公知常识，在此不作过多赘述。

具体的，调节槽7的圆周内壁上开设有多个均匀分布的第一限位槽12，第二六角连接块9的圆周表面上固定有多个均匀分布的第一限位块11，多个第一限位块11分别滑动连接于多个第一限位槽12内。

本实施例中：通过设有的四个第一限位槽12和第一限位块11，使得调节柱8在调节槽7内滑动时，调节柱8带动第一限位块11在第一限位槽12内滑动，从而使得调节柱8的位置被限定，作直线运动，更加稳定，方便与第二六角连接块9与第二六角连接槽91连接。

具体的，多个第一限位槽12的内表面均固定有第二限位块14，多个第一限位块11的外表面均开设有第二限位槽13，多个第二限位块14分别滑动连接于多个第二限位槽13内。

本实施例中：通过设有的第二限位槽13和第二限位块14，使得调节柱8在调节槽7内滑动时，调节柱8的位置进一步被限定，无法滑出调节槽7外，不易脱落。

具体的，弹簧15内设置有伸缩套管16，伸缩套管16的两端分别与调节槽7的一侧内壁和调节柱8的一侧端固定。

本实施例中：通过设有的伸缩套管16，弹簧15在被压缩或者复位时，伸缩套管16跟随弹簧15进行压缩和伸出，使得伸缩套管16不易发生弹性形变，需要进行说明的是：伸缩套管16为现有技术，可以根据实际需求选择相对应的型号，同时伸缩套管16的内部构造为本领域技术人员的公知常识，本属于本实用新型的关键所在，在此不作过多赘述。

具体的，底座1的顶部一侧固定有收纳架10。

本实施例中：通过设有的收纳架10，收纳架10可以放置一些打磨工具，使得本装置实用性更强。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，首先将调节柱8挤压至调节槽7内，使得调节柱8将弹簧15进行压缩，此时调节柱8缩至调节槽7内，然后将螺杆转子2放置于底座1上，并使得第二连接轴22上的第一六角连接槽41嵌入第一六角连接块4上，并使得第二六角连接槽91与第二六角连接块9对齐，然后将调节柱8松开，通过弹簧15的弹性使得调节柱8复位，并带动第二六角连接块9嵌入第二六角连接槽91内，使得螺杆转子2通过第一连接轴21和第二连接轴22被固定，此时启动电机5，电机5的输出端带动第一六角连接块4转动，使得第一六角连接块4通过第二连接轴22带动螺杆转子2进行转动，然后将砂纸放置于螺杆转子2与第一连接轴21和第二连接轴22的连接处进行打磨，本装置使得螺杆转子2与第一连接轴21和第二连接轴22的连接处不仅打磨光滑，而且作业效率高，实用性极强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空心螺杆转子加工设备，其特征在于，包括：

底座(1)；

螺杆转子(2)，设置于所述底座(1)的上侧，所述螺杆转子(2)的两端分别固定有第一连接轴(21)和第二连接轴(22)，所述第一连接轴(21)和第二连接轴(22)相远离的端部分别开设有第二六角连接槽(91)和第一六角连接槽(41)；

固定板(3)，其设有两个，均固定于所述底座(1)的顶部；

转盘(6)，转动连接于所述固定板(3)的一侧端；

调节槽(7)，开设于所述转盘(6)远离所述固定板(3)的一端；

调节柱(8)，滑动连接于所述调节槽(7)内；

弹簧(15)，其一端固定于所述调节槽(7)的一侧内壁上，另一端固定于所述调节柱(8)的一侧端；

插槽(81)，开设于所述调节柱(8)的一侧端；

第二六角连接块(9)，固定于所述插槽(81)内并与所述第二六角连接槽(91)相匹配；

第一六角连接块(4)，设置于所述固定板(3)的一侧并与所述第一六角连接槽(41)相匹配；以及

驱动机构，与所述第一六角连接块(4)连接以实现其转动。

2.根据权利要求1所述的一种空心螺杆转子加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机(5)，所述电机(5)固定于其中一个所述固定板(3)的一侧端，且所述电机(5)的输出端活动贯穿所述固定板(3)的另一侧端并向外延伸，所述第一六角连接块(4)固定于所述电机(5)延伸端。

3.根据权利要求2所述的一种空心螺杆转子加工设备，其特征在于，所述调节槽(7)的圆周内壁上开设有多个均匀分布的第一限位槽(12)，所述第二六角连接块(9)的圆周表面上固定有多个均匀分布的第一限位块(11)，多个所述第一限位块(11)分别滑动连接于多个所述第一限位槽(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种空心螺杆转子加工设备，其特征在于，多个所述第一限位槽(12)的内表面均固定有第二限位块(14)，多个所述第一限位块(11)的外表面均开设有第二限位槽(13)，多个所述第二限位块(14)分别滑动连接于多个所述第二限位槽(13)内。

5.根据权利要求4所述的一种空心螺杆转子加工设备，其特征在于，所述弹簧(15)内设置有伸缩套管(16)，所述伸缩套管(16)的两端分别与所述调节槽(7)的一侧内壁和所述调节柱(8)的一侧端固定。

6.根据权利要求5所述的一种空心螺杆转子加工设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定有收纳架(10)。

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